本發(fā)明涉及借助粘接劑在基部構(gòu)件的一個(gè)面上連續(xù)地粘貼被粘接構(gòu)件的被粘接構(gòu)件粘貼裝置和被粘接構(gòu)件粘貼方法。

背景技術(shù)：

拉鏈被應(yīng)用于形成在例如衣服、包等產(chǎn)品上的開閉部。此外，作為拉鏈的一種，公知有具有防水功能、即能夠防止水等液體從外部經(jīng)由開閉部進(jìn)入到內(nèi)部的拉鏈(以下稱作防水性拉鏈)。

防水性拉鏈在例如日本特開2000－312604號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)1)等中有所公開。在防水性拉鏈中，通常是通過在編織等手段編織合成纖維而得到的帶構(gòu)件(鏈帶)的第1帶面(例如帶正面)粘貼合成樹脂制的薄膜、即被粘接構(gòu)件而形成縱長的防水性帶。

通過在該防水性帶的帶側(cè)緣部的第2帶面(例如帶背面)沿著帶長度方向形成由多個(gè)拉鏈鏈齒構(gòu)成的鏈齒列而構(gòu)成拉鏈牙鏈。并且，通過將拉鏈牙鏈以兩個(gè)一組的方式組合，并在這兩個(gè)拉鏈牙鏈的鏈齒列上安裝能滑動(dòng)的拉頭而形成了防水性拉鏈。

此外，例如在韓國授權(quán)專利第10－0924587號(hào)說明書(專利文獻(xiàn)2)中公開了一種通過在鏈帶的與形成有鏈齒列的帶面相反側(cè)的帶面粘貼合成樹脂制的防水性薄膜而制造防水性帶的制造裝置。

例如如圖14所示，專利文獻(xiàn)2所記載的防水性帶的制造裝置80具有粘接單元81、加熱單元82、壓接單元83、冷卻單元84、拉出單元85以及卷繞單元86，上述各單元81～單元86從上游側(cè)朝向下游側(cè)依次排列配置。

在粘接單元81中，在鏈帶的第1帶面涂敷粘接劑，隔著粘接劑將防水性 薄膜重疊在該鏈帶上，進(jìn)而在使鏈帶和防水性薄膜在重疊的狀態(tài)下通過壓接輥，從而將防水性薄膜粘接在鏈帶上。加熱單元82從粘接單元81的下游側(cè)與該粘接單元81相鄰地配置，在對(duì)粘接有防水性薄膜的鏈帶進(jìn)行輸送的同時(shí)加熱該鏈帶。

壓接單元83從加熱單元82的下游側(cè)與該加熱單元82相鄰地配置，并且具備多組上下兩個(gè)輥為一組的壓接輥。在該壓接單元83中，由各壓接輥一邊對(duì)做過加熱處理的帶有防水性薄膜的鏈帶進(jìn)行輸送一邊使鏈帶和防水性薄膜壓接。

冷卻單元84和拉出單元85配置在壓接單元83的下游側(cè)，利用冷卻單元84對(duì)通過壓接單元83后的帶有防水性薄膜的鏈帶進(jìn)行冷卻并利用拉出單元85拉出該鏈帶進(jìn)而將鏈帶朝向下游側(cè)的卷繞單元86輸送。然后，在卷繞單元86中，自動(dòng)地將帶有防水性薄膜的鏈帶卷繞在卷繞輥上而回收。

通過使用這樣的專利文獻(xiàn)2的制造裝置80，能夠借助粘接劑在拉鏈所使用的縱長鏈帶的一個(gè)帶面上連續(xù)地粘貼合成樹脂制的防水性薄膜。

另一方面，例如在美國專利第5709766號(hào)說明書(專利文獻(xiàn)3)中記載有這樣的方法：通過在縱長布料的一個(gè)面上重疊粘貼多個(gè)聚氨酯制薄膜構(gòu)件而形成聚氨酯包覆布料。

在該專利文獻(xiàn)3所記載的方法中，首先，向第1層疊部供給縱長布料、聚氨酯制的第1薄膜構(gòu)件以及聚氨酯制的第2薄膜構(gòu)件。此時(shí)，第1薄膜構(gòu)件在被輸送到第1層疊部之前經(jīng)過粘接劑涂敷部，從而在第1薄膜構(gòu)件的一個(gè)面上涂敷粘接劑，之后將布料重疊在該第1薄膜構(gòu)件的涂敷有粘接劑的面上，并且在第1薄膜構(gòu)件的與布料相反側(cè)的另一個(gè)面上重疊第2薄膜構(gòu)件。

第1層疊部具有下側(cè)的非加熱輥和被加熱到預(yù)定溫度的上側(cè)的加熱輥。通過將布料和第1及第2薄膜構(gòu)件在上述重疊的狀態(tài)下供給到該第1層疊部的旋轉(zhuǎn)的上側(cè)的輥和下側(cè)的輥之間，從而將第1薄膜構(gòu)件和第2薄膜構(gòu)件加熱而 固定在布料上。由此，形成聚氨酯包覆布料。

并且，在專利文獻(xiàn)3中，在將聚氨酯制的第3薄膜構(gòu)件和第4薄膜構(gòu)件重疊于上述的聚氨酯包覆布料的第2薄膜構(gòu)件側(cè)的表面的狀態(tài)下，將第3及第4薄膜構(gòu)件和聚氨酯包覆布料輸送到第2層疊部。該第2層疊部具有下側(cè)的非加熱輥和被加熱到預(yù)定溫度的上側(cè)的加熱輥，通過將聚氨酯包覆布料在重疊有第3及第4薄膜構(gòu)件的狀態(tài)下供給到該第2層疊部的旋轉(zhuǎn)的上側(cè)的輥和下側(cè)的輥之間，從而進(jìn)一步將第3及第4薄膜構(gòu)件固定在第2薄膜構(gòu)件上。

之后，固定有第1薄膜構(gòu)件～第4薄膜構(gòu)件的聚氨酯包覆布料被輸送到固化部，在該固化部中，為了使將布料和第1薄膜構(gòu)件之間粘接起來的粘接劑固化，以預(yù)定的溫度對(duì)聚氨酯包覆布料實(shí)施加熱處理。

通過進(jìn)行以上工序，制造在布料的一個(gè)面粘貼有4張聚氨酯制薄膜構(gòu)件的聚氨酯包覆布料。另外，在專利文獻(xiàn)3中，并沒有特別地對(duì)所制造的聚氨酯包覆布料的用途等進(jìn)行詳細(xì)的說明，但該專利文獻(xiàn)3的方法也可以在例如制造防水性拉鏈的防水性帶時(shí)加以利用。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開2000－312604號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：韓國授權(quán)專利第10－0924587號(hào)說明書

專利文獻(xiàn)3：美國專利第5709766號(hào)說明書

發(fā)明要解決的問題

在鏈帶這樣的縱長的纖維制帶構(gòu)件的一個(gè)面上作為被粘接構(gòu)件粘貼聚氨酯等合成樹脂制的薄膜構(gòu)件的情況下，以往使用前述的專利文獻(xiàn)2所記載的裝置80、或者采用專利文獻(xiàn)3所記載的方法，但是為了謀求產(chǎn)品的高質(zhì)量化，例如要求在供薄膜構(gòu)件粘貼的帶構(gòu)件上沒有產(chǎn)生褶皺、折痕等，要求將薄膜構(gòu)件整齊地粘貼在帶構(gòu)件上且更牢固地固定于帶構(gòu)件等。

此外，例如專利文獻(xiàn)2所記載的裝置80、采用專利文獻(xiàn)3所記載的方法的裝置構(gòu)成為，將用于壓接帶構(gòu)件和薄膜構(gòu)件的壓接輥、用于加熱帶構(gòu)件和薄膜構(gòu)件的加熱爐(加熱處理部)，沿帶構(gòu)件和薄膜構(gòu)件的輸送方向依次配置。因此，存在裝置整體大型化而需要將裝置的設(shè)置空間確保得較大、導(dǎo)致設(shè)備成本升高、而且難以將裝置擴(kuò)展到海外的工廠等問題。

此外，對(duì)于上述這種以往的裝置，為了謀求產(chǎn)品的成本下降和工序的高效化，多有進(jìn)行一邊將多個(gè)縱長帶構(gòu)件排列輸送一邊同時(shí)進(jìn)行壓接、加熱等各處理這樣的大批量的少品種大量生產(chǎn)的情況。

另一方面，近年來，用戶需求的多樣化、個(gè)性化要求不斷發(fā)展，為了滿足這樣的需求，要求多品種地少量生產(chǎn)產(chǎn)品。此外，例如在將新的薄膜構(gòu)件粘貼于帶構(gòu)件的情況下、使用新的粘接劑粘接薄膜構(gòu)件和帶構(gòu)件而制造新產(chǎn)品的情況下，有時(shí)還會(huì)在進(jìn)行該新產(chǎn)品的制造之前制作試制品并對(duì)該試制品進(jìn)行各種各樣的測試。

但是，對(duì)于以往那樣的大型裝置，由于制造一種產(chǎn)品需要大量的帶構(gòu)件、薄膜構(gòu)件、粘接劑，因此，存在若進(jìn)行小批量的少量生產(chǎn)則導(dǎo)致成本的大幅度升高、難以迅速地應(yīng)對(duì)用戶需求等問題。此外，在使用新的薄膜構(gòu)件、粘接劑制作試制品時(shí)，還存在制作出多余的試制品、成本負(fù)擔(dān)變大的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明即是鑒于上述的以往的課題而完成的，其具體的目的在于提供能夠?qū)⒈∧?gòu)件等被粘接構(gòu)件整齊且牢固地固定在沒有產(chǎn)生褶皺、折痕等的帶構(gòu)件等基部構(gòu)件上，并且能夠以低成本進(jìn)行小批量的生產(chǎn)、試制品的制作等的被粘接構(gòu)件粘貼裝置和被粘接構(gòu)件粘貼方法。

用于解決問題的方案

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的被粘接構(gòu)件粘貼裝置，作為基本構(gòu)造，為 借助粘接劑將被粘接構(gòu)件連續(xù)地粘貼在基部構(gòu)件的一個(gè)面上的被粘接構(gòu)件粘貼裝置，其最主要的特征在于，該被粘接構(gòu)件粘貼裝置具有：基部構(gòu)件供給部，其用于供給所述基部構(gòu)件；被粘接構(gòu)件供給部，其用于供給在一個(gè)面上附著有粘接劑的所述被粘接構(gòu)件；加熱處理部，其用于在同一個(gè)內(nèi)部空間中對(duì)供給來的所述基部構(gòu)件和所述被粘接構(gòu)件進(jìn)行加熱；壓接輥部，其配置在所述加熱處理部的下游側(cè)，借助所述粘接劑將所述被粘接構(gòu)件粘貼并壓接在被加熱了的所述基部構(gòu)件上；以及回收部，其用于回收粘貼上了所述被粘接構(gòu)件的所述基部構(gòu)件。

本發(fā)明的被粘接構(gòu)件粘貼裝置優(yōu)選的是，具有換向輥，該換向輥配置在所述壓接輥部的下游側(cè)，用于改變粘貼上了所述被粘接構(gòu)件的所述基部構(gòu)件的輸送方向而使該基部構(gòu)件返回到所述加熱處理部，在粘貼上了所述被粘接構(gòu)件的所述基部構(gòu)件被所述回收部回收之前，由所述加熱處理部加熱該基部構(gòu)件。

在這種情況下，優(yōu)選的是，所述被粘接構(gòu)件供給部具有卷繞有所述被粘接構(gòu)件的被粘接構(gòu)件供給輥和用于在從所述被粘接構(gòu)件供給輥抽出來的所述被粘接構(gòu)件的一個(gè)面上涂敷粘接劑的粘接劑涂敷部。此外，本發(fā)明也可以是，所述被粘接構(gòu)件供給部具有被粘接構(gòu)件供給輥，該被粘接構(gòu)件供給輥卷繞有在一個(gè)面預(yù)先附著有所述粘接劑的所述被粘接構(gòu)件。

此外，本發(fā)明的被粘接構(gòu)件粘貼裝置優(yōu)選的是，具有：第1反轉(zhuǎn)輥部，其配置在所述加熱處理部的上游側(cè)，在相對(duì)于所述基部構(gòu)件的輸送方向反方向旋轉(zhuǎn)的同時(shí)與所述基部構(gòu)件滑動(dòng)接觸；第2反轉(zhuǎn)輥部，其配置在所述加熱處理部的上游側(cè)，在相對(duì)于所述被粘接構(gòu)件的輸送方向反方向旋轉(zhuǎn)的同時(shí)與所述被粘接構(gòu)件滑動(dòng)接觸；以及伺服機(jī)構(gòu)，其對(duì)所述第1反轉(zhuǎn)輥部的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)、所述第2反轉(zhuǎn)輥部的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)、和所述壓接輥部的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行控制，從而對(duì)在所述加熱處理部內(nèi)移動(dòng)的所述基部構(gòu)件和所述被粘接構(gòu)件賦予預(yù) 定大小的張力。

特別是，采用本發(fā)明，能夠提供一種具有上述構(gòu)造的拉鏈用的被粘接構(gòu)件粘貼裝置，該被粘接構(gòu)件粘貼裝置的特征在于，從所述基部構(gòu)件供給部供給作為所述基部構(gòu)件的、在鏈帶的第2帶面上安裝有以螺旋狀連續(xù)的拉鏈鏈齒的拉鏈鏈條，并借助所述粘接劑將所述被粘接構(gòu)件粘貼在所述鏈帶的第1帶面上。

其次，本申請?zhí)峁┑谋徽辰訕?gòu)件粘貼方法為，借助粘接劑將被粘接構(gòu)件連續(xù)地粘貼在基部構(gòu)件的一個(gè)面上的被粘接構(gòu)件粘貼方法，該被粘接構(gòu)件粘貼方法的最主要的特征在于，其包含以下過程：供給所述基部構(gòu)件；供給在一個(gè)面上附著有粘接劑的所述被粘接構(gòu)件；在加熱處理部的同一個(gè)內(nèi)部空間中對(duì)供給來的所述基部構(gòu)件和所述被粘接構(gòu)件進(jìn)行加熱；由配置于所述加熱處理部的下游側(cè)的壓接輥部借助所述粘接劑將所述被粘接構(gòu)件粘貼并壓接在被加熱了的所述基部構(gòu)件上；以及由回收部對(duì)粘貼上了所述被粘接構(gòu)件的所述基部構(gòu)件進(jìn)行回收。

本發(fā)明的被粘接構(gòu)件粘貼方法優(yōu)選的是，包含以下過程：利用配置在所述壓接輥部的下游側(cè)的換向輥，改變粘貼上了所述被粘接構(gòu)件的所述基部構(gòu)件的輸送方向而使該基部構(gòu)件返回到所述加熱處理部；以及對(duì)于粘貼上了所述被粘接構(gòu)件的所述基部構(gòu)件，在其被所述回收部回收之前利用所述加熱處理部對(duì)其進(jìn)行加熱。

