旋轉(zhuǎn)卡入式拉鏈頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種旋轉(zhuǎn)卡入式拉鏈頭，包括滑塊體、拉片和帽蓋，滑塊體具有上板和下板，上板和下板的前部之間連接有導(dǎo)柱，在上板頂面的前部和后部設(shè)置有第一柱體和第二柱體，其中一個(gè)所述柱體在靠近滑塊體端部的一端設(shè)置有樞接槽，另一所述柱體所在的上板端部設(shè)置有插孔，插孔靠近該另一所述柱體的外端；所述帽蓋上設(shè)有與樞接槽和插孔相適配的樞軸和插接部，插接部具有向帽蓋外側(cè)折彎延伸的勾部，帽蓋的樞軸置于所述樞接槽后，所述插接部經(jīng)彈性變形能卡入所述插孔中。本實(shí)用新型帽蓋與滑塊體的結(jié)合無(wú)需采用鉚合方式就能牢固連接，并且帽蓋裝配快速、方便，組裝自動(dòng)化程度高，還能方便、無(wú)損地拆卸帽蓋以更換拉片，拉鏈頭的使用壽命長(zhǎng)。
【專利說(shuō)明】旋轉(zhuǎn)卡入式拉鏈頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及拉鏈頭【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)卡入式拉鏈頭。

【背景技術(shù)】
[0002] 拉鏈?zhǔn)浅Ｓ玫倪B接配件，拉鏈頭包括滑塊體、拉片和帽蓋等構(gòu)件，滑塊體主要由上 板、下板和導(dǎo)柱構(gòu)成，導(dǎo)柱位于上、下板的一端將兩者支撐連接成一體?，F(xiàn)有的拉鏈頭大致 可分為自鎖式拉鏈頭和非自鎖式拉鏈頭，非自鎖式拉鏈頭在非人為條件下可能發(fā)生沿拉鏈 帶的滑動(dòng)，而自鎖式拉鏈頭通過(guò)專門設(shè)置的自鎖機(jī)構(gòu)則可以防止非人為操作條件下的滑 動(dòng)?，F(xiàn)有金屬拉鏈頭的帽蓋與滑塊體的結(jié)合是通過(guò)打點(diǎn)鉚合的方式實(shí)現(xiàn)，帽蓋借助外力變 形實(shí)現(xiàn)與拉頭體的結(jié)合。這種通過(guò)打點(diǎn)實(shí)現(xiàn)帽蓋與安裝臺(tái)的組裝無(wú)法拆卸，如果要更換拉 片，只能撬開(kāi)帽蓋的打點(diǎn)處，空易使帽蓋變形，再次安裝帽蓋后，帽蓋打點(diǎn)形成的內(nèi)側(cè)突部 容易從拉頭體的配合部?jī)?nèi)滑出，從而使得帽蓋脫落。并且，塑膠拉鏈不能采用這種傳統(tǒng)的打 點(diǎn)變形方式來(lái)連接帽蓋和滑塊體。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種 旋轉(zhuǎn)卡入式拉鏈頭，其帽蓋與滑塊體的結(jié)合無(wú)需采用鉚合方式就能牢固連接，并且帽蓋裝 配快速、方便，組裝自動(dòng)化程度高，還能方便、無(wú)損地拆卸。
[0004] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種旋轉(zhuǎn)卡入式拉鏈頭，包括滑塊體、拉片和帽蓋， 滑塊體具有上板和下板，上板和下板的前部之間連接有導(dǎo)柱，在上板頂面的前部和后部向 上突出地設(shè)置有第一柱體和第二柱體，帽蓋的兩端與所述兩柱體連接使得拉片可轉(zhuǎn)動(dòng)地置 于滑塊體與帽蓋之間，其中一個(gè)所述柱體在靠近滑塊體端部的一端設(shè)置有樞接槽，另一所 述柱體所在的上板端部設(shè)置有插孔，插孔靠近該另一所述柱體的外端；所述帽蓋具有覆蓋 在兩所述柱體上的頂壁，在頂壁的前、后端向下延伸設(shè)置有側(cè)壁，兩側(cè)壁的下端分別設(shè)有與 樞接槽和插孔相適配的樞軸和插接部，插接部具有向帽蓋外側(cè)折彎延伸的勾部，帽蓋的樞 軸置于所述樞接槽后，所述插接部經(jīng)彈性變形能卡入所述插孔中。
[0005] 進(jìn)一步地，所述樞接槽設(shè)置于第一柱體的外端面下部，樞接槽為圓弧槽，圓弧槽開(kāi) 口的上端通過(guò)一小平面與第一柱體的外端面相接，圓弧槽開(kāi)口的下端與上板頂面相接。
[0006] 進(jìn)一步地，所述插孔設(shè)置于第二柱體外端面的外側(cè)，插孔的內(nèi)側(cè)壁與第二柱體的 外端面位于同一個(gè)平面上。
[0007] 進(jìn)一步地，所述插孔與第二柱體的外端面同寬，插孔上與所述內(nèi)側(cè)壁相對(duì)的外側(cè) 壁為傾斜壁，傾斜壁的上端向所述滑塊體的后端傾斜。
