利用氨綸布作為彈性體的無縫衣服腰頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及利用氨綸布作為彈性體的無縫衣服腰頭，包括無縫衣服腰頭，其特征是，所述無縫衣服腰頭內(nèi)側(cè)通過高溫粘合上氨綸布條，氨綸布正反面復合有熱熔膠；使衣服的彈性部位貼服性和舒適性好，更加輕薄，高彈性。
【專利說明】利用氨綸布作為彈性體的無縫衣服腰頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種無縫衣服腰頭，尤其是一種利用氨綸布替代織帶作為彈性體的無縫衣服腰頭。

【背景技術(shù)】
[0002]在無縫的衣服上，單純依靠熱熔膠膜是達不到高回彈力的要求，特別是無縫內(nèi)衣的腰頭位置，還有無縫泳衣和整形內(nèi)衣?，F(xiàn)有技術(shù)主要借助高彈力的織帶(又名松緊帶)兩面復合熱熔膠膜(簡稱:無縫織帶)來制作具有高回彈力的無縫衣服。此解決方案的生產(chǎn)效率不高，還有受限于織帶的厚度，所做出來的產(chǎn)品無法充分體現(xiàn)無縫衣服的貼服性和舒適性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，而提供一種貼服性和舒適性好，輕薄，高彈性的利用氨綸布作為彈性體的無縫衣服腰頭。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0005]利用氨綸布作為彈性體的無縫衣服腰頭，包括無縫衣服腰頭，其特征是，所述無縫衣服腰頭內(nèi)側(cè)通過高溫粘合上氨綸布條，氨綸布正反面復合有熱熔膠。
[0006]所述正反面復合有熱熔膠的氨綸布條是通過整幅氨綸布的正反面復合熱熔膠后收卷，再分切成具有寬度的捆條。
[0007]制作時，在整幅(寬度約150CM)的氨綸布正反面復合熱熔膠，收卷成卷筒狀，這工序免去了制衣廠上膠(熱熔膠或其他膠水)的工序，再分切成指定寬度的捆條，最后交由制衣廠將其與衣服的腰頭或其他需要彈性的部位進行加熱復合粘結(jié)，來代替現(xiàn)有無縫織帶使用。
[0008]本實用新型的有益效果是:
[0009]本實用新型與現(xiàn)在技術(shù)相比，I)生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)方式高出數(shù)倍；2)可以更輕薄，手感更好，與人體皮膚更加緊貼，衣服彈性部位的貼服性和舒適性更好；3)成本更低；4)減少在制衣廠給織帶上膠的工序而少投資新設(shè)備。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實用新型中整幅氨綸布的正反面復合熱熔膠后收卷的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本實用新型中收卷后的氨綸布放置在分切機上分切出捆條的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0014]如圖1至圖3所示，利用氨綸布作為彈性體的無縫衣服腰頭，包括無縫衣服腰頭1，其特征是，所述無縫衣服腰頭I內(nèi)側(cè)通過高溫粘合上氨綸布條2，氨綸布條2正反面復合有熱熔膠3。
[0015]所述正反面復合有熱熔膠3的氨綸布條2是通過整幅氨綸布4的正反面復合熱熔膠后收卷，再分切成具有寬度的捆條5 ;該捆條5是由正反面復合有熱熔膠3的氨綸布條2卷繞而成，在分切機6上用專用刀具7分切，再由捆條5按照尺寸抽出所需要長度的氨綸布條2即可使用。
[0016]制作時，在整幅(寬度約150CM)的氨綸布4正反面復合熱熔膠3，收卷成卷筒狀，這工序免去了制衣廠上膠(熱熔膠或其他膠水)的工序，再分切成指定寬度的捆條5，最后交由制衣廠將其與衣服的腰頭I或其他需要彈性的部位進行加熱復合粘結(jié)即可制作完成，代替現(xiàn)有無縫織帶使用。
[0017]以上所述的具體實施例，僅為本實用新型較佳的實施例而已，舉凡依本實用新型申請專利范圍所做的等同設(shè)計，均應(yīng)為本實用新型的技術(shù)所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.利用氨綸布作為彈性體的無縫衣服腰頭，包括無縫衣服腰頭，其特征是，所述無縫衣服腰頭內(nèi)側(cè)通過高溫粘合上氨綸布條，氨綸布條正反面復合有熱熔膠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述利用氨綸布作為彈性體的無縫衣服腰頭，其特征是，所述正反面復合有熱熔膠的氨綸布條是通過整幅氨綸布的正反面復合熱熔膠后收卷，再分切成具有寬度的捆條。
【文檔編號】A41D27/00GK203986261SQ201420467811
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】陳海貴 申請人:佛山市真北工業(yè)技術(shù)材料有限公司