一種新型打扣的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提出一種新型打扣機(jī)，包括具有打扣機(jī)構(gòu)和對(duì)打扣機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制的控制機(jī)構(gòu)的打扣機(jī)本體。采用上述技術(shù)方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的新型打扣機(jī)，突破傳統(tǒng)打扣機(jī)的構(gòu)造形式，其打扣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)新穎合理，打扣順暢，并可通過旋動(dòng)螺母調(diào)節(jié)壓簧的彈力，進(jìn)而調(diào)節(jié)沖壓裝置打扣的力度和強(qiáng)度；控制機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)新穎合理，可實(shí)現(xiàn)步進(jìn)打扣，安全性、可操作性和可控性強(qiáng)；整體結(jié)構(gòu)配合流暢，打扣質(zhì)量高，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說明】一種新型打扣機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及打扣機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種改進(jìn)了打扣機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)的新型打扣機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]打扣機(jī)已為公知，如中國實(shí)用新型專利CN200520111697.6公開一種自動(dòng)打扣機(jī)，上落扣機(jī)構(gòu)和下落扣機(jī)構(gòu)位于機(jī)架上，下落扣機(jī)構(gòu)與下扣槽定位板相接且由推扣機(jī)構(gòu)推動(dòng)下扣入扣槽，上落扣機(jī)構(gòu)與上扣槽孔定位板相接且由推扣機(jī)構(gòu)推動(dòng)上扣入扣槽孔，沖壓機(jī)構(gòu)位于上扣槽孔定位板上，其沖壓頭與上扣槽孔定位板相對(duì)，上扣槽孔定位板與下扣槽定位板相對(duì)，行走輪位于機(jī)架的底部且可人推轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)或機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)。再如中國實(shí)用新型專利CN03218021.7公開一種安全型打扣機(jī)，包括機(jī)架、安全防護(hù)裝置、固定模具、沖擊模具、模具傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、離合機(jī)構(gòu)、踏板式開關(guān)，所述的安全防護(hù)裝置是一彎曲形狀的防護(hù)板或桿的上端鉸鏈連接在沖擊模具上方的機(jī)架上，沖擊模具靜止?fàn)顟B(tài)，防護(hù)板或桿下部位于沖擊模具活動(dòng)范圍之后，沖擊模具工作狀態(tài)，通過模具傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或/和踏板式開關(guān)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)部件使防護(hù)板或桿下部擺動(dòng)至沖擊模具活動(dòng)范圍之前。前述兩種打扣機(jī)為傳統(tǒng)的打扣機(jī)，結(jié)構(gòu)相對(duì)古老和死板，可操作性和可控性差，打扣效率低，質(zhì)量差，無法適應(yīng)現(xiàn)代市場的需求。
[0003]為了解決上述問題，中國實(shí)用新型專利CN200920264281.6公開一種打扣機(jī)離合裝置，包括電機(jī)、主軸、飛輪、離合器、制動(dòng)機(jī)構(gòu)，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與飛輪皮帶連接，飛輪和離合器同軸設(shè)于主軸上，飛輪通過軸承套設(shè)于主軸一端，離合器設(shè)于飛輪內(nèi)側(cè)，制動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于離合器一側(cè)與離合器配合相連。所述的離合器是離心離合器。所述的制動(dòng)機(jī)構(gòu)包括踏板、擋塊，踏板和擋塊通過連桿進(jìn)行杠桿連接，離合器一側(cè)則設(shè)有匹配擋塊的卡擎部。該實(shí)用新型專利中，主要改進(jìn)了打扣機(jī)打扣傳動(dòng)裝置中的離合裝置及相關(guān)結(jié)構(gòu)，在一定程度上提升了打扣機(jī)的性能，但是打扣機(jī)的整體結(jié)構(gòu)還存在合理性缺陷，各部件配合的流暢度差，可操作性和可控性差，打扣效率低，質(zhì)量差，實(shí)用性不足，有待改進(jìn)。
