一種橫編針織鞋面及其制作工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種橫編針織鞋面及其制作工藝。其中一種橫編針織鞋面的制作工藝，包括：將鞋面針織材料橫編針織成半成品橫編針織鞋面，所述半成品橫編針織鞋面只對(duì)鞋邊進(jìn)行橫編針織收邊處理；在所述半成品橫編針織鞋面上沿待沖邊的鞋口邊緣區(qū)域覆蓋熱熔膠膜；將覆蓋熱熔膠膜的所述半成品橫編針織鞋面進(jìn)行加熱處理；將加熱后的所述半成品橫編針織鞋面沿鞋口輪廓進(jìn)行沖邊處理，以制成成品橫編針織鞋面。本項(xiàng)發(fā)明通過(guò)對(duì)半成品橫編針織鞋面的鞋口輪廓進(jìn)行沖邊處理，得到成品橫編針織鞋面，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本項(xiàng)發(fā)明省去了在橫編針織鞋面在鞋口處收邊時(shí)的走針工序，可以實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)化制作工序、提高生產(chǎn)效率的目的。
【專利說(shuō)明】一種橫編針織鞋面及其制作工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及運(yùn)動(dòng)鞋【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種橫編針織鞋面及其制作工藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 從20世紀(jì)初期鞋面針織材料工業(yè)化以來(lái)，鞋面針織材料無(wú)論在產(chǎn)品種類還是應(yīng) 用性能上都取得了巨大的發(fā)展。最初，由于科學(xué)研究的落后和生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備所限，人們采用 單一的皮革作為制造鞋面的主要材料。對(duì)于鞋面，當(dāng)時(shí)人們注重更多的是賦予它對(duì)人類足 部的保護(hù)和保暖作用。隨著科學(xué)技術(shù)在20世紀(jì)突飛猛進(jìn)的發(fā)展和進(jìn)步，具有不同性能的鞋 面針織材料不斷涌現(xiàn)，相應(yīng)地為傳統(tǒng)的制鞋業(yè)產(chǎn)品的更新?lián)Q代提供了許多有用之材，新材 料的應(yīng)用不但引發(fā)新的流行趨勢(shì)，也為開(kāi)發(fā)功能性更強(qiáng)、更舒適的鞋產(chǎn)品提供了保證。
[0003] 橫編針織鞋面采用聚酯纖維等材料以各種不同的密度針織而成，整個(gè)橫編鞋面以 一條線編織而成，不需要縫合線。相比普通鞋面，新型鞋面擁有不少優(yōu)點(diǎn)：首先是輕便透氣。 新鞋采用聚酯纖維等材料、以各種不同的密度針織而成，比經(jīng)編針織鞋面更加透氣；整個(gè)橫 編鞋面用線編織而成，不需要車縫合，不增加重量，不產(chǎn)生摩擦區(qū)，相比傳統(tǒng)鞋面，重量大為 降低，多在50克以內(nèi)。其二是節(jié)約了材料和人工。材料方面，經(jīng)編針織鞋面無(wú)法一次成型， 需要沖邊和使用配件，浪費(fèi)材料；橫編針織鞋面采用了特制的較為輕便的紗線作為材料，一 次成型，無(wú)需車縫，減少了材料的浪費(fèi)。其三是舒適。新鞋面從腳趾直達(dá)腳踝為一整塊，能有 效地契合整個(gè)腳面，使鞋面與腳面更加貼合；同時(shí)在鞋面成型過(guò)程中，可根據(jù)鞋部位不同， 輔之以不同的針織密度，起到軟硬結(jié)合的效果，確保鞋面具有良好的透氣性、柔軟性，整個(gè) 鞋面如同人體的襪子一般，給人以舒適感覺(jué)。其四是硬挺耐磨。經(jīng)編針織鞋面需要支撐保 持鞋型，而新針織鞋面雖然較薄，但其耐磨性卻得到了增強(qiáng)，更加硬挺，省去支撐的麻煩。