[0008] 進(jìn)一步地，所述勾部的下部前、后兩側(cè)倒角或倒圓。
[0009] 進(jìn)一步地，所述第一柱體和第二柱體的左、右兩側(cè)設(shè)置有擋板，擋板的上邊緣突出 于柱體的頂面，擋板的外邊緣突出于兩柱體的外端面。
[0010] 進(jìn)一步地，兩所述柱體的頂面和外端面的相交處為圓弧面，所述擋板的上邊緣與 外邊緣的相交處為圓角。
[0011] 進(jìn)一步地，還包括彈片和馬鉤，在第一柱體上設(shè)置有容納馬鉤一端樞轉(zhuǎn)部的盲孔， 在第二柱體上設(shè)置有容納馬鉤另一端的的孔，馬鉤的下端通過(guò)第二柱體從上板底面穿出， 彈片位于馬鉤和帽蓋之間。
[0012] 本實(shí)用新型將帽蓋采用樞接加卡合的方式與滑塊體連接，在滑塊體的柱體和上板 上分別設(shè)置樞接槽和插孔，帽蓋前、后兩側(cè)壁的下端分別設(shè)有與樞接槽和插孔相適配的樞 軸和插接部，當(dāng)樞軸推入樞接槽中后，旋轉(zhuǎn)帽蓋就能將帽蓋的插接部壓入插孔，由于帽蓋的 插接部為薄壁件，在裝配壓力的作用下能彈性變形，插接部彈性變形后進(jìn)入插孔，而其勾部 則勾在插孔旁側(cè)的板壁下方。這種連接方式，帽蓋與滑塊體的連接不需要打點(diǎn)鉚合方式就 能牢固連接，能適用于塑膠拉鏈，由于只有一端為卡裝，帽蓋裝配快速、方便，組裝自動(dòng)化程 度高。拆卸時(shí)，將帽蓋卡合端向內(nèi)擠壓并向上提拉，帽蓋插接部經(jīng)彈性變形后就能從插孔中 脫出，帽蓋拆卸非常方便，僅用手就可以實(shí)現(xiàn)，不會(huì)損壞帽蓋或滑塊體，即使再次裝配帽蓋， 帽蓋也不會(huì)變形，能牢固地與滑塊體連接，使用壽命長(zhǎng)。
[0013] 本實(shí)用新型的有益效果是：其帽蓋與滑塊體的結(jié)合無(wú)需采用鉚合方式就能牢固連 接，并且帽蓋裝配快速、方便，組裝自動(dòng)化程度高，還能方便、無(wú)損地拆卸帽蓋以更換拉片， 拉鏈頭的使用壽命長(zhǎng)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014] 圖1是本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖2是本實(shí)用新型裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0016] 圖3是本實(shí)用新型裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖之二（未裝拉片）。
[0017] 圖4是本實(shí)用新型滑塊體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖5是本實(shí)用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖（帽蓋為未裝入狀態(tài)）。。
[0019] 圖6是本實(shí)用新型裝配帽蓋時(shí)的變化狀態(tài)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 以下將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0021] 如圖1至圖4所示，一種旋轉(zhuǎn)卡入式拉鏈頭，包括滑塊體1、拉片2和帽蓋5,滑塊體 1、拉片2和帽蓋5可利用熱塑性樹(shù)脂（例如聚酰胺、聚丙烯）或添加有耐磨加強(qiáng)劑的熱塑 性樹(shù)脂通過(guò)注塑方式制成。當(dāng)然，這三個(gè)部件也可以由金屬材料通過(guò)壓鑄方式制成。其中， 所述滑塊體1具有由導(dǎo)柱13支撐連接的上板11和下板12,上板11和下板12具有大端和 小端，大端的寬度大于小端，在下述的描述中，將滑塊體1的大端定義為前端，小端定義為 后端，滑塊體1的前后方向?yàn)榛瑝K體1和帽蓋5的長(zhǎng)度方向，在滑塊體1和帽蓋5長(zhǎng)度方向 上靠近其中部的位置為內(nèi)側(cè)，遠(yuǎn)離其中部的位置為外側(cè)，垂直于滑塊體1前后方向的為左 右方向，即寬度方向。所述滑塊體1的前端寬于后端，所述導(dǎo)柱13支撐在上、下板12的前 端部之間，導(dǎo)柱13的前端與上、下板12的前端平齊，在導(dǎo)柱13后方的下板12上表面中部 設(shè)置有凸筋121，凸筋121沿著下板12的前、后方向延伸，形成分隔左、右側(cè)拉鏈牙的導(dǎo)條。 上板11的后部左右邊緣設(shè)置有向下延伸的側(cè)邊19,通過(guò)上板11的側(cè)邊19將拉鏈的鏈牙限 制在拉鏈頭內(nèi)，并且在拉鏈頭的滑動(dòng)過(guò)程中，上板11和下板12的小端將拉鏈的兩側(cè)鏈牙擠 壓合并在一起，而大端的導(dǎo)柱13則將合并在一起的鏈牙剖開(kāi)，被分開(kāi)的兩側(cè)鏈牙從大端的 兩側(cè)滑過(guò)而向兩旁分開(kāi)。