[0004]鑒于此，本案發(fā)明人對(duì)上述問題進(jìn)行深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種打扣機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)新穎合理，配合流暢，打扣質(zhì)量好，效率高，實(shí)用性強(qiáng)的新型打扣機(jī)。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用這樣的技術(shù)方案:
[0007]一種新型打扣機(jī)，包括具有打扣機(jī)構(gòu)和對(duì)打扣機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制的控制機(jī)構(gòu)的打扣機(jī)本體；所述打扣機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力裝置、由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)向下沖壓打扣的沖壓裝置和設(shè)于二者之間的打扣傳動(dòng)裝置；所述打扣傳動(dòng)裝置包括由所述動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)軸，此傳動(dòng)軸與所述動(dòng)力裝置的輸出端通過離合裝置連接，此離合裝置的輸出端周面上形成有卡止臺(tái)階，此卡止臺(tái)階朝所述動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)方向設(shè)置，此卡止臺(tái)階的內(nèi)端和外端之間形成有環(huán)繞一周的平滑過渡曲面；所述傳動(dòng)軸的輸出端連接有偏心輪，此偏心輪的偏心軸通過從動(dòng)桿裝置與所述沖壓裝置的上端傳動(dòng)連接在一起；所述從動(dòng)桿裝置的下端與所述沖壓裝置樞接在一起，所述從動(dòng)桿裝置通過滑塊與所述偏心軸連接在一起，所述從動(dòng)桿裝置形成有供所述滑塊在內(nèi)部上下滑動(dòng)的框架，所述滑塊設(shè)有向上穿透所述框架上側(cè)壁的螺桿，此螺桿的上端配設(shè)有螺母，所述螺桿套有張?jiān)O(shè)于此螺母與所述框架的上側(cè)壁之間的壓簧；所述離合裝置的輸出端與所述傳動(dòng)軸通過驅(qū)動(dòng)拉簧連接，此驅(qū)動(dòng)拉簧的一端與所述離合裝置的輸出端連接，另一端朝所述動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)方向繞設(shè)并連接于所述傳動(dòng)軸上；所述控制機(jī)構(gòu)包括通過轉(zhuǎn)軸二樞接于所述打扣機(jī)本體上的轉(zhuǎn)擺二，樞接于轉(zhuǎn)擺二上卡住所述卡止臺(tái)階的卡塊，和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)擺二轉(zhuǎn)動(dòng)使卡塊脫離所述卡止臺(tái)階的操作裝置，所述轉(zhuǎn)擺二配設(shè)有回復(fù)彈簧二；所述卡塊配設(shè)有回復(fù)彈簧四，所述卡塊還配設(shè)有設(shè)于所述轉(zhuǎn)擺二上并朝所述離合裝置的輸出端設(shè)置的撥動(dòng)塊，所述撥動(dòng)塊與所述卡塊相交叉在一起，所述撥動(dòng)塊的前端對(duì)應(yīng)所述卡止臺(tái)階轉(zhuǎn)動(dòng)欲至的前方設(shè)置，后端通過回復(fù)彈簧三與所述轉(zhuǎn)擺二或卡塊連接，兩端之間通過轉(zhuǎn)軸三樞接于所述轉(zhuǎn)擺二上，且所述轉(zhuǎn)軸三處于所述卡塊遠(yuǎn)離所述卡止臺(tái)階的一側(cè)；所述撥動(dòng)塊對(duì)應(yīng)所述卡塊靠近所述卡止臺(tái)階的一側(cè)面形成有卡部。
[0008]上述撥動(dòng)塊在對(duì)應(yīng)上述卡止臺(tái)階的一側(cè)形成有順勢斜面。
[0009]上述順勢斜面由上述卡部延伸至前端。
[0010]上述傳動(dòng)軸橫向設(shè)置，上述轉(zhuǎn)擺二與所述傳動(dòng)軸垂直，上述卡塊卡于上述卡止臺(tái)階的下方，上述操作裝置包括與所述轉(zhuǎn)擺二位于上述轉(zhuǎn)軸二外側(cè)處拉動(dòng)連接的拉桿。
[0011]上述卡塊為上下設(shè)置，且下端與上述轉(zhuǎn)軸二樞接在一起，上端朝上述卡止臺(tái)階方向延伸的“L”形結(jié)構(gòu)。
[0012]上述卡塊形成有騎跨上述撥動(dòng)塊的缺口，此缺口具有供所述撥動(dòng)塊活動(dòng)的空間，上述卡部卡于所述缺口的上邊緣。
[0013]上述操作裝置還包括設(shè)置于上述打扣機(jī)本體的底座上，一端與此底座通過轉(zhuǎn)軸四樞接，另一端為供踩踏的自由端，兩端之間與上述拉桿的下端樞接在一起的踏板裝置，所述拉桿的上端與上述轉(zhuǎn)擺二樞接在一起。
[0014]上述回復(fù)彈簧三為拉簧。
[0015]上述回復(fù)彈簧二為套設(shè)于上述轉(zhuǎn)軸二上，一端卡于上述打扣機(jī)本體上，另一端卡于上述轉(zhuǎn)擺上的扭簧。
