專利名稱：一種中底機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及中底機(jī)，尤其涉及一種中底機(jī)。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)階段鞋子的制作程序中，主要是先將鞋中底用釘子加以釘固在鞋楦頭上，再把已固定在鞋楦頭上的鞋中底移至機(jī)械上做各種鞋面的結(jié)幫工作。這種做法在實(shí)際操作上存在許多問題:其一是，鞋中底用釘子固定，造成人力、物力資源的浪費(fèi)，造成制造成本的提高。如此裝配容易遺漏包括釘子在內(nèi)的組件，鞋子存在安全隱患。為了解決上述技術(shù)問題，專利號為95244055.5的中國專利“中底機(jī)”公開了一種熱熔膠貼中底機(jī)，取代傳統(tǒng)的手工裝訂，免除安全隱患，達(dá)到良好的熱膠貼中底效果，可使黏膠平均的涂布在鞋楦上，使鞋中底與鞋楦在粘合時(shí)候使用黏膠的分量得到適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，達(dá)到節(jié)約成本的功效，但是此種結(jié)構(gòu)的中底機(jī)達(dá)不到完全自動(dòng)化控制的要求，進(jìn)出?？刂撇荒苤悄芑瘜?shí)現(xiàn)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)沒有合理布局，浪費(fèi)空間，且不便于維修保養(yǎng)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，針對上述技缺陷，提供一種中底機(jī)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)出?？刂撇⒃黾臃礇_功能，增加預(yù)熱功能并促進(jìn)抽真空功能，雙回路加熱板單實(shí)現(xiàn)雙進(jìn)雙出。為有效解決上述問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:一種中底機(jī)，包括組合機(jī)架，該機(jī)架由上部工作臺及下部箱體組成，所述箱體包括油箱和總電箱，所述工作臺包括控制臺及執(zhí)行機(jī)構(gòu)；所述控制臺包括控制器、顯示裝置及控制窗口，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括分配管及執(zhí)行終端，所述分配管分別包括與之相連的冷水管、蒸汽管及風(fēng)管；所述執(zhí)行終端包括加熱板及傳輸裝置，該加熱板為雙回路結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)雙進(jìn)雙出，所述執(zhí)行終端下方靠近所述箱體一側(cè)包括一固定平臺，所述固定平臺上分別設(shè)有冷水回收管及蒸汽回收管實(shí)現(xiàn)供水循環(huán)使用。特別的，所述箱體由前門、后門及安裝板組成，所述油箱及總電箱設(shè)置在箱體內(nèi)。特別的，所述油箱包括相互連接的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、油泵、調(diào)節(jié)閥及真空泵。特別的，所述總電箱包括供電模塊及連接電路。特別的，所述控制臺一側(cè)包括一防護(hù)板，該防護(hù)板下端包括一燈源，所述燈源為日光燈燈頭。特別的，所述加熱板上端面包括一底板，該底板與所述加熱板平行設(shè)置。特別的，所述冷水管固定在所述分配管上，且該冷水管可為一組或多組同時(shí)存在。特別的，所述風(fēng)管不少于兩組，且至少有一組與所述分配管固定。特別的，所述分配管一側(cè)靠近機(jī)架上部位置還包括一真空管。本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型提供一種中底機(jī)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)出模控制并增加反沖功能，增加預(yù)熱功能并促進(jìn)抽真空功能，雙回路加熱板單實(shí)現(xiàn)雙進(jìn)雙出。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)將進(jìn)出模油缸隱藏安裝于層壓中板內(nèi)，主油缸體采用球墨鑄鐵球形底部，更耐撞擊；主油缸柱塞采用冷硬鑄鐵，表面更硬更耐磨，同一工位上可完成加熱冷卻，縮短了程序時(shí)間，后面的控制部分水可循環(huán)利用并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加熱冷卻。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

圖1是本實(shí)用新型所述中底機(jī)結(jié)構(gòu)正面圖；圖2是本實(shí)用新型所述中底機(jī)結(jié)構(gòu)左視圖；圖3是本實(shí)用新型所述中底機(jī)結(jié)構(gòu)右視圖。附圖標(biāo)記:001油箱，002加熱板，003底板，004蒸汽管，005冷水管，006分配管，007風(fēng)管，008真空管，009防護(hù)板，010燈源，011機(jī)架，012控制臺，013安裝板，014前門，015后門，016蒸汽回收管，017冷水回收管，018總電箱。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例:如圖1、圖2及圖3所示，本實(shí)施例公開的中底機(jī)具體組成結(jié)構(gòu)如下:一種中底機(jī)，包括組合機(jī)架011，該機(jī)架011由上部工作臺及下部箱體組成，所述箱體包括油箱001和總電箱018，所述工作臺包括控制臺012及執(zhí)行機(jī)構(gòu)；所述控制臺012包括控制器、顯示裝置及控制窗口，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括分配管006及執(zhí)行終端，所述分配管006分別包括與之相連的冷水管005、蒸汽管004及風(fēng)管007 ;所述執(zhí)行終端包括加熱板002及傳輸裝置，該加熱板002為雙回路結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)雙進(jìn)雙出，所述執(zhí)行終端下方靠近所述箱體一側(cè)包括一固定平臺，所述固定平臺上分別設(shè)有冷水回收管017及蒸汽回收管016實(shí)現(xiàn)供水循環(huán)使用。所述箱體由前門014、后門015及安裝板013組成，所述油箱001及總電箱018設(shè)置在箱體內(nèi)。