全鍍層的拉鏈頭及其拉片、拉頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種全鍍層的拉鏈頭及其拉片、拉頭，拉片的兩端分別為拉部和掛部，拉片的外邊緣凸出形成一圈凸緣，掛部的凸緣的厚度到外邊沿處變薄。本實用新型還公開一種全鍍層的拉鏈頭的拉頭，包括上翼板和下翼板，上翼板和下翼板連接在一起形成鏈牙通過的拉槽，拉槽具有進口端和出口端，上翼板對應(yīng)所述進口端的厚度到外邊沿處變薄。本實用新型還公開一種采用上述拉片及拉頭的全鍍層的拉鏈頭。本實用新型在電鍍過程中，即使掛部貼在上翼板上，由于掛部外邊沿的厚度向端部逐漸變薄，上翼板外邊沿的厚度也逐漸變薄，這樣兩者之間的接觸極其細微，在電鍍過程中掛部和上翼板也更容易產(chǎn)生相對滑動，這就更不容易形成電鍍死角，提高拉片、拉頭、拉鏈頭的良品率。
【專利說明】全鍍層的拉鏈頭及其拉片、拉頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種拉鏈頭。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1至2所示，現(xiàn)有的拉鏈頭la，包括拉片2a和拉頭3a。拉片2a的兩端分別為拉部21a和掛部22a，拉頭3a包括上翼板31a和下翼板32a，上翼板31a和下翼板32a連接在一起并形成鏈牙通過的拉槽33a。拉槽33a具有進口端和出口端，拉片2a的掛部22a穿掛在上翼板31a的進口端的外表面上。
[0003]拉鏈頭Ia在電鍍過程中，由于掛部22a往往貼合在上翼板31a的外表面上,這樣掛部22a和上翼板31a的貼合處無法形成電鍍層，此貼合處也稱之為電鍍死角。
[0004]為了解決這個問題，使連接拉部21a和掛部22a的兩側(cè)邊緣分別向外凸出形成一條凸緣20a，由于凸緣20a相對其他部位較厚，這樣拉鏈頭Ia電鍍時，拉片2a的凸緣20a與拉頭3a相搭合，形成較小面積的面接觸，很明顯這種情況下仍會產(chǎn)生一定的電鍍死角。
[0005]為此，在上翼板31a對應(yīng)進口端的外表面上設(shè)置兩個凸點34a，掛部22a搭在這兩個凸點34a上，這樣電鍍拉鏈頭Ia時，掛部22a和上翼板31a之間形成點接觸。這種方式雖然能夠?qū)⒚娼佑|改為點接觸，但是在點接觸的地方仍然存在著一定程度的電鍍死角，而且凸點還影響到拉鏈的品質(zhì)，因此，這種方式仍有待于進一點改進。
實用新型內(nèi)容
[0006]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種能減少鍍層死角的全鍍層的拉鏈頭的拉片。
[0007]本實用新型還提供一種能減少鍍層死角的全鍍層的拉鏈頭的拉頭。
[0008]本實用新型還提供一種能減少鍍層死角的全鍍層的拉鏈頭。
[0009]為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是:
[0010]一種全鍍層的拉鏈頭的拉片，拉片的兩端分別為拉部和掛部，拉片的外邊緣凸出形成一圈凸緣，所述掛部的所述凸緣的厚度到外邊沿處變薄。
[0011]所述掛部的所述凸緣的厚度逐漸變薄。
[0012]一種全鍍層的拉鏈頭的拉頭，包括上翼板和下翼板，上翼板和下翼板連接在一起形成鏈牙通過的拉槽，拉槽具有進口端和出口端，所述上翼板對應(yīng)所述進口端的厚度到外邊沿處變薄。
[0013]所述上翼板對應(yīng)所述進口端的厚度逐漸變薄。
[0014]一種全鍍層的拉鏈頭，包括拉頭和拉片，拉片的兩端分別為拉部和掛部，拉片的外邊緣凸出形成一圈凸緣；拉頭包括上翼板和下翼板，上翼板和下翼板連接在一起形成鏈牙通過的拉槽，拉槽具有進口端和出口端，掛部穿掛在上翼板對應(yīng)進口端的外表面上，所述掛部的所述凸緣的厚度到外邊沿處變薄，所述上翼板對應(yīng)所述進口端的厚度到外邊沿處變薄。[0015]所述掛部的所述凸緣的厚度逐漸變薄，所述上翼板對應(yīng)所述進口端的厚度逐漸變薄。