[0016]上述傳動(dòng)軸的周面設(shè)有與上述離合裝置的輸出端活動(dòng)貼合的環(huán)形凸起，所述傳動(dòng)軸通過此環(huán)形凸起與上述驅(qū)動(dòng)拉簧連接，且所述環(huán)形凸起上形成有容置所述驅(qū)動(dòng)拉簧的凹槽。
[0017]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的新型打扣機(jī)，突破傳統(tǒng)打扣機(jī)的構(gòu)造形式，在使用時(shí)，動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)離合裝置的輸入端轉(zhuǎn)動(dòng)，通過操作操作裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)擺二擺動(dòng)，帶動(dòng)撥動(dòng)塊一起擺動(dòng)，撥動(dòng)塊通過卡部撥動(dòng)卡塊脫離卡止臺(tái)階，初始，卡止臺(tái)階脫離卡塊后轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度至撥動(dòng)塊處，撥動(dòng)塊被卡止臺(tái)階撥動(dòng)，向下擺動(dòng)，進(jìn)而卡部脫離卡塊，卡塊在回復(fù)彈簧四的作用下回復(fù)，此時(shí)無論是否松開操作裝置，卡止臺(tái)階都將順勢滑過撥動(dòng)塊，進(jìn)而完成一圈轉(zhuǎn)動(dòng)后再次卡在卡塊處，在卡止臺(tái)階轉(zhuǎn)動(dòng)一圈過程中，離合裝置的輸出端通過驅(qū)動(dòng)拉簧抵頂驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸通過偏心輪帶動(dòng)從動(dòng)桿裝置傳動(dòng)沖壓裝置下壓，偏心輪的偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)到最低處時(shí)，沖壓裝置對(duì)扣料進(jìn)行打扣；打扣完成后，偏心輪在傳動(dòng)軸的驅(qū)動(dòng)下繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心軸帶動(dòng)沖壓裝置向上運(yùn)動(dòng)，直至卡止臺(tái)階再次卡在卡塊處，傳動(dòng)軸在驅(qū)動(dòng)拉簧的拉力下逐漸停轉(zhuǎn)，沖壓裝置停止打扣，至此，完成一次打扣操作，重復(fù)操作和松開操作裝置即可進(jìn)行重復(fù)打扣；無論何時(shí)松開操作裝置，轉(zhuǎn)擺二都將在回復(fù)彈簧二的作用下回復(fù)，撥動(dòng)塊也相應(yīng)擺動(dòng)，與卡塊重新卡在一起；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的新型打扣機(jī)，其打扣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)新穎合理，打扣順暢，并可通過旋動(dòng)螺母調(diào)節(jié)壓簧的彈力，進(jìn)而調(diào)節(jié)沖壓裝置打扣的力度和強(qiáng)度；控制機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)新穎合理，可有效實(shí)現(xiàn)步進(jìn)打扣，安全性、可操作性和可控性強(qiáng)；整體結(jié)構(gòu)配合流暢，打扣質(zhì)量好，效率高，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的整體外形結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明第一狀態(tài)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本發(fā)明第二狀態(tài)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本發(fā)明第三狀態(tài)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為本發(fā)明第四狀態(tài)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為本發(fā)明第五狀態(tài)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7為本發(fā)明第六狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖8為控制機(jī)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖9為回復(fù)彈簧一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖10為回復(fù)彈簧一的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中 :
[0029]1-供料機(jī)構(gòu)11-供料盒
[0030]111-上送料通道112-下送料通道
[0031]2-推料機(jī)構(gòu)21-推料裝置
[0032]22-推料傳動(dòng)裝置221-轉(zhuǎn)軸一