此外，本發(fā)明的被粘接構(gòu)件粘貼方法優(yōu)選的是，包含這樣的過程：對(duì)在所述加熱處理部內(nèi)移動(dòng)的所述基部構(gòu)件和所述被粘接構(gòu)件賦予預(yù)定大小的張力。

特別是，采用本發(fā)明，能夠提供一種具有上述構(gòu)造且為拉鏈用的被粘接構(gòu)件粘貼方法，其特征在于，供給作為所述基部構(gòu)件的、在鏈帶的第2帶面上安裝有以螺旋狀連續(xù)的拉鏈鏈齒的拉鏈鏈條，借助所述粘接劑將所述被粘 接構(gòu)件粘貼在所述鏈帶的第1帶面上。

發(fā)明的效果

本發(fā)明的被粘接構(gòu)件粘貼裝置如前所述，具有：基部構(gòu)件供給部，其用于向加熱處理部供給基部構(gòu)件；被粘接構(gòu)件供給部，其在通過涂敷等手段使粘接劑附著于被粘接構(gòu)件的一個(gè)面之后，將該被粘接構(gòu)件供給到加熱處理部(或者將預(yù)先附著有粘接劑的被粘接構(gòu)件供給到加熱處理部)；加熱處理部，其在同一個(gè)內(nèi)部空間中對(duì)供給來的基部構(gòu)件和被粘接構(gòu)件進(jìn)行加熱；壓接輥部，其配置在加熱處理部的下游側(cè)；以及回收部，其用于回收粘貼上了被粘接構(gòu)件的基部構(gòu)件。

另外，在本發(fā)明中，供被粘接構(gòu)件進(jìn)行粘接的基部構(gòu)件不僅包含纖維織成或纖維編成的縱長的帶構(gòu)件，也包含例如在這樣的帶構(gòu)件上安裝有以螺旋狀等連續(xù)的拉鏈鏈齒或以各自獨(dú)立地形成的方式注射成形的合成樹脂制的拉鏈鏈齒的拉鏈牙鏈、或者由這樣的拉鏈牙鏈以兩個(gè)一組的方式組合而成的拉鏈鏈條。并且，本發(fā)明的基部構(gòu)件也包含在液晶領(lǐng)域、印刷領(lǐng)域、玻璃領(lǐng)域等中供保護(hù)薄膜或具有期望性質(zhì)的各種薄膜構(gòu)件等進(jìn)行粘貼的合成樹脂制的薄膜構(gòu)件、紙材、玻璃制基材等。

此外，本發(fā)明的被粘接構(gòu)件是指借助粘接劑粘接在基部構(gòu)件上的膜狀或者片狀的構(gòu)件，該被粘接構(gòu)件不僅包含例如拉鏈的防水性薄膜所采用的合成樹脂制的薄膜構(gòu)件、相對(duì)于粘接劑具有剝離性的離型紙(也稱作剝離紙)等，也包含具有各種性質(zhì)的合成樹脂制的薄膜構(gòu)件等。

采用如上所述的本發(fā)明的被粘接構(gòu)件粘貼裝置，能夠在將一個(gè)面附著有粘接劑的被粘接構(gòu)件粘貼于基部構(gòu)件之前，在一個(gè)加熱處理部中對(duì)基部構(gòu)件和被粘接構(gòu)件一邊進(jìn)行輸送一邊同時(shí)對(duì)它們進(jìn)行加熱。由此，不導(dǎo)致裝置的大型化就能夠高效地加熱基部構(gòu)件。此外，通過這樣在加熱處理部內(nèi)一邊輸送基部構(gòu)件一邊對(duì)該基部構(gòu)件進(jìn)行加熱，即使在自基部構(gòu)件供給部供給的基 部構(gòu)件上產(chǎn)生了褶皺、折痕，也能夠容易且高效地除去該褶皺、折痕。

此外，在基部構(gòu)件是拉鏈用鏈帶這樣的纖維制帶構(gòu)件的情況下，由于帶構(gòu)件是纖維織成或纖維編成的，因此，帶構(gòu)件的正面(第1帶面)和背面(第2帶面)形成有微小的凹凸，并不是平坦面。因此，為了借助粘接劑將被粘接構(gòu)件牢固地粘貼在帶構(gòu)件的一個(gè)帶面(例如第1帶面)上，要求粘接劑以與帶構(gòu)件溶合的方式進(jìn)入到帶面的凹凸部分，從而提高粘接劑與帶構(gòu)件的密合性。

但是，例如在像以往那樣將加熱了的被粘接構(gòu)件借助粘接劑粘貼于沒有加熱的帶構(gòu)件的情況下，粘接劑在與帶構(gòu)件接觸的同時(shí)被帶構(gòu)件冷卻。其結(jié)果，粘接劑難以與帶構(gòu)件溶合，從而可能導(dǎo)致粘接劑與帶構(gòu)件的密合性下降，可能使被粘接構(gòu)件固定于帶構(gòu)件的固定強(qiáng)度下降。

相對(duì)于此，在本發(fā)明中，通過像上述那樣由加熱處理部對(duì)帶構(gòu)件進(jìn)行加熱，從而在借助粘接劑將被粘接構(gòu)件重疊和粘貼于該被加熱了的帶構(gòu)件時(shí)，即使粘接劑與帶構(gòu)件接觸也不會(huì)被冷卻或者不易被冷卻，因此，粘接劑與帶構(gòu)件溶合，從而能夠有效地提高粘接劑與帶構(gòu)件的密合性，由此，能夠借助粘接劑將被粘接構(gòu)件牢固地固定在帶構(gòu)件上。

并且，在本發(fā)明中，在加熱處理部內(nèi)加熱基部構(gòu)件的同時(shí)，例如涂敷有液體狀粘接劑的被粘接構(gòu)件也在該加熱處理部內(nèi)被加熱，由此，能夠使涂敷于被粘接構(gòu)件的粘接劑在粘貼于基部構(gòu)件之前成為半干狀態(tài)(未完全干燥的濕潤的狀態(tài))。通過這樣在粘接劑半干的狀態(tài)下將被粘接構(gòu)件粘貼于基部構(gòu)件，能夠借助粘接劑使被粘接構(gòu)件穩(wěn)定地密合于基部構(gòu)件，并且能夠在將被粘接構(gòu)件粘貼于基部構(gòu)件之后高效地使粘接劑固化，使被粘接構(gòu)件更加難以自基部構(gòu)件剝下。因而，能夠進(jìn)一步提高被粘接構(gòu)件固定于基部構(gòu)件的固定強(qiáng)度。

另一方面，例如在自被粘接構(gòu)件供給部供給預(yù)先附著有熱熔粘接劑的被 粘接構(gòu)件的情況下，在加熱處理部內(nèi)加熱基部構(gòu)件的同時(shí)，該帶有熱熔粘接劑的被粘接構(gòu)件也能夠在該加熱處理部內(nèi)被加熱，因此，能夠高效地使熱熔粘接劑熔化。而且，之后通過在熱熔粘接劑熔化的狀態(tài)下將被粘接構(gòu)件粘貼于基部構(gòu)件，能夠使被粘接構(gòu)件穩(wěn)定地固定于基部構(gòu)件。在此，熱熔粘接劑是指加熱使之熔化而產(chǎn)生粘接作用的熱塑性樹脂制粘接劑。

本發(fā)明的被粘接構(gòu)件粘貼裝置還具有配置在壓接輥部下游側(cè)的換向輥，能夠利用該換向輥改變粘貼上了被粘接構(gòu)件的基部構(gòu)件的輸送方向而使該基部構(gòu)件返回到加熱處理部。于是，對(duì)于粘貼上了被粘接構(gòu)件的基部構(gòu)件，能夠在其被回收部回收之前在加熱處理部中對(duì)該基部構(gòu)件進(jìn)行加熱而使其干燥。

由此，在將被粘接構(gòu)件粘貼于基部構(gòu)件之后進(jìn)行加熱干燥處理的情況下，也能夠緊湊地形成裝置整體，能夠防止裝置大型化。由此，即使空間較小，也能夠容易地設(shè)置裝置，能夠?qū)⒃O(shè)備成本抑制得較低。此外，如果被粘接構(gòu)件粘貼裝置為小型裝置，則由于容易進(jìn)行裝置的運(yùn)送、出口，因此，在將裝置開展至海外的工廠時(shí)能夠?qū)⒊杀疽种频帽纫酝汀２⑶?，通過使裝置形成得緊湊，從而例如即使在小批量地生產(chǎn)產(chǎn)品的情況下或制作試制品的情況下，也能夠減少基部構(gòu)件等的白白浪費(fèi)的廢棄量、能謀求節(jié)能化，能夠減小成本的負(fù)擔(dān)。

并且，在這種情況下，通過使粘貼上了被粘接構(gòu)件的基部構(gòu)件在利用換向輥進(jìn)行U形折回之后在加熱處理部加熱使其干燥，從而能夠使粘接劑(液體狀的粘接劑)與基部構(gòu)件溶合，并且通過熱熟化促進(jìn)粘接劑的固化，使被粘接構(gòu)件更加牢固地固定于基部構(gòu)件。此外，能夠加熱被粘接構(gòu)件而使被粘接構(gòu)件的外表面變平滑。

在上述這樣的本發(fā)明的被粘接構(gòu)件粘貼裝置中，被粘接構(gòu)件供給部具有：被粘接構(gòu)件供給輥，其卷繞有沒有附著粘接劑的狀態(tài)的被粘接構(gòu)件；以 及粘接劑涂敷部，其用于在自被粘接構(gòu)件供給輥抽出來的被粘接構(gòu)件的一個(gè)面上涂敷液體狀的粘接劑。由此，能夠在被粘接構(gòu)件的一個(gè)面上穩(wěn)定地涂敷粘接劑，并且能夠?qū)⒃撏糠笥姓辰觿┑谋徽辰訕?gòu)件穩(wěn)定地供給到加熱處理部。

另一方面，本發(fā)明的被粘接構(gòu)件供給部也可以具有被粘接構(gòu)件供給輥，該被粘接構(gòu)件供給輥卷繞有在一個(gè)面預(yù)先附著有粘接劑(例如熱熔粘接劑)的被粘接構(gòu)件。由此，也能夠?qū)⒃谝粋€(gè)面附著有粘接劑的被粘接構(gòu)件穩(wěn)定地供給到加熱處理部。

此外，本發(fā)明的被粘接構(gòu)件粘貼裝置具有：第1反轉(zhuǎn)輥部，其配置在加熱處理部的上游側(cè)，在相對(duì)于基部構(gòu)件的輸送方向反方向旋轉(zhuǎn)的同時(shí)與基部構(gòu)件滑動(dòng)接觸；第2反轉(zhuǎn)輥部，其配置在加熱處理部的上游側(cè)，在相對(duì)于被粘接構(gòu)件的輸送方向反方向旋轉(zhuǎn)的同時(shí)與被粘接構(gòu)件滑動(dòng)接觸；以及伺服機(jī)構(gòu)，其對(duì)第1、第2反轉(zhuǎn)輥部的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)和壓接輥部的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行控制。

通過具有這樣的第1、第2反轉(zhuǎn)輥部以及伺服機(jī)構(gòu)，能夠?qū)υ诩訜崽幚聿績?nèi)移動(dòng)的基部構(gòu)件和被粘接構(gòu)件穩(wěn)定地賦予預(yù)定大小的張力，使基部構(gòu)件和被粘接構(gòu)件筆直地移動(dòng)而不會(huì)松弛。

由此，即使在自基部構(gòu)件供給部供給來的基部構(gòu)件上產(chǎn)生了褶皺、折痕，也能夠在基部構(gòu)件在加熱處理部內(nèi)移動(dòng)的期間內(nèi)利用所賦予的張力使褶皺、折痕伸展而有效地除去該褶皺、折痕。此外，能夠防止在加熱處理部內(nèi)移動(dòng)的被粘接構(gòu)件曲折移動(dòng)和被粘接構(gòu)件在其寬度方向上傾斜，能夠防止涂敷在被粘接構(gòu)件上的粘接劑產(chǎn)生偏置。并且，能夠在壓接輥部中將涂敷有粘接劑的被粘接構(gòu)件整齊地重疊壓接于基部構(gòu)件而不會(huì)形成褶皺、折痕。

而且，上述那樣的本發(fā)明的被粘接構(gòu)件粘貼裝置，自基部構(gòu)件供給部供給在鏈帶的第2帶面上安裝有以螺旋狀連續(xù)的拉鏈鏈齒的拉鏈鏈條來作為基部構(gòu)件，從而特別適合用于在借助粘接劑將被粘接構(gòu)件粘貼于鏈帶的第1帶 面的情況。

其次，本發(fā)明的被粘接構(gòu)件粘貼方法首先利用基部構(gòu)件供給部將基部構(gòu)件供給到加熱處理部。與此同時(shí)，在被粘接構(gòu)件供給部中，在通過涂敷等手段使粘接劑附著于被粘接構(gòu)件的一個(gè)面之后將該被粘接構(gòu)件供給到加熱處理部(或者將預(yù)先附著有粘接劑的被粘接構(gòu)件供給到加熱處理部)。

接著，在加熱處理部中，對(duì)于基部構(gòu)件和附著有粘接劑的被粘接構(gòu)件這兩個(gè)構(gòu)件，在加熱處理部的同一個(gè)內(nèi)部空間內(nèi)一邊輸送它們一邊對(duì)它們進(jìn)行加熱。由此，能夠高效地同時(shí)進(jìn)行基部構(gòu)件的加熱和被粘接構(gòu)件的加熱。此外，通過加熱基部構(gòu)件，即使在從基部構(gòu)件供給部供給來的基部構(gòu)件上產(chǎn)生了褶皺、折痕，也能夠除去該褶皺、折痕。

并且，在使用例如液體狀的粘接劑作為粘接劑的情況下，通過將涂敷有該粘接劑的被粘接構(gòu)件與基部構(gòu)件被同時(shí)加熱，能夠使粘接劑在粘貼于基部構(gòu)件之前成為半干狀態(tài)。另一方面，在使用例如熱熔粘接劑作為粘接劑的情況下，能夠在加熱處理部內(nèi)加熱基部構(gòu)件的同時(shí)高效地使熱熔粘接劑熔化。

在加熱處理部加熱了基部構(gòu)件和被粘接構(gòu)件之后，由配置于加熱處理部的下游側(cè)的壓接輥部借助粘接劑將被粘接構(gòu)件粘貼和壓接于被加熱了的基部構(gòu)件。此時(shí)，基部構(gòu)件和被粘接構(gòu)件均處于被加熱了的狀態(tài)，即使粘接劑與基部構(gòu)件接觸也不會(huì)被冷卻或不易被冷卻，因此，粘接劑與基部構(gòu)件溶合而使粘接劑穩(wěn)定地密合于基部構(gòu)件，能夠使被粘接構(gòu)件牢固且穩(wěn)定地固定于基部構(gòu)件。

