一種羽絨加工用吸羽絨裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型是一種羽絨加工用吸羽絨裝置，羽絨經(jīng)過烘干機烘干后通過第一段管道、第二段管道和第三段管道連接一吸羽絨箱體，在吸羽絨箱體內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)，在吸羽絨箱體的一端還通過管道連接有負壓風(fēng)機，吸羽絨箱體內(nèi)設(shè)置有與第三段管道連接的裝絨袋子，第一段管道呈倒L型，第二段管道為“一”字，第三段管道呈“1”字型。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，節(jié)省了冷卻的過程，大大縮短了羽絨加工的時間，而且以減少2%~3%損耗，并且還可以提高羽絨的蓬松度，增加了羽絨產(chǎn)品的保暖性能。
【專利說明】—種羽絨加工用吸羽絨裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于羽絨加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說是涉及羽絨烘干后出料的裝置，尤其是一種羽絨加工用吸羽絨裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]原來的羽絨加工過程是羽絨經(jīng)過烘干后進入冷卻機，因冷卻機15分鐘，冷卻攪拌槳四周布滿網(wǎng)孔，很多小朵絨從網(wǎng)孔大量排出，羽絨損耗29Γ3%，并且費時費力，對羽絨的質(zhì)量也會有所影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種吸羽絨的裝置，該裝置使得羽絨從烘干機內(nèi)通過吸羽絨裝置直接裝包，可以減少羽絨的損耗。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]本實用新型是一種羽絨加工用吸羽絨裝置，羽絨經(jīng)過烘干機烘干后通過第一段管道、第二段管道和第三段管道連接一吸羽絨箱體，在吸羽絨箱體內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)，在吸羽絨箱體的一端還通過管道連接有負壓風(fēng)機，吸羽絨箱體內(nèi)設(shè)置有與第三段管道連接的裝絨袋子，第一段管道呈倒L型，第二段管道為“一”字，第三段管道呈“I”字型。
[0006]本實用新型的進一步改進在于:在第一段管道和第二段管道的外包裹有外筒壁，在外筒壁的上方設(shè)置有進水口，在外筒壁的下方設(shè)置有出水口。
[0007]本實用新型的進一步改進在于:在第二段管道的上面設(shè)置有溫度傳感器。
[0008]本實用新型的進一步改進在于:在第一段管道、第二段管道和第三段管道的內(nèi)部均設(shè)置有一層耐高溫海綿層。
[0009]本實用新型的進一步改進在于:在裝絨袋子的下端設(shè)置有稱重傳感器。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型的羽絨經(jīng)過烘干機烘干后去掉了冷卻的步驟，直接將烘干后的羽絨通過本吸羽絨裝置直接裝包，減少羽絨的損耗，并且在輸送羽絨的管道內(nèi)有耐高溫的海綿層，柔軟的海綿層能避免羽絨在運動中造成損害，并且在管道的外側(cè)有裝有水的可以降溫的裝置，有溫度傳感器，當溫度傳感器高于一定的溫度時，通過控制器將進水口和出水口打開，然后通過水循環(huán)對管道進行降溫，并且裝絨袋子下面海油稱重傳感器，設(shè)定羽絨的重量，達到重量后切斷負壓風(fēng)機的電源，完成裝袋。
[0011]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，節(jié)省了冷卻的過程，大大縮短了羽絨加工的時間，而且以減少29Γ3%損耗，并且還可以提高羽絨的蓬松度，增加了羽絨產(chǎn)品的保暖性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:1-烘干機，2-第一段管道，3-第二段管道，4-第三段管道，5-吸羽絨箱體，6-篩網(wǎng)，7-負壓風(fēng)機，8-耐高溫海綿層，9-外筒壁，10-進水口，11-出水口，12-溫度傳感器，13-裝絨袋子，14-稱重傳感器。

【具體實施方式】
[0014]為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不對本實用新型的保護范圍構(gòu)成限定。
