專利名稱:可拆裝式拉鏈頭結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
可拆裝式拉鏈頭結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及拉鏈技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種可拆裝式拉鏈頭結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
[0002]如今拉鏈已是非常常見,其廣泛應(yīng)用于服裝,箱包、錢包等領(lǐng)域,為人們所熟知,其結(jié)構(gòu)也幾近相似,均主要由一本體和固設(shè)于該本體上的保持體組成,在本體與保持體之間限定有一拉柄,用于拉拽拉鏈頭,將拉鏈拉開或拉攏。[0003]上述現(xiàn)有技術(shù)中,由于拉柄是在加工過程中,先將拉柄通過本體與保持體之間的間隙放入,再將保持體壓鉚,使上述間隙減小或消除的方式放置的,因此,拉柄在本體與保持體之間的活動(dòng)空間較大,在拉鏈的使用過程中,拉柄對(duì)保持體的長時(shí)間和頻繁的摩擦,將使保持體變形,使保持體與本體之間再次產(chǎn)生間隙,從而拉柄從該間隙中脫出,影響拉鏈的正常使用,甚至使拉鏈報(bào)廢。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于,針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種可拆裝式拉鏈頭結(jié)構(gòu),其可以有效防止拉柄從拉鏈頭上脫出,從而延長拉鏈的使用壽命。[0005]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案。[0006]本實(shí)用新型提供一種可拆裝式拉鏈頭結(jié)構(gòu),所述拉鏈頭包括本體、以懸臂式固定于本體上的保持體,和可滑動(dòng)地固定于本體上的牙閘,所述本體、保持體與牙閘之間形成一間隙,所述間隙內(nèi)設(shè)置有用于拉拽所述拉鏈頭的拉柄;所述保持體為薄壁狀結(jié)構(gòu),包括一內(nèi)部空腔,所述空腔內(nèi)設(shè)置有一用于將所述拉柄抵緊在所述本體與牙閘之間的彈片,所述彈片為長條形薄片狀,其一端設(shè)置有切口,另一端開設(shè)有避空槽。[0007]優(yōu)選地,所述保持體具有兩個(gè)側(cè)壁,在所述兩個(gè)側(cè)壁上分別設(shè)有一凸點(diǎn),所述凸點(diǎn)將所述彈片卡止固定在所述空腔內(nèi)。[0008]優(yōu)選地,在所述間隙內(nèi)還設(shè)置有卡爪,所述卡爪由所述彈片壓緊,將所述拉柄抵置于所述本體與牙閘之間,使所述拉柄貼置于所述本體。[0009]相比于上述現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)。[0010]本實(shí)用新型的可拆裝式拉鏈頭采用本體、保持體和牙閘三者將拉柄固定,且采用彈片壓緊,使拉柄抵緊在本體與牙閘之間的技術(shù)方案,使拉柄不易脫出。而且,在彈片的兩端分別設(shè)置切口和避空槽,以減小彈片的強(qiáng)度,增加其彈性和韌性,從而可以有效延長拉鏈頭的使用壽命。
[0011]圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例中可拆裝式拉鏈頭的分解結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中彈片的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中彈片與保持體的固定狀態(tài)示意圖。[0014]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例,參照附圖做進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
[0015]以下將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,以便更清楚、直觀地理解本實(shí)用新型的發(fā)明實(shí)質(zhì)。[0016]圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例中可拆裝式拉鏈頭的分解結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]參照?qǐng)DI所示,本實(shí)施例提供一種可拆裝式拉鏈頭結(jié)構(gòu),該拉鏈頭100用于將分開的兩條鏈條拉攏,或?qū)Ш系膬蓷l鏈條拉開,以實(shí)現(xiàn)拉鏈的開與合。拉鏈頭100包括本體I、 以懸臂的方式固定于本體上的保持體2,以及設(shè)置于本體I上,并可沿本體I表面滑動(dòng)的牙閘3。