成疊牛仔布料自動(dòng)分片裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種針對(duì)剪裁好的成疊牛仔布料的自動(dòng)分片裝置，由動(dòng)力部分、傳動(dòng)部分、工作部分和控制部分所組成。其特征在于動(dòng)力部分是由三個(gè)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，分別帶動(dòng)滾針筒前后移動(dòng)、滾針筒轉(zhuǎn)動(dòng)和成疊布片托架的上下移動(dòng)；傳動(dòng)部分是指前兩個(gè)步進(jìn)電機(jī)與滾針筒之間通過(guò)同步帶傳動(dòng)和齒輪齒條傳動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)滾針筒的純滾動(dòng)，另一步進(jìn)電機(jī)通過(guò)絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)實(shí)現(xiàn)間歇送料；工作部分是指滾針筒和支撐布料的托架；所述的控制部分由可編程序控制器及傳感器組成，控制電機(jī)的起、停及速度等。本實(shí)用新型提供了一種快速便捷的成疊牛仔布料自動(dòng)分片裝置，針對(duì)不同尺寸的布片只需設(shè)計(jì)相應(yīng)尺寸的滾針筒和托架就能實(shí)現(xiàn)布片的分離工作，解決了人工分布費(fèi)時(shí)繁瑣的問(wèn)題，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】成疊牛仔布料自動(dòng)分片裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織服裝行業(yè)、機(jī)械制造行業(yè)，具體涉及一種高效，便捷的成疊牛仔布料自動(dòng)分片裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]牛仔衣褲制作工序繁多，在牛仔衣褲的生產(chǎn)流程中，裁剪和縫制是兩項(xiàng)重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。經(jīng)裁剪工序后得到適合尺寸的成疊布料，在后續(xù)的掃粉、縫紉等工序環(huán)節(jié)，都要進(jìn)行成疊布料的分片操作。傳統(tǒng)作業(yè)方式是由工人將成疊布料從上到下逐一進(jìn)行掃粉、分片或分片、縫制等單調(diào)、重復(fù)、繁瑣性操作，這在成批生產(chǎn)的條件下，愈顯得費(fèi)時(shí)費(fèi)工，生產(chǎn)效益低下。
[0003]牛仔衣褲生產(chǎn)過(guò)程中每一個(gè)工序自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)都意味著勞動(dòng)力的解放，生產(chǎn)成本的降低和生產(chǎn)效率的提高。成疊牛仔布片自動(dòng)分片技術(shù)的主要難點(diǎn)在于:1.由于布片與布片之間有較大的摩擦力，上一片布移出的過(guò)程中容易帶出其它布片。2.布片軟而薄，布片與布片之間接觸面積比較大，分離時(shí)容易皺起。3.牛仔布的透氣性較好，吸附性較差。很多廠家在生產(chǎn)自動(dòng)化研究方面投入了大量的資金和精力，也使得部分生產(chǎn)流程實(shí)現(xiàn)了機(jī)械自動(dòng)化，取得了一定的效果。但由于成疊牛仔布片分片工序自動(dòng)化技術(shù)瓶頸的制約，使得掃粉或縫制等相關(guān)工藝效率仍難以得到提高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供了一種新型、高效、準(zhǔn)確的成疊布料自動(dòng)分片方案。采用了下列技術(shù)方案:成疊牛仔布料自動(dòng)分片裝置，其特征在于包括有工作部分、動(dòng)力部分、傳動(dòng)部分以及控制部分。所述的工作部分是指滾針筒以及安放層疊布片的托架；所述的動(dòng)力部分是指由三個(gè)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，一個(gè)帶動(dòng)滾針筒前后移動(dòng)、一個(gè)帶動(dòng)滾針筒轉(zhuǎn)動(dòng)、還有一個(gè)帶動(dòng)層疊布片托架的上下移動(dòng)；所述的傳動(dòng)部分是指前兩個(gè)步進(jìn)電機(jī)與滾針筒之間采用同步帶傳動(dòng)和齒輪齒條傳動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)滾針筒的純滾動(dòng)，另一步進(jìn)電機(jī)通過(guò)絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)實(shí)現(xiàn)間歇送料；所述的控制部分由可編程控制器？IX及光敏傳感器組成，控制步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)動(dòng)、停止、行程、復(fù)位、速度以及加速度等。