而且，通過在將被粘接構(gòu)件壓接粘貼于基部構(gòu)件之后由回收部對(duì)粘貼上了該被粘接構(gòu)件的基部構(gòu)件進(jìn)行回收，從而能夠穩(wěn)定地制造牢固地固定有被粘接構(gòu)件的基部構(gòu)件而不會(huì)使其形成褶皺、折痕。

上述這樣的本發(fā)明的被粘接構(gòu)件粘貼方法，有時(shí)也利用配置在壓接輥部的下游側(cè)處的換向輥來改變粘貼上了被粘接構(gòu)件的基部構(gòu)件的輸送方向，使 該基部構(gòu)件返回到加熱處理部，并在由回收部對(duì)粘貼上了被粘接構(gòu)件的基部構(gòu)件進(jìn)行回收之前由該加熱處理部加熱該基部構(gòu)件。

通過在利用換向輥使按照上述方式粘貼上了被粘接構(gòu)件的基部構(gòu)件進(jìn)行U形折回之后，由加熱處理部對(duì)該基部構(gòu)件進(jìn)行加熱而使其干燥，從而能夠使粘接劑(液體狀的粘接劑)與基部構(gòu)件溶合，并且能夠通過熱熟化促進(jìn)粘接劑的固化，使被粘接構(gòu)件更加牢固地固定于基部構(gòu)件。此外，通過對(duì)固定在基部構(gòu)件上的被粘接構(gòu)件進(jìn)行加熱，能夠使被粘接構(gòu)件的外表面變平滑。并且，通過利用換向輥使基部構(gòu)件進(jìn)行U形折回，即使在將被粘接構(gòu)件粘貼于基部構(gòu)件之后進(jìn)行加熱干燥處理的情況下，也能夠緊湊地形成裝置，能夠防止裝置大型化。

此外，在本發(fā)明的被粘接構(gòu)件粘貼方法中，通過對(duì)在加熱處理部內(nèi)移動(dòng)而被加熱的基部構(gòu)件和被粘接構(gòu)件賦予預(yù)定大小的張力，能夠在加熱處理部內(nèi)使基部構(gòu)件和被粘接構(gòu)件筆直地移動(dòng)而不會(huì)松弛。

由此，即使在基部構(gòu)件上產(chǎn)生了褶皺、折痕，也能夠在基部構(gòu)件在加熱處理部內(nèi)移動(dòng)的期間里利用所賦予的張力使褶皺、折痕伸展而有效地除去該褶皺、折痕。此外，能夠防止在加熱處理部內(nèi)移動(dòng)的被粘接構(gòu)件曲折移動(dòng)、防止被粘接構(gòu)件在寬度方向上傾斜，從而能夠防止涂敷在被粘接構(gòu)件上的粘接劑產(chǎn)生偏置。并且，能夠在壓接輥部中使涂敷有粘接劑的被粘接構(gòu)件以不形成褶皺、折痕的方式整齊地重疊壓接于基部構(gòu)件。

而且，上述那樣的本發(fā)明的被粘接構(gòu)件粘貼方法，通過供給在鏈帶的第2帶面上安裝有以螺旋狀連續(xù)的拉鏈鏈齒的拉鏈鏈條來作為基部構(gòu)件，從而特別適合用于借助粘接劑將被粘接構(gòu)件粘貼于鏈帶的第1帶面的情況。

附圖說明

圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施例1的被粘接構(gòu)件粘貼裝置的側(cè)視圖。

圖2是放大地表示該被粘接構(gòu)件粘貼裝置的比加熱處理部靠上游側(cè)的部分的放大側(cè)視圖。

圖3是表示該被粘接構(gòu)件粘貼裝置的加熱處理部的剖面的剖視圖。

圖4是放大地表示該被粘接構(gòu)件粘貼裝置的比加熱處理部靠下游側(cè)的部分的放大側(cè)視圖。

圖5是表示利用該被粘接構(gòu)件粘貼裝置進(jìn)行粘貼的基部構(gòu)件(拉鏈鏈條)和被粘接構(gòu)件的剖面的剖視圖。

圖6是表示在基部構(gòu)件上粘貼有被粘接構(gòu)件而形成的防水性拉鏈用的拉鏈鏈條的剖視圖。

圖7是表示在實(shí)施例1的變形例中利用被粘接構(gòu)件粘貼裝置進(jìn)行粘貼的基部構(gòu)件和被粘接構(gòu)件的剖面的剖視圖。

圖8是表示在粘貼有被粘接構(gòu)件的基部構(gòu)件上注射成形有合成樹脂制的拉鏈鏈齒的狀態(tài)的剖視圖。

圖9是表示將成形有拉鏈鏈齒的基部構(gòu)件切斷而形成的防水性拉鏈用的拉鏈鏈條的剖視圖。

圖10是放大地表示實(shí)施例1的變形例的被粘接構(gòu)件粘貼裝置的比加熱處理部靠上游側(cè)的部分的放大側(cè)視圖。

圖11是表示本發(fā)明的實(shí)施例2的被粘接構(gòu)件粘貼裝置的側(cè)視圖。

圖12是表示本發(fā)明的實(shí)施例3的被粘接構(gòu)件粘貼裝置的側(cè)視圖。

圖13是表示本發(fā)明的實(shí)施例4的被粘接構(gòu)件粘貼裝置的側(cè)視圖。

圖14是表示以往的防水性帶的制造裝置的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

以下，舉出實(shí)施例參照附圖詳細(xì)地說明本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式。另外，本發(fā)明并不受以下說明的實(shí)施方式任何的限定，只要具有與本發(fā)明實(shí)質(zhì)上相 同的結(jié)構(gòu)且起到同樣的作用效果，就能夠進(jìn)行多種多樣的變更。

例如，在以下的實(shí)施例1和實(shí)施例3中，對(duì)借助粘接劑在拉鏈用拉鏈鏈條的成為基部構(gòu)件的鏈帶(帶構(gòu)件)上粘貼作為被粘接構(gòu)件的合成樹脂制的薄膜構(gòu)件而形成防水性帶的情況進(jìn)行說明，另外，在實(shí)施例2和實(shí)施例4中，對(duì)借助粘接劑在拉鏈用拉鏈鏈條的鏈帶(帶構(gòu)件)上粘貼作為被粘接構(gòu)件的離型紙而形成帶有粘接劑的鏈帶的情況進(jìn)行說明。但是，本發(fā)明并不限定于此，其對(duì)于借助粘接劑將薄膜構(gòu)件等被粘接構(gòu)件粘貼在其他各種領(lǐng)域所采用的基部構(gòu)件上的情況，也同樣地適用。

實(shí)施例1

圖1是表示本實(shí)施例1的被粘接構(gòu)件粘貼裝置的側(cè)視圖。圖2是放大地表示該被粘接構(gòu)件粘貼裝置的比加熱處理部靠上游側(cè)的部分的放大側(cè)視圖。圖3是表示該被粘接構(gòu)件粘貼裝置的加熱處理部的剖面的剖視圖。圖4是放大地表示該被粘接構(gòu)件粘貼裝置的比加熱處理部靠下游側(cè)的部分的放大側(cè)視圖。

另外，在以下的說明中，上方向和下方向是指鉛垂方向上的朝上方向和朝下方向。前后方向是指與水平方向平行、基部構(gòu)件和被粘接構(gòu)件在加熱處理部內(nèi)移動(dòng)的方向，其中，將基部構(gòu)件和被粘接構(gòu)件朝向壓接輥行進(jìn)的方向設(shè)為前方，將遠(yuǎn)離壓接輥的方向設(shè)為后方。并且，左右方向是指與水平方向平行且與前后方向正交的方向，另外，有時(shí)也是指在加熱處理部內(nèi)移動(dòng)的基部構(gòu)件的帶寬方向。

本實(shí)施例1的被粘接構(gòu)件粘貼裝置1通過在底座部5上組裝多種構(gòu)件、裝置而形成，作為基部構(gòu)件使用圖6所示的縱長的拉鏈鏈條10，進(jìn)行在該拉鏈鏈條10的一個(gè)面上連續(xù)地粘貼成為被粘接構(gòu)件的合成樹脂制的薄膜構(gòu)件15的作業(yè)。

在這種情況下，本實(shí)施例1的拉鏈鏈條10具有合成纖維織成或合成纖維編成的左右一對(duì)鏈帶11、和縫制在各鏈帶11的相面對(duì)的帶側(cè)邊緣部的第2帶 面(帶背面)側(cè)的拉鏈鏈齒12。此外，拉鏈鏈齒12是通過將單絲以卷繞成螺旋狀的方式成形而形成的連續(xù)狀的拉鏈鏈齒12。該連續(xù)狀的拉鏈鏈齒12在使芯線13沿著帶長度方向貫穿于拉鏈鏈齒12的內(nèi)部的狀態(tài)下被縫在鏈帶11上。

本實(shí)施例1的薄膜構(gòu)件(被粘接構(gòu)件)15通過在離型紙上以薄膜狀成形聚碳酸酯系聚氨酯而形成。在這種情況下，將薄膜構(gòu)件15的粘貼于離型紙的面設(shè)為薄膜背面(第1薄膜面)，將與該背面相反側(cè)的面設(shè)為薄膜正面(第2薄膜面)。

此外，本實(shí)施例1的薄膜構(gòu)件15形成為無色透明狀，但在本實(shí)施例1中，也可以對(duì)薄膜構(gòu)件15賦予色彩、將薄膜構(gòu)件15形成為不透明狀，另外，也可以使薄膜構(gòu)件15帶上期望的花紋、圖案。

上述薄膜構(gòu)件15在其薄膜正面和薄膜背面沒有附著粘接劑的狀態(tài)下被卷繞在被粘接構(gòu)件粘貼裝置1的被粘接構(gòu)件供給部22的被粘接構(gòu)件供給輥22a上。該薄膜構(gòu)件15通過像后述那樣自被粘接構(gòu)件供給輥22a被逐漸抽出而被引導(dǎo)到粘接劑涂敷部30，在薄膜構(gòu)件15的薄膜正面涂敷聚碳酸酯系聚氨酯制的水性粘接劑。再之后，薄膜構(gòu)件15借助所涂敷的水性粘接劑而被粘接固定在左右鏈帶11的第1帶面(帶正面)上。

另外，在本發(fā)明中，薄膜構(gòu)件15和粘接劑的材質(zhì)并沒有特別的限定，能夠任意地變更，例如，作為液體狀的粘接劑也可以使用有機(jī)系粘接劑來替代水性粘接劑。

在本實(shí)施例1中，用于支承固定被粘接構(gòu)件粘貼裝置1的底座部5具有：沿垂直方向直立設(shè)置的多個(gè)柱構(gòu)件、固定在各柱構(gòu)件的下端處的固定腳部、以及跨過柱構(gòu)件之間地固定或者以沿水平方向自柱構(gòu)件伸出來的狀態(tài)固定的多個(gè)水平構(gòu)件。另外，在本發(fā)明中，底座部5的結(jié)構(gòu)并沒有特別的限定。

本實(shí)施例1的被粘接構(gòu)件粘貼裝置1具有：用于供給作為基部構(gòu)件的拉鏈鏈條10的基部構(gòu)件供給部(鏈條供給部)21、用于在薄膜構(gòu)件(被粘接構(gòu)件) 15上涂敷液體狀的粘接劑之后進(jìn)行該薄膜構(gòu)件15的供給的被粘接構(gòu)件供給部(薄膜供給部)22、用于在同一個(gè)加熱空間部41d中同時(shí)對(duì)供給來的拉鏈鏈條10和涂敷有粘接劑的薄膜構(gòu)件15進(jìn)行加熱的加熱處理部40、配置在加熱處理部40的下游側(cè)附近的壓接輥部50、配置在壓接輥部50的下游側(cè)且用于改變拉鏈鏈條10的輸送方向而使該拉鏈鏈條10返回到加熱處理部40的換向輥23、用于卷繞在壓接輥部50自薄膜構(gòu)件15剝下的離型紙的離型紙卷繞輥部24、用于對(duì)粘貼有薄膜構(gòu)件15的拉鏈鏈條10進(jìn)行卷繞回收的回收輥部25、以及用于對(duì)在加熱處理部40內(nèi)移動(dòng)的拉鏈鏈條10和薄膜構(gòu)件15賦予預(yù)定張力的張力賦予部60。

基部構(gòu)件供給部21具有卷繞有若干層縱長的拉鏈鏈條10的帶供給輥21a，該帶供給輥21a以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式保持在底座部5的前端部的上方位置。該帶供給輥21a以使拉鏈鏈條10受拉的方式向預(yù)定的方向旋轉(zhuǎn)，從而將所卷繞的拉鏈鏈條10逐漸送出。此外，自帶供給輥21a輸出的拉鏈鏈條10經(jīng)過引導(dǎo)輥21b和張力賦予部60的后述的第1反轉(zhuǎn)輥部61被引導(dǎo)到加熱處理部40。

被粘接構(gòu)件供給部22具有被粘接構(gòu)件供給輥22a和粘接劑涂敷部30，該被粘接構(gòu)件供給輥22a將縱長的薄膜構(gòu)件15以粘貼于離型紙的狀態(tài)卷繞若干層，該粘接劑涂敷部30用于在薄膜構(gòu)件15上涂敷粘接劑。該被粘接構(gòu)件供給部22的被粘接構(gòu)件供給輥22a以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式被保持在底座部5的前端部的比帶供給輥21a靠下側(cè)的位置。該被粘接構(gòu)件供給輥22a以使薄膜構(gòu)件15受拉的方式向預(yù)定的方向旋轉(zhuǎn)，從而將卷繞的薄膜構(gòu)件15逐漸送出。

從該被粘接構(gòu)件供給輥22a送出來的薄膜構(gòu)件15經(jīng)過多個(gè)引導(dǎo)輥22b～引導(dǎo)輥22e、張力賦予部60的后述的第2反轉(zhuǎn)輥部62以及粘接劑涂敷部30被引導(dǎo)到加熱處理部40。

在本實(shí)施例1中，通過具有這樣的被粘接構(gòu)件供給輥22a，例如通過預(yù)先單獨(dú)制造薄膜構(gòu)件15或者購入市面上銷售的薄膜構(gòu)件15并將該薄膜構(gòu)件15 卷繞和設(shè)置在被粘接構(gòu)件供給輥22a上，能夠容易地將該薄膜構(gòu)件15粘貼固定在鏈帶11上。

如圖2所示，配置在被粘接構(gòu)件供給部22上的粘接劑涂敷部30具有：收容有粘接劑的粘接劑供給部31、用于暫時(shí)積存從粘接劑供給部31供給來的粘接劑的粘接劑積存部32、以使薄膜構(gòu)件15在設(shè)于粘接劑積存部32上的流出部的正下方通過的方式引導(dǎo)輸送薄膜構(gòu)件15的上下涂敷部引導(dǎo)輥33、34、以及用于對(duì)積存在粘接劑積存部32中的粘接劑的容量進(jìn)行控制的控制部(粘接劑容量控制部)20。