本體I、保持體2與牙閘3之間形成一間隙,該間隙用于容置拉柄4,拉柄4用于拉拽拉鏈頭100,使拉鏈頭100在鏈條上移動(dòng)從而將鏈條拉開或拉攏。[0018]具體地,保持體2為薄壁狀結(jié)構(gòu),其具有一內(nèi)部空腔,該空腔內(nèi)設(shè)置有用于將拉柄 4向下頂緊,使拉柄4位于本體I與牙閘3之間,并緊貼于本體I表面的彈片5,該彈片5設(shè)計(jì)為長條形薄片狀,其可由韌性較佳的金屬材料制成。[0019]結(jié)合圖2所示,為了使彈片5具有較好的韌性,且強(qiáng)度不會(huì)太大,使得彈片5在受力變形時(shí),其彈性變形的變形量大,而變形后回復(fù)力較小,以適宜用于拉鏈頭100內(nèi)拉柄4 的固定,本實(shí)施例的彈片5在一端設(shè)置有切口 51,另一端開設(shè)有避空槽52,該切口 51或避空槽52 —方面用于彈片5與保持體2內(nèi)部空腔的固定連接,使彈片5不致脫落。另一方面, 也可降低彈片5的強(qiáng)度,增加其彈性限度和變形量。[0020]彈片5與保持體2內(nèi)部空腔固定的方式可以多種多樣,本實(shí)施例可采用在保持體2 的兩個(gè)側(cè)壁21的一端各設(shè)置一凸點(diǎn)22,另一端設(shè)置嵌塊23,通過上述兩個(gè)凸點(diǎn)22和嵌塊 23將彈片5卡定在空腔內(nèi)(如圖3所示)。[0021]此外,本實(shí)施例還在上述間隙內(nèi)設(shè)置一卡爪6,該卡爪6由彈片5壓緊,通過彈片5 的彈力將拉柄4抵置在本體I與牙閘3之間,并使拉柄4貼置于本體I表面。而本實(shí)施例的牙閘3的結(jié)構(gòu)如圖所示,其通過滑槽7固定在本體I上,可沿本體I的表面滑動(dòng),并通過一彈簧8使牙閘3復(fù)位。牙閘3上制有凸牙31,該凸牙31凸出于本體I的表面,使其與本體I、保持體2之間形成上述間隙,而彈片5將拉柄4推向本體I 一側(cè),并將拉柄4抵緊并貼合于本體I的表面,使其不致移動(dòng)到凸牙31的牙尖處,從而避免保持體2長期受力而變形, 使拉柄4不會(huì)從保持體2與牙閘3之間脫出,以增強(qiáng)拉鏈頭100的穩(wěn)固性。[0022]綜上所述,本實(shí)用新型的可拆裝式拉鏈頭采用本體、保持體和牙閘三者將拉柄固定,且采用彈片壓緊,使拉柄抵緊在本體與牙閘之間的技術(shù)方案,使拉柄不易脫出。而且,在彈片的兩端分別設(shè)置切口和避空槽,以減小彈片的強(qiáng)度,增加其彈性和韌性,從而可以有效延長拉鏈頭的使用壽命。[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制其專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可拆裝式拉鏈頭結(jié)構(gòu),所述拉鏈頭包括本體、以懸臂式固定于本體上的保持體, 和可滑動(dòng)地固定于本體上的牙閘,所述本體、保持體與牙閘之間形成一間隙,所述間隙內(nèi)設(shè)置有用于拉拽所述拉鏈頭的拉柄;所述保持體為薄壁狀結(jié)構(gòu),包括一內(nèi)部空腔,所述空腔內(nèi)設(shè)置有一用于將所述拉柄抵緊在所述本體與牙閘之間的彈片,其特征在于所述彈片為長條形薄片狀,其一端設(shè)置有切口,另一端開設(shè)有避空槽。
2.如權(quán)利要求I所述的可拆裝式拉鏈頭結(jié)構(gòu),其特征在于所述保持體具有兩個(gè)側(cè)壁, 在所述兩個(gè)側(cè)壁上分別設(shè)有一凸點(diǎn),所述凸點(diǎn)將所述彈片卡止固定在所述空腔內(nèi)。
3.如權(quán)利要求I所述的可拆裝式拉鏈頭結(jié)構(gòu),其特征在于在所述間隙內(nèi)還設(shè)置有卡爪,所述卡爪由所述彈片壓緊,將所述拉柄抵置于所述本體與牙閘之間,使所述拉柄貼置于所述本體。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可拆裝式拉鏈頭結(jié)構(gòu),所述拉鏈頭包括本體、保持體和可滑動(dòng)地固定于本體上的牙閘,所述本體、保持體與牙閘之間形成一間隙,所述間隙內(nèi)設(shè)置有用于拉拽所述拉鏈頭的拉柄;所述保持體為薄壁狀結(jié)構(gòu),包括一內(nèi)部空腔,所述空腔內(nèi)設(shè)置有一用于將所述拉柄抵緊在所述本體與牙閘之間的彈片,所述彈片為長條形薄片狀,其一端設(shè)置有切口,另一端開設(shè)有避空槽。本實(shí)用新型的可拆裝式拉鏈頭在彈片的兩端分別設(shè)置切口和避空槽,以減小彈片的強(qiáng)度,增加其彈性和韌性,從而可以有效延長拉鏈頭的使用壽命。
文檔編號(hào)A44B19/26GK202738982SQ20122032696
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月6日
發(fā)明者劉建新 申請(qǐng)人:劉建新