[0005]如上所述的成疊牛仔布料自動(dòng)分片裝置，其特征在于所述的步進(jìn)電機(jī)通過(guò)同步帶輪、同步帶與滾針筒聯(lián)接，實(shí)現(xiàn)滾針筒往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0006]如上所述的成疊牛仔布料自動(dòng)分片裝置，其特征在于所述的步進(jìn)電機(jī)通過(guò)齒輪、齒條與滾針筒支架聯(lián)接，實(shí)現(xiàn)滾針筒轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]如上所述的成疊牛仔布料自動(dòng)分片裝置，其特征在于通過(guò)調(diào)節(jié)兩個(gè)步進(jìn)電機(jī)的速度比例來(lái)實(shí)現(xiàn)滾針筒的純滾動(dòng)。
[0008]如上所述的成疊牛仔布料自動(dòng)分片裝置，其特征在于滾筒表面安插與布片厚度相適應(yīng)的一定長(zhǎng)度的滾針，滾針與滾筒徑向間設(shè)計(jì)有一定角度，通過(guò)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)使?jié)L筒表面的滾針插入并挑起布片，從而實(shí)現(xiàn)布片的分片操作。
[0009]如上所述的成疊牛仔布料自動(dòng)分片裝置，其特征在于成疊牛仔布料安放在工作臺(tái)托架上，由步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)絲杠螺母機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)間歇進(jìn)給送料。
[0010]如上所述的成疊牛仔布料自動(dòng)分片裝置，其特征在于通過(guò)可編程控制器控制步進(jìn)電機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)滾針筒往復(fù)循環(huán)工作及布料托架的間歇送料。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:1、因?yàn)楸拘滦统莎B牛仔布料自動(dòng)分片裝置的滾針筒在布片上做純滾動(dòng)，因此在卷起布片的過(guò)程中，消除了布片與布片之間由于相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的摩擦，有效地避免了帶出其它布片的問(wèn)題。
[0012]2、因?yàn)楸拘滦统莎B牛仔布料自動(dòng)分片裝置采用可編程控制器？IX作為控制組件，因此整個(gè)工作過(guò)程無(wú)需人工操作，省時(shí)省力，分片效率大大提高。
[0013]3、因?yàn)楸拘滦统莎B牛仔布料自動(dòng)分片裝置工作原理比較簡(jiǎn)單，因此各組件加工制造相對(duì)容易，設(shè)備成本比較低廉。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖與本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述:
[0015]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的左視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖所示，一種新型成疊牛仔布料自動(dòng)分片裝置，它由動(dòng)力部分1，傳動(dòng)部分2，工作部分3和控制部分組成。所述的動(dòng)力部分由101步進(jìn)電機(jī)、102步進(jìn)電機(jī)和103步進(jìn)電機(jī)聯(lián)合驅(qū)動(dòng)；所述的傳動(dòng)部分由201齒輪、214齒條、204同步帶、203小同步帶輪、205大同步帶輪和207絲杠等組成；所述的工作部分主要是由301滾筒上的304滾針完成卷布分離作業(yè)，303布片托架完成間歇送料作業(yè)。206滾筒軸通過(guò)兩端208滾動(dòng)軸承與202左側(cè)支撐架和215右側(cè)支撐架相聯(lián)接，202和215左右側(cè)支撐架連同301滾筒在101步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)下可沿著211圓柱導(dǎo)軌做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)；102步進(jìn)電機(jī)通過(guò)210電機(jī)支撐板固定在202左側(cè)支撐板上，跟隨滾筒支架一起做前后移動(dòng)。103步進(jìn)電機(jī)固定在底架上面，通過(guò)207絲杠帶動(dòng)303布片托架向上進(jìn)給實(shí)現(xiàn)送布運(yùn)動(dòng)。
