鞋面噴色用的插持裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鞋面噴色用的插持裝置，包括機架，機架上設(shè)置有下導(dǎo)軌支架，下導(dǎo)軌支架上固定有下導(dǎo)軌，鞋叉軸中部設(shè)置移動機構(gòu)，移動機構(gòu)帶動鞋叉軸沿下導(dǎo)軌移動，鞋叉軸上端與插持機構(gòu)下端連接，插持機構(gòu)上端夾持鞋制品，鞋叉軸下部設(shè)置轉(zhuǎn)向機構(gòu)，轉(zhuǎn)向機構(gòu)帶動鞋叉軸旋轉(zhuǎn)，每次旋轉(zhuǎn)90°。本發(fā)明設(shè)計一種夾持式鞋制品運送方式，自動裝夾，自動卸載，且能夠每次90°旋轉(zhuǎn)，方便對鞋制品四個面的噴色操作，通過噴色機對鞋制品進行噴色作業(yè)，便于鞋制品的自動化流水生產(chǎn)，不需要員工手動取放、翻轉(zhuǎn)零部件，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，自動旋轉(zhuǎn)鞋制品，噴色機噴色，不需要人工操作，可使工人遠離噴色環(huán)境，保證人身安全及健康。
【專利說明】鞋面噴色用的插持裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明屬于鞋子生產(chǎn)加工用的設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種制鞋生產(chǎn)流水線中鞋面噴色用的插持裝置。
[0002]【背景技術(shù)】:
目前，在制鞋行業(yè)中，由于鞋子外形相似，其主要區(qū)分是鞋子的規(guī)格尺寸不同，且在鞋子具有嚴格的規(guī)格要求，因此，鞋子生產(chǎn)一般采用流水線推進的方式進行，將制鞋用物料放置在托盤或托架上，托盤或托架沿運輸通道移動，制鞋生產(chǎn)一般都是批量生產(chǎn)，但是托盤或托架的支撐面積有限，運輸能力有限，不能滿足鞋業(yè)生產(chǎn)的需要，同時，制鞋員工還要從托盤或托架上取放鞋零部件，進一步降低了制鞋的生產(chǎn)效率，同時也容易造成錯誤取放，造成鞋碼與物料不對應(yīng)，使殘次品增多，造成不必要的經(jīng)濟損失。同時，在對鞋子鞋面進行噴色時，需要對鞋子的四個面都進行噴色，這就需要操作工人在噴完一個面后，手動旋轉(zhuǎn)鞋子，對鞋子的四個面進行噴色，手動旋轉(zhuǎn)，效率低下，同時，顏料未干，旋轉(zhuǎn)時會破壞剛噴好的鞋面，同時噴色環(huán)境極差，霧狀顏料充斥施工空間，會被操作工人吸入體內(nèi)，影響工人健康。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
綜上所述，為了克服現(xiàn)有技術(shù)問題的不足，本發(fā)明提供了一種鞋面噴色用的插持裝置，它是設(shè)計一種夾持式鞋制品運送方式，自動裝夾，自動卸載，且能夠每次90°旋轉(zhuǎn)，方便對鞋制品四個面的噴色操作，本發(fā)明插持鞋制品，可通過噴色機對鞋制品進行噴色作業(yè)，便于鞋制品的自動化流水生產(chǎn)，不需要員工手動取放、翻轉(zhuǎn)零部件，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，同時自動旋轉(zhuǎn)鞋制品，噴色機噴色，不需要人工操作，可使工人遠離噴色環(huán)境，保證工人人身安全及健康。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種鞋面噴色用的插持裝置，其中:包括機架、鞋叉軸、插持機構(gòu)、移動機構(gòu)及轉(zhuǎn)向機構(gòu)，所述的機架上設(shè)置有下導(dǎo)軌支架，下導(dǎo)軌支架上固定有下導(dǎo)軌，鞋叉軸中部設(shè)置移動機構(gòu)，移動機構(gòu)帶動鞋叉軸沿下導(dǎo)軌移動，鞋叉軸上端與插持機構(gòu)下端連接，插持機構(gòu)上端夾持鞋制品，鞋叉軸下部設(shè)置轉(zhuǎn)向機構(gòu)，轉(zhuǎn)向機構(gòu)帶動鞋叉軸旋轉(zhuǎn)，每次旋轉(zhuǎn)90°。