粘接劑供給部31具有用于收容粘接劑的收容主體部31a、自收容主體部31a垂下設(shè)置的粘接劑供給噴嘴部31b、以及從側(cè)方夾持按壓收容主體部31a并且基于來自控制部20的信號(hào)使按壓收容主體部31a的按壓力變化的一對(duì)夾持構(gòu)件31c。

對(duì)于該粘接劑供給部31，若在控制部20中檢測到粘接劑積存部32內(nèi)的粘接劑的容量變少到預(yù)定量以下的狀況，則從該控制部20向該粘接劑供給部31中的一對(duì)夾持構(gòu)件31c發(fā)送信號(hào)。然后，接收到該信號(hào)的夾持構(gòu)件31c提高對(duì)于收容主體部31a的按壓力，強(qiáng)有力地按壓收容主體部31a。由此，能夠使收容在收容主體部31a內(nèi)的粘接劑經(jīng)由粘接劑供給噴嘴部31b下落到粘接劑積存部32而增加粘接劑積存部32內(nèi)的粘接劑。

粘接劑積存部32至少具有左右側(cè)壁部和配置在左右側(cè)壁部的下端部之間的下底部，在下底部的前端部設(shè)有用于使積存在粘接劑積存部32中的粘接劑流出的流出部。此外，粘接劑積存部32的下底部以朝向前方(即朝向流出部)稍稍下降傾斜的方式相對(duì)于水平方向傾斜地配置。設(shè)在該下底部的流出部的在左右方向上的尺寸被設(shè)定為比供粘接劑涂敷的薄膜構(gòu)件15的寬度尺寸(左右方向上的尺寸)稍小的預(yù)定的大小。

通過這樣形成粘接劑積存部32，積存在粘接劑積存部32內(nèi)的粘接劑向下 底部的流出部側(cè)匯集或者流動(dòng)。此外，薄膜構(gòu)件15被涂敷部引導(dǎo)輥33、34引導(dǎo)而被連續(xù)地輸送到粘接劑積存部32的流出部的正下方位置。

因而，粘接劑積存部32內(nèi)的粘接劑從該粘接劑積存部32的流出部連續(xù)地流下到輸送過程中的薄膜構(gòu)件15的薄膜正面(與粘貼有離型紙的面相反側(cè)的面)，進(jìn)而，該流下來的粘接劑與薄膜構(gòu)件15一同移動(dòng)。由此，能夠在粘接劑積存部32的流出部的位置將粘接劑連續(xù)地涂敷在薄膜構(gòu)件15的薄膜正面。

本實(shí)施例1的加熱處理部40具有支承固定在底座部5上的箱狀的處理主體部41、用于對(duì)導(dǎo)入到處理主體部41中的氣體(空氣)進(jìn)行加熱的氣體加熱部42、用于將由氣體加熱部42加熱了的氣體供給到處理主體部41內(nèi)的氣體供給部43、固定在處理主體部41內(nèi)且具有多個(gè)孔部44a的沖孔金屬44、以及用于將氣體從處理主體部41排出而送回到氣體加熱部42的氣體排出部45。

處理主體部41形成為矩形形狀的箱體，具有自底座部5直立設(shè)置的左右側(cè)壁部、配置在左右側(cè)壁部的下端部之間的底面部41a、配置在左右側(cè)壁部的上端部之間的頂部41b、配置在處理主體部41的前端部處的前壁部、以及配置在處理主體部41的后端部處的后壁部。特別是，如圖3所示，在本實(shí)施例1的處理主體部41中的底面部41a的一部分或者整個(gè)底面部41a形成有從前端部朝向后端部上升傾斜的傾斜部41c。

在該處理主體部41的內(nèi)部形成有加熱空間部(內(nèi)部空間)41d，該加熱空間部41d構(gòu)成為，通過使被加熱了的空氣流通，從而能夠在使拉鏈鏈條10、薄膜構(gòu)件15、以及像后述那樣折返輸送來的帶有薄膜構(gòu)件15的拉鏈鏈條10移動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行加熱。并且，在處理主體部41的頂部41b上突出設(shè)有排氣筒部41e，該排氣筒部41e用于將在加熱空間部41d內(nèi)由于加熱而自粘接劑蒸發(fā)出來的水蒸氣從加熱空間部41d排出到外部。

此外，在處理主體部41的后壁部設(shè)有用于將拉鏈鏈條10和涂敷有粘接劑的薄膜構(gòu)件15導(dǎo)入到處理主體部41內(nèi)的第1開口(導(dǎo)入口)。在處理主體部41 的前壁部設(shè)有用于將在加熱空間部41d內(nèi)被加熱了的拉鏈鏈條10和薄膜構(gòu)件15排出到壓接輥部50側(cè)的第2開口(排出口)。

在此，加熱處理部40的第1開口是指在加熱處理部40的靠基部構(gòu)件供給部21和被粘接構(gòu)件供給部22側(cè)的端部處形成且成為供壓接之前的拉鏈鏈條10和薄膜構(gòu)件15導(dǎo)入的導(dǎo)入口的開口，第2開口是指在加熱處理部40的與第1開口相反側(cè)的端部處形成且成為用于將壓接之前的拉鏈鏈條10和薄膜構(gòu)件15排出的排出口的開口。

另外，在使利用壓接輥部50壓接有薄膜構(gòu)件15的拉鏈鏈條10折返并對(duì)其加熱的情況下，該帶有薄膜構(gòu)件15的拉鏈鏈條10從設(shè)在處理主體部41的前壁部處的第2開口被導(dǎo)入到處理主體部41內(nèi)，并在利用加熱空間部41d加熱之后，拉鏈鏈條10被從設(shè)在處理主體部41的后壁部處的第1開口排出。

此外，在處理主體部41內(nèi)，將拉鏈鏈條10和薄膜構(gòu)件15以上下方向上的位置相互錯(cuò)開的方式進(jìn)行輸送，來防止該拉鏈鏈條10和薄膜構(gòu)件15在處理主體部41內(nèi)彼此接觸。例如，在本實(shí)施例1中，拉鏈鏈條10在比沿著水平方向輸送的薄膜構(gòu)件15靠上側(cè)的位置沿著水平方向被輸送。

并且，將拉鏈鏈條10和薄膜構(gòu)件15與利用換向輥23而折返的帶有薄膜構(gòu)件15的拉鏈鏈條10，以左右方向上的位置相互錯(cuò)開的方式進(jìn)行輸送，從而防止它們在處理主體部41內(nèi)彼此接觸。

氣體加熱部42配置在處理主體部41的下方且支承固定在底座部5上。此外，氣體加熱部42具有用于輸送氣體的送風(fēng)部、和連結(jié)于送風(fēng)部且用于將輸送來的氣體加熱到預(yù)定溫度的加熱主體部。在本實(shí)施例1中，利用氣體加熱部42將氣體加熱到120℃，該被加熱了的氣體經(jīng)由氣體供給部43被供給到處理主體部41內(nèi)。

氣體供給部43配置在處理主體部41的底面部41a的前端部，并且連結(jié)于氣體加熱部42，能夠?qū)⒃跉怏w加熱部42被加熱了的氣體經(jīng)由氣體供給部43供 給到處理主體部41內(nèi)。此外，氣體供給部43為了使氣體朝向處理主體部41的后端部(第1開口側(cè)端部)流動(dòng)，氣體供給部43的頂端部朝向后方彎曲，并且設(shè)置在該頂端部的氣體供給口43a也朝向后方。

沖孔金屬44水平地固定在處理主體部41內(nèi)。在該沖孔金屬44上形成有多個(gè)圓形形狀的孔部44a，這些孔部44a用于使從氣體供給部43供給到處理主體部41內(nèi)的氣體穿過而吹向拉鏈鏈條10等。通過設(shè)置這樣的沖孔金屬44，能夠有效地使被加熱了的氣體在處理主體部41內(nèi)分散而適當(dāng)?shù)貙?duì)拉鏈鏈條10等進(jìn)行加熱。

此外，如圖3所示，通過在處理主體部41的底面部41a上形成有從前端部朝向后端部上升傾斜的傾斜部41c，能夠使該傾斜部41c和沖孔金屬44之間的間隔隨著向后方(第1開口側(cè))去而逐漸減小。由此，能夠容易地將從氣體供給部43供給來的氣體在處理主體部41的底面部41a和沖孔金屬44之間輸送到處理主體部41的第1開口側(cè)附近。

氣體排出部45連接于處理主體部41的底面部41a或者側(cè)壁部，能夠?qū)⑼ㄟ^沖孔金屬44的孔部44a后的氣體經(jīng)由該氣體排出部45從處理主體部41排出。特別是，在本實(shí)施例1中，氣體排出部45設(shè)置在距處理主體部41的后壁部離開處理主體部41整體的長度尺寸(前后方向上的尺寸)的大致1/3長度的位置。

另外，由于在處理主體部41的頂部41b上突出設(shè)有上述那樣的排氣筒部41e，因此，從形成在沖孔金屬44上的多個(gè)孔部44a中通過后的氣體的一部分，能夠與自粘接劑蒸發(fā)出來的水蒸氣一同經(jīng)由排氣筒部41e被排出到外部。

該氣體排出部45連結(jié)于氣體加熱部42，能夠使從處理主體部41排出來的氣體經(jīng)由氣體排出部45返回到氣體加熱部42。由此，能夠再次利用從處理主體部41排出來的氣體的熱量，因此，能夠減少熱損失而提升熱效率，提高被粘接構(gòu)件粘貼裝置1的經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性、節(jié)能性。

此外，在本實(shí)施例1的處理主體部41的加熱空間部(內(nèi)部空間)41d中，通過使被加熱了的空氣像上述那樣從氣體供給部43朝向氣體排出部45和排氣筒部41e流通而對(duì)拉鏈鏈條10等進(jìn)行加熱。

在這種情況下，在加熱空間部41d中形成了下述的溫度梯度，即：從用于將拉鏈鏈條10和薄膜構(gòu)件15導(dǎo)入到加熱空間部41d中的第1開口側(cè)朝向用于將拉鏈鏈條10和薄膜構(gòu)件15從加熱空間部41d排出的第2開口側(cè)，使拉鏈鏈條10和薄膜構(gòu)件15的加熱溫度逐漸升高。

本實(shí)施例1的壓接輥部50與加熱處理部40的前方側(cè)(下游側(cè))相鄰地支承固定在底座部5上。該壓接輥部50具有上下一對(duì)壓接輥51、52、用于將從加熱處理部40輸出的拉鏈鏈條10引導(dǎo)到壓接輥51、52的引導(dǎo)輥53、以及用于將這一對(duì)壓接輥51、52和引導(dǎo)輥53支承于預(yù)定高度的支承部54。此外，利用后述的伺服機(jī)構(gòu)控制上壓接輥51和下壓接輥52二者的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。

在該壓接輥部50中，利用引導(dǎo)輥53將由加熱處理部40加熱了的拉鏈鏈條10引導(dǎo)到上壓接輥51和下壓接輥52之間，并且將由加熱處理部40加熱了的薄膜構(gòu)件15以使涂敷有粘接劑的面朝上的方式引導(dǎo)到上壓接輥51和下壓接輥52之間。

接著，利用上壓接輥51和下壓接輥52將薄膜構(gòu)件15以使涂敷有粘接劑的面與拉鏈鏈條10相接觸的方式重疊在拉鏈鏈條10的第1帶面(帶正面)上，并且使該彼此重疊后的拉鏈鏈條10和薄膜構(gòu)件15在上壓接輥51和下壓接輥52之間通過，從而使薄膜構(gòu)件15壓接于拉鏈鏈條10。進(jìn)而，壓接有薄膜構(gòu)件15的拉鏈鏈條10在上壓接輥51和下壓接輥52之間通過之后自薄膜構(gòu)件15剝下離型紙，并且被朝向換向輥23輸送。

離型紙卷繞輥部24具有以可旋轉(zhuǎn)的方式支承在底座部5上的離型紙卷繞輥24a、用于使離型紙卷繞輥24a旋轉(zhuǎn)的未圖示的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、以及用于將自薄膜構(gòu)件15剝下的離型紙引導(dǎo)到離型紙卷繞輥24a的引導(dǎo)輥24b。利用該離型紙 卷繞輥部24將在壓接輥部50處被剝下的離型紙卷繞在離型紙卷繞輥24a上，而使該離型紙不會(huì)落到地面上。

本實(shí)施例1的換向輥23配置在壓接輥部50的前方側(cè)，并且以可旋轉(zhuǎn)的方式支承在底座部5上。利用該換向輥23能夠使在壓接輥部50中粘貼了薄膜構(gòu)件15的拉鏈鏈條10的輸送方向U形折回，而使該拉鏈鏈條10返回到加熱處理部40的處理主體部41。

成為用于對(duì)固定有薄膜構(gòu)件15的拉鏈鏈條10進(jìn)行回收的回收部的回收輥部25，具有以可旋轉(zhuǎn)的方式支承在底座部5上的回收輥25a和用于使該回收輥25a旋轉(zhuǎn)的未圖示的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，該回收輥部25配置在比加熱處理部40靠后方側(cè)的位置。在該回收輥部25處，能夠?qū)形折回而由加熱處理部40實(shí)施了加熱/干燥的帶有薄膜構(gòu)件15的拉鏈鏈條10逐漸卷繞在回收輥25a上而回收。

另外，在本發(fā)明中，用于對(duì)固定有薄膜構(gòu)件15的拉鏈鏈條10進(jìn)行回收的回收部并不限定于上述的回收輥部25的方式，例如也可以像示出了實(shí)施例1的變形例的被粘接構(gòu)件粘貼裝置的一部分的圖10那樣，在后述的上下張力賦予輥63、64的下游側(cè)設(shè)置上端部開口的圓柱形狀或者棱柱形狀的回收盒部26而替代上述的回收輥部25。通過設(shè)置這樣的回收盒部26，能夠使固定有薄膜構(gòu)件15的拉鏈鏈條10從回收盒部26的上端部的開口連續(xù)地進(jìn)入到該回收盒部26的內(nèi)部空間，從而容易且穩(wěn)定地回收拉鏈鏈條10。

本實(shí)施例1的張力賦予部60具有：向與被加熱之前的拉鏈鏈條10的移動(dòng)方向相反的方向旋轉(zhuǎn)并與該拉鏈鏈條10滑動(dòng)接觸的第1反轉(zhuǎn)輥部61、向與涂敷粘接劑之前的薄膜構(gòu)件15的移動(dòng)方向相反的方向旋轉(zhuǎn)并與該薄膜構(gòu)件15滑動(dòng)接觸的第2反轉(zhuǎn)輥部62、配置在加熱處理部40的后方且以夾持粘貼有薄膜構(gòu)件15的拉鏈鏈條10的方式進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的上下張力賦予輥63、64、以及用于對(duì)第1反轉(zhuǎn)輥部61和第2反轉(zhuǎn)輥部62、上壓接輥51和下壓接輥52、以及上張力賦予輥63和下張力賦予輥64的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行控制的未圖示的伺服機(jī)構(gòu)。

