拉鏈頭裝配機的拉片進料機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種拉鏈頭裝配機的拉片進料機構，包括轉盤、定盤、組裝模具、送料軌道和振動盤，所述組裝模具設于轉盤上，其特征在于：所述組裝模具包括夾料座、拉片夾塊座和拉片夾塊，所述拉片夾塊座鉸接于夾料座上且兩者之間設有第一彈簧，所述拉片夾塊座上設有與拉片匹配的料槽，所述拉片夾塊鉸接于拉片夾塊座上且兩者之間設有第二彈簧，所述拉片夾塊與料槽配合夾住拉片，所述定盤下底面對應拉片進料工位位置設有圓弧凸塊，所述拉片夾塊座端部固設有與圓弧凸塊對應的傳動桿，所述送料軌道上設有推料裝置。這種拉片進料機構能夠在不對已添加到加料裝置中的部件造成損壞的前提下自動快速地將拉片添加到加料裝置中。
【專利說明】拉鏈頭裝配機的拉片進料機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種拉鏈頭的裝配機，特別涉及其上的拉片進料機構。
【背景技術】
[0002]拉鏈頭轉配機是自動將滑座、彈簧、拉片、馬鉤等部件裝配成一個完整的拉鏈頭的設備，其工作原理是將各個送料機構將各部件輸送到夾料座上再組裝在一起。拉片進料機構就是對拉片進行送料的機構，傳統(tǒng)中的拉片進料機構包括振動盤、送料軌道和推料桿，振動盤將其內的拉片不斷振動輸送到送料軌道中，拉片沿著軌道來到其出口處時，位于送料軌道上方的推料桿就將拉片向下推送到夾料座上。但是這種送料方式容易使推料桿將實現(xiàn)放置在夾料座上的滑座頂壞，而且拉片被送到夾料座上后因為固定不夠牢固而容易掉落。

【發(fā)明內容】

[0003]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型要解決的問題是提供一種送料方式更加合理的拉鏈頭裝配機的拉片進料機構。
[0004]為此，本實用新型是通過如下方式實現(xiàn)的:一種拉鏈頭裝配機的拉片進料機構，包括轉盤、定盤、組裝模具、送料軌道和振動盤，所述組裝模具設于轉盤上，其特征在于:所述組裝模具包括夾料座、拉片夾塊座和拉片夾塊，所述拉片夾塊座鉸接于夾料座上且兩者之間設有第一彈簧，所述拉片夾塊座上設有與拉片匹配的料槽，所述拉片夾塊鉸接于拉片夾塊座上且兩者之間設有第二彈簧，所述拉片夾塊與料槽配合夾住拉片，所述定盤下底面對應拉片進料工位位置設有圓弧凸塊，所述拉片夾塊座端部固設有與圓弧凸塊對應的傳動桿，所述送料軌道上設有推料裝置。
[0005]所述推料裝置包括氣缸、推料塊和推料爪，所述推料爪伸入送料軌道內并鉸接在推料塊上，所述推料塊與設于送料軌道上的氣缸連接。
[0006]在本實用新型中，當組裝模具隨著轉盤向拉片夾料工位行進時，拉片夾塊座上的傳動桿也向著圓弧凸塊行進，在傳動桿的行進過程中，圓弧凸塊會逐漸將傳動桿向下壓，而使拉片夾塊座的另一端翹起并在到達拉片進料工位時與送料軌道平齊，此時推料機構就將送料軌道內的拉片推送到拉片夾塊座上的料槽與拉片夾塊之間，完成了拉片的進料，而在組裝模具離開拉片進料工位后，拉片夾料座會在第一彈簧的作用下復位而使料槽內的拉片位于事先加到夾料座內的滑座上，以方便進行下面的加工工序。這種進料方式不會對已經加到夾料座上的滑座和彈簧造成任何影響，而且夾料塊與料槽的配合能夠十分牢固地固定拉片，減少拉片因震動而掉落的情況出現(xiàn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0008]圖2為圖1中M處的放大示意圖。【具體實施方式】
[0009]參照附圖，這種拉鏈頭裝配機的拉片進料機構，包括轉盤2、定盤1、組裝模具、送料軌道8和振動盤9，所述組裝模具設于轉盤2上，所述組裝模具包括夾料座10、拉片夾塊座12和拉片夾塊13，所述拉片夾塊座12鉸接于夾料座10上且兩者之間設有第一彈簧11，所述第一彈簧11 一端連接在拉片夾塊座12上，另一端連接在夾料座10上并處于拉伸狀態(tài)，所述拉片夾塊座12上設有與拉片14匹配的料槽，所述拉片夾塊13鉸接于拉片夾塊座12上且兩者之間設有第二彈簧15，所述第二彈簧15被夾在拉片夾塊13和拉片夾塊座12之間且處于壓縮狀態(tài)，所述拉片夾塊13與料槽配合夾住拉片14，所述定盤I下底面對應拉片進料工位位置設有圓弧凸塊3，所述拉片夾塊座12端部固設有與圓弧凸3塊對應的傳動桿16，所述送料軌道8上設有推料裝置，具體來說，所述推料裝置包括氣缸7、推料塊6和推料爪5，所述推料爪5伸入送料軌道8內并鉸接在推料塊6上，所述推料塊6與設于送料軌道8上的氣缸7連接。在拉鏈頭轉配機工作時，組裝模具會隨著轉盤2轉動而在各個加工工位之間切換，加料裝置在依次經過滑座進料裝置和彈簧進料裝置后，滑座已經被加到夾料座上且彈簧也已經被加到滑座的彈簧孔內，接著組裝模具向著拉片進料工位移動，同時拉片夾料座12上的傳動桿16也向著定盤I上的圓弧凸塊3移動，隨著加料裝置的繼續(xù)移動，圓弧凸塊3會逐漸下壓傳動桿16，而拉片夾料座12另一端則向上翹起并在組裝模具到達拉片進料工位時與送料軌道8對齊，此時氣缸7就驅動推料塊6并帶動推料爪5將送料軌道8內的拉片推送到拉片夾塊座12的料槽內并被拉片夾塊13夾住保持在料槽內，當組裝模具離開拉片進料工位后，拉片夾塊座12在第一彈簧11的作用下翻下復位，使拉片14位于夾料座10上的滑座上，完成了拉片的進料。
【權利要求】
1.一種拉鏈頭裝配機的拉片進料機構，包括轉盤、定盤、組裝模具、送料軌道和振動盤，所述組裝模具設于轉盤上，其特征在于:所述組裝模具包括夾料座、拉片夾塊座和拉片夾塊，所述拉片夾塊座鉸接于夾料座上且兩者之間設有第一彈簧，所述拉片夾塊座上設有與拉片匹配的料槽，所述拉片夾塊鉸接于拉片夾塊座上且兩者之間設有第二彈簧，所述拉片夾塊與料槽配合夾住拉片，所述定盤下底面對應拉片進料工位位置設有圓弧凸塊，所述拉片夾塊座端部固設有與圓弧凸塊對應的傳動桿，所述送料軌道上設有推料裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的拉鏈頭裝配機的拉片進料機構，其特征在于:所述推料裝置包括氣缸、推料塊和推料爪，所述推料爪伸入送料軌道內并鉸接在推料塊上，所述推料塊與設于送料軌道上的氣缸連接。
【文檔編號】A44B19/46GK203505752SQ201320695430
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年11月6日 優(yōu)先權日:2013年11月6日
【發(fā)明者】陳慶中 申請人:溫州市信力拉鏈有限公司