局部鏤空圖文的復(fù)合裁片的制作方法及其裁片的制作方法
【專利摘要】一種局部鏤空圖文的復(fù)合裁片的制作方法及其裁片，其中制作方法，包括：在面料上切割出裁片的外輪廓，制作成面料裁片；在熱熔性臘紙上切割出是需鏤空的圖文所占區(qū)域的外輪廓的熱熔性臘紙片；在里料上切割出與所述熱熔性臘紙片形狀和大小一致的里料裁片；用定位模板將熱熔性臘紙片定位于面料裁片的背面；用預(yù)定溫度預(yù)定時間將所述面料裁片的背面與熱熔性臘紙片粘接；揭除熱熔性臘紙片的底層和臘層；在所述熱熔膠層所在區(qū)域內(nèi)將面料及熱熔膠層鏤空出所需要的圖文；用定位模板將里料裁片外輪廓與所述熱熔膠層外輪廓完全吻合，使里料裁片的正面與熱熔膠層相接觸，用預(yù)定溫度預(yù)定時間將所述里料裁片與所述熱熔膠層粘接。用本方法制作出來的復(fù)合裁片，具有里料和面料之間粘合性好、裁片平整、高里料上絕對不存在粘膠的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】局部鏤空圖文的復(fù)合裁片的制作方法及其裁片
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及一種局部鏤空圖文的復(fù)合裁片的制作方法及其裁片。
[0002]【背景技術(shù)】
對于一些比較高檔的服裝，尤其是內(nèi)衣，如胸罩和睡服，為了增加情趣往往會在適當(dāng)部位進(jìn)行一些鏤空圖文裝飾?，F(xiàn)有的制作局布鏤空裁片的一般做法是:先將面料按設(shè)計要求切割成面料裁片，并在面料上鏤空出圖文，然后，根據(jù)圖文的大小，切割出里料裁片，再在面料的背面或里料的正面涂上膠將面料和里料粘合起來，做成局部鏤空的復(fù)合裁片；這種做法存在兩個方面的問題，一個面料和里料粘合后，其粘合部不平整，粘合邊緣不整齊，以及在里料上存在膠料而影響美觀；另一個做法是先將面料按設(shè)計要求切割成面料裁片，并在面料上鏤空出圖文，然后，根據(jù)圖文的大小，切割出里料裁片，再用縫紉機(jī)將里料沿鏤空圖文的邊緣縫到面料上做成局部鏤空的復(fù)合裁片。這種做法不僅制作工藝復(fù)雜成本高，而且制作出來的產(chǎn)品有縫紋，產(chǎn)品顯得不高檔和不高雅；現(xiàn)里料與面料之間沒有結(jié)合，存在空洞。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】

為了克服上述問題，本發(fā)明向社會提供一種制作方便，且制作出來的裁片平整，粘合性好，里料上絕對不存在粘膠的裁片高檔的局部鏤空圖文的復(fù)合裁片的制作方法及其裁片。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:提供一種局部鏤空圖文的復(fù)合裁片的制作方法，包括:
1)根據(jù)預(yù)先設(shè)計的面料裁片形狀，在面料上切割出裁片的外輪廓，制作成面料裁片；
2)在預(yù)先制成的熱熔性臘紙上切割出是需鏤空的圖文所占區(qū)域的外輪廓的1.1到1.5倍的熱熔性臘紙片；所述熱熔性臘紙包括底層、熱熔膠層及位于底層和熱熔膠層之間且與底層融合的臘層，其中，所述熱熔膠層的厚度為50um-800um ；
3)在里料上切割出與所述熱熔性臘紙片形狀和大小一致的里料裁片；
4)用定位模板將熱熔性臘紙片定位于面料裁片的背面，熱熔性臘紙片的熱熔膠層的膠面與面料片料的背面相接觸；
5)用預(yù)定溫度預(yù)定時間將所述面料裁片的背面與熱熔性臘紙片粘接；
6)揭除熱熔性臘紙片的底層和臘層，僅留下熱熔膠層；
7)在所述熱熔膠層所在區(qū)域內(nèi)將面料及熱熔膠層鏤空出所需要的圖文；
8)用定位模板將里料裁片外輪廓與所述熱熔膠層外輪廓完全吻合，使里料裁片的正面與熱熔膠層相接觸，用預(yù)定溫度預(yù)定時間將所述里料裁片與所述熱熔膠層粘接。
[0005]優(yōu)選地，所述的面料裁片大小是成品面料裁片的1.1到1.5倍，并在第8)步之后還有裁去多余面料的步驟。
[0006]優(yōu)選地，所述的面料裁片大小是成品面料裁片的1.1到1.3倍。
[0007]優(yōu)選地,所述熱熔膠層的厚度為100um-600um。
[0008]優(yōu)選地，所述熱熔膠層的厚度為300um-500um。
[0009]優(yōu)選地，所述熱熔膠層是EVA熱熔膠、聚酰胺熱熔膠、聚酯熱熔膠、聚乙烯熱熔膠或聚酯酰胺熱熔膠。[0010]優(yōu)選地,所述預(yù)定溫度是攝氏100度至150度,所述預(yù)定時間是10至15秒。
