專利名稱：一種具有舒適感的能量緩沖鞋底的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種鞋底，特別涉及一種具有舒適感的能量緩沖鞋底。
背景技術：
如何緩解劇烈運動對脆弱關節(jié)造成的沖壓力、鞋底的耐壓、耐磨和防水等問題是鞋底設計所必須考慮的。另外，不同的運動，對鞋底設計提出了不同的要求。鞋底前1/3至 1/2處應柔軟，以吸收沖擊力，增加反彈效果。慢跑運動鞋頭高而圓，應有鞋舌以保護腳背及伸肌腱。網球運動突發(fā)性移位動作多，鞋底應堅硬耐磨，并強化腳弓部位。跳舞時，以木板地上運動為主，多跑步動作和滑動，鞋宜輕巧，平底最好，前足部分最好稍軟，以便做踮腳動作?，F有的緩解沖擊力的鞋底如名稱為能量回收鞋，專利號為200820004171. 1的中國實用新型專利及該專利現有技術部分所提到的多個美國專利，都是通過彈簧來吸收沖擊的能量并存儲，然后該鞋底向使用者施加一個連續(xù)的回力將能量返還使用者，彈簧無論是均勻排列，還是按照施力部位不同而重點設置，由于需要在鞋底進行單獨特殊加工安裝，制作成本高；同時，頻繁受力的單個彈簧使用壽命有限，特別是在彈跳等情況下，存在無法估量的瞬間大力量，而該作用力常常并不是直接作用在彈簧的中心軸上，這樣彈簧很容易被損壞，而腳部也容易受傷；再有，由于彈簧是分別置于鞋底的不同部位，其與鞋底的接觸點必然對敏感的腳底產生異物感，使腳底感覺極不舒適。

發(fā)明內容
本發(fā)明解決現有技術的能量回收鞋制作成本高、使用壽命短、穿著不舒適的問題， 提出一種具有舒適感的能量緩沖鞋底，能方便地批量生產，使制作成本低，同時穿著舒適， 耐用。解決現有技術問題的技術方案是具有舒適感的能量緩沖鞋底，包括從上到下依次設置的內底、中底和大底，還包括在中底側面外設置的將所述中底容納其內的邊框，所述邊框與所述中底側面的形狀相適配，所述邊框上側端和下側端分別與所述內底和大底的邊緣結合為一體，所述中底和邊框均為具有彈性的材料，所述邊框與中底之間具有間隙。所述邊框為透明材料制成，所述中底的彈性小于所述邊框的彈性，所述中底采用 TPU塑料材質。所述邊框與所述內底和大底邊緣的結合方式為粘合。所述邊框的下側端向內延伸形成一折邊，所述中底底部邊沿與該折邊的內表面粘合，所述大底的上部邊沿與該折邊的下表面粘合。所述中底從前往后順次分為腳尖部分、腳掌部分、腳心部分、腳跟部分和腳跟尾部，腳掌部分的中間和腳跟部分的中間相對較厚，且腳跟部分中間厚度大于腳掌部分中間厚度，而腳尖部分和腳跟尾部則分別在其端頭收縮為零厚度，所述腳心部分的厚度分別從腳掌部分中間和腳跟部分中間向腳心部分中心圓滑收縮，在腳心部分中心形成最薄部分，所述腳尖部分、腳掌部分、腳心部分、腳跟部分和腳跟尾部的縱側面順次形成一類似扁長葫蘆縱截面的結構，且位于腳掌部分的上表面相對扁平；所述內底下部與所述中底上表面匹配，所述大底與所述中底下表面匹配，且在腳尖端部和腳跟端部內底和大底長度均略長于所述中底，并在長于中底的兩端頭所述內底和所述大底相接并粘合為一體；與中底側面形狀相適配的所述邊框在所述中底的左右側面包覆所述中底。所述內底足弓處設有橫向貫通的、與所述內底一體成型的空腔，所述空腔的設置使所述內底下表面形成向足弓部分下凸結構，以與所述中底上表面相匹配，所述中底上表面則為相對平直的表面，所述內底的空腔沿鞋縱向的截面為中間高兩端低的橄欖形結構， 且上邊的弧度小于下邊，所述空腔的內外側以平滑曲面逐漸張開，呈半月型；所述內底的材料為硬質材料；所述硬質材料為碳纖維板、鋼質或硬質TPU材料。所述大底由兩段分離結構前底和后底兩部分組成，所述前底位于腳掌部，其上表面?zhèn)冗吪c所述中底折邊的相應部位緊密粘合，所述后底位于腳跟部，其上表面?zhèn)冗吪c所述中底折邊的相應部分緊密粘合，所述前底和后底由硬彈性塑料制成，其彈性小于中底。