[0004] 但是目前橫編針織鞋面在制作過(guò)程中，是沿鞋口和鞋邊直接針織收邊，不進(jìn)行沖 邊裁剪。雖然實(shí)現(xiàn)了一次成型，但是由于在加工工序中，需按照鞋口和鞋邊進(jìn)行針織收邊， 尤其是在鞋口處收邊時(shí)針織走針較復(fù)雜，使得增加工序的復(fù)雜性，生產(chǎn)效率大為降低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足，本發(fā)明的主要目的在于解決目前橫編針織鞋面 制作過(guò)程中，鞋口收邊時(shí)走針工序復(fù)雜，生產(chǎn)效率低的技術(shù)問(wèn)題。
[0006] 本發(fā)明提供一種橫編針織鞋面制作工藝，技術(shù)方案如下：
[0007] (1)將鞋面針織材料橫編針織成半成品橫編針織鞋面，所述半成品橫編針織鞋面 只對(duì)鞋邊進(jìn)行橫編針織收邊處理；
[0008] (2)在所述半成品橫編針織鞋面上沿待沖邊的鞋口邊緣區(qū)域覆蓋熱熔膠膜；
[0009] (3)將覆蓋熱熔膠膜的所述半成品橫編針織鞋面進(jìn)行加熱處理，以使熱熔膠膜中 熱熔膠沿鞋口邊緣處滲入所述半成品橫編針織鞋面的鞋口邊緣區(qū)域內(nèi)部；
[0010] (4)將加熱后的所述半成品橫編針織鞋面沿鞋口輪廓進(jìn)行沖邊處理，以制成成品 橫編針織鞋面。
[0011] 在上述方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選地，所述鞋面針織材料為：
[0012] 170D 滌綸絲 65% -85%
[0013] 30D 氨綸 1%_5%
[0014] 50D-150D 熱熔絲 10% -30%
[0015] 以上比例按質(zhì)量計(jì)算。
[0016] 在上述方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選地，所述步驟（2)中所述熱熔膠膜為TPU膠膜，其寬度 為 1. 5cm ?3cm，厚度為 0· 1mm ?0· 2mm。
[0017] 在上述方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選地，所述步驟（2)中，在所述半成品橫編針織鞋面上沿 待沖邊的鞋口邊緣區(qū)域覆蓋熱熔膠膜，是在所述半成品橫編針織鞋面的內(nèi)表面沿待沖邊的 鞋口的邊緣區(qū)域覆蓋熱熔膠膜。
[0018] 在上述方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選地，所述步驟（3)中，將覆蓋熱熔膠膜的所述半成品橫 編針織鞋面進(jìn)行加熱處理時(shí)，加熱的溫度在160°C?200°C之間。
[0019] 在上述方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選地，所述步驟（3)中，將覆蓋熱熔膠膜的所述半成品橫 編針織鞋面進(jìn)行加熱處理時(shí)，加熱的時(shí)間在10S?20S之間。
[0020] 在上述方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選地，所述步驟（3)之后，還包括：將覆蓋熱熔膠膜的所 述半成品橫編針織鞋面進(jìn)行加熱處理之后，對(duì)所述半成品橫編針織鞋面進(jìn)行壓光定型處 理。
[0021] 在上述方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選地，步驟（3)和步驟（4)之間的時(shí)間間隔小于60S。
[0022] 本項(xiàng)發(fā)明通過(guò)對(duì)半成品橫編針織鞋面的鞋口輪廓進(jìn)行沖邊處理，得到成品橫編針 織鞋面，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本項(xiàng)發(fā)明在保證沖邊鞋口處粘結(jié)度的前提下，省去了在橫編針織 鞋面在鞋口處收邊時(shí)的走針工序，可以實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)化制作工序、提高生產(chǎn)效率的目的。