[0011]優(yōu)選地，所述面料是天然絲織物或天然棉絲物。
[0012]優(yōu)選地，所述里料是天然絲織物、天然棉絲物或化纖織物。
[0013]本發(fā)明還提供一種用上述方法制成的局部鏤空圖文的復(fù)合裁片。
[0014]用本發(fā)明方法制作出來的復(fù)合裁片，具有里料和面料之間粘合性好、裁片平整、高里料上絕對不存在粘膠的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的制作方法的方框示意圖。
[0016]圖2是圖1的制作方法一個實例平面示意圖。
[0017]圖3是圖2的最終產(chǎn)品示意圖。
【具體實施方式】
[0018]請參見圖1，圖1所揭示的是局部鏤空圖文的復(fù)合裁片的制作方法，包括:
I)根據(jù)預(yù)先設(shè)計的面料裁片形狀，在面料上切割出裁片的外輪廓，制作成面料裁片；本步驟中的預(yù)先設(shè)計的面料裁片形狀是根據(jù)最終產(chǎn)品的需要，如胸罩、內(nèi)衣等的某一需要鏤空圖文的裁片形狀，制成的裁片可以直接做在最終產(chǎn)品上的某一部位，預(yù)先設(shè)計的面料裁片形狀可以是規(guī)則幾何形狀，也可以不規(guī)則幾何形狀。如圖2中所示的裁片是一種不規(guī)則幾何形狀，是用于胸罩上的一種裁片。
[0019]2)在預(yù)先制成的熱熔性臘紙上切割出是需鏤空的圖文所占區(qū)域的外輪廓的1.1到1.5倍的熱熔性臘紙片；所述熱熔性臘紙包括底層、熱熔膠層及位于底層和熱熔膠層之間且與底層融合的臘層，其中，所述熱熔膠層的厚度為50um-800um ;所述預(yù)先制成的熱熔性臘紙是在紙上用涂布的方法先將石臘涂在紙的一面，并讓石臘部分滲透到紙質(zhì)里，再在紙的具有石臘的一側(cè)涂上熱熔膠層而制成。所述熱熔膠層可以是所述熱熔膠層是EVA熱熔膠、聚酰胺熱熔膠(PA )、聚酯熱熔膠(PES )、聚乙烯熱熔膠(LOPE和HDPE )和聚酯酰胺熱熔膠(PEA)制成的，根據(jù)面料或/和里料的材質(zhì)不同，可以選用與面料或里料材質(zhì)所耐受的溫度相適應(yīng)的熱熔性臘紙片，如絲織品的最高耐受溫度為150攝氏度，耐受時間為小于20秒，這時，可以選用具有EVA熱熔膠層的熱熔性臘紙片，選用125攝氏度，10 - 15秒進(jìn)行粘接；上述各種熱熔膠的熱熔溫度是現(xiàn)有技術(shù)，這里不再贅述。
[0020]3)在里料上切割出與所述熱熔性臘紙片形狀和大小一致的里料裁片；
4)用定位模板將熱熔性臘紙片定位于面料裁片的背面，熱熔性臘紙片的熱熔膠層的膠面與面料片料的背面相接觸；定位模板是預(yù)先制作的，可以用紙片制成，其外輪廓的形狀、尺寸與面料裁片的形狀、尺寸相等，在其內(nèi)預(yù)先鏤空出與熱熔性臘紙片的形狀和大小相同的空位，使用時，只需將面料裁片的外輪廓與定位模板的外輪廓相吻合，再將熱熔性臘紙片放入空位內(nèi)，就能準(zhǔn)確地將熱熔性臘紙片定位在面料裁片上；
5)用預(yù)定溫度預(yù)定時間(根據(jù)面料或里料所耐受的溫度，選擇不同的適應(yīng)性的預(yù)定溫度預(yù)定時間，詳細(xì)內(nèi)容下述)將所述面料裁片的背面與熱熔性臘紙片粘接；
6)揭除熱熔性臘紙片的底層和臘層，僅留下熱熔膠層；實際使用中，臘層是與底層融在一起的，只需揭除底層，臘層也隨之被剝離； 7)在所述熱熔膠層所在區(qū)域內(nèi)將面料及熱熔膠層鏤空出所需要的圖文；鏤空圖文時，如果用手工鏤空圖文，需預(yù)先在面料上定位圖文在熱熔膠層所在區(qū)域的位置；如果激光鏤空可以在激光機(jī)上輸入相應(yīng)參數(shù)即可以實現(xiàn)，本發(fā)明全文中所有未詳細(xì)述敘的有關(guān)鏤空步驟均可以采用人工或激光鏤空；所有粘合步驟均采用是熱熔膠機(jī)在預(yù)定溫度預(yù)定時間下壓合的，熱熔膠機(jī)的壓力可以參照熱熔膠機(jī)的說明書的指導(dǎo)進(jìn)行。
[0021]8)用定位模板將里料裁片外輪廓與所述熱熔膠層外輪廓完全吻合，使里料裁片的正面與熱熔膠層相接觸，用預(yù)定溫度預(yù)定時間將所述里料裁片與所述熱熔膠層粘接。
[0022]為了保證最終產(chǎn)品的平整度，最好在第I)步制作面料裁片時，將所述的面料裁片大小制成最終成品面料裁片的1.1到1.5倍，并在第8)步之后還有裁去多余面料的步驟，這樣，就可以除去在上述粘合過程中由于高溫高壓而使面料裁片的邊緣產(chǎn)生縮尺或皺折部分，而使最終成品面料裁片的質(zhì)量更上乘。