所述油箱001包括相互連接的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、油泵、調(diào)節(jié)閥及真空泵。所述總電箱018包括供電模塊及連接電路。所述控制臺012 —側(cè)包括一防護(hù)板009，該防護(hù)板009下端包括一燈源010，所述燈源010為日光燈燈頭。所述加熱板002上端面包括一底板003，該底板003與所述加熱板002平行設(shè)置。所述冷水管005固定在所述分配管006上，且該冷水管005可為一組或多組同時(shí)存在。所述風(fēng)管007不少于兩組，且至少有一組與所述分配管006固定。所述分配管006 —側(cè)靠近機(jī)架011上部位置還包括一真空管008。本實(shí)施例的工作原理為:控制裝置的內(nèi)部控制器控制自動(dòng)進(jìn)出?？刂撇⒃黾臃礇_功能，增加預(yù)熱功能并促進(jìn)抽真空功能，雙回路加熱板002單實(shí)現(xiàn)雙進(jìn)雙出。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)將進(jìn)出模油缸隱藏安裝于層壓中板內(nèi)，主油缸體米用球墨鑄鐵球形底部，更耐撞擊；主油缸柱塞采用冷硬鑄鐵，表面更硬更耐磨，同一工位上可完成加熱冷卻，縮短了程序時(shí)間，可調(diào)控時(shí)間范圍在150秒左右，而傳統(tǒng)的中底機(jī)時(shí)間需要500秒完成，增加回收管結(jié)構(gòu)結(jié)合后面的控制部分水可循環(huán)利用并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加熱冷卻。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)與油泵、真空泵一體化設(shè)計(jì)，電控箱于總店想一體化設(shè)計(jì)，多結(jié)構(gòu)箱體內(nèi)部集成，精簡了結(jié)構(gòu)布局，空間規(guī)劃更加合理，滿足多臺中底機(jī)的組合應(yīng)用。本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，凡采用和本實(shí)用新型相似結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的所有 方式，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種中底機(jī)，其特征在于，包括組合機(jī)架，該機(jī)架由上部工作臺及下部箱體組成，所述箱體包括油箱和總電箱，所述工作臺包括控制臺及執(zhí)行機(jī)構(gòu)；所述控制臺包括控制器、顯示裝置及控制窗口，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括分配管及執(zhí)行終端，所述分配管分別包括與之相連的冷水管、蒸汽管及風(fēng)管；所述執(zhí)行終端包括加熱板及傳輸裝置，該加熱板為雙回路結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)雙進(jìn)雙出，所述執(zhí)行終端下方靠近所述箱體一側(cè)包括一固定平臺，所述固定平臺上分別設(shè)有冷水回收管及蒸汽回收管實(shí)現(xiàn)供水循環(huán)使用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述中底機(jī)，其特征在于，所述箱體由前門、后門及安裝板組成，所述油箱及總電箱設(shè)置在箱體內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述中底機(jī)，其特征在于，所述油箱包括相互連接的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、油泵、調(diào)節(jié)閥及真空泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述中底機(jī)，其特征在于，所述總電箱包括供電模塊及連接電路。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述中底機(jī)，其特征在于，所述控制臺一側(cè)包括一防護(hù)板，該防護(hù)板下端包括一燈源，所述燈源為日光燈燈頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述中底機(jī)，其特征在于，所述加熱板上端面包括一底板，該底板與所述加熱板平行設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述中底機(jī)，其特征在于，所述冷水管固定在所述分配管上，且該冷水管可為一組或多組同時(shí)存在。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述中底機(jī)，其特征在于，所述風(fēng)管不少于兩組，且至少有一組與所述分配管固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所 述中底機(jī)，其特征在于，所述分配管一側(cè)靠近機(jī)架上部位置還包括一真空管。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種中底機(jī)，包括組合機(jī)架，該機(jī)架由上部工作臺及下部箱體組成，箱體包括油箱和總電箱，工作臺包括控制臺及執(zhí)行機(jī)構(gòu)；控制臺包括控制器、顯示裝置及控制窗口，執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括分配管及執(zhí)行終端，分配管分別包括與之相連的冷水管、蒸汽管及風(fēng)管；執(zhí)行終端包括加熱板及傳輸裝置，固定平臺上設(shè)有冷水回收管及蒸汽回收管。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)出?？刂撇⒃黾臃礇_功能，增加預(yù)熱功能并促進(jìn)抽真空功能，雙回路加熱板單實(shí)現(xiàn)雙進(jìn)雙出。將進(jìn)出模油缸隱藏安裝于層壓中板內(nèi)，主油缸體采用球墨鑄鐵球形底部，更耐撞擊；主油缸柱塞采用冷硬鑄鐵，表面更硬更耐磨，同一工位上可完成加熱冷卻，縮短了程序時(shí)間，后面的控制部分水可循環(huán)利用并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加熱冷卻。
文檔編號A43D25/00GK203105845SQ20132005407
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月30日
發(fā)明者楊斌 申請人:東莞市唯嘉鞋業(yè)有限公司