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是這樣實現(xiàn)的:所述的插持機構(gòu)包括插架軸座，插架軸座上端與插殼下端連接，插架軸座下端通過固定連接套與鞋叉軸頂端連接，插殼內(nèi)設(shè)置有滑塊，滑塊與插架軸座之間設(shè)置有上彈簧，滑塊上設(shè)置有滑軸，滑軸兩端穿過插殼，且插殼上供滑軸穿過的孔為長孔，滑軸兩端設(shè)置有上滾輪，上滾輪沿上導(dǎo)軌底面移動，所述的插殼為“Y”字型結(jié)構(gòu)，插殼上部兩側(cè)各裝有一個針板，兩個針板分別通過拉板與滑塊鉸接，每個針板上均通過針壓板壓裝有插針，兩個插針夾持鞋制品。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是這樣實現(xiàn)的:所述的移動機構(gòu)包括插架底板、鏈條機構(gòu)、方座、下滾輪及導(dǎo)向輪，插架底板內(nèi)穿裝有鞋叉軸，插架底板兩側(cè)設(shè)置有下滾輪，下滾輪沿下導(dǎo)軌移動，從而帶動插架底板沿下導(dǎo)軌移動，插架底板前后兩端設(shè)置有導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪設(shè)置在下導(dǎo)軌中間的導(dǎo)向槽內(nèi)，鞋叉軸中部穿裝在方座內(nèi)，方座側(cè)面與鏈條機構(gòu)連接。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是這樣實現(xiàn)的:所述的轉(zhuǎn)向機構(gòu)包括定撥桿、動撥桿、轉(zhuǎn)向靠板、靠板壓蓋及轉(zhuǎn)向彈簧，定撥桿設(shè)置在下導(dǎo)軌底面，動撥桿設(shè)置在鞋叉軸下端，動撥桿與定撥桿相互對應(yīng)，定撥桿與動撥桿相互配合使鞋叉軸轉(zhuǎn)動，鞋叉軸中部設(shè)置有四個轉(zhuǎn)向槽，插架底板頂端設(shè)置有靠板壓蓋，靠板壓蓋內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)向靠板，轉(zhuǎn)向靠板前端頂進轉(zhuǎn)向槽內(nèi)，轉(zhuǎn)向靠板與靠板壓蓋之間設(shè)置有轉(zhuǎn)向彈簧，轉(zhuǎn)向靠板使鞋叉軸每次旋轉(zhuǎn)90°。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是這樣實現(xiàn)的:所述的方座頂端設(shè)置有防護板。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是這樣實現(xiàn)的:所述的下導(dǎo)軌支架的上端設(shè)置有下滾輪護罩。
[0010]本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是這樣實現(xiàn)的:所述的鞋叉軸與插架底板之間設(shè)置下滑動銅套，所述的鞋叉軸與方座之間設(shè)置有上滑動銅套。
[0011]本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是這樣實現(xiàn)的:所述的上導(dǎo)軌的進口端的底面為斜面，沿上導(dǎo)軌的長度方向向下傾斜，所述的上導(dǎo)軌的出口端為弧面。
[0012]本發(fā)明的有益效果為:
1、本發(fā)明設(shè)計一種夾持式鞋制品運送方式，自動裝夾，自動卸載，且能夠每次90°旋轉(zhuǎn)，方便對鞋制品四個面的噴色操作，本發(fā)明插持鞋制品，可通過噴色機對鞋制品進行噴色作業(yè)，便于鞋制品的自動化流水生產(chǎn)，不需要員工手動取放、翻轉(zhuǎn)零部件，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，同時自動旋轉(zhuǎn)鞋制品，噴色機噴色，不需要人工操作，可使工人遠離噴色環(huán)境，保證工人人身安全及健康。
[0013]2、本發(fā)明通過上軌道與上滾輪相互配合，上滾輪沿上軌道的底面移動，則，在上軌道的入口處，上滾輪帶動滑塊向下移動，從而使兩個針板向中間收攏，從而使插針夾緊鞋制品，達到夾持運送鞋制品的目的，當(dāng)上滾輪移動至上軌道出口處時，上滾輪帶動滑塊向上移動，從而使兩個針板分離，使插針松開夾持的鞋制品，鞋制品掉落，達到自動卸載的目的。
[0014]3、本發(fā)明通過將鞋叉軸穿裝在方座內(nèi)，方座與鏈條機構(gòu)的鏈條固定，從而使鞋叉軸及插架底板隨著鏈條移動，從而帶動插持機構(gòu)移動，最終達到帶動鞋制品移動，運送鞋制品的目的。
[0015]4、本發(fā)明的設(shè)置轉(zhuǎn)向機構(gòu)，通過定撥桿撥動動撥桿旋轉(zhuǎn)，帶動鞋叉軸旋轉(zhuǎn)，同時，鞋叉軸中部設(shè)置四個轉(zhuǎn)向槽，轉(zhuǎn)向槽與轉(zhuǎn)向靠板相互配合，使鞋叉軸每次旋轉(zhuǎn)90°，將插持機構(gòu)插持的鞋制品旋轉(zhuǎn)90°，能夠?qū)崿F(xiàn)對鞋四個面的加工，不需要再人工手動翻面，餐時餐力。
[0016]5、本發(fā)明的方座頂端設(shè)置有防護板，防護板能夠保證，即使在運送過程中鞋制品從插持機構(gòu)中脫落，也不會影響鞋叉軸及其它零部件的運行。
[0017]6、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，方便實用，功能多樣，能夠?qū)崿F(xiàn)鞋制品的自動化流水線生產(chǎn)，降低制鞋工人勞動強度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0018]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明圖1的A-A首I]視圖。

【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0020]如圖1、圖2所示，一種鞋面噴色用的插持裝置，包括機架1，機架I上設(shè)置有下導(dǎo)軌支架2，下導(dǎo)軌支架2上固定有下導(dǎo)軌3，鞋叉軸4穿裝在插架底板23內(nèi)，鞋叉軸4與插架底板23之間設(shè)置下滑動銅套29，插架底板23兩側(cè)設(shè)置有下滾輪25，下滾輪25沿下導(dǎo)軌3移動，從而帶動插架底板23沿下導(dǎo)軌3移動，插架底板23前后兩端設(shè)置有導(dǎo)向輪26，導(dǎo)向輪26設(shè)置在下導(dǎo)軌3中間的導(dǎo)向槽內(nèi)，鞋叉軸4中部穿裝在方座27內(nèi)，鞋叉軸4與方座27之間設(shè)置有上滑動銅套30，方座27側(cè)面與鏈條機構(gòu)24連接，方座27頂端設(shè)置有防護板28，下導(dǎo)軌支架2的上端設(shè)置有下滾輪護罩5。
[0021]鞋叉軸4頂端通過固定連接套14與插架軸座12下端連接，插架軸座12上端與插殼13下端連接，插殼13內(nèi)設(shè)置有滑塊15，滑塊15與插架軸座12之間設(shè)置有上彈簧31，滑塊15上設(shè)置有滑軸16，滑軸16兩端穿過插殼13，且插殼13上供滑軸16穿過的孔為長孔，滑軸16兩端設(shè)置有上滾輪17，上滾輪17沿上導(dǎo)軌18底面移動，上導(dǎo)軌18的進口端的底面為斜面，沿上導(dǎo)軌18的長度方向向下傾斜，所述的上導(dǎo)軌18的出口端為弧面。所述的插殼13為“Y”字型結(jié)構(gòu)，插殼13上部兩側(cè)各裝有一個針板19，兩個針板19分別通過拉板20與滑塊15鉸接，每個針板19上均通過針壓板21壓裝有插針22，兩個插針22夾持鞋制品。