在這種情況下，伺服機(jī)構(gòu)具有：用于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)第1反轉(zhuǎn)輥部61的第1伺服馬達(dá)、用于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)第2反轉(zhuǎn)輥部62的第2伺服馬達(dá)、用于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)上壓接輥51和下壓接輥52的第3伺服馬達(dá)、用于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)上張力賦予輥63和下張力賦予輥64的第4伺服馬達(dá)、以及用于對(duì)第1伺服馬達(dá)～第4伺服馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行自動(dòng)控制的馬達(dá)控制部20。

另外，在本實(shí)施例1中，馬達(dá)控制部20和上述的粘接劑容量控制部20是由一個(gè)控制部20構(gòu)成的。此外，用于使離型紙卷繞輥24a旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)和用于使回收輥25a旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)也由該控制部20來控制。

在本實(shí)施例1中，通過利用伺服機(jī)構(gòu)的控制部20控制第1反轉(zhuǎn)輥部61和第2反轉(zhuǎn)輥部62的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)和上壓接輥51、下壓接輥52的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，能夠?qū)奶幚碇黧w部41的第1開口朝向第2開口輸送的拉鏈鏈條10和薄膜構(gòu)件15穩(wěn)定地賦予預(yù)定大小的張力。

此外，通過利用控制部20控制上壓接輥51、下壓接輥52的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)和上張力賦予輥63、下張力賦予輥64的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，能夠?qū)奶幚碇黧w部41的第2開口朝向第1開口輸送的帶有薄膜構(gòu)件15的拉鏈鏈條10穩(wěn)定地賦予預(yù)定大小的張力。

接著，對(duì)使用具有上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)施例1的被粘接構(gòu)件粘貼裝置1、借助水性粘接劑在拉鏈鏈條10的鏈帶11的第1帶面上連續(xù)地粘貼固定薄膜構(gòu)件15的方法進(jìn)行說明。

首先，在基部構(gòu)件供給部(鏈條供給部)21中，以使拉鏈鏈齒12相對(duì)于鏈帶11位于上側(cè)的朝向，將卷繞在帶供給輥21a上的圖5所示的拉鏈鏈條10逐漸抽出而進(jìn)行供給，并借助引導(dǎo)輥21b和第1反轉(zhuǎn)輥部61連續(xù)地引導(dǎo)到加熱處理部40的處理主體部41內(nèi)。

同時(shí)，在被粘接構(gòu)件供給部22中，將卷繞在被粘接構(gòu)件供給輥22a上且在薄膜背面粘貼有離型紙的薄膜構(gòu)件15從被粘接構(gòu)件供給輥22a逐漸抽出， 并借助多個(gè)引導(dǎo)輥22b～引導(dǎo)輥22e和第2反轉(zhuǎn)輥部62引導(dǎo)到粘接劑涂敷部30。此時(shí)，在粘接劑涂敷部30的粘接劑積存部32中收容有預(yù)定容量以上的液體狀的水性粘接劑。

在被粘接構(gòu)件供給部22的粘接劑涂敷部30中，借助涂敷部引導(dǎo)輥33、34將薄膜構(gòu)件15連續(xù)地引導(dǎo)到粘接劑積存部32的流出部的正下方位置。此外，由于粘接劑積存部32內(nèi)的水性粘接劑像上述那樣利用粘接劑積存部32內(nèi)的傾斜的下底部朝向流出部流動(dòng)，因此，通過使粘接劑從該流出部流出而連續(xù)地置于輸送中的薄膜構(gòu)件15的薄膜正面上，從而將粘接劑沿著薄膜構(gòu)件15的長度方向連續(xù)地涂敷在薄膜構(gòu)件15的薄膜正面。而且，在薄膜背面粘貼有離型紙且在薄膜正面涂敷有水性粘接劑的薄膜構(gòu)件15，保持著現(xiàn)有狀態(tài)，從被粘接構(gòu)件供給部22的粘接劑涂敷部30被連續(xù)地引導(dǎo)到加熱處理部40的處理主體部41內(nèi)。

由氣體加熱部42加熱了的氣體(加熱空氣)以從配置在處理主體部41的前端部處的氣體供給部43被供給到加熱處理部40的處理主體部41內(nèi)的方式流通。特別是，由于在本實(shí)施例1的處理主體部41內(nèi)水平地固定了形成有多個(gè)孔部44a的沖孔金屬44，因此，如上所述，能夠使加熱空氣在處理主體部41內(nèi)適度地分散。

并且，在本實(shí)施例1中，如圖3所示，處理主體部41的底面部41a具有相對(duì)于沖孔金屬44朝向處理主體部41的后端部抬升傾斜而使底面部41a和沖孔金屬44之間的間隔逐漸減小的傾斜部41c，因此，能夠?qū)臍怏w供給部43供給來的加熱空氣穿過處理主體部41的底面部41a和沖孔金屬44之間穩(wěn)定地輸送到處理主體部41的后端部(第1開口側(cè)的端部)。

此外，通過使從氣體供給部43供給來的加熱空氣穿過形成在沖孔金屬44上的各孔部44a，能夠從下方側(cè)對(duì)在處理主體部41內(nèi)沿著水平方向移動(dòng)的拉鏈鏈條10和薄膜構(gòu)件15適當(dāng)?shù)卮邓图訜峥諝?，從而能夠高效地加熱拉鏈鏈條 10和薄膜構(gòu)件15。

此外，在本實(shí)施例1中，通過使加熱空氣從配置有氣體供給部43的處理主體部41的前端部朝向后端部順暢地流通，能夠容易地形成處理主體部41內(nèi)的溫度從處理主體部41的后端部(第1開口側(cè)的端部)朝向前端部(第2開口側(cè)的端部)逐漸升高的溫度梯度。

特別是，在本實(shí)施例1中，將由氣體加熱部42加熱到了120℃的加熱空氣從氣體供給部43供給到處理主體部41的前端部，并且將加熱空氣從設(shè)置在距處理主體部41的后端離開處理主體部41的長度尺寸的大致1/3的位置的氣體排出部45排出。

由此，就處理主體部41的加熱空間部41d的前端部、中間部以及后端部各處的溫度而言，例如在處理主體部41內(nèi)形成有前端部的溫度為約105℃～115℃左右、中間部的溫度為100℃～110℃左右、后端部的溫度為80℃～100℃左右這樣的溫度梯度。另外，在本發(fā)明中，能夠根據(jù)基部構(gòu)件(拉鏈鏈條10)、被粘接構(gòu)件(薄膜構(gòu)件15)、以及粘接劑的材質(zhì)等任意地變更氣體的加熱溫度、處理主體部41的內(nèi)部溫度、以及形成在處理主體部41的加熱空間部41d中的溫度梯度的大小。

將從基部構(gòu)件供給部21供給來的拉鏈鏈條10和由粘接劑涂敷部30在薄膜正面涂敷了粘接劑的薄膜構(gòu)件15經(jīng)由第1開口導(dǎo)入到形成有這樣的溫度梯度的處理主體部41的加熱空間部41d，在使該拉鏈鏈條10和薄膜構(gòu)件15在處理主體部41的該加熱空間部41d內(nèi)移動(dòng)的同時(shí)對(duì)這些拉鏈鏈條10和薄膜構(gòu)件15進(jìn)行加熱。

由此，能夠?qū)⒗滄湕l10和涂敷有粘接劑的薄膜構(gòu)件15在一個(gè)處理主體部41內(nèi)同時(shí)且在相同的條件下加熱，因此，能夠高效地加熱拉鏈鏈條10和薄膜構(gòu)件15而不會(huì)導(dǎo)致裝置的大型化。

此時(shí)，通過利用伺服機(jī)構(gòu)對(duì)配置在加熱處理部40的上游側(cè)處的第1反轉(zhuǎn) 輥部61的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)和配置在加熱處理部40的下游側(cè)處的上壓接輥51和下壓接輥52的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行控制，從而對(duì)在處理主體部41內(nèi)移動(dòng)的拉鏈鏈條10賦予預(yù)定大小的張力。此外，同樣地，通過利用伺服機(jī)構(gòu)對(duì)配置在加熱處理部40的上游側(cè)處的第2反轉(zhuǎn)輥部62的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)和配置在加熱處理部40的下游側(cè)處的上壓接輥51和下壓接輥52的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行控制，從而對(duì)在處理主體部41內(nèi)移動(dòng)的薄膜構(gòu)件15賦予預(yù)定大小的張力。

通過這樣在處理主體部41內(nèi)一邊對(duì)拉鏈鏈條10賦予預(yù)定大小的張力一邊加熱該拉鏈鏈條10，能夠在處理主體部41內(nèi)使拉鏈鏈條10不松弛地直線輸送該拉鏈鏈條10的同時(shí)穩(wěn)定地對(duì)該拉鏈鏈條10進(jìn)行加熱。此外，即使在供給來的拉鏈鏈條10的鏈帶11中產(chǎn)生了褶皺、折痕，也會(huì)使鏈帶11一邊因張力而伸展一邊被加熱，因此能夠像對(duì)鏈帶11使用熨斗熨燙時(shí)那樣容易且高效地除去褶皺、折痕。

此外，在該處理主體部41內(nèi)，與拉鏈鏈條10同時(shí)地一邊對(duì)薄膜構(gòu)件15賦予預(yù)定大小的張力一邊加熱該薄膜構(gòu)件15，從而能夠在處理主體部41內(nèi)使薄膜構(gòu)件15不松弛地直線輸送該薄膜構(gòu)件15的同時(shí)穩(wěn)定地對(duì)該薄膜構(gòu)件15進(jìn)行加熱。因此，能夠防止在加熱薄膜構(gòu)件15的過程中例如由于薄膜構(gòu)件15曲折移動(dòng)、在寬度方向上傾斜等而引起的水性粘接劑局部地變厚或者變薄(粘接劑產(chǎn)生偏置)。

并且，通過在處理主體部41的加熱空間部41d中形成上述那樣的溫度梯度，從而能夠防止在將涂敷有水性粘接劑的薄膜構(gòu)件15導(dǎo)入到處理主體部41內(nèi)并進(jìn)行加熱時(shí)，水性粘接劑在加熱處理部40內(nèi)驟然沸騰，并能使粘接劑逐漸干燥而穩(wěn)定地使粘接劑干燥至半干狀態(tài)。其中，水性粘接劑的半干狀態(tài)是指，雖然粘接劑與將水性粘接劑剛剛涂敷在薄膜構(gòu)件15上之后相比干燥，但是粘接劑并未完全干透而稍稍濕潤的狀態(tài)。

接著，像上述那樣被加熱了的拉鏈鏈條10和帶有粘接劑的薄膜構(gòu)件15在 從處理主體部41經(jīng)由第2開口被排出時(shí)，如圖4所示分別被朝向上壓接輥51和下壓接輥52之間引導(dǎo)。

然后，拉鏈鏈條10和薄膜構(gòu)件15在經(jīng)過上壓接輥51和下壓接輥52之間時(shí)，薄膜構(gòu)件15的粘接劑涂敷面與左右鏈帶11的第1帶面(帶正面)接觸地使薄膜構(gòu)件15與該第1帶面重疊，并且利用上壓接輥51和下壓接輥52從上下方向按壓該重疊了的拉鏈鏈條10和薄膜構(gòu)件15。由此，能夠使薄膜構(gòu)件15壓接粘貼在拉鏈鏈條10的鏈帶11上。

特別是，由于此時(shí)對(duì)拉鏈鏈條10和薄膜構(gòu)件15賦予了預(yù)定大小的張力，并且涂敷在薄膜構(gòu)件15上的粘接劑是半干狀態(tài)，因此，能夠借助粘接劑使薄膜構(gòu)件15穩(wěn)定地密合于鏈帶11。并且，由于在將薄膜構(gòu)件15粘貼于鏈帶11之后能夠高效地使半干狀態(tài)的水性粘接劑固化，因此，能夠使薄膜構(gòu)件15難以自鏈帶11剝離。

并且，在借助粘接劑將薄膜構(gòu)件15粘貼到鏈帶11上時(shí)，由于鏈帶11已由加熱處理部40預(yù)先加熱，因此，粘接劑即使與鏈帶11接觸也不會(huì)被冷卻或者不易被冷卻，粘接劑易于與鏈帶11溶合，能夠有效地提高粘接劑與鏈帶11之間的密合性。由此，能夠借助粘接劑將薄膜構(gòu)件15更牢固地固定于鏈帶11。

在通過使拉鏈鏈條10和薄膜構(gòu)件15經(jīng)過上壓接輥51和下壓接輥52之間而使薄膜構(gòu)件15壓接于鏈帶11之后，將該帶有薄膜構(gòu)件15的拉鏈鏈條10輸送到換向輥23，并且將離型紙自薄膜構(gòu)件15剝下。此外，剝下來的離型紙被借助引導(dǎo)輥引導(dǎo)到離型紙卷繞輥24a，利用離型紙卷繞輥24a卷繞回收。

另外，對(duì)于將離型紙自薄膜構(gòu)件15剝下而卷繞在離型紙卷繞輥24a上的作業(yè)，在由作業(yè)人員將拉鏈鏈條10和薄膜構(gòu)件15設(shè)定在被粘接構(gòu)件粘貼裝置1上而開始作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員將離型紙自通過了上壓接輥51和下壓接輥52之間后的薄膜構(gòu)件15上剝下，并將該離型紙卷繞在離型紙卷繞輥24a上，之后就能夠連續(xù)地進(jìn)行自薄膜構(gòu)件15剝下離型紙和剝下來的離型紙的卷繞的作 業(yè)。

對(duì)于被引導(dǎo)到換向輥23的帶有薄膜構(gòu)件15的拉鏈鏈條10，利用換向輥23改變拉鏈鏈條10的輸送方向而U形折回，被朝向加熱處理部40的處理主體部41輸送。并且，該帶有薄膜構(gòu)件15的拉鏈鏈條10經(jīng)由設(shè)置在處理主體部41的前端處的第2開口被導(dǎo)入到處理主體部41內(nèi)，在處理主體部41內(nèi)通過加熱進(jìn)行干燥處理。通過這樣利用換向輥23使拉鏈鏈條10U形折回，即使在由加熱處理部40對(duì)帶有薄膜構(gòu)件15的拉鏈鏈條10實(shí)施加熱/干燥的情況下，也能夠緊湊地形成該被粘接構(gòu)件粘貼裝置1。

此時(shí)，通過利用伺服機(jī)構(gòu)對(duì)上壓接輥51、下壓接輥52的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)和配置在加熱處理部40和回收輥部25之間的張力賦予輥63、64的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行控制，能夠?qū)υ谔幚碇黧w部41內(nèi)移動(dòng)的帶有薄膜構(gòu)件15的拉鏈鏈條10賦予預(yù)定大小的張力。