[0023]本發(fā)明中的第1、第2和第3步的順序可以任意調(diào)換(下同)。
[0024]本發(fā)明中，所述的面料裁片大小最好是成品面料裁片的1.1到1.3倍，這樣可以在裁去多余面料時，會少裁一些面料，以節(jié)約成本。
[0025]本發(fā)明中，所述熱熔膠層的厚度為100um-600um或所述熱熔膠層的厚度為300um-500um。熱熔膠層的厚度的原則是即可能將里料和面料牢牢地粘合，又要改可能的薄，而不影響最終產(chǎn)品的美觀性。
[0026]本發(fā)明中，所述面料是天然絲織物或天然棉絲物。所述里料是天然絲織物、天然棉絲物或化纖織物。
[0027]所述預(yù)定溫度是攝氏100度至150度，所述預(yù)定時間是10至15秒。
[0028]下表是各種織物的預(yù)定溫度和預(yù)定時間的參考表:
【權(quán)利要求】
1.一種局部鏤空圖文的復(fù)合裁片的制作方法，其特征在于，包括: 根據(jù)預(yù)先設(shè)計的面料裁片形狀，在面料上切割出裁片的外輪廓，制作成面料裁片； 在預(yù)先制成的熱熔性臘紙上切割出是需鏤空的圖文所占區(qū)域的外輪廓的1.1到1.5倍的熱熔性臘紙片；所述熱熔性臘紙包括底層、熱熔膠層及位于底層和熱熔膠層之間且與底層融合的臘層，其中，所述熱熔膠層的厚度為50um-800um ； 在里料上切割出與所述熱熔性臘紙片形狀和大小一致的里料裁片； 用定位模板將熱熔性臘紙片定位于面料裁片的背面，熱熔性臘紙片的熱熔膠層的膠面與面料片料的背面相接觸； 用預(yù)定溫度預(yù)定時間將所述面料裁片的背面與熱熔性臘紙片粘接； 揭除熱熔性臘紙片的底層和臘層，僅留下熱熔膠層； 在所述熱熔膠層所在區(qū)域內(nèi)將面料及熱熔膠層鏤空出所需要的圖文； 用定位模板將里料裁片外輪廓與所述熱熔膠層外輪廓完全吻合，使里料裁片的正面與熱熔膠層相接觸，用預(yù)定溫度預(yù)定時間將所述里料裁片與所述熱熔膠層粘接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的局部鏤空圖文的復(fù)合裁片的制作方法，其特征在于:所述的面料裁片大小是成品面料裁片的1.1到1.5倍，并在第8)步之后還有裁去多余面料的步驟。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的局部鏤空圖文的復(fù)合裁片的制作方法，其特征在于:所述的面料裁片大小是成品面料裁片的1.1到1.3倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的局部鏤空圖文的復(fù)合裁片的制作方法，其特征在于:所述熱熔膠層的厚度為100um-600um。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的局部鏤空圖文的復(fù)合裁片的制作方法，其特征在于:所述熱熔膠層的厚度為300um-500um。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的局部鏤空圖文的復(fù)合裁片的制作方法，其特征在于:所述熱熔膠層是EVA熱熔膠、聚酰胺熱熔膠、聚酯熱熔膠、聚乙烯熱熔膠或聚酯酰胺熱熔膠。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的局部鏤空圖文的復(fù)合裁片的制作方法，其特征在于:所述預(yù)定溫度是攝氏100度至125度，所述預(yù)定時間是10至15秒。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的局部鏤空圖文的復(fù)合裁片的制作方法，其特征在于:所述面料是天然絲織物或天然棉絲物。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的局部鏤空圖文的復(fù)合裁片的制作方法，其特征在于:所述里料是天然絲織物、天然棉絲物或化纖織物。
10.一種用權(quán)利要求1至9中任何一項權(quán)利要求所述方法制成的局部鏤空圖文的復(fù)合裁片。
【文檔編號】A41C3/12GK103478915SQ201310401541
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】蔡忠發(fā) 申請人:蔡忠發(fā)