[0033]222-轉(zhuǎn)擺一223-被撥動(dòng)柄
[0034]224-回復(fù)彈簧一2241-封閉套圈
[0035]2242-拉簧2243-縮緊部
[0036]2244-連接頭
[0037]3-打扣機(jī)構(gòu)31-動(dòng)力裝置
[0038]32-沖壓裝置321-撥動(dòng)柄
[0039]33-打扣傳動(dòng)裝置331-傳動(dòng)軸
[0040]3311-環(huán)形凸起3312-凹槽
[0041]332-離合裝置3321-卡止臺(tái)階
[0042]3322-平滑過渡曲面3323-驅(qū)動(dòng)拉簧
[0043]333-偏心輪3331-偏心軸
[0044]3332-從動(dòng)桿裝置3333-滑塊
[0045]3334-框架3335-螺桿
[0046]3336-螺母3337-壓簧
[0047]4-控制機(jī)構(gòu)41-轉(zhuǎn)軸二[0048]42-轉(zhuǎn)擺二421-回復(fù)彈簧二
[0049]43-卡塊431-缺口
[0050]432-回復(fù)彈簧四
[0051]44-操作裝置441-拉桿
[0052]442-踏板裝置4421-轉(zhuǎn)軸四
[0053]4422-自由端45-撥動(dòng)塊
[0054]450-卡部451-回復(fù)彈簧三
[0055]452-轉(zhuǎn)軸三453-順勢斜面
[0056]5_打扣座6_底座
【具體實(shí)施方式】
[0057]為了進(jìn)一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0058]本發(fā)明的一種新型打扣機(jī)，如圖1-10所示，包括打扣機(jī)本體，打扣機(jī)本體具有供料機(jī)構(gòu)1、推料機(jī)構(gòu)2、打扣機(jī)構(gòu)3和對(duì)打扣機(jī)構(gòu)3進(jìn)行控制的控制機(jī)構(gòu)4。
[0059]供料機(jī)構(gòu)I包括 兩個(gè)供料盒11，和兩個(gè)分別與兩供料盒11連通輸送扣料的上送料通道111、下送料通道112 ;推料機(jī)構(gòu)2包括對(duì)應(yīng)上送料通道111和下送料通道112的出料口設(shè)置，將相應(yīng)扣料推至打扣機(jī)本體上的打扣座5處進(jìn)行打扣的推料裝置21，和對(duì)推料裝置21進(jìn)行傳動(dòng)的推料傳動(dòng)裝置22 ;打扣機(jī)構(gòu)3包括動(dòng)力裝置31、由動(dòng)力裝置31驅(qū)動(dòng)向下沖壓打扣的沖壓裝置32和設(shè)于二者之間的打扣傳動(dòng)裝置33 ;打扣傳動(dòng)裝置33包括由動(dòng)力裝置31驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)軸331，此傳動(dòng)軸331與動(dòng)力裝置31的輸出端通過離合裝置332連接，此離合裝置332的輸出端周面上形成有卡止臺(tái)階3321，此卡止臺(tái)階3321朝動(dòng)力裝置31的驅(qū)動(dòng)方向設(shè)置，即朝動(dòng)力裝置31的輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向設(shè)置，此卡止臺(tái)階3321的內(nèi)端和外端之間形成有環(huán)繞一周的平滑過渡曲面3322 ;推料傳動(dòng)裝置22包括通過轉(zhuǎn)軸一 221樞接于打扣機(jī)本體上對(duì)推料裝置21進(jìn)行推拉撥動(dòng)的轉(zhuǎn)擺一 222，此轉(zhuǎn)擺一 222形成有供沖壓裝置32撥動(dòng)擺動(dòng)的被撥動(dòng)柄223，沖壓裝置32對(duì)應(yīng)被撥動(dòng)柄223設(shè)有撥動(dòng)柄321，轉(zhuǎn)擺一222配設(shè)有回復(fù)彈簧一 224 ;回復(fù)彈簧一 224的一端連接于轉(zhuǎn)擺一 222上，另一端連接于打扣機(jī)本體上；回復(fù)彈簧一 224包括處于兩端的封閉套圈2241,和處于兩封閉套圈2241之間的拉簧2242，拉簧2242的兩端形成有縮緊部2243，兩封閉套圈2241形成有卡于相對(duì)應(yīng)縮緊部2243內(nèi)的連接頭2244 ;傳動(dòng)軸331的輸出端連接有偏心輪333，此偏心輪333的偏心軸3331通過從動(dòng)桿裝置3332與沖壓裝置32的上端傳動(dòng)連接在一起；從動(dòng)桿裝置3332的下端與沖壓裝置32樞接在一起，從動(dòng)桿裝置3332通過滑塊3333與偏心軸3331連接在一起，從動(dòng)桿裝置3332形成有供滑塊3333在內(nèi)部上下滑動(dòng)的框架3334，滑塊3333設(shè)有向上穿透框架3334上側(cè)壁的螺桿3335，此螺桿3335的上端配設(shè)有螺母3336，螺桿3335套有張?jiān)O(shè)于此螺母3336與框架3334的上側(cè)壁之間的壓簧3337 ;離合裝置332的輸出端與傳動(dòng)軸331通過驅(qū)動(dòng)拉簧3323連接，此驅(qū)動(dòng)拉簧3323的一端與離合裝置332的輸出端連接，另一端朝動(dòng)力裝置31的驅(qū)動(dòng)方向繞設(shè)并連接于傳動(dòng)軸331上，即驅(qū)動(dòng)拉簧3323的另一端朝動(dòng)力裝置31的輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向繞設(shè)；控制機(jī)構(gòu)4包括通過轉(zhuǎn)軸二 41樞接于打扣機(jī)本體上的轉(zhuǎn)擺二 42，樞接于轉(zhuǎn)擺二 42上卡住卡止臺(tái)階3321的卡塊43，和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)擺二 42轉(zhuǎn)動(dòng)使卡塊43脫離卡止臺(tái)階3321的操作裝置44，轉(zhuǎn)擺二 42具體可為板片狀，轉(zhuǎn)擺二 42配設(shè)有回復(fù)彈簧二 421 ;卡塊43配設(shè)有回復(fù)彈簧四432，卡塊43還配設(shè)有設(shè)于轉(zhuǎn)擺二 42上并朝離合裝置332的輸出端設(shè)置的撥動(dòng)塊45，撥動(dòng)塊45與卡塊43相交叉在一起，此撥動(dòng)塊45的前端對(duì)應(yīng)卡止臺(tái)階3321轉(zhuǎn)動(dòng)欲至的前方設(shè)置，即撥動(dòng)塊45的前端對(duì)應(yīng)卡止臺(tái)階3321在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上的前方，后端通過回復(fù)彈簧三451與轉(zhuǎn)擺二 42或卡塊43連接，兩端之間通過轉(zhuǎn)軸三452樞接于轉(zhuǎn)擺二 42上，且轉(zhuǎn)軸三452處于卡塊43遠(yuǎn)離卡止臺(tái)階3321的一側(cè)；撥動(dòng)塊45對(duì)應(yīng)卡塊43靠近卡止臺(tái)階3321的一側(cè)面形成有卡部450。在使用時(shí)，動(dòng)力裝置31驅(qū)動(dòng)離合裝置332的輸入端轉(zhuǎn)動(dòng)，通過操作操作裝置44驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)擺二 42擺動(dòng)，帶動(dòng)撥動(dòng)塊45 —起擺動(dòng)，撥動(dòng)塊45通過卡部450撥動(dòng)卡塊43脫離卡止臺(tái)階3321，初始，卡止臺(tái)階3321脫離卡塊43后轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度至撥動(dòng)塊45處，撥動(dòng)塊45被卡止臺(tái)階3321撥動(dòng)，向下擺動(dòng)，進(jìn)而卡部450脫離卡塊43，卡塊43在回復(fù)彈簧四432的作用下回復(fù)，此時(shí)，物料是否松開操作裝置44，卡止臺(tái)階3321都將順勢滑過撥動(dòng)塊45，進(jìn)而完成一圈轉(zhuǎn)動(dòng)后再次卡在卡塊43處，在卡止臺(tái)階3321轉(zhuǎn)動(dòng)一圈過程中，離合裝置332的輸出端通過驅(qū)動(dòng)拉簧3323抵頂驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸331轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸331通過偏心輪333帶動(dòng)從動(dòng)桿裝置3332傳動(dòng)沖壓裝置32下壓，帶動(dòng)撥動(dòng)柄321對(duì)被撥動(dòng)柄223進(jìn)行撥動(dòng)，進(jìn)而使轉(zhuǎn)擺一 222對(duì)推料裝置21進(jìn)行推拉撥動(dòng)，使推料裝置21向后回撤，以便偏心輪333的偏心軸3331轉(zhuǎn)動(dòng)到最低處時(shí)，使沖壓裝置32對(duì)扣料進(jìn)行打扣；打扣完成后，偏心輪333在傳動(dòng)軸331的驅(qū)動(dòng)下繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心軸3331帶動(dòng)沖壓裝置32向上運(yùn)動(dòng)，直至卡止臺(tái)階3321再次卡在卡塊43處，傳動(dòng)軸331在驅(qū)動(dòng)拉簧3323的拉力下逐漸停轉(zhuǎn)，沖壓裝置32停止打扣，轉(zhuǎn)擺一 222在回復(fù)彈簧一 224的作用下回復(fù)，同時(shí)推拉撥動(dòng)推料裝置21將扣料由供料機(jī)構(gòu)I的上送料通道111和下送料通道112的出料口推至打扣機(jī)本體上的打扣座5處以供再次進(jìn)行打扣，至此，完成一次打扣操作，重復(fù)操作和松開操作裝置44即可進(jìn)行重復(fù)打扣，無論何時(shí)松開操作裝置44，轉(zhuǎn)擺二 42都將在回復(fù)彈簧二 421的作用下回復(fù)，撥動(dòng)塊45也相應(yīng)擺動(dòng)，與卡塊43重新卡在一起；推料機(jī)構(gòu)2的各部件配合緊密流暢，推料順暢；回復(fù)彈簧一 224可通過兩端的封閉套圈2241套裝在相應(yīng)的凸鈕處，拆卸和安裝都很方便快捷；打扣機(jī)構(gòu)3的各部件配合緊密流暢，打扣順暢，并可通過旋動(dòng)螺母3336調(diào)節(jié)壓簧3337的彈力，進(jìn)而調(diào)節(jié)沖壓裝置32打扣的力度和強(qiáng)度；只有操作柄松開操作裝置44 一次并再次操作，控制機(jī)構(gòu)4才可再次實(shí)現(xiàn)打扣，進(jìn)而有效實(shí)現(xiàn)步進(jìn)打扣，安全性、可操作性和可控性強(qiáng)；如此，本發(fā)明，整體結(jié)構(gòu)配合流暢，操作方便，打扣質(zhì)量好，效率高，實(shí)用性強(qiáng)。