在本實(shí)施例1中，對(duì)于像上述那樣利用換向輥23進(jìn)行U形折回的帶有薄膜構(gòu)件15的拉鏈鏈條10，一邊賦予張力一邊由加熱處理部40進(jìn)行加熱/干燥處理，能夠一邊使粘接劑與拉鏈鏈條10溶合一邊通過熱熟化促進(jìn)粘接劑的固化，從而能夠使薄膜構(gòu)件15更加牢固地固定于拉鏈鏈條10而不會(huì)在鏈帶11、薄膜構(gòu)件15上形成褶皺、折痕，由此，能夠防止薄膜構(gòu)件15自鏈帶11浮起。特別是，在這種情況下，通過在處理主體部41的加熱空間部41d中形成上述那樣的溫度梯度，能夠高效地利用加熱空氣的熱量更加有效地使粘接劑固化。

此外，通過由壓接輥部50將薄膜構(gòu)件15壓接于鏈帶11，從而例如即使在形成在鏈帶11的帶面上的凹凸部分被轉(zhuǎn)印到薄膜構(gòu)件15上而在薄膜構(gòu)件15的外表面形成很小的凹凸的情況下，也能夠通過在處理主體部41內(nèi)加熱該粘貼的薄膜構(gòu)件15而使轉(zhuǎn)印的凹凸變得不顯眼，從而能夠?qū)⒈∧?gòu)件15的外表面加工成比較平滑的面。

而且，利用加熱處理部40實(shí)施了加熱和干燥的帶有薄膜構(gòu)件15的拉鏈鏈條10，從加熱處理部40的處理主體部41經(jīng)由第1開口被排出，進(jìn)而通過張力賦予輥63、64。之后，帶有薄膜構(gòu)件15的拉鏈鏈條10被引導(dǎo)到回收輥部25的回收輥25a并被卷繞在該回收輥25a上而被回收，且在鏈帶11、薄膜構(gòu)件15上不產(chǎn)生褶皺、折痕。

另外，例如在像上述那樣設(shè)置了圖10所示的回收盒部26來替代本實(shí)施例1的回收輥部25的情況下，通過了張力賦予輥63、64之后的帶有薄膜構(gòu)件15的拉鏈鏈條10從回收盒部26的上端開口部被連續(xù)地放入到內(nèi)部空間，從而能夠容易且穩(wěn)定地回收拉鏈鏈條10。

并且，在本實(shí)施例1中，被回收輥25a回收的帶有薄膜構(gòu)件15的拉鏈鏈條10之后被輸送到切斷工序。在該切斷工序中，在將所卷繞的拉鏈鏈條10從回收輥25a逐漸抽出的同時(shí)，將薄膜構(gòu)件15在左右鏈帶11之間的位置沿著拉鏈鏈條10的長度方向切斷。由此，制造圖6所示的、在左右鏈帶11的第1帶面上粘貼有薄膜構(gòu)件15的防水性拉鏈用拉鏈鏈條10a。

另外，在本實(shí)施例1中，以與薄膜構(gòu)件15的粘貼工序獨(dú)立的后面的工序進(jìn)行上述的薄膜構(gòu)件15的切斷工序，但例如也可以在由加熱處理部40實(shí)施加熱和干燥后的帶有薄膜構(gòu)件15的拉鏈鏈條10從處理主體部41被排出之后且該拉鏈鏈條10通過張力賦予輥63、64之前進(jìn)行該切斷工序。

如上所述，通過使用本實(shí)施例1的被粘接構(gòu)件粘貼裝置1進(jìn)行作為被粘接構(gòu)件的薄膜構(gòu)件15的粘貼工序，從而能夠在將涂敷有水性粘接劑的薄膜構(gòu)件15粘貼于拉鏈鏈條10之前，利用一個(gè)加熱處理部40一邊對(duì)拉鏈鏈條10和薄膜構(gòu)件15進(jìn)行輸送一邊在相同的處理?xiàng)l件下同時(shí)進(jìn)行加熱，因此，不會(huì)導(dǎo)致裝置的大型化，能夠高效地進(jìn)行拉鏈鏈條10的加熱和薄膜構(gòu)件15的加熱。

此外，通過這樣在加熱處理部40內(nèi)一邊輸送一邊加熱拉鏈鏈條10，即使在從基部構(gòu)件供給部21供給來的拉鏈鏈條10上產(chǎn)生了褶皺、折痕，也能夠容 易且高效地除去該褶皺、折痕，而且能夠使拉鏈鏈條10在重疊薄膜構(gòu)件15之前充分地得到加熱。

并且，通過在加熱處理部40內(nèi)加熱涂敷有水性粘接劑的薄膜構(gòu)件15，能夠使粘接劑成為半干狀態(tài)。由此，能夠在利用壓接輥部50將薄膜構(gòu)件15粘貼壓接于拉鏈鏈條10的鏈帶11時(shí)，使粘接劑容易與鏈帶11溶合而提高粘接劑與鏈帶11之間的密合性，并且能夠在將薄膜構(gòu)件15粘貼于鏈帶11之后高效地使粘接劑固化，使薄膜構(gòu)件15更加難以自鏈帶11剝下。

之后，通過利用換向輥23使帶有薄膜構(gòu)件15的拉鏈鏈條10折返，并使用同一個(gè)加熱處理部40進(jìn)行加熱使拉鏈鏈條10干燥，能夠促進(jìn)通過熱熟化進(jìn)行的粘接劑固化，使薄膜構(gòu)件15更加牢固地固定于鏈帶11。因而，在本實(shí)施例1中，能夠穩(wěn)定地制造出將薄膜構(gòu)件15牢固且整齊(漂亮)地固定于鏈帶11、并且在鏈帶11和薄膜構(gòu)件15上沒有產(chǎn)生褶皺、折痕的拉鏈鏈條10。

此外，采用本實(shí)施例1的被粘接構(gòu)件粘貼裝置1，雖然在將薄膜構(gòu)件15粘貼于鏈帶11之后由加熱處理部40進(jìn)行加熱干燥處理，但是通過利用換向輥23使帶有薄膜構(gòu)件15的拉鏈鏈條10進(jìn)行U形折回，能夠由正在對(duì)拉鏈鏈條10和薄膜構(gòu)件15進(jìn)行的加熱處理部40對(duì)帶有薄膜構(gòu)件15的拉鏈鏈條10進(jìn)行加熱而使其干燥。由此，能夠以低成本高效地進(jìn)行熱熟化，并且能夠緊湊地形成被粘接構(gòu)件粘貼裝置1，因此，能夠減小裝置的設(shè)置空間，并且能夠?qū)⒃O(shè)備成本抑制得較低。

并且，通過使被粘接構(gòu)件粘貼裝置1小型化，能夠在例如謀求海外開展事業(yè)、擴(kuò)大事業(yè)時(shí)，容易地進(jìn)行裝置的出口、輸送、設(shè)置等。此外，例如在小批量地生產(chǎn)防水性拉鏈的情況下、在制作防水性拉鏈的試制品的情況下，也能夠減少所要準(zhǔn)備的鏈帶11、薄膜構(gòu)件15，并且能夠謀求節(jié)能化。

另外，在實(shí)施例1中，對(duì)通過像上述那樣將薄膜構(gòu)件15粘貼固定于在鏈帶11上安裝有以螺旋狀連續(xù)的拉鏈鏈齒12的拉鏈鏈條10來制造圖6所示的防 水性拉鏈用的拉鏈鏈條10a的情況進(jìn)行說明。

但是，本發(fā)明并不限定于此，例如也可以如圖7～圖9所示，首先通過使用上述的實(shí)施例1的被粘接構(gòu)件粘貼裝置1在鏈帶16上粘貼固定薄膜構(gòu)件15來制造防水性帶17，之后通過利用注射成形在所制得的防水性帶17上形成拉鏈鏈齒18來制造防水性拉鏈用的拉鏈鏈條19。

更具體地說明，首先，為了制造防水性帶17，在前述的實(shí)施例1的被粘接構(gòu)件粘貼裝置1中從基部構(gòu)件供給部21供給圖7所示的在左右兩個(gè)側(cè)邊緣部具有芯線部16a的縱長的鏈帶16而替代從基部構(gòu)件供給部21供給拉鏈鏈條10。從該基部構(gòu)件供給部21供給來的鏈帶16具有與形成了防水性拉鏈時(shí)的左右防水性帶17的帶寬度尺寸(帶寬度方向上的尺寸)的合計(jì)大小相同的帶寬度尺寸。

將從被粘接構(gòu)件供給部22供給來的薄膜構(gòu)件15與前述的實(shí)施例1的情況同樣地粘貼固定于從該基部構(gòu)件供給部21供給來的鏈帶16。由此，如圖8所示，制造在鏈帶16的第1帶面(帶正面)整體上粘貼有薄膜構(gòu)件15的防水性帶17。

在制造防水性帶17之后，在該所制得的防水性帶17的配置有芯線部16a的左右?guī)?cè)邊緣部進(jìn)行合成樹脂的注射成形，沿著帶長度方向形成具有圖8所示的預(yù)定形狀的多個(gè)拉鏈鏈齒18。

之后，通過將成形有拉鏈鏈齒18的防水性帶17在帶寬度方向上的中央位置沿著帶長度方向切斷來制作左右一對(duì)拉鏈牙鏈，通過使該所制得的左右拉鏈牙鏈的拉鏈鏈齒18彼此嚙合來制造圖9所示的防水性拉鏈用的拉鏈鏈條19。

即使在像以上那樣注射成形拉鏈鏈齒18而制造防水性拉鏈用拉鏈鏈條19的情況下，也能夠使用實(shí)施例1的被粘接構(gòu)件粘貼裝置1，與前述的具有螺旋狀的拉鏈鏈齒12的拉鏈鏈條10的情況同樣地將薄膜構(gòu)件15牢固且整齊地 固定于鏈帶16。

并且，在本發(fā)明中，也可以使用實(shí)施例1的被粘接構(gòu)件粘貼裝置1，替代合成樹脂制的薄膜構(gòu)件15而將離型紙作為被粘接構(gòu)件，借助粘接劑粘貼固定于拉鏈鏈條10的鏈帶11。在這種情況下，借助粘接劑在鏈帶上粘貼有離型紙的拉鏈鏈條作為用于非縫制拉鏈的帶有粘接劑的拉鏈鏈條而制造，而不是用于防水性拉鏈，其中，該非縫制拉鏈?zhǔn)窃趯⒗湴惭b于衣服等拉鏈安裝對(duì)象制品上時(shí)不進(jìn)行縫制而能夠利用粘接劑安裝在拉鏈安裝對(duì)象制品上的拉鏈。

在此，對(duì)非縫制拉鏈用的拉鏈鏈條的制造進(jìn)行具體的說明。在上述的實(shí)施例1中，“薄膜構(gòu)件15”作為被粘接構(gòu)件借助粘接劑粘貼在鏈帶11上，但在制造該非縫制拉鏈用的拉鏈鏈條的情況下，“離型紙”作為被粘接構(gòu)件借助粘接劑被粘貼在鏈帶上。

即，在制造非縫制拉鏈用的拉鏈鏈條的情況下，在上述的實(shí)施例1中用于供給作為被粘接構(gòu)件的薄膜構(gòu)件15的被粘接構(gòu)件供給部22，形成為用于供給作為被粘接構(gòu)件的離型紙的離型紙供給部。在這種情況下，該被粘接構(gòu)件供給部22具有僅縱長的離型紙卷繞其上很多層的被粘接構(gòu)件供給輥22a和用于在從被粘接構(gòu)件供給輥22a抽出的離型紙上連續(xù)地涂敷液體狀的粘接劑的粘接劑涂敷部30，能夠在將液體狀的粘接劑涂敷到離型紙的一個(gè)面上之后將該離型紙供給到加熱處理部40。

通過使用這樣的具備用于供給離型紙的被粘接構(gòu)件供給部22的被粘接構(gòu)件粘貼裝置1，能夠與在上述的實(shí)施例1中粘貼薄膜構(gòu)件15的情況同樣地，借助粘接劑將離型紙整齊地粘貼固定在拉鏈鏈條的鏈帶上。因而，能夠以較高的生產(chǎn)率穩(wěn)定地制造非縫制拉鏈用的帶有粘接劑的拉鏈鏈條。

而且，在這樣在鏈帶上粘貼有離型紙的拉鏈鏈條中，通過將離型紙自鏈帶剝離，能夠使粘接劑在具備粘接作用的狀態(tài)下暴露在鏈帶上。因而，可以在將拉鏈安裝在衣服等拉鏈安裝對(duì)象制品上時(shí)，將離型紙自鏈帶剝離，以使 鏈帶的粘接劑露出一側(cè)的帶面與拉鏈安裝對(duì)象制品接觸的方式將鏈帶重疊在拉鏈安裝對(duì)象制品上，從而借助鏈帶的粘接劑而不進(jìn)行縫制就能夠容易地將拉鏈安裝在拉鏈安裝對(duì)象制品上。

實(shí)施例2

圖11是表示本實(shí)施例2的被粘接構(gòu)件粘貼裝置的側(cè)視圖。

對(duì)于本實(shí)施例2的被粘接構(gòu)件粘貼裝置2，如后所述，以將薄膜構(gòu)件15a和熱熔粘接劑預(yù)先層疊在離型紙上的狀態(tài)將它們卷繞于被粘接構(gòu)件供給部28的被粘接構(gòu)件供給輥28a、以及自被粘接構(gòu)件供給部22排除粘接劑供給部31和粘接劑積存部32這兩方面與前述的實(shí)施例1的被粘接構(gòu)件粘貼裝置1有所不同，除此之外的部分具有與實(shí)施例1的被粘接構(gòu)件粘貼裝置1同樣的結(jié)構(gòu)。

此外，本實(shí)施例2的拉鏈鏈條10自身也與前述的實(shí)施例1的拉鏈鏈條10同樣地形成。因而，在本實(shí)施例2中，使用相同的附圖標(biāo)記表示具有與前述的實(shí)施例1實(shí)質(zhì)上相同結(jié)構(gòu)的構(gòu)件等，省略其說明。

本實(shí)施例2的被粘接構(gòu)件粘貼裝置2具有：用于供給拉鏈鏈條10的基部構(gòu)件供給部(鏈條供給部)21、用于供給在薄膜背面上粘貼有離型紙且在薄膜正面附著有熱熔粘接劑的薄膜構(gòu)件(被粘接構(gòu)件)15a的被粘接構(gòu)件供給部(薄膜供給部)28、用于同時(shí)加熱所供給來的拉鏈鏈條10和薄膜構(gòu)件15a的加熱處理部40、配置在加熱處理部40的下游側(cè)附近的壓接輥部50、配置在壓接輥部50的下游側(cè)且將拉鏈鏈條10的輸送方向變?yōu)榉祷氐郊訜崽幚聿?0的換向輥23、用于卷繞在壓接輥部50中自薄膜構(gòu)件15a剝下來的離型紙的離型紙卷繞輥部24、用于對(duì)粘貼有薄膜構(gòu)件15a的拉鏈鏈條10進(jìn)行卷繞回收的回收輥部25、以及用于對(duì)在加熱處理部40內(nèi)移動(dòng)的拉鏈鏈條10和薄膜構(gòu)件15a賦予預(yù)定張力的張力賦予部60。