[0022]鞋叉軸4下端設(shè)置有動撥桿6，定撥桿7設(shè)置在下導(dǎo)軌3底面，動撥桿6與定撥桿7相互對應(yīng)，定撥桿7與動撥桿6相互配合使鞋叉軸4轉(zhuǎn)動，鞋叉軸4中部設(shè)置有四個轉(zhuǎn)向槽11，插架底板23頂端設(shè)置有靠板壓蓋9，靠板壓蓋9內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)向靠板8，轉(zhuǎn)向靠板8前端頂進轉(zhuǎn)向槽11內(nèi)，轉(zhuǎn)向靠板8與靠板壓蓋9之間設(shè)置有轉(zhuǎn)向彈簧10，轉(zhuǎn)向靠板8使鞋叉軸4每次旋轉(zhuǎn)90°。
[0023]使用時，鏈條機構(gòu)24的鏈條移動，從而帶動方座27移動，使插架底板23上的下滾輪25沿下導(dǎo)軌3移動，帶動鞋叉軸4沿下導(dǎo)軌3移動，操作人員將待加工的鞋制品放置在兩個插針22之間，鞋叉軸4在移動過程中，當(dāng)上滾輪17移動至上導(dǎo)軌18的入口端時，受上導(dǎo)軌18入口處的斜面限制，上滾輪17帶動滑塊15向下移動，從而使兩個針板19向中間收攏，從而使插針22夾緊鞋制品，達到夾持運送鞋制品的目的，鏈條機構(gòu)24繼續(xù)帶動鞋叉軸4移動，操作人員對鞋制品進行噴色等操作，當(dāng)鞋制品一個面加工完畢后，鞋叉軸4移動至定撥桿7位置，此時，定撥桿7撥動動撥桿6，使鞋叉軸4轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)向槽11與轉(zhuǎn)向靠板8的作用下，鞋叉軸4只能轉(zhuǎn)動90°，再次對鞋制品進行噴色等操作，當(dāng)鞋制品的四個面都加工完畢后，上滾輪17移動至上軌道出口處時,上滾輪17帶動滑塊15向上移動,從而使兩個針板19分離，使插針22松開夾持的鞋制品，鞋制品掉落，達到自動卸載的目的。
[0024]要說明的是，以上所述實施例是對本發(fā)明技術(shù)方案的說明而非限制，所屬【技術(shù)領(lǐng)域】普通技術(shù)人員的等同替換或者根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)而做的其它修改，只要沒超出本發(fā)明技術(shù)方案的思路和范圍，均應(yīng)包含在本發(fā)明所要求的權(quán)利范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鞋面噴色用的插持裝置，其特征在于:包括機架(I)、鞋叉軸(4)、插持機構(gòu)、移動機構(gòu)及轉(zhuǎn)向機構(gòu)，所述的機架(I)上設(shè)置有下導(dǎo)軌支架(2)，下導(dǎo)軌支架(2)上固定有下導(dǎo)軌(3)，鞋叉軸(4)中部設(shè)置移動機構(gòu)，移動機構(gòu)帶動鞋叉軸(4)沿下導(dǎo)軌(3)移動，鞋叉軸(4)上端與插持機構(gòu)下端連接，插持機構(gòu)上端夾持鞋制品，鞋叉軸(4)下部設(shè)置轉(zhuǎn)向機構(gòu)，轉(zhuǎn)向機構(gòu)帶動鞋叉軸(4 )旋轉(zhuǎn)，每次旋轉(zhuǎn)90 °。