[0018]101步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)301滾筒做直線往復(fù)移動(dòng)，102步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)301滾針筒轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算，合理確定204同步帶與201齒輪的速比，使301滾針筒的移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)合成為301滾筒在布片上做純滾動(dòng)，并由可編程序控制器？IX實(shí)現(xiàn)控制。304滾針與301滾筒徑向設(shè)計(jì)有一定的角度，當(dāng)304滾針壓過(guò)布片時(shí)，304滾針能夠挑起302成疊牛仔布片的最上層布片，使最上層布片隨著滾筒一起滾動(dòng)，轉(zhuǎn)過(guò)一定角度后，布片在重力的作用下自動(dòng)落下實(shí)現(xiàn)分離操作，301滾筒隨即返回到初始位置及角度。在301滾筒做返回運(yùn)動(dòng)時(shí)，303布片托架在103步進(jìn)電機(jī)和207絲杠的帶動(dòng)下向上提升一個(gè)布片厚度的高度，開(kāi)始下一片布的分離，如此循環(huán)不斷地進(jìn)行分片工作。提升裝置中采用的103步進(jìn)電機(jī)是由可編程序控制器
上的一個(gè)高頻輸出軸控制。
【權(quán)利要求】
1.成疊牛仔布料自動(dòng)分片裝置，其特征在于包括有動(dòng)力部分、傳動(dòng)部分、工作部分以及控制部分，所述的動(dòng)力部分包括:步進(jìn)電機(jī)(101)、步進(jìn)電機(jī)(102)、步進(jìn)電機(jī)(103);所述的傳動(dòng)部分包括:小同步帶輪(203)、同步帶(204)、大同步帶輪(205)、齒輪(201)、左側(cè)支撐板(202)、右側(cè)支撐板(215)、中間支撐板(214)、圓柱導(dǎo)軌(211)、導(dǎo)軌滑塊(212)、電機(jī)支撐板(210)、滾筒軸(206)、齒條(213)、絲杠(207);所述的工作部分包括:滾筒(301)、成疊牛仔布片(302)、布片托架(303)和滾針(304)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成疊牛仔布料自動(dòng)分片裝置，其特征在于所述的步進(jìn)電機(jī)(101)固定在機(jī)架上面，通過(guò)齒輪(201)和齒條(213)帶動(dòng)包括滾針筒(301)在內(nèi)的滾筒支架做直線往復(fù)移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成疊牛仔布料自動(dòng)分片裝置，其特征在于所述的步進(jìn)電機(jī)(102)固定在滾筒支架上隨著滾筒支架一起移動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)(102)通過(guò)小同步帶輪(203)、同步帶(204)和大同步帶輪(205)帶動(dòng)滾針筒(301)轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成疊牛仔布料自動(dòng)分片裝置，其特征在于所述的滾筒(301)自身的轉(zhuǎn)動(dòng)和滾針筒支架的移動(dòng)合成了滾針筒(301)運(yùn)動(dòng)的純滾動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成疊牛仔布料自動(dòng)分片裝置，其特征在于所述的滾針(304)安插在滾筒(301)表面并露出適當(dāng)長(zhǎng)度的針頭，滾針與滾針筒橫截面徑向成一定的角度，滾筒在布片上做純滾動(dòng)的過(guò)程中，滾針插進(jìn)表層布片然后挑起一片布片進(jìn)而將布片卷起，實(shí)現(xiàn)成疊牛仔布料的分離操作。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成疊牛仔布料自動(dòng)分片裝置，其特征在于所述的步進(jìn)電機(jī)(103)通過(guò)絲杠(207)帶動(dòng)布片托架(303)上升，從而實(shí)現(xiàn)布片依次間歇送進(jìn)的過(guò)程。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成疊牛仔布料自動(dòng)分片裝置，其特征在于所述的滾筒(301)的純滾動(dòng)以及布片托架(303)的提升動(dòng)作都是在可編程序控制器PLC的控制及反饋下完成的。
【文檔編號(hào)】A41H43/02GK204157736SQ201420475244
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】崔敏, 楊鐵牛, 劉洋, 黃強(qiáng), 翁萬(wàn)財(cái), 趙汝調(diào) 申請(qǐng)人:五邑大學(xué), 中山益達(dá)服裝有限公司