[0023] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和不足，也為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn) 題。本發(fā)明還提供一種橫編針織鞋面，其中，所述橫編針織鞋面為采用上述任意一種橫編針 織鞋面的制作工藝制成。
[0024] 因所述一種橫編針織鞋面采用上述任意一種橫編針織鞋面的制作工藝的技術(shù)特 征，故本項(xiàng)發(fā)明具有上述一種橫編針織鞋面制作工藝的技術(shù)效果。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025] 為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
[0026] 圖1為實(shí)施例一橫編針織鞋面制作工藝的流程圖；
[0027] 圖2為半成品橫編針織鞋面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028] 圖3為半成品橫編針織鞋面覆蓋熱熔膠膜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029] 圖4為成品橫編針織鞋面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030] 圖5為實(shí)施例二橫編針織鞋面制作工藝的流程圖；
[0031] 圖6為實(shí)施例三橫編針織鞋面制作工藝的流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0032] 為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例 中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是 本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員 在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0033] 實(shí)施例一：
[0034] 圖1為橫編針織鞋面制作工藝的流程圖，如圖1所示，所述橫編針織鞋面的制作工 藝按以下步驟進(jìn)行：
[0035] 在步驟101中，結(jié)合圖2所示，將鞋面針織材料橫編針織成半成品橫編針織鞋面 10。具體實(shí)施時(shí)，可以將鞋面針織材料送入電腦橫編針織機(jī)中針織成半成品橫編針織鞋面 10,所述半成品橫編針織鞋面10只對(duì)鞋邊20進(jìn)行橫編針織收邊處理，對(duì)鞋口 30的輪廓并 未進(jìn)行收邊處理，即在鞋口區(qū)域內(nèi)（步驟107中沿鞋口輪廓進(jìn)行沖邊處理掉的區(qū)域）直接 針織連接，整個(gè)半成品橫編針織鞋面一體成型。需要說(shuō)明的是，在鞋口 30區(qū)域內(nèi)的針織可 以采用與鞋面其他部位不同的針織方式，比如使用較簡(jiǎn)單的針織方式，目的在于本區(qū)域?yàn)?待裁切區(qū)域，采用較簡(jiǎn)單的針織方式一方面可以節(jié)省材料，降低成本，一方面提高針織的效 率。
[0036] 在步驟103中，結(jié)合圖3所示，在所述半成品橫編針織鞋面10上沿待沖邊的鞋口 30邊緣區(qū)域覆蓋熱熔膠膜50 ;
[0037] 在步驟105中，結(jié)合圖3所示，將覆蓋熱熔膠膜的所述半成品橫編針織鞋面10進(jìn) 行加熱處理，以使熱熔膠膜中熱熔膠沿鞋口 30邊緣處滲入所述半成品橫編針織鞋面10的 鞋口 30邊緣區(qū)域內(nèi)部；
[0038] 在步驟107中，結(jié)合圖3所示，將加熱后的所述半成品橫編針織鞋面10沿鞋口 30 輪廓進(jìn)行沖邊處理，以制成如圖4所示的成品橫編針織鞋面40。