[0015]如圖1所示，本實用新型是一種羽絨加工用吸羽絨裝置，羽絨經(jīng)過烘干機I烘干后通過第一段管道2、第二段管道3和第三段管道4連接一吸羽絨箱體5，在所述吸羽絨箱體5內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)6，在所述吸羽絨箱體5的一端還通過管道連接有負壓風(fēng)機7，通過負壓風(fēng)機將烘干機內(nèi)的羽絨裝置裝絨袋子13內(nèi)，所述吸羽絨箱體5內(nèi)設(shè)置有與所述第三段管道4連接的裝絨袋子13，所述第一段管道2呈倒L型，適合了羽絨輕飄向上運動的特點，所述第二段管道3為“一”字，所述第三段管道4呈“I”字型，在所述第一段管道2和所述第二段管道3的外包裹有外筒壁9，在所述外筒壁9的上方設(shè)置有進水口 10，在所述外筒壁9的下方設(shè)置有出水口 11，在所述第二段管道3的上面設(shè)置有溫度傳感器12，烘干后的羽絨也具有一定的溫度，長時間在管道內(nèi)運動會使得管道的溫度也提高，對羽絨會產(chǎn)生影響，通過溫度傳感器感應(yīng)的溫度，如果過高就同時打開進水口和出水口，通過循環(huán)水對管道進行降溫，在所述第一段管道2、第二段管道3和第三段管道4的內(nèi)部均設(shè)置有一層耐高溫海綿層8，買高溫海綿層8不僅能避免羽絨在管道內(nèi)與管道壁撞擊造成羽絨的損害，而且該該海綿層還具有一定的耐高溫的作用，不會因為從烘干機內(nèi)出來的羽絨溫度過高而造成影響，在所述裝絨袋子13的下端設(shè)置有稱重傳感器14，所述稱重傳感器14能對裝絨袋子內(nèi)羽絨的重量進行監(jiān)控，達到控制器設(shè)置的重量后，稱重傳感器14將感應(yīng)到的信號傳遞給控制器，控制器使負壓風(fēng)機停止運動。本實用新型的羽絨經(jīng)過烘干機烘干后去掉了冷卻的步驟，直接將烘干后的羽絨通過本吸羽絨裝置直接裝包，減少羽絨的損耗，并且在輸送羽絨的管道內(nèi)有耐高溫的海綿層，柔軟的海綿層能避免羽絨在運動中造成損害，并且在管道的外側(cè)有裝有水的可以降溫的裝置，有溫度傳感器，當溫度傳感器高于一定的溫度時，通過控制器將進水口和出水口打開，然后通過水循環(huán)對管道進行降溫，并且裝絨袋子下面海油稱重傳感器，設(shè)定羽絨的重量，達到重量后切斷負壓風(fēng)機的電源，完成裝袋。
[0016]本實用新型提高工作效率，降低羽絨損耗，實驗數(shù)據(jù)驗證:損耗降低2%，成本節(jié)約6元/KG，羽絨蓬松度上升2CM。
【權(quán)利要求】
1.一種羽絨加工用吸羽絨裝置，其特征在于:羽絨經(jīng)過烘干機(I)烘干后通過第一段管道(2)、第二段管道(3)和第三段管道(4)連接一吸羽絨箱體(5)，在所述吸羽絨箱體(5)內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)(6)，在所述吸羽絨箱體(5)的一端還通過管道連接有負壓風(fēng)機(7)，所述吸羽絨箱體(5)內(nèi)設(shè)置有與所述第三段管道(4)連接的裝絨袋子(13)，所述第一段管道(2)呈倒L型，所述第二段管道(3)為“一”字，所述第三段管道(4)呈“ I”字型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種羽絨加工用吸羽絨裝置，其特征在于:在所述第一段管道(2)和所述第二段管道(3)的外包裹有外筒壁(9)，在所述外筒壁(9)的上方設(shè)置有進水口(10)，在所述外筒壁(9)的下方設(shè)置有出水口(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種羽絨加工用吸羽絨裝置，其特征在于:在所述第二段管道(3)的上面設(shè)置有溫度傳感器(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種羽絨加工用吸羽絨裝置，其特征在于:在所述第一段管道(2)、第二段管道(3)和第三段管道(4)的內(nèi)部均設(shè)置有一層耐高溫海綿層(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種羽絨加工用吸羽絨裝置，其特征在于:在所述裝絨袋子(13)的下端設(shè)置有稱重傳感器(14)。
【文檔編號】A41G9/00GK204091094SQ201420479779
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】談愛松, 張考成 申請人:江蘇欣隆羽絨有限公司