[0022] 如圖1和圖5所示，在上板11頂面的前部和后部向上延伸設(shè)置有第一柱體14和 第二柱體15,第一柱體14位于上板11的前部，第二柱體15位于上板11的后部，兩柱體間 具有間隔，兩所述柱體的頂面和外端面的相交處為圓弧面，圓弧面可以作為帽蓋5裝配時(shí) 的導(dǎo)向面，并且也不會(huì)與帽蓋5產(chǎn)生干涉。第一柱體14在靠近滑塊體1端部的一端設(shè)置有 樞接槽141，樞接槽141設(shè)置于第一柱體14前端面下部，樞接槽141為圓弧槽，圓弧槽開(kāi)口 的上端通過(guò)一小平面與第一柱體14的外端面相接，圓弧槽開(kāi)口的下端與上板11頂面相接。
[0023] 如圖4至圖6所示，第二柱體15所在的上板11端部設(shè)置有插孔16,插孔16設(shè)置 于第二柱體15外端面的外側(cè)，插孔16的內(nèi)側(cè)壁161與第二柱體15的后端面位于同一個(gè)平 面上。所述插孔16與第二柱體15的后端面同寬，插孔16上與所述內(nèi)側(cè)壁161相對(duì)的外側(cè) 壁162為傾斜壁，傾斜壁的上端向所述滑塊體1的后端傾斜，傾斜壁使得插孔16的上端開(kāi) 口大于下端開(kāi)口，使帽蓋5的插接部52易于滑入。
[0024] 如圖5所示，所述帽蓋5具有覆蓋在兩所述柱體上的頂壁，在頂壁的前、后端向下 延伸設(shè)置有側(cè)壁，兩側(cè)壁的下端分別設(shè)有與樞接槽141和插孔16相適配的樞軸51和插接 部52,樞軸51位于帽蓋5前側(cè)壁的內(nèi)側(cè)下端，樞軸51是一條與帽蓋5前側(cè)壁相接的圓柱 體；插接部52具有向帽蓋5外側(cè)折彎延伸的勾部521，勾部521的下部前、后兩側(cè)具有倒角， 勾部521前側(cè)下部的倒角與插孔16上的傾斜壁相作用，使得帽蓋5的插接部52能在變形 后輕松地穿過(guò)插孔16,帽蓋5的樞軸51置于所述樞接槽141后，所述插接部52經(jīng)彈性變形 能卡入所述插孔16中。
[0025] 所述第一柱體14和第二柱體15的左、右兩側(cè)設(shè)置有擋板17,擋板17的上邊緣突 出于柱體的頂面，擋板17的外邊緣突出于兩柱體的外端面，所述擋板17的上邊緣與外邊緣 的相交處為圓角，帽蓋5置于兩擋板17之間，由擋板17來(lái)防止帽蓋5在左、右方向的相對(duì) 移動(dòng)。在第一柱體14的后部頂面和第二柱體15的前部頂面設(shè)置有向下凹陷的凹部18,凹 部18將兩柱體的內(nèi)側(cè)面貫通，在帽蓋5頂壁的底面中部設(shè)置有定位塊53,定位塊53置于所 述凹部18中，進(jìn)一步防止帽蓋5在左、右方向的竄動(dòng)。
[0026] 如圖5所示，本實(shí)施例中的拉鏈頭帶有自鎖裝置，自鎖裝置包括馬鉤3和彈片4， 在第一柱體14上設(shè)置有容納馬鉤3 -端樞轉(zhuǎn)部的盲孔141，在第二柱體15上設(shè)置有用于 穿過(guò)馬鉤3的插孔151，插孔151將上板11貫穿，第三插孔151為臺(tái)階孔，其臺(tái)階面位于上 板11中，用于限位馬鉤3,馬鉤3的樞轉(zhuǎn)部33置于第一柱體14的盲孔141中，而其鎖止部 則插入第三插孔151，馬鉤3鎖止部側(cè)的端部設(shè)有與第三插孔151的臺(tái)階面相對(duì)應(yīng)的限位臺(tái) 階31，馬鉤3在鎖止?fàn)顟B(tài)時(shí)，限位臺(tái)階31抵接在臺(tái)階面上，從圖3中可以看到，馬鉤3下端 的鎖片32從上至下地從上板11的底面伸出，鎖片32用以止動(dòng)拉鏈牙。
[0027] 如圖1和圖6所示，拉片2后端的拉桿21位于第一柱體14和第二柱體15之間， 并且處于馬鉤3和上板11上表面所圍的區(qū)域中。馬鉤3的上方是彈片4,彈片4位于馬鉤 3和帽蓋5之間。