本實(shí)施例2的被粘接構(gòu)件供給部28雖然具有用于抽出薄膜構(gòu)件15a的被 粘接構(gòu)件供給輥28a，但是并不具備前述的實(shí)施例1的粘接劑涂敷部30的粘接劑供給部31和粘接劑積存部32。另外，本實(shí)施例2的被粘接構(gòu)件供給部28雖然配置有在前述的實(shí)施例1中說明的涂敷部引導(dǎo)輥33、34，但是也可以以不包括這些涂敷部引導(dǎo)輥33、34的方式形成被粘接構(gòu)件供給部28。

本實(shí)施例2的薄膜構(gòu)件(被粘接構(gòu)件)15a通過在離型紙上以薄膜狀成形聚碳酸酯系聚氨酯而形成，并且在該薄膜構(gòu)件的薄膜正面涂敷有熱熔粘接劑。

上述這樣的本實(shí)施例2的薄膜構(gòu)件15a以在薄膜背面粘貼有離型紙、在薄膜正面涂敷有熱熔粘接劑的狀態(tài)被卷繞在被粘接構(gòu)件供給部28的被粘接構(gòu)件供給輥28a上。此外，卷繞有薄膜構(gòu)件15a的被粘接構(gòu)件供給輥28a以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式保持在底座部5的前端部的比帶供給輥21a靠下側(cè)的位置。

在具有這樣的被粘接構(gòu)件供給輥28a的被粘接構(gòu)件供給部28中，可以通過使被粘接構(gòu)件供給輥28a朝向預(yù)定的方向旋轉(zhuǎn)而將所卷繞的薄膜構(gòu)件15a逐漸輸出，并且使從被粘接構(gòu)件供給輥28a輸出的薄膜構(gòu)件15a保持在薄膜正面附著有熱熔粘接劑的狀態(tài)經(jīng)過多個(gè)引導(dǎo)輥22b～22e、張力賦予部60的第2反轉(zhuǎn)輥部62、以及涂敷部引導(dǎo)輥33、34，供給到加熱處理部40。

接著，對(duì)使用本實(shí)施例2的被粘接構(gòu)件粘貼裝置2，借助熱熔粘接劑將薄膜構(gòu)件15a連續(xù)地粘貼固定于拉鏈鏈條10的鏈帶11的第1帶面來制造防水性拉鏈用的拉鏈鏈條的情況進(jìn)行說明。

在本實(shí)施例2中，首先，在基部構(gòu)件供給部21中，與前述的實(shí)施例1的情況同樣地，將拉鏈鏈條10從帶供給輥21a逐漸抽出，并經(jīng)由引導(dǎo)輥21b和第1反轉(zhuǎn)輥部61將其連續(xù)地引導(dǎo)到加熱處理部40的處理主體部41內(nèi)。

同時(shí)，在被粘接構(gòu)件供給部28中，將在薄膜背面粘貼有離型紙且在薄膜正面涂敷有熱熔粘接劑的薄膜構(gòu)件15a自被粘接構(gòu)件供給輥28a逐漸抽出，并經(jīng)由多個(gè)引導(dǎo)輥22b～22e、第2反轉(zhuǎn)輥部62、涂敷部引導(dǎo)輥33、34連續(xù)地引 導(dǎo)到加熱處理部40的處理主體部41內(nèi)。

在加熱處理部40中，通過使由氣體加熱部42加熱了的氣體(加熱空氣)流通到處理主體部41內(nèi)而形成溫度梯度，并且一邊對(duì)拉鏈鏈條10和薄膜構(gòu)件15a賦予預(yù)定張力一邊使它們沿著水平方向移動(dòng)，從而在處理主體部41的同一個(gè)加熱空間部41d內(nèi)對(duì)拉鏈鏈條10和薄膜構(gòu)件15a同時(shí)進(jìn)行加熱。

由此，能夠高效地進(jìn)行拉鏈鏈條10的加熱和薄膜構(gòu)件15a的加熱，例如即使在拉鏈鏈條10的鏈帶11上產(chǎn)生了褶皺、折痕，也能夠除去該褶皺、折痕。此外，能夠高效地使附著在薄膜構(gòu)件15a的薄膜正面上的熱熔粘接劑加熱熔融。

接著，由加熱處理部40加熱了的拉鏈鏈條10和薄膜構(gòu)件15a被引導(dǎo)到壓接輥部50的上壓接輥51和下壓接輥52之間，利用上壓接輥51和下壓接輥52借助熔融的熱熔粘接劑將薄膜構(gòu)件15a粘貼壓接于拉鏈鏈條10的鏈帶11。由此，能夠借助熱熔粘接劑將薄膜構(gòu)件15a牢固且整齊地固定在鏈帶11上。

在利用上壓接輥51和下壓接輥52使薄膜構(gòu)件15a壓接于鏈帶11之后，通過將該帶有薄膜構(gòu)件15a的拉鏈鏈條10輸送到換向輥23，并且將離型紙自薄膜構(gòu)件15a剝下，利用離型紙卷繞輥24a卷繞該離型紙來進(jìn)行回收。

接著，帶有薄膜構(gòu)件15a的拉鏈鏈條10利用換向輥23進(jìn)行U形折回而被輸送到加熱處理部40的處理主體部41，在處理主體部41內(nèi)再次被加熱。通過這樣在處理主體部41加熱帶有薄膜構(gòu)件15a的拉鏈鏈條10，在例如形成在鏈帶11的帶面上的凹凸部分被轉(zhuǎn)印到薄膜構(gòu)件15a上的情況下，能夠使該轉(zhuǎn)印的凹凸變得不顯眼，將薄膜構(gòu)件15a的外表面加工成比較平滑的面。

然后，利用加熱處理部40加熱了的帶有薄膜構(gòu)件15a的拉鏈鏈條10，穿過張力賦予輥63、64，被引導(dǎo)到回收輥部25的回收輥25a并被卷繞在該回收輥25a上，從而在鏈帶11、薄膜構(gòu)件15a上不會(huì)產(chǎn)生褶皺、折痕地被回收。

另外，在本實(shí)施例2中，通過與前述的實(shí)施例1的情況同樣地設(shè)置上端部 開口的圓柱形狀或者棱柱形狀的回收盒部26(參照圖10)而替代回收輥部25，也能夠由回收盒部26回收通過張力賦予輥63、64后的帶有薄膜構(gòu)件15a的拉鏈鏈條10。

如上所述，通過使用本實(shí)施例2的被粘接構(gòu)件粘貼裝置2，能夠在將薄膜構(gòu)件15a粘貼于拉鏈鏈條10之前利用一個(gè)加熱處理部40一邊對(duì)拉鏈鏈條10和附著有熱熔粘接劑的薄膜構(gòu)件15a進(jìn)行輸送一邊同時(shí)對(duì)它們進(jìn)行加熱，因此，不會(huì)導(dǎo)致裝置的大型化，能夠高效地進(jìn)行拉鏈鏈條10的加熱和薄膜構(gòu)件15a的加熱。由此，能夠有效地自鏈帶11除去褶皺、折痕，并且能夠高效地使熱熔粘接劑加熱熔融。

此外，在加熱處理部40的加熱之后，能夠在壓接輥部50中借助熔融了的熱熔粘接劑將薄膜構(gòu)件15a牢固且整齊地固定在拉鏈鏈條10的鏈帶11上，因此，能夠以較高的生產(chǎn)率穩(wěn)定地制造防水性拉鏈用的拉鏈鏈條10。

并且，在本實(shí)施例2中，雖然在將薄膜構(gòu)件15a壓接于鏈帶11之后由加熱處理部40進(jìn)行加熱處理，但是通過利用換向輥23使帶有薄膜構(gòu)件15a的拉鏈鏈條10進(jìn)行U形折回，能夠緊湊地形成被粘接構(gòu)件粘貼裝置2。由此，能夠減小裝置的設(shè)置空間，并且能夠?qū)⒃O(shè)備成本抑制得較低。

此外，通過被粘接構(gòu)件粘貼裝置2小型化，能夠更加容易地進(jìn)行裝置的出口、輸送、設(shè)置等，例如在小批量地生產(chǎn)防水性拉鏈的情況下、在制作防水性拉鏈的試制品的情況下是極為有利的。

另外，在本實(shí)施例2中，例如也可以如圖7～圖9所示，與前述的實(shí)施例1同樣地通過使用被粘接構(gòu)件粘貼裝置2借助熱熔粘接劑將薄膜構(gòu)件15粘貼固定于鏈帶16來制造防水性帶17，之后通過利用注射成形在所制得的防水性帶17上形成拉鏈鏈齒18來制造防水性拉鏈用的拉鏈鏈條19。

并且，通過使用實(shí)施例2的被粘接構(gòu)件粘貼裝置2向拉鏈鏈條10的鏈帶11上供給作為被粘接構(gòu)件的附著有熱熔粘接劑的離型紙而替代附著有熱熔粘 接劑的合成樹脂制的薄膜構(gòu)件15，也能夠與前述的實(shí)施例1的情況同樣地制造不進(jìn)行縫制即可安裝于拉鏈安裝對(duì)象制品的非縫制拉鏈用的帶有粘接劑的拉鏈鏈條。

實(shí)施例3

圖12是表示本實(shí)施例3的被粘接構(gòu)件粘貼裝置的側(cè)視圖。

本實(shí)施例3的被粘接構(gòu)件粘貼裝置3具有這樣的結(jié)構(gòu)：與前述的實(shí)施例1的被粘接構(gòu)件粘貼裝置1相比排除了換向輥23、回收輥部25以及張力賦予部60的上張力賦予輥63和下張力賦予輥64，并且新設(shè)有回收輥部27而替代實(shí)施例1的離型紙卷繞輥部24，該回收輥部27用于卷繞回收粘貼有薄膜構(gòu)件15的拉鏈鏈條10。另外，就除此之外的部分而言，本實(shí)施例3的被粘接構(gòu)件粘貼裝置3具有與前述的實(shí)施例1的被粘接構(gòu)件粘貼裝置1同樣的結(jié)構(gòu)。

此外，本實(shí)施例3的拉鏈鏈條10和薄膜構(gòu)件15也與前述的實(shí)施例1的拉鏈鏈條10和薄膜構(gòu)件15同樣地形成。因而，在本實(shí)施例3中，也通過使用相同的附圖標(biāo)記表示具有與前述的實(shí)施例1實(shí)質(zhì)上相同結(jié)構(gòu)的構(gòu)件等，省略其說明。

本實(shí)施例3的被粘接構(gòu)件粘貼裝置3具有：用于供給拉鏈鏈條10的基部構(gòu)件供給部(鏈條供給部)21、用于在薄膜構(gòu)件15上涂敷液體狀的粘接劑之后供給該薄膜構(gòu)件15的被粘接構(gòu)件供給部22、用于同時(shí)加熱供給來的拉鏈鏈條10和薄膜構(gòu)件15的加熱處理部40、配置在加熱處理部40的下游側(cè)附近的壓接輥部50、用于卷繞回收利用壓接輥部50粘貼了薄膜構(gòu)件15的拉鏈鏈條10的回收輥部27、以及用于對(duì)在加熱處理部40內(nèi)移動(dòng)的拉鏈鏈條10和薄膜構(gòu)件15賦予預(yù)定張力的張力賦予部70。

本實(shí)施例3的回收輥部27具有以可旋轉(zhuǎn)的方式支承在底座部5上的回收輥27a和用于使該回收輥27a旋轉(zhuǎn)的未圖示的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。在該回收輥部27中，能夠?qū)⒗脡航虞伈?0粘貼有薄膜構(gòu)件15的拉鏈鏈條10以沒有剝下離型紙 且使離型紙仍粘貼在薄膜構(gòu)件15的薄膜背面上的狀態(tài)逐漸卷繞在回收輥27a上而進(jìn)行回收。

另外，在本實(shí)施例3中，通過與前述的實(shí)施例1的情況同樣地設(shè)置上端部開口的圓柱形狀或者棱柱形狀的回收盒部26(參照圖10)而替代回收輥部27，也能夠由回收盒部26對(duì)利用壓接輥部50粘貼了薄膜構(gòu)件15的拉鏈鏈條10進(jìn)行回收。

本實(shí)施例3的張力賦予部70具有第1反轉(zhuǎn)輥部71和第2反轉(zhuǎn)輥部72、以及用于對(duì)第1反轉(zhuǎn)輥部71和第2反轉(zhuǎn)輥部72及上壓接輥51和下壓接輥52的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行控制的未圖示的伺服機(jī)構(gòu)，伺服機(jī)構(gòu)具有：用于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)第1反轉(zhuǎn)輥部71的第1伺服馬達(dá)、用于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)第2反轉(zhuǎn)輥部72的第2伺服馬達(dá)、用于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)上壓接輥51和下壓接輥52的第3伺服馬達(dá)、以及用于對(duì)第1～第3伺服馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行自動(dòng)控制的控制部20。

在本實(shí)施例3中，通過利用伺服機(jī)構(gòu)的控制部20對(duì)第1反轉(zhuǎn)輥部71和第2反轉(zhuǎn)輥部72的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)以及上壓接輥51和下壓接輥52的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行控制，從而能夠?qū)奶幚碇黧w部41的第1開口朝向第2開口輸送的拉鏈鏈條10和薄膜構(gòu)件15穩(wěn)定地賦予預(yù)定大小的張力。

在使用這樣的本實(shí)施例3的被粘接構(gòu)件粘貼裝置3借助水性粘接劑將薄膜構(gòu)件15連續(xù)地粘貼固定于拉鏈鏈條10的帶正面的情況下，首先與前述的實(shí)施例1的情況同樣地從基部構(gòu)件供給部21供給拉鏈鏈條10并將該拉鏈鏈條10引導(dǎo)到加熱處理部40。

此外，在被粘接構(gòu)件供給部22中，將在薄膜背面粘貼有離型紙的薄膜構(gòu)件15從被粘接構(gòu)件供給輥22a抽出并引導(dǎo)到粘接劑涂敷部30，利用粘接劑涂敷部30在薄膜構(gòu)件15的薄膜正面涂敷粘接劑。之后，將涂敷有粘接劑的薄膜構(gòu)件15供給到加熱處理部40。

在加熱處理部40中，通過使由氣體加熱部42加熱了的氣體(加熱空氣) 流通到處理主體部41內(nèi)而形成溫度梯度，并且一邊對(duì)拉鏈鏈條10和薄膜構(gòu)件15賦予預(yù)定張力一邊使該拉鏈鏈條10和薄膜構(gòu)件15沿著水平方向移動(dòng)，與前述的實(shí)施例1的情況同樣地加熱拉鏈鏈條10和薄膜構(gòu)件15。

