本發(fā)明涉及高速拉鏈縫合機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于高速拉鏈縫合機(jī)上的合帶裝置。

背景技術(shù)：

拉鏈拉鏈?zhǔn)且揽窟B續(xù)排列的鏈牙，使物品并合或分離的連接件，現(xiàn)廣泛用于民用、航天、航空、軍事、醫(yī)療等各個(gè)領(lǐng)域，拉鏈作為本世紀(jì)對(duì)人類最為實(shí)用的十大發(fā)明之一，在人們的生活中起到的作用越來(lái)越大，越來(lái)越顯示出它的重要性和生命力。

拉鏈縫合機(jī)是把鏈牙和布帶縫合為一體的機(jī)器，現(xiàn)有的拉鏈縫合機(jī)大都只能將鏈牙和布帶縫合，不能將縫合后的兩布帶的鏈牙拉和在一起，現(xiàn)有布帶是靠人工將兩條鏈牙合并，工人一手持拉頭一手持拉鏈，然后將拉頭安裝在拉鏈上，在安裝的過(guò)程中拉鏈的齒牙必須對(duì)齊，拉頭的安裝才正確，這種手動(dòng)的安裝方式速度很慢，而且容易出現(xiàn)錯(cuò)牙現(xiàn)象；人工合并兩條布帶的鏈牙需要大量的人力、時(shí)間，不利于降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，我們提出了一種用于高速拉鏈縫合機(jī)上的合帶裝置，解決了現(xiàn)有拉鏈縫合機(jī)不能將縫合后的兩布帶的鏈牙拉合在一起和人工合并兩條布帶的鏈牙浪費(fèi)人力、時(shí)間的問(wèn) 題。

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種用于高速拉鏈縫合機(jī)上的合帶裝置，包括底座、支撐架、動(dòng)力機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu)，所述底座的下部為矩形框架結(jié)構(gòu)，所述底座頂面后端的左右兩側(cè)分別一體設(shè)置有左支撐板和右支撐板；所述支撐架為U形結(jié)構(gòu)，所述支撐架下部的左右兩端分別鉸接于所述底座前端的左右兩側(cè)；

所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)齒輪、主動(dòng)軸、主動(dòng)滾輪、從動(dòng)軸和從動(dòng)滾輪，所述主動(dòng)軸的左端和中部分別鉸接于所述左支撐板和右支撐板內(nèi)，所述主動(dòng)滾輪固定安裝于所述左支撐板和右支撐板間的所述主動(dòng)軸上，所述主動(dòng)齒輪固定安裝于所述右支撐板右方的主動(dòng)軸上；所述從動(dòng)軸固定安裝于所述支撐架上部的中間，所述從動(dòng)滾輪鉸接于所述從動(dòng)軸的中間；所述支撐架中部的左右兩側(cè)均安裝有調(diào)節(jié)螺釘，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菁y端分別旋緊于所述左支撐板和右支撐板的頂面，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菝倍伺c所述支撐架間的調(diào)節(jié)螺釘上均套接有彈簧；

所述固定機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌、滑塊、安裝架和鎖緊螺釘，所述導(dǎo)軌為矩形長(zhǎng)條狀結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)軌的頂面開有凹燕尾槽，所述導(dǎo)軌固定安裝于所述底座頂面的前端，所述導(dǎo)軌為前后設(shè)置，所述凹燕尾槽為前后設(shè)置；所述滑塊為凸燕尾結(jié)構(gòu)，所述滑塊配合于所述凹燕尾槽內(nèi)，所述安裝架固定安裝于所述滑塊的頂面上，所述安裝架的頂面的前端向下傾斜35°，所述鎖緊螺釘旋緊于所述安裝架的頂面。

優(yōu)選的，所述支撐架下部的左右兩端分別通過(guò)軸承一和軸承二鉸接于所述底座前端的左右兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述從動(dòng)滾輪軸承連接于所述從動(dòng)軸的中間。

優(yōu)選的，所述主動(dòng)軸的左端和中部分別軸承連接于所述左支撐板和右支撐板內(nèi)。

通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提出的一種用于高速拉鏈縫合機(jī)上的合帶裝置，通過(guò)設(shè)置主動(dòng)滾輪和從動(dòng)滾輪牽引兩拉鏈布帶，并在安裝架的頂端安裝拉頭，在高速拉鏈縫合機(jī)將布帶和鏈牙縫合后，直接通過(guò)拉頭和主動(dòng)滾輪和從動(dòng)滾輪拉和兩布帶的鏈牙，解決了現(xiàn)有拉鏈縫合機(jī)不能將縫合后的兩布帶的鏈牙拉合在一起和人工合并兩條布帶的鏈牙浪費(fèi)人力、時(shí)間的問(wèn)題；并且設(shè)置調(diào)節(jié)螺釘和彈簧，對(duì)主動(dòng)滾輪和從動(dòng)滾輪間的夾緊力進(jìn)行調(diào)節(jié)，以滿足不同厚度布帶的加工需要。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所公開的一種用于高速拉鏈縫合機(jī)上的合帶裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例所公開的一種用于高速拉鏈縫合機(jī)上的 合帶裝置的固定機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：