[0039] 目前橫編針織鞋面在制作過(guò)程中，是沿鞋口和鞋邊直接針織收邊，不進(jìn)行裁剪。本 發(fā)明實(shí)施例中，通過(guò)對(duì)半成品橫編針織鞋面的鞋口輪廓進(jìn)行沖邊處理，得到成品橫編針織 鞋面?，F(xiàn)有技術(shù)增加對(duì)鞋口進(jìn)行收邊處理的工序才能完成橫編針織鞋面的制作，本發(fā)明省 去了在橫編針織鞋面在鞋口處收邊時(shí)的走針工序，直接通過(guò)裁剪就可以完成橫編針織鞋面 的制作，可以實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)化制作工序、提高生產(chǎn)效率的目的。進(jìn)一步地，為了避免在鞋口沖邊處 理時(shí)沖邊處線頭容易脫離剝開(kāi)，本發(fā)明實(shí)施例通過(guò)在鞋口沖邊前將熱熔膠膜覆蓋在待沖邊 的鞋口邊緣區(qū)域并進(jìn)行加熱處理，使得鞋口沖邊時(shí)熱熔膠膜中滲入在鞋面內(nèi)的熱熔膠很好 的對(duì)沖邊的線頭進(jìn)行粘合，有效解決鞋口沖邊后邊緣線頭容易脫離剝開(kāi)的問(wèn)題。
[0040] 上述實(shí)施例中，具體地，所述鞋面針織材料為：
[0041] 170D 滌綸絲 65% -85%
[0042] 30D 氨綸 1%_5%
[0043] 50D-150D 熱熔絲 10 % -30 %
[0044] 以上比例按質(zhì)量計(jì)算。
[0045] 表1為所述鞋面針織材料具體實(shí)施時(shí)的幾組比例。
[0046] 表 1
[0047] 鞋面針織材料 比例一 比例二 比例三 比例四 比例五 170D 滌綸絲 80% 65% 85% 69% 85% 30D 氨綸 3% 5% 1% 1% 5% 50D-150D 17/〇 30% 14% 30% 10% 熱熔絲
[0048] 上述實(shí)施例中，具體地，所述步驟103中所述熱熔膠膜為熱塑性聚氨酯彈性體 (Thermoplastic Urethane，簡(jiǎn)稱TPU)膠膜，其寬度可以為1.5cm?3cm，厚度為0.1mm? 0. 2mm，比如寬度設(shè)置成2cm，厚度設(shè)置成0. 15mm。其中熱熔膠膜寬度越寬，相對(duì)于在加熱過(guò) 程中其熱熔膠滲入鞋面的區(qū)域就越大，對(duì)后續(xù)沖邊鞋口的保護(hù)就越好，但是考慮到成本以 及鞋面的柔軟度因素，其寬度和厚度可以根據(jù)具體情況進(jìn)行設(shè)定，在此不做嚴(yán)格的限定。 [0049] 上述熱熔膠膜可以是一種帶離型紙或不帶離型紙的膜類產(chǎn)品，可以方便地進(jìn)行 連續(xù)或間歇操作?？蓮V泛用于各類織物、紙張、高分子材料及金屬粘合。
[0050] 上述TPU膠膜是熱熔膠膜的一種，對(duì)很多物體有良好的粘接性，具有良好的一致、 均勻的粘接厚度，能沖切成精確的形狀和尺寸，適用于純?nèi)斯せ蜃詣?dòng)化應(yīng)用。
[0051] 上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，在步驟105中，將覆蓋熱熔膠膜的所述半成品橫編針織鞋 面進(jìn)行加熱處理時(shí)，加熱的溫度在160°C?200°C之間，比如加熱的溫度可以為180°C。
[0052] 上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，在步驟105中，將覆蓋熱熔膠膜的所述半成品橫編針織鞋 面進(jìn)行加熱處理時(shí)，加熱的時(shí)間在10S?20S之間，比如加熱的時(shí)間可以為15S。
[0053] 上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，步驟105和步驟107之間的時(shí)間間隔小于60S，比如時(shí)間間 隔可以為40S。
[0054] 實(shí)施例二：
[0055] 圖5為實(shí)施例二橫編針織鞋面制作工藝的流程圖，如圖5所示，在實(shí)施例一的基礎(chǔ) 上，在步驟203中進(jìn)一步限定了實(shí)施例一步驟103中熱熔膠膜的覆蓋位置，而其中步驟201、 205和207分別與實(shí)施例一中的步驟101、105、107對(duì)應(yīng)相同。實(shí)施例二具體步驟如下：
