本發(fā)明涉及一種抗菌環(huán)保面料的生產方法,屬于服裝技術領域。
背景技術:
輻射波對人類的危害主要是通過人體影響其神經中樞,導致交感神經機能障礙和植物神經的緊張失調。而現(xiàn)代科技的發(fā)展,各種電子、電氣設備大量研發(fā)應用,電磁干擾與輻射的問題使人們的生存空間和環(huán)境日益惡化,因此,輻射波的污染已成為繼水源、大氣之后又一新的污染源。輻射波不僅影響通訊與威脅人類,而且具有一定的累積效應,不易防護,危害更大,各國特別是一些發(fā)達的國家對此高度的重視。最初人們是對各種儀器和設備進行專業(yè)性屏蔽,發(fā)展到目前已開始依托各種建筑材料、紡織材料來對人類的活動空間實施全面的防護。特別是紡織領域,一些國家正試圖強制性地推行防輻射標準。因此,紡織產品特別是高檔的面料產品進行防輻射的研發(fā)與應用已成趨勢。
公開號為CN101012591A,名稱為一種抗輻射精紡面料的生產方法,的發(fā)明專利,采用此專利方法生產的產品雖然具有抗輻射功效,但是此方法工藝復雜,且生產的面料不具備抗菌、阻燃功效。
現(xiàn)有市場上各種紡織產品不斷出現(xiàn),應用在各式各樣的服裝面料上。面料生產的另一個污染過程是后整理階段,這個階段對面料及環(huán)境污染難當厲害,傳統(tǒng)面料在這個過程中大量使用各類助劑,面料雖得到了表面改觀,但產生了大量污染物而且殘留物會會對人體皮膚造成不適、過敏等癥狀,并且還有使許多天然材質的活化成份被滅殺,穿著或使用對起到保健皮膚和延長衣服的使用壽命均不理想。
技術實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術存在的不足,本發(fā)明目的是提供一種工藝簡單、易操作、健康環(huán)保的抗菌環(huán)保面料的生產方法,且具有抗菌、阻燃功效。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術方案來實現(xiàn):
本發(fā)明包括以下幾個步驟:
(1)將羊毛進行染色;
(2)將染色后的羊毛與滌綸先進行清梳,然后進行精梳,最后噴抗菌物及阻燃物;
(3)步驟(2)后通過紡紗工藝加入防輻射紡紗制成毛紗;
(4)將毛紗和不銹鋼微絲通過織造工藝進行混合后織成不銹鋼微絲紗;
(5)將不銹鋼微絲紗再次進行染色;
(6)在染色后的不銹鋼微絲紗中加入防輻射紗線及抗菌紗線,然后經緯交織;
(7)步驟(6)后通過整理工藝得到抗菌環(huán)保面料;
所述整理工藝包括以下步驟:
A、燒毛,采用300m/min 車速的燒毛機進行燒毛,燒毛時的火焰溫度為
900-1400℃,燒毛級數達到8 級以上;B、酶退漿,將紡織面料浸于淀粉酶,松式推置于退漿機上,以95-125℃的汽蒸35-35 分鐘;
C、水洗,以50℃的清水進行水洗,水洗時間為15-45 分鐘;
D、烘干,平幅烘干,再以80℃的滾筒烘干,然后用190℃的圓筒烘干;
E、拉幅, 將干燥后的紡織面料放入拉幅機內進行拉幅,拉幅機內的濕度為小于等于9% ;
F、預縮,將拉幅后的紡織面料放入預縮機內預縮;
G、驗布打卷,定型并檢驗紡織面料,通過驗卷聯(lián)合機打卷。
步驟(3)中的紡紗工藝包括混條、頭針、二針、三針、四針、粗紗、細紗和自絡筒。
步驟(4)中的織造工藝包括整經、穿綜、織造、修布。
上述酶退漿的退漿率為大于等于98%。
本發(fā)明實現(xiàn)了高檔色織面料產品屏蔽輻射污染,并根據各種使用要求組合形成抗菌、阻燃等功能,實現(xiàn)色織面料產品的多功能性特色和優(yōu)勢,提高色織類產品的檔次和附加值。且本發(fā)明工藝簡單易操作。本發(fā)明的紡織面料的整理工藝,采用了純物理整理工藝,完全不用化學物質處理,減少了污染,是一種綠色環(huán)保的整理工藝;本發(fā)明的紡織面料在整理工藝過程中減少了印染工序,迎合了人類提出的“綠色革命”口號,減少了對環(huán)境的污染。
具體實施方式
為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本發(fā)明。
本發(fā)明包括以下幾個步驟:
(1)將羊毛進行染色;
(2)將染色后的羊毛與滌綸先進行清梳,然后進行精梳,最后噴抗菌物及阻燃物;
(3)步驟(2)后通過紡紗工藝加入防輻射紡紗制成毛紗;其中,紡紗工藝包括混條、頭針、二針、三針、四針、粗紗、細紗和自絡筒。
(4)將毛紗和不銹鋼微絲通過織造工藝進行混合后織成不銹鋼微絲紗;其中,織造工藝包括整經、穿綜、織造、修布。
(5)將不銹鋼微絲紗再次進行染色;
(6)在染色后的不銹鋼微絲紗中加入防輻射紗線及抗菌紗線,然后經緯交織;
(7)步驟(6)后通過整理工藝得到抗菌環(huán)保面料。
其中,整理工藝包括以下步驟:
A、燒毛,采用300m/min 車速的燒毛機進行燒毛,燒毛時的火焰溫度為
900-1400℃,燒毛級數達到8 級以上;
B、酶退漿,將紡織面料浸于淀粉酶,松式推置于退漿機上,以95-125℃的汽蒸
35-35 分鐘;
C、水洗,以50℃的清水進行水洗,水洗時間為15-45 分鐘;
D、烘干,平幅烘干,再以80℃的滾筒烘干,然后用190℃的圓筒烘干;
E、拉幅, 將干燥后的紡織面料放入拉幅機內進行拉幅,拉幅機內的濕度為小于等于9% ;
F、預縮,將拉幅后的紡織面料放入預縮機內預縮;
G、驗布打卷,定型并檢驗紡織面料,通過驗卷聯(lián)合機打卷。
本實施例中,酶退漿的退漿率為大于等于98%。
本發(fā)明實現(xiàn)了高檔色織面料產品屏蔽輻射污染,并根據各種使用要求組合形成抗菌、阻燃等功能,實現(xiàn)色織面料產品的多功能性特色和優(yōu)勢,提高色織類產品的檔次和附加值。且本發(fā)明工藝簡單易操作。本發(fā)明的紡織面料的整理工藝,采用了純物理整理工藝,完全不用化學物質處理,減少了污染,是一種綠色環(huán)保的整理工藝;本發(fā)明的紡織面料在整理工藝過程中減少了印染工序,迎合了人類提出的“綠色革命”口號,減少了對環(huán)境的污染。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。