[0060]為了便于卡止臺(tái)階3321順勢滑過撥動(dòng)塊45，優(yōu)選地，撥動(dòng)塊45在對(duì)應(yīng)卡止臺(tái)階3321的一側(cè)形成有順勢斜面453，當(dāng)松開操作裝置44后，卡止臺(tái)階3321會(huì)由順勢斜面453順勢滑過，進(jìn)而轉(zhuǎn)動(dòng)一圈后卡在卡塊43。
[0061]優(yōu)選地，順勢斜面453由卡部450延伸至撥動(dòng)塊45的前端。
[0062]優(yōu)選地，傳動(dòng)軸331橫向設(shè)置，轉(zhuǎn)擺二 42與傳動(dòng)軸331垂直，卡塊43卡于卡止臺(tái)階3321的下方，操作裝置44包括與轉(zhuǎn)擺二 42位于轉(zhuǎn)軸二 41外側(cè)處拉動(dòng)連接的拉桿441，即在實(shí)際使用時(shí)，拉動(dòng)拉桿441即為操作操作裝置44，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
[0063]為了使結(jié)構(gòu)更加緊湊合理，優(yōu)選地，卡塊43為上下設(shè)置，且下端與轉(zhuǎn)軸二 41樞接在一起，上端朝卡止臺(tái)階3321方向延伸的“L”形結(jié)構(gòu)。
[0064]為了進(jìn)一步使結(jié)構(gòu)更加緊湊合理，且節(jié)省材料，優(yōu)選地，卡塊43形成有騎跨撥動(dòng)塊45的缺口 431，此缺口 431具有供撥動(dòng)塊45活動(dòng)的空間，且卡部450卡于缺口 431的上邊緣，具體結(jié)構(gòu)可為，撥動(dòng)塊45對(duì)應(yīng)缺口 431的側(cè)壁形成有相卡扣定位的槽口，即卡塊43與撥動(dòng)塊45相互卡扣定位，與回復(fù)彈簧三451的作用相平衡，可保持撥動(dòng)塊45的正常工作狀態(tài)。
[0065]優(yōu)選地，操作裝置44還包括設(shè)置于打扣機(jī)本體的底座6上的踏板裝置442，踏板裝置442的一端與此底座6通過轉(zhuǎn)軸四4421樞接，另一端為供踩踏的自由端4422，兩端之間與拉桿441的下端樞接在一起，拉桿441的上端與轉(zhuǎn)擺二 42樞接在一起，只要踩踏自由端4422，依靠轉(zhuǎn)軸四4421的支撐，拉桿441被下拉，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)擺二 42擺動(dòng)。
[0066]優(yōu)選地，回復(fù)彈簧三451為拉簧，具體結(jié)構(gòu)可為，拉簧形式的回復(fù)彈簧三451的一端通過螺釘連接于撥動(dòng)塊45位于轉(zhuǎn)軸三452的外側(cè)處，另一端通過螺釘連接于卡塊43的下部。
[0067]優(yōu)選地,回復(fù)彈簧二 421為套設(shè)于轉(zhuǎn)軸二 41上,一端卡于打扣機(jī)本體上,另一端卡于轉(zhuǎn)擺二 42上的扭簧，具體結(jié)構(gòu)可為，扭簧形式的回復(fù)彈簧二 421的一端卡于打扣機(jī)本體上的螺釘上，另一端托與轉(zhuǎn)擺二 42位于轉(zhuǎn)軸二 41的外側(cè)處。
[0068]為了具體實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)拉簧3323與傳動(dòng)軸331和離合裝置332之間的連接，優(yōu)選地，傳動(dòng)軸331的周面設(shè)有與離合裝置332的輸出端活動(dòng)貼合的環(huán)形凸起3311，傳動(dòng)軸331通過此環(huán)形凸起3311與驅(qū)動(dòng)拉簧3323連接，且環(huán)形凸起3311上形成有容置驅(qū)動(dòng)拉簧3323的凹槽3312，即凹槽3312沿著環(huán)形凸起3311的環(huán)向形成于其外周面，可對(duì)驅(qū)動(dòng)拉簧3323起到導(dǎo)向、定位等作用，具體結(jié)構(gòu)可為，驅(qū)動(dòng)拉簧3323的一端通過螺釘連接于離合裝置332的輸出端上，另一端通過螺釘連接于凹槽3312內(nèi)。