[0056] 在步驟201中，結(jié)合圖2所示，將鞋面針織材料橫編針織成半成品橫編針織鞋面 10,具體地，可以將鞋面針織材料送入電腦橫編針織機(jī)中針織成半成品橫編針織鞋面10,所 述半成品橫編針織鞋面10只對(duì)鞋邊20進(jìn)行橫編針織收邊處理，對(duì)鞋口 30的輪廓并未進(jìn)行 收邊處理；
[0057] 在步驟203中，結(jié)合圖3所示，在所述半成品橫編針織鞋面10上沿待沖邊的鞋口 30邊緣區(qū)域覆蓋熱熔膠膜50,具體是在所述半成品橫編針織鞋面10的內(nèi)表面沿待沖邊的 鞋口 30的邊緣區(qū)域覆蓋熱熔膠膜50,需要解釋的是，上述內(nèi)表面表示鞋面與腳面緊貼接觸 的那一面；
[0058] 在步驟205中，結(jié)合圖3所示，將覆蓋熱熔膠膜的所述半成品橫編針織鞋面10進(jìn) 行加熱處理，以使熱熔膠膜中熱熔膠沿鞋口 30邊緣處滲入所述半成品橫編針織鞋面10的 鞋口 30邊緣區(qū)域內(nèi)部；
[0059] 在步驟207中，結(jié)合圖3所示，將加熱后的所述半成品橫編針織鞋面10沿鞋口 30 輪廓進(jìn)行沖邊處理，以制成圖4所示的成品橫編針織鞋面40。
[0060] 本發(fā)明實(shí)施例中，通過(guò)在鞋面的內(nèi)表面沿待沖邊的鞋口的邊緣區(qū)域覆蓋熱熔膠 膜，一方面，既避免在對(duì)鞋面的鞋口輪廓進(jìn)行沖邊處理后再對(duì)鞋口邊緣進(jìn)行包邊處理，又可 以提高鞋口邊緣的粘合度；另一方面，因?yàn)閮?nèi)表面是與腳面緊貼的那一面，在內(nèi)表面覆蓋熱 熔膠膜，而不是在外表面（與內(nèi)表面相對(duì)的那一面），可以更好地提高內(nèi)表面的耐磨性，提 高鞋面的使用壽命。
[0061] 實(shí)施例三：
[0062] 圖6為實(shí)施例三橫編針織鞋面制作工藝的流程圖，如圖6所示，在實(shí)施例一的基 礎(chǔ)上，增加壓光定型處理步驟306,其中步驟301、303、305和307分別與實(shí)施例一中的步驟 101、103、105和107對(duì)應(yīng)相同。本實(shí)施例的具體步驟如下：
[0063] 在步驟301中，結(jié)合圖2所示，將鞋面針織材料橫編針織成半成品橫編針織鞋面 10,具體地，可以將鞋面針織材料送入電腦橫編針織機(jī)中針織成半成品橫編針織鞋面10,所 述半成品橫編針織鞋面10只對(duì)鞋邊20進(jìn)行橫編針織收邊處理；
[0064] 在步驟303中，結(jié)合圖3所示，將步驟203中所述半成品橫編針織鞋面10上沿待 沖邊的鞋口 30邊緣區(qū)域覆蓋熱熔膠膜50 (圖3中填充區(qū)域部分）；
[0065] 在步驟305中，結(jié)合圖3所示，將覆蓋熱熔膠膜的所述半成品橫編針織鞋面10進(jìn) 行加熱處理，以使熱熔膠膜中熱熔膠沿鞋口 30邊緣處滲入所述半成品橫編針織鞋面10的 鞋口 30邊緣區(qū)域內(nèi)部；
[0066] 在步驟306中，結(jié)合圖3所示，將覆蓋熱熔膠膜50的所述半成品橫編針織鞋面10 進(jìn)行加熱處理之后，對(duì)所述半成品橫編針織鞋面10進(jìn)行壓光定型處理。
[0067] 上述壓光是指將上過(guò)光的印刷品待干燥后，經(jīng)壓光機(jī)熱壓輥熱壓及冷卻成品的過(guò) 程。它是上光的深加工工藝，可使上光涂布的透明涂料更加具有致密、平滑、高光澤亮度的 理想鏡面膜層效果，可提高印刷品的檔次感與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0068] 在步驟307中，結(jié)合圖3所示，將加熱后的所述半成品橫編針織鞋面10沿鞋口 30 輪廓進(jìn)行沖邊處理，以制成圖4所示的成品橫編針織鞋面40。
[0069] 在本發(fā)明實(shí)施例中，通過(guò)對(duì)半成品橫編針織鞋面進(jìn)行壓光定型處理，可以使熱熔 膠膜更好地熔進(jìn)鞋面的鞋口邊緣內(nèi)，提高鞋口邊緣的的粘合度和硬度，進(jìn)一步提高熱熔膠 膜在本發(fā)明技術(shù)方案中的使用效果。
[0070] 實(shí)施例四：
[0071] 本實(shí)施例提供一種橫編針織鞋面，其中所述橫編針織鞋面為采用上述任意一種實(shí) 施例中橫編針織鞋面的制作工藝制成。