1.底座 2.支撐架 3.動(dòng)力機(jī)構(gòu)

4.固定機(jī)構(gòu) 11.左支撐板 12.右支撐板

21.軸承一 22.軸承二 31.主動(dòng)齒輪

32.主動(dòng)軸 33.主動(dòng)滾輪 34.從動(dòng)軸

35.從動(dòng)滾輪 41.導(dǎo)軌 42.滑塊

43.安裝架 44.鎖緊螺釘 411.凹燕尾槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

下面結(jié)合實(shí)施例和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

實(shí)施例

如圖1-2所示，一種用于高速拉鏈縫合機(jī)上的合帶裝置，包括底座1、支撐架2、動(dòng)力機(jī)構(gòu)3和固定機(jī)構(gòu)4，所述底座1的下部為矩形框架結(jié)構(gòu)，所述底座1頂面后端的左右兩側(cè)分別一體設(shè)置有左支撐板11和右支撐板12；所述支撐架2為U形結(jié)構(gòu)，支撐架2下部的左右兩端分別通過(guò)軸承一21和軸承二22鉸接于所 述底座1前端的左右兩側(cè)；

所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)3包括主動(dòng)齒輪31、主動(dòng)軸32、主動(dòng)滾輪33、從動(dòng)軸34和從動(dòng)滾輪35，所述主動(dòng)軸32的左端和中部分別軸承連接于所述左支撐板11和右支撐板12內(nèi)，所述主動(dòng)滾輪33固定安裝于所述左支撐板11和右支撐板12間的所述主動(dòng)軸32上，所述主動(dòng)齒輪31固定安裝于所述右支撐板12右方的主動(dòng)軸32上，所述主動(dòng)齒輪由機(jī)臺(tái)提供動(dòng)力；所述從動(dòng)軸34固定安裝于所述支撐架2上部的中間，所述從動(dòng)滾輪35軸承連接于所述從動(dòng)軸34的中間；所述支撐架2中部的左右兩側(cè)均安裝有調(diào)節(jié)螺釘23，所述調(diào)節(jié)螺釘23的螺紋端分別旋緊于所述左支撐板11和右支撐板12的頂面，所述調(diào)節(jié)螺釘23的螺帽端與所述支撐架2間的調(diào)節(jié)螺釘23上均套接有彈簧24；

所述拉頭固定機(jī)構(gòu)4包括導(dǎo)軌41、滑塊42、安裝架43和鎖緊螺釘44，所述導(dǎo)軌41為矩形長(zhǎng)條狀結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)軌41的頂面開有凹燕尾槽411，所述導(dǎo)軌41固定安裝于所述底座1頂面的前端，所述導(dǎo)軌41為前后設(shè)置，所述凹燕尾槽411為前后設(shè)置；所述滑塊42為凸燕尾結(jié)構(gòu)，所述滑塊42配合于所述凹燕尾槽411內(nèi)，所述安裝架43固定安裝于所述滑塊42的頂面上，所述安裝架43的頂面的前端向下傾斜35°，所述鎖緊螺釘旋緊于所述安裝架43的頂面。

通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提出的一種用于高速拉鏈縫合機(jī)上的合帶裝置，通過(guò)設(shè)置主動(dòng)滾輪33和從動(dòng)滾輪35牽引兩拉鏈布帶，并在安裝架43的頂端安裝拉頭，在高速拉鏈縫合機(jī)將布帶和鏈牙縫合后，直接通過(guò)拉頭和主動(dòng)滾輪33和從動(dòng)滾輪35拉 和兩布帶的鏈牙，解決了現(xiàn)有拉鏈縫合機(jī)不能將縫合后的兩布帶的鏈牙拉合在一起和人工合并兩條布帶的鏈牙浪費(fèi)人力、時(shí)間的問(wèn)題；并且設(shè)置調(diào)節(jié)螺釘23和彈簧24，對(duì)主動(dòng)滾輪33和從動(dòng)滾輪35間的夾緊力進(jìn)行調(diào)節(jié)，以滿足不同厚度布帶的加工需要。

以上所述的僅是本發(fā)明一種用于高速拉鏈縫合機(jī)上的合帶裝置的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。