[0069]本發(fā)明的新型打扣機(jī)，優(yōu)選為具有殼體，殼體的結(jié)構(gòu)及整體外形可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；驅(qū)動(dòng)拉簧與傳動(dòng)軸和離合裝置之間的連接安裝形式等可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；凹槽優(yōu)選為與驅(qū)動(dòng)拉簧相應(yīng)的形狀和尺寸，也可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；回復(fù)彈簧二的形式及其安裝形式等可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；踏板裝置的具體結(jié)構(gòu)可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)，從廣義上講，操作裝置的具體形式也可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；缺口的具體形式可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；順勢斜面的具體角度、尺寸和形式等可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；卡塊與撥動(dòng)塊的具體相對(duì)位置、配合安裝形式及各自的結(jié)構(gòu)形式和安裝形式等可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；卡部優(yōu)選為可勾住卡塊的形式，其具體形式也可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；回復(fù)彈簧四優(yōu)選為扭簧，其形式及其與卡塊和相應(yīng)固定處的連接安裝形式可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；回復(fù)彈簧三的形式及其與撥動(dòng)塊和轉(zhuǎn)擺二或卡塊的連接安裝形式可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；回復(fù)彈簧三的彈力可根據(jù)卡住卡止臺(tái)階所需的力進(jìn)行設(shè)計(jì)，但要保證當(dāng)回復(fù)彈簧三轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后，其彈力作用不可卡住卡止臺(tái)階；平滑過渡曲面的具體形式可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；轉(zhuǎn)擺一、轉(zhuǎn)擺二優(yōu)選為板片狀結(jié)構(gòu)，也可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；壓簧的形式可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；沖壓裝置的形式可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；動(dòng)力裝置優(yōu)選為電機(jī)，且通過皮帶傳動(dòng)皮帶輪對(duì)離合裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，具體形式也可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行選取和調(diào)整；離合裝置優(yōu)選為離心式離合器，具體形式也可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行選取和調(diào)整；撥動(dòng)柄的形式也可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；推料裝置的形式也可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；供料機(jī)構(gòu)的具體形式可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)。
[0070]本發(fā)明的產(chǎn)品形式并非限于本案圖示和實(shí)施例，任何人對(duì)其進(jìn)行類似思路的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種新型打扣機(jī)，包括具有打扣機(jī)構(gòu)和對(duì)打扣機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制的控制機(jī)構(gòu)的打扣機(jī)本體；所述打扣機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力裝置、由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)向下沖壓打扣的沖壓裝置和設(shè)于二者之間的打扣傳動(dòng)裝置；所述打扣傳動(dòng)裝置包括由所述動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)軸，此傳動(dòng)軸與所述動(dòng)力裝置的輸出端通過離合裝置連接，此離合裝置的輸出端周面上形成有卡止臺(tái)階，此卡止臺(tái)階朝所述動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)方向設(shè)置，此卡止臺(tái)階的內(nèi)端和外端之間形成有環(huán)繞一周的平滑過渡曲面；其特征在于:所述傳動(dòng)軸的輸出端連接有偏心輪，此偏心輪的偏心軸通過從動(dòng)桿裝置與所述沖壓裝置的上端傳動(dòng)連