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋面噴色用的插持裝置，其特征在于:所述的移動機構(gòu)包括插架底板(23)、鏈條機構(gòu)(24)、方座(27)、下滾輪(25)及導(dǎo)向輪(26)，插架底板(23)內(nèi)穿裝有鞋叉軸(4)，插架底板(23 )兩側(cè)設(shè)置有下滾輪(25 )，下滾輪(25 )沿下導(dǎo)軌(3 )移動，從而帶動插架底板(23)沿下導(dǎo)軌(3)移動，插架底板(23)前后兩端設(shè)置有導(dǎo)向輪(26)，導(dǎo)向輪(26)設(shè)置在下導(dǎo)軌(3)中間的導(dǎo)向槽內(nèi)，鞋叉軸(4)中部穿裝在方座(27)內(nèi)，方座(27)側(cè)面與鏈條機構(gòu)(24)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋面噴色用的插持裝置，其特征在于:所述的插持機構(gòu)包括插架軸座(12),插架軸座(12)上端與插殼(13)下端連接,插架軸座(12)下端通過固定連接套(14)與鞋叉軸(4)頂端連接，插殼(13)內(nèi)設(shè)置有滑塊(15)，滑塊(15)與插架軸座(12)之間設(shè)置有上彈簧(31)，滑塊(15)上設(shè)置有滑軸(16)，滑軸(16)兩端穿過插殼(13)，且插殼(13)上供滑軸(16)穿過的孔為長孔，滑軸(16)兩端設(shè)置有上滾輪(17)，上滾輪(17)沿上導(dǎo)軌(18)底面移動，所述的插殼(13)為“Y”字型結(jié)構(gòu)，插殼(13)上部兩側(cè)各裝有一個針板(19)，兩個針板(19)分別通過拉板(20)與滑塊(15)鉸接，每個針板(19)上均通過針壓板(21)壓裝有插針(22 )，兩個插針(22 )夾持鞋制品。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋面噴色用的插持裝置，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)向機構(gòu)包括定撥桿(7)、動撥桿(6)、轉(zhuǎn)向靠板(8)、靠板壓蓋(9)及轉(zhuǎn)向彈簧(10)，定撥桿(7)設(shè)置在下導(dǎo)軌(3)底面，動撥桿(6)設(shè)置在鞋叉軸(4)下端，動撥桿(6)與定撥桿(7)相互對應(yīng)，定撥桿(7)與動撥桿(6)相互配合使鞋叉軸(4)轉(zhuǎn)動，鞋叉軸(4)中部設(shè)置有四個轉(zhuǎn)向槽(11)，插架底板(23)頂端設(shè)置有靠板壓蓋(9)，靠板壓蓋(9)內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)向靠板(8)，轉(zhuǎn)向靠板(8)前端頂進轉(zhuǎn)向槽(11)內(nèi)，轉(zhuǎn)向靠板(8)與靠板壓蓋(9)之間設(shè)置有轉(zhuǎn)向彈簧(10)，轉(zhuǎn)向靠板(8 )使鞋叉軸(4 )每次旋轉(zhuǎn)90 °。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鞋面噴色用的插持裝置，其特征在于:所述的方座(27)頂端設(shè)置有防護板(28)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋面噴色用的插持裝置，其特征在于:所述的下導(dǎo)軌支架(2)的上端設(shè)置有下滾輪護罩(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鞋面噴色用的插持裝置，其特征在于:所述的鞋叉軸(4)與插架底板(23)之間設(shè)置下滑動銅套(29)，所述的鞋叉軸(4)與方座(27)之間設(shè)置有上滑動銅套(30)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鞋面噴色用的插持裝置，其特征在于:所述的上導(dǎo)軌(18)的進口端的底面為斜面，沿上導(dǎo)軌(18)的長度方向向下傾斜，所述的上導(dǎo)軌(18)的出口端為弧面。
【文檔編號】A43D95/06GK104473382SQ201410789731
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月19日
【發(fā)明者】付志豪, 孫敏, 王錦燕, 馬驍, 付若愚 申請人:黃河科技學(xué)院