由此，即使在拉鏈鏈條10的鏈帶11上產(chǎn)生了褶皺、折痕，也能夠除去該褶皺、折痕，同時(shí)能夠?qū)⒈∧?gòu)件15的薄膜正面的粘接劑以不產(chǎn)生偏置的方式設(shè)為半干狀態(tài)。

接著，將加熱了的拉鏈鏈條10和帶有粘接劑的薄膜構(gòu)件15引導(dǎo)到上壓接輥51和下壓接輥52之間，利用上壓接輥51和下壓接輥52使薄膜構(gòu)件15粘貼壓接于拉鏈鏈條10的左右鏈帶11。由此，能夠借助粘接劑使薄膜構(gòu)件15牢固地固定于鏈帶11。

在利用上壓接輥51和下壓接輥52將薄膜構(gòu)件15壓接于拉鏈鏈條10的鏈帶11之后，該帶有薄膜構(gòu)件15的拉鏈鏈條10被朝向回收輥部27的回收輥27a引導(dǎo)并卷繞在該回收輥27a上而被回收。

如上所述，通過使用本實(shí)施例3的被粘接構(gòu)件粘貼裝置3進(jìn)行薄膜構(gòu)件15的粘貼工序，例如與前述的實(shí)施例1的情況相比較，由于在壓接輥部50中壓接薄膜構(gòu)件15之后不進(jìn)行粘接劑的干燥處理，因此，雖然薄膜構(gòu)件15的固定強(qiáng)度稍稍下降，但是能夠以較高的生產(chǎn)率穩(wěn)定地制造在鏈帶11上牢固且整齊地固定有薄膜構(gòu)件15的拉鏈鏈條10。

此外，與前述的實(shí)施例1的裝置1相比，本實(shí)施例3的被粘接構(gòu)件粘貼裝置3更加緊湊且輕質(zhì)地形成。因此，能夠減小裝置的設(shè)置空間，并且能夠?qū)⒃O(shè)備成本抑制得較低，而且能夠更加易于進(jìn)行裝置的出口、輸送、設(shè)置等。

并且，例如即使在小批量地生產(chǎn)防水性拉鏈的情況下或制作防水性拉鏈的試制品的情況下，也能夠進(jìn)一步減少準(zhǔn)備的鏈帶11、薄膜構(gòu)件15，并且能夠進(jìn)一步謀求節(jié)能化。

另外，在本實(shí)施例3中，例如也可以如圖7～圖9所示，也與前述的實(shí)施 例1同樣地通過使用本實(shí)施例3的被粘接構(gòu)件粘貼裝置3將薄膜構(gòu)件15粘貼固定于鏈帶16來制造防水性帶17，之后通過利用注射成形在所制得的防水性帶17上形成拉鏈鏈齒18來制造防水性拉鏈用的拉鏈鏈條19。

并且，在實(shí)施例3中也同樣地，通過使用被粘接構(gòu)件粘貼裝置3向拉鏈鏈條10的鏈帶11供給作為被粘接構(gòu)件的離型紙而替代合成樹脂制的薄膜構(gòu)件15，也能夠與前述的實(shí)施例1的情況同樣地制造不進(jìn)行縫制即可安裝于拉鏈安裝對(duì)象制品的非縫制拉鏈用的帶有粘接劑的拉鏈鏈條。在這種情況下，能夠與在上述的實(shí)施例3中粘貼薄膜構(gòu)件15的情況同樣地，借助粘接劑將離型紙整齊地粘貼固定在拉鏈鏈條的鏈帶上。

實(shí)施例4

圖13是表示本實(shí)施例4的被粘接構(gòu)件粘貼裝置的側(cè)視圖。

對(duì)于本實(shí)施例4的被粘接構(gòu)件粘貼裝置4，以將薄膜構(gòu)件15a和熱熔粘接劑預(yù)先層疊于離型紙的狀態(tài)將它們卷繞在被粘接構(gòu)件供給部28的被粘接構(gòu)件供給輥28a上、以及被粘接構(gòu)件供給部28中不包含粘接劑供給部31和粘接劑積存部32這兩方面與前述的實(shí)施例3的被粘接構(gòu)件粘貼裝置3有所不同，但是除此之外的部分具有與實(shí)施例3的被粘接構(gòu)件粘貼裝置3同樣的結(jié)構(gòu)。

換言之，本實(shí)施例4的被粘接構(gòu)件粘貼裝置4具有這樣的結(jié)構(gòu)：與前述的實(shí)施例2的被粘接構(gòu)件粘貼裝置2相比排除了換向輥23、回收輥部25以及張力賦予部60的上張力賦予輥63和下張力賦予輥64，并且新設(shè)有用于對(duì)粘貼有薄膜構(gòu)件15a的拉鏈鏈條10進(jìn)行卷繞回收的回收輥部27而替代實(shí)施例2的離型紙卷繞輥部24，除此之外的部分具有與前述的實(shí)施例2的被粘接構(gòu)件粘貼裝置2同樣的結(jié)構(gòu)。

因而，在本實(shí)施例4中，通過使用相同的附圖標(biāo)記表示具有與前述的實(shí)施例1～實(shí)施例3實(shí)質(zhì)上相同結(jié)構(gòu)的構(gòu)件等，省略其說明。

本實(shí)施例4的被粘接構(gòu)件粘貼裝置4具有：用于供給拉鏈鏈條10的基部構(gòu) 件供給部21、用于供給在薄膜背面粘貼有離型紙且在薄膜正面附著有熱熔粘接劑的薄膜構(gòu)件(被粘接構(gòu)件)15a的被粘接構(gòu)件供給部28、用于同時(shí)加熱供給來的拉鏈鏈條10和薄膜構(gòu)件15a的加熱處理部40、配置在加熱處理部40的下游側(cè)附近的壓接輥部50、用于對(duì)在壓接輥部50粘貼了薄膜構(gòu)件15a的拉鏈鏈條10進(jìn)行卷繞回收的回收輥部27、以及用于對(duì)在加熱處理部40內(nèi)移動(dòng)的拉鏈鏈條10和薄膜構(gòu)件15a賦予預(yù)定張力的張力賦予部70。

本實(shí)施例4的被粘接構(gòu)件供給部28雖然與前述的實(shí)施例2的被粘接構(gòu)件供給部28同樣地具有用于抽出薄膜構(gòu)件15a的被粘接構(gòu)件供給輥28a，但是并不具備前述的實(shí)施例1和3的粘接劑涂敷部30的粘接劑供給部31和粘接劑積存部32。此外，在本實(shí)施例4的被粘接構(gòu)件供給部28上雖然與前述的實(shí)施例2同樣地配置有涂敷部引導(dǎo)輥33、34，但是也可以不包含這些涂敷部引導(dǎo)輥33、34而形成被粘接構(gòu)件供給部28。

本實(shí)施例4的薄膜構(gòu)件(被粘接構(gòu)件)15a通過在離型紙上以薄膜狀成形聚碳酸酯系聚氨酯而形成，并且在該薄膜構(gòu)件的薄膜正面涂敷有熱熔粘接劑。

接著，對(duì)通過使用本實(shí)施例4的被粘接構(gòu)件粘貼裝置4借助熱熔粘接劑將薄膜構(gòu)件15a連續(xù)地粘貼固定于拉鏈鏈條10的鏈帶11的第1帶面來制造防水性拉鏈用的拉鏈鏈條的情況進(jìn)行說明。

在本實(shí)施例4中，首先在基部構(gòu)件供給部21中，與前述的實(shí)施例1～實(shí)施例3的情況同樣地將拉鏈鏈條10從帶供給輥21a逐漸抽出，并借助引導(dǎo)輥21b和第1反轉(zhuǎn)輥部71將該拉鏈鏈條10連續(xù)地引導(dǎo)到加熱處理部40的處理主體部41內(nèi)。

同時(shí)，在被粘接構(gòu)件供給部28中，在薄膜背面粘貼有離型紙、并且在薄膜正面涂敷有熱熔粘接劑的薄膜構(gòu)件15a自被粘接構(gòu)件供給輥28a逐漸抽出，并借助多個(gè)引導(dǎo)輥22b～22e、第2反轉(zhuǎn)輥部72、涂敷部引導(dǎo)輥33、34將該薄 膜構(gòu)件15a連續(xù)地引導(dǎo)到加熱處理部40的處理主體部41內(nèi)。

在加熱處理部40中，通過使由氣體加熱部42加熱了的氣體(加熱空氣)流通到處理主體部41內(nèi)而形成溫度梯度，并且一邊對(duì)拉鏈鏈條10和薄膜構(gòu)件15a賦予預(yù)定張力一邊使該拉鏈鏈條10和薄膜構(gòu)件15a沿著水平方向移動(dòng)，將拉鏈鏈條10和薄膜構(gòu)件15a在處理主體部41的同一個(gè)加熱空間部41d內(nèi)同時(shí)加熱。

由此，能夠高效地進(jìn)行拉鏈鏈條10的加熱和薄膜構(gòu)件15a的加熱，例如即使在拉鏈鏈條10的鏈帶11上產(chǎn)生了褶皺、折痕，也能夠除去該褶皺、折痕。此外，能夠高效地使附著在薄膜構(gòu)件15a的薄膜正面上的熱熔粘接劑加熱熔融。

接著，由加熱處理部40加熱了的拉鏈鏈條10和薄膜構(gòu)件15a被引導(dǎo)到壓接輥部50的上壓接輥51和下壓接輥52之間，利用上壓接輥51和下壓接輥52借助熔融的熱熔粘接劑使薄膜構(gòu)件15a粘貼壓接于拉鏈鏈條10的鏈帶11。由此，能夠借助熱熔粘接劑使薄膜構(gòu)件15a整齊且牢固地固定于鏈帶11。

在利用上壓接輥51和下壓接輥52使薄膜構(gòu)件15a壓接于鏈帶11之后，該帶有薄膜構(gòu)件15a的拉鏈鏈條10被朝向回收輥部27的回收輥27a引導(dǎo)并卷繞在該回收輥27a上而被回收。

另外，在本實(shí)施例4中，通過設(shè)置上端部開口的圓柱形狀或者棱柱形狀的回收盒部26(參照圖10)而替代回收輥部27，也能夠由回收盒部26對(duì)利用壓接輥部50而粘貼有薄膜構(gòu)件15a的拉鏈鏈條10進(jìn)行回收。

如上所述，通過使用本實(shí)施例4的被粘接構(gòu)件粘貼裝置4，從而能夠在將薄膜構(gòu)件15a粘貼于拉鏈鏈條10之前，利用一個(gè)加熱處理部40一邊對(duì)拉鏈鏈條10和附著有熱熔粘接劑的薄膜構(gòu)件15a進(jìn)行輸送一邊同時(shí)進(jìn)行加熱，因此，不導(dǎo)致裝置的大型化就能夠高效地進(jìn)行拉鏈鏈條10的加熱和薄膜構(gòu)件15a的加熱。由此，能夠有效地自鏈帶11除去褶皺、折痕，并且能夠高效地使熱熔 粘接劑加熱熔融。

此外，在加熱處理部40的加熱之后，能夠在壓接輥部50中借助熔融的熱熔粘接劑將薄膜構(gòu)件15a牢固且整齊地固定在拉鏈鏈條10的鏈帶11上，因此，能夠以較高的生產(chǎn)率穩(wěn)定地制造防水性拉鏈用的拉鏈鏈條10。

并且，與例如采用熱熔粘接劑的前述的實(shí)施例2的裝置2相比，本實(shí)施例4的被粘接構(gòu)件粘貼裝置4更加緊湊且輕質(zhì)地形成。因此，能夠減小裝置的設(shè)置空間，并且能夠?qū)⒃O(shè)備成本抑制得較低。而且能夠更加易于進(jìn)行裝置的出口、輸送、設(shè)置等，并且例如在小批量地生產(chǎn)防水性拉鏈的情況下、在制作防水性拉鏈的試制品的情況下是極為有利的。

另外，在本實(shí)施例4中，例如也可以如圖7～圖9所示，與前述的實(shí)施例1～實(shí)施例3同樣地通過使用被粘接構(gòu)件粘貼裝置4借助熱熔粘接劑將薄膜構(gòu)件15粘貼固定于鏈帶16來制造防水性帶17，之后通過利用注射成形在所制得的防水性帶17上形成拉鏈鏈齒18來制造防水性拉鏈用的拉鏈鏈條19。

并且，通過使用實(shí)施例4的被粘接構(gòu)件粘貼裝置4向拉鏈鏈條10的鏈帶11供給作為被粘接構(gòu)件的附著有熱熔粘接劑的離型紙而替代附著有熱熔粘接劑的合成樹脂制的薄膜構(gòu)件15，也能夠與前述的實(shí)施例1的情況同樣地制造不進(jìn)行縫制即可安裝于拉鏈安裝對(duì)象制品的非縫制拉鏈用的帶有粘接劑的拉鏈鏈條。

附圖標(biāo)記說明

1、2、3、4、被粘接構(gòu)件粘貼裝置；5、底座部；10、拉鏈鏈條；10a、防水性拉鏈用拉鏈鏈條；11、鏈帶；12、拉鏈鏈齒；13、芯線；15、15a、薄膜構(gòu)件(被粘接構(gòu)件)；16、鏈帶；16a、芯線部；17、防水性帶；18、拉鏈鏈齒；19、拉鏈鏈條；20、控制部；21、基部構(gòu)件供給部(鏈條供給部)；21a、帶供給輥；21b、引導(dǎo)輥；22、被粘接構(gòu)件供給部；22a、被粘接構(gòu)件供給輥；22b～22e、引導(dǎo)輥；23、換向輥；24、離型紙卷繞輥部；24a、離 型紙卷繞輥；24b、引導(dǎo)輥；25、回收輥部；25a、回收輥；26、回收盒部；27、回收輥部；27a、回收輥；28、被粘接構(gòu)件供給部；28a、被粘接構(gòu)件供給輥；30、粘接劑涂敷部；31、粘接劑供給部；31a、收容主體部；31b、粘接劑供給噴嘴部；31c、夾持構(gòu)件；32、粘接劑積存部；33、34、涂敷部引導(dǎo)輥；40、加熱處理部；41、處理主體部；41a、底面部；41b、頂部；41c、傾斜部；41d、加熱空間部(內(nèi)部空間)；41e、排氣筒部；42、氣體加熱部；43、氣體供給部；43a、氣體供給口；44、沖孔金屬；44a、孔部；45、氣體排出部；50、壓接輥部；51、52、壓接輥；53、引導(dǎo)輥；54、支承部；60、張力賦予部；61、第1反轉(zhuǎn)輥部；62、第2反轉(zhuǎn)輥部；63、64、張力賦予輥；70、張力賦予部；71、第1反轉(zhuǎn)輥部；72、第2反轉(zhuǎn)輥部。