接在一起；所述從動(dòng)桿裝置的下端與所述沖壓裝置樞接在一起，所述從動(dòng)桿裝置通過滑塊與所述偏心軸連接在一起，所述從動(dòng)桿裝置形成有供所述滑塊在內(nèi)部上下滑動(dòng)的框架，所述滑塊設(shè)有向上穿透所述框架上側(cè)壁的螺桿，此螺桿的上端配設(shè)有螺母，所述螺桿套有張?jiān)O(shè)于此螺母與所述框架的上側(cè)壁之間的壓簧；所述離合裝置的輸出端與所述傳動(dòng)軸通過驅(qū)動(dòng)拉簧連接，此驅(qū)動(dòng)拉簧的一端與所述離合裝置的輸出端連接，另一端朝所述動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)方向繞設(shè)并連接于所述傳動(dòng)軸上；所述控制機(jī)構(gòu)包括通過轉(zhuǎn)軸二樞接于所述打扣機(jī)本體上的轉(zhuǎn)擺二，樞接于轉(zhuǎn)擺二上卡住所述卡止臺(tái)階的卡塊，和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)擺二轉(zhuǎn)動(dòng)使卡塊脫離所述卡止臺(tái)階的操作裝置，所述轉(zhuǎn)擺二配設(shè)有回復(fù)彈簧二；所述卡塊配設(shè)有回復(fù)彈簧四，所述卡塊還配設(shè)有設(shè)于所述轉(zhuǎn)擺二上并朝所述離合裝置的輸出端設(shè)置的撥動(dòng)塊，所述撥動(dòng)塊與所述卡塊相交叉在一起，所述撥動(dòng)塊的前端對(duì)應(yīng)所述卡止臺(tái)階轉(zhuǎn)動(dòng)欲至的前方設(shè)置，后端通過回復(fù)彈簧三與所述轉(zhuǎn)擺二或卡塊連接，兩端之間通過轉(zhuǎn)軸三樞接于所述轉(zhuǎn)擺二上，且所述轉(zhuǎn)軸三處于所述卡塊遠(yuǎn)離所述卡止臺(tái)階的一側(cè)；所述撥動(dòng)塊對(duì)應(yīng)所述卡塊靠近所述卡止臺(tái)階的一側(cè)面形成有卡部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型打扣機(jī)，其特征在于:上述撥動(dòng)塊在對(duì)應(yīng)上述卡止臺(tái)階的一側(cè)形成有順勢斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種步進(jìn)打扣機(jī)，其特征在于:上述順勢斜面由上述卡部延伸至前端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種步進(jìn)打扣機(jī)，其特征在于:上述傳動(dòng)軸橫向設(shè)置，上述轉(zhuǎn)擺二與所述傳動(dòng)軸垂直，上述卡塊卡于上述卡止臺(tái)階的下方，上述操作裝置包括與所述轉(zhuǎn)擺二位于上述轉(zhuǎn)軸二外側(cè)處拉動(dòng)連接的拉桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種步進(jìn)打扣機(jī)，其特征在于:上述卡塊為上下設(shè)置，且下端與上述轉(zhuǎn)軸二樞接在一起，上端朝上述卡止臺(tái)階方向延伸的“L”形結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種步進(jìn)打扣機(jī)，其特征在于:上述卡塊形成有騎跨上述撥動(dòng)塊的缺口，此缺口具有供所述撥動(dòng)塊活動(dòng)的空間，上述卡部卡于所述缺口的上邊緣。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種步進(jìn)打扣機(jī)，其特征在于:上述操作裝置還包括設(shè)置于上述打扣機(jī)本體的底座上，一端與此底座通過轉(zhuǎn)軸四樞接，另一端為供踩踏的自由端，兩端之間與上述拉桿的下端樞接在一起的踏板裝置，所述拉桿的上端與上述轉(zhuǎn)擺二樞接在一起。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種步進(jìn)打扣機(jī)，其特征在于:上述回復(fù)彈簧三為拉簧。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種步進(jìn)打扣機(jī)，其特征在于:上述回復(fù)彈簧二為套設(shè)于上述轉(zhuǎn)軸二上，一端卡于上述打扣機(jī)本體上，另一端卡于上述轉(zhuǎn)擺上的扭簧。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的一種步進(jìn)打扣機(jī)，其特征在于:上述傳動(dòng)軸的周面設(shè)有與上述離合裝置的輸出端活動(dòng)貼合的環(huán)形凸起，所述傳動(dòng)軸通過此環(huán)形凸起與上述驅(qū)動(dòng)拉簧連接 ，且所述環(huán)形凸起上形成有容置所述驅(qū)動(dòng)拉簧的凹槽。
【文檔編號(hào)】A41H37/00GK103519467SQ201310500112
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】尤順吉, 皮坤, 羅通和, 楊海林 申請(qǐng)人:福建省石獅市華聯(lián)服裝配件企業(yè)有限公司