[0016]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型的全鍍層的拉鏈頭的拉片具有以下有益效果:拉片的掛部穿掛在上翼板的外表面上從而裝配成拉鏈頭，在拉鏈頭電鍍過程中，即使掛部貼在上翼板的外表面上，由于掛部的凸緣的厚度向掛部的端部方向變薄，掛部和上翼板之間的接觸點極其細微，這樣就不容易形成電鍍死角，進而提高拉片表面鍍層的品質(zhì)和良品率。
[0017]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型的全鍍層的拉鏈頭的拉頭具有以下有益效果:在拉頭的上翼板的外表面上穿掛拉片從而裝配成拉鏈頭，在拉鏈頭的電鍍過程中，即使掛片貼在上翼板的外表面上，由于上翼板對應(yīng)進口端的外邊沿的厚度變薄，掛片和上翼板之間形成較小的接觸，這樣就不容易形成電鍍死角，進而提高拉頭表面鍍層的品質(zhì)和良品率。
[0018]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型的全鍍層的拉鏈頭具有以下有益效果:拉片的掛部穿掛在上翼板的外表面上從而裝配成拉鏈頭，在拉鏈頭的電鍍過程中，即使掛部貼在上翼板的外表面上，由于掛部的凸緣的厚度向掛部的端部方向變薄，上翼板對應(yīng)進口端的外邊緣的厚度逐漸變薄，這樣掛部和上翼板之間的接觸點極其細微，而且在電鍍過程中掛部和上翼板也更容易產(chǎn)生相對滑動，這就更不容易形成電鍍死角；本實用新型無需采用現(xiàn)有的在上翼板的進口端設(shè)置凸點的方式即可達到表面鍍層無死角的效果，進而提高表面鍍層的品質(zhì)，提聞拉片、拉頭、拉鏈頭的良品率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為現(xiàn)有的拉鏈頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為現(xiàn)有的拉片貼在拉頭的進口端的狀態(tài)示意圖；
[0021]圖3為本實用新型的全鍍層的拉鏈頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本實用新型中的拉片貼在拉頭的進口端的狀態(tài)示意圖；
[0023]圖5為本實用新型中的拉片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6為本實用新型中的拉頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中:
[0026]
拉鏈頭Ia拉片 2a
[0027]
【權(quán)利要求】
1.一種全鍍層的拉鏈頭的拉片，拉片的兩端分別為拉部和掛部，拉片的外邊緣凸出形成一圈凸緣，其特征在于:所述掛部的所述凸緣的厚度到外邊沿處變薄。
2.如權(quán)利要求1所述的全鍍層的拉鏈頭的拉片，其特征在于:所述掛部的所述凸緣的厚度逐漸變薄。
3.一種全鍍層的拉鏈頭的拉頭，包括上翼板和下翼板，上翼板和下翼板連接在一起形成鏈牙通過的拉槽，拉槽具有進口端和出口端，其特征在于:所述上翼板對應(yīng)所述進口端的厚度到外邊沿處變薄。
4.如權(quán)利要求3所述的全鍍層的拉鏈頭的拉頭，其特征在于:所述上翼板對應(yīng)所述進口端的厚度逐漸變薄。
5.一種全鍍層的拉鏈頭，包括拉頭和拉片，拉片的兩端分別為拉部和掛部，拉片的外邊緣凸出形成一圈凸緣；拉頭包括上翼板和下翼板，上翼板和下翼板連接在一起形成鏈牙通過的拉槽，拉槽具有進口端和出口端，掛部穿掛在上翼板對應(yīng)進口端的外表面上，其特征在于:所述掛部的所述凸緣的厚度到外邊沿處變薄，所述上翼板對應(yīng)所述進口端的厚度到外邊沿處變薄。
6.如權(quán)利要求5所述的全鍍層的拉鏈頭，其特征在于:所述掛部的所述凸緣的厚度逐漸變薄，所述上翼板對應(yīng)所述進口端的厚度逐漸變薄。
【文檔編號】A44B19/26GK203388368SQ201320336805
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月9日
【發(fā)明者】黃寶龍 申請人:晉江福興拉鏈有限公司