[0072] 因所述一種橫編針織鞋面采用上述任意一種橫編針織鞋面的制作工藝的技術(shù)特 征，故本實(shí)施例具有上述任意一種實(shí)施例中一種橫編針織鞋面制作工藝帶來(lái)的技術(shù)效果。
[0073] 最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制； 盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其 依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征 進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技 術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種橫編針織鞋面的制作工藝，其特征在于，包括： (1) 將鞋面針織材料橫編針織成半成品橫編針織鞋面，所述半成品橫編針織鞋面只對(duì) 鞋邊進(jìn)行橫編針織收邊處理； (2) 在所述半成品橫編針織鞋面上沿待沖邊的鞋口邊緣區(qū)域覆蓋熱熔膠膜； (3) 將覆蓋熱熔膠膜的所述半成品橫編針織鞋面進(jìn)行加熱處理，以使熱熔膠膜中熱熔 膠沿鞋口邊緣處滲入所述半成品橫編針織鞋面的鞋口邊緣區(qū)域內(nèi)部； (4) 將加熱后的所述半成品橫編針織鞋面沿鞋口輪廓進(jìn)行沖邊處理，以制成成品橫編 針織鞋面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫編針織鞋面的制作工藝，其特征在于，所述鞋面針織材料 為： 1700滌綸絲65%?85% 30D氨綸1%?5% 500-1500熱熔絲10%?30% 以上比例按質(zhì)量計(jì)算。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫編針織鞋面的制作工藝，其特征在于，所述步驟（2)中所述 熱熔膠膜為TPU膠膜，其寬度為1. 5cm?3cm，厚度為0· 1mm?0· 2mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫編針織鞋面的制作工藝，其特征在于，所述步驟（2)中在所 述半成品橫編針織鞋面上沿待沖邊的鞋口邊緣區(qū)域覆蓋熱熔膠膜，是在所述半成品橫編針 織鞋面的內(nèi)表面沿待沖邊的鞋口的邊緣區(qū)域覆蓋熱熔膠膜。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫編針織鞋面的制作工藝，其特征在于，所述步驟（3)中，將 覆蓋熱熔膠膜的所述半成品橫編針織鞋面進(jìn)行加熱處理時(shí)，加熱的溫度在160°C?200°C 之間。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫編針織鞋面的制作工藝，其特征在于，所述步驟（3)中，將 覆蓋熱熔膠膜的所述半成品橫編針織鞋面進(jìn)行加熱處理時(shí)，加熱的時(shí)間在10S?20S之間。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫編針織鞋面的制作工藝，其特征在于，在所述步驟（3)之 后，還包括： 將覆蓋熱熔膠膜的所述半成品橫編針織鞋面進(jìn)行加熱處理之后，對(duì)所述半成品橫編針 織鞋面進(jìn)行壓光定型處理。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫編針織鞋面的制作工藝，其特征在于，在步驟（3)和步驟 (4)之間的時(shí)間間隔小于60S。
9. 一種橫編針織鞋面，其特征在于，所述橫編針織鞋面為采用權(quán)利要求1?8任一項(xiàng)所 述制作工藝制成。
【文檔編號(hào)】A43B23/02GK104146440SQ201410394651
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】莊炳燦 申請(qǐng)人:新尚領(lǐng)（福建）服飾科技有限公司