[0028] 本實(shí)用新型的帽蓋5是這樣組裝的：裝配時(shí)，帽蓋5在水平方向推力的作用下，其 樞軸51進(jìn)入滑塊體1的樞接槽141中，接著帽蓋5受壓而旋轉(zhuǎn)使得其另一端的插接部52 彈性變形后壓入插孔16,插接部52的勾部521勾在插孔16旁側(cè)的上板11壁下方，從而使 帽蓋5與滑塊體1牢固連接，能適用于塑膠拉鏈，由于只有一端為卡裝，帽蓋5裝配快速、方 便，組裝自動(dòng)化程度高。拆卸時(shí)，將帽蓋5卡合端向內(nèi)擠壓并向上提拉，帽蓋5插接部52經(jīng) 彈性變形后就能從插孔16中脫出，帽蓋5拆卸非常方便，僅用手就可以實(shí)現(xiàn)，不會(huì)損壞帽蓋 5或滑塊體1，即使再次裝配帽蓋5,帽蓋5也不會(huì)變形，能牢固地與滑塊體1連接，使用壽命 長(zhǎng)。
[0029] 以上僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于 此，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本 實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種旋轉(zhuǎn)卡入式拉鏈頭，包括滑塊體、拉片和帽蓋，滑塊體具有上板和下板，上板和 下板的前部之間連接有導(dǎo)柱，在上板頂面的前部和后部向上突出地設(shè)置有第一柱體和第二 柱體，帽蓋的兩端與所述兩柱體連接使得拉片可轉(zhuǎn)動(dòng)地置于滑塊體與帽蓋之間，其特征在 于：其中一個(gè)所述柱體在靠近滑塊體端部的一端設(shè)置有樞接槽，另一所述柱體所在的上板 端部設(shè)置有插孔，插孔靠近該另一所述柱體的外端；所述帽蓋具有覆蓋在兩所述柱體上的 頂壁，在頂壁的前、后端向下延伸設(shè)置有側(cè)壁，兩側(cè)壁的下端分別設(shè)有與樞接槽和插孔相適 配的樞軸和插接部，插接部具有向帽蓋外側(cè)折彎延伸的勾部，帽蓋的樞軸置于所述樞接槽 后，所述插接部經(jīng)彈性變形能卡入所述插孔中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)卡入式拉鏈頭，其特征在于：所述樞接槽設(shè)置于第一柱 體的外端面下部，樞接槽為圓弧槽，圓弧槽開(kāi)口的上端通過(guò)一小平面與第一柱體的外端面 相接，圓弧槽開(kāi)口的下端與上板頂面相接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)卡入式拉鏈頭，其特征在于：所述插孔設(shè)置于第二柱體 外端面的外側(cè)，插孔的內(nèi)側(cè)壁與第二柱體的外端面位于同一個(gè)平面上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)卡入式拉鏈頭，其特征在于：所述插孔與第二柱體的外 端面同寬，插孔上與所述內(nèi)側(cè)壁相對(duì)的外側(cè)壁為傾斜壁，傾斜壁的上端向所述滑塊體的后 端傾斜。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)卡入式拉鏈頭，其特征在于：所述勾部的下部前、后兩側(cè) 倒角或倒圓。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的旋轉(zhuǎn)卡入式拉鏈頭，其特征在于：所述第一柱體和 第二柱體的左、右兩側(cè)設(shè)置有擋板，擋板的上邊緣突出于柱體的頂面，擋板的外邊緣突出于 兩柱體的外端面。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)卡入式拉鏈頭，其特征在于：兩所述柱體的頂面和外端 面的相交處為圓弧面，所述擋板的上邊緣與外邊緣的相交處為圓角。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)卡入式拉鏈頭，其特征在于：還包括彈片和馬鉤，在第一 柱體上設(shè)置有容納馬鉤一端樞轉(zhuǎn)部的盲孔，在第二柱體上設(shè)置有容納馬鉤另一端的的孔， 馬鉤的下端通過(guò)第二柱體從上板底面穿出，彈片位于馬鉤和帽蓋之間。
【文檔編號(hào)】A44B19/26GK203884878SQ201420261359
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】高秀忠, 楊濤, 張?zhí)? 申請(qǐng)人:福建潯興拉鏈科技股份有限公司