所述前底底部設有均勻排列的凸起，所述凸起均勻設置在縱向排布的橫向凸條的上表面之上，所述凸起為三角形，在所述凸條的上表面均勻交錯設置，所述前底以一定曲率向前上方延伸，到腳尖部包住中底并突出于內底的上表面，形成圓且高的鞋舌以包住鞋尖； 所述后底呈近似U形，邊沿突起，內部形成凹槽，所述后底以大于所述前底向前上方延伸曲率的曲率向后上方延伸，在腳跟端部包住中底與內底緊密連接。所述內底的腳掌部分和腳跟部分設置有鏤空結構；所述中底的上部與內底的鏤空相契合，內底上表面整體自然形成一個與腳底面的形狀相適配的曲面。所述中底腳跟部的上下表面處分別縱向排列上下對應設有至少兩個橫向貫通的通氣孔道，所述中底腳跟部上表面的兩兩通氣孔道之間形成橫肋，所述橫肋在所述內底腳跟部分鏤空處略為突出于內底的上表面。所述中底上表面在腳跟部和腳掌部之間的部位縱向排列設有橫向貫通的通氣孔道，所述中底下表面在腳跟部和腳掌部之間的部位在與所述折邊連接的部位設置有凹槽； 所述中底下表面在腳掌處設有縱向均衡排列的橫向貫通的凹槽，所述大底的上表面嵌入所述凹槽部分，并形成縱向排列的橫溝，所述兩橫溝之間形成所述橫向凸條。所述前底的每個橫溝中部為鏤空結構，所述中底在所述橫溝鏤空部位設置有突出于橫溝外的突出橫條，所述突出橫條的周邊與所述橫溝的鏤空結構的周邊緊密粘合，所述突出橫條下表面為與所述橫溝形狀相一致的槽狀結構。技術效果本發(fā)明具有舒適感的能量緩沖鞋底，由于在中底側面外設置有將所述中底容納其內的邊框，所述邊框與中底之間具有間隙，所述中底和邊框均為具有彈性的材料，這樣中底與邊框形成了能夠通過自身構造吸納和釋放能量的結構，具體地，當受到往下的壓力時，彈性的中底和邊框均被壓縮，兩者之間的間隙形成了兩者受壓變形的接納空間，能夠使兩者承受更大的壓力和沖擊，運動時能將鞋底的彎曲變形控制在一定的范圍之內，運動能量能在一定范圍之內回收，起到良好的塑身運動作用。而由于中底是一個一體化的彈性體，其本身就具有巨大的能量吸收和釋放能力，且由于中底的一體彈性結構，腳部在對其施壓時不會感受到特別的凹凸部分，因此感覺舒適；另外，邊框和彈性體都能方便批量工業(yè)化生產和組合，使加工成本大為降低，中底和邊框這樣的彈性體都可以用塑料或其他一體化彈性材料制成，相比必須用單個彈簧組合構成的緩沖鞋，不但成本降低，耐用性也大幅提高。所述邊框為透明材料制成，可以形象地看到中底的減震結構，增加美觀，也便于觀察到中底使用中的損壞；所述中底的彈性小于所述邊框的彈性，所述中底采用TPU塑料材質，便于更好地支撐大幅度的沖擊。所述邊框與所述內底和大底邊緣的結合方式為粘合，相比一體成型，可以使成型設備簡化，降低成本。所述邊框的下側端向內延伸形成一折邊，所述中底底部邊沿與該折邊的內表面粘合，所述大底的上部邊沿與該折邊的下表面粘合，折邊便于邊框與中底和大底的結合，更便于大底進行特殊結構設計。所述中底為縱側面順次形成一類似扁長葫蘆縱截面的結構，且位于腳掌部分的上表面相對扁平，這種結構使受力集中的腳跟部和腳掌部厚度更大，能夠很好承受大的壓力； 所述內底下部與所述中底上表面匹配，所述大底與所述中底下表面匹配，且在腳尖端部和腳跟端部內底和大底長度均略長于所述中底，并在長于中底的兩端頭所述內底和所述大底相接并粘合為一體；與中底側面形狀相適配的所述邊框在所述中底的左右側面包覆所述中底。這樣形成的結構能使具有相對硬質材料的內底和大底很好地保護中底。內底足弓處設有橫向貫通的、與所述內底一體成型的空腔，所述空腔的設置使所述內底下表面形成向足弓部分下凸結構，以與所述中底上表面相匹配，所述中底上表面則為相對平直的表面；這些結構既美觀，也節(jié)省材料。所述空腔的內外側以平滑曲面逐漸張開，呈半月型，這種結構依人體足弓舒適曲線服帖設計，充分支撐受力部位，增加足弓處的支撐舒壓能力。所述內底的空腔沿鞋縱向的截面為中間高兩端低的橄欖形結構，且上邊的弧度小于下邊，這種結構，使足弓的受力部位得到充分支撐，同時又能形成足夠大的空腔。 所述硬質材料為碳纖維板、鋼質或硬質TPU材料，即可以采用多種一次成型的材料，便于制作不同強度的鞋，滿足不同需求。所述大底由前底和后底兩部分組成，所述前底位于腳掌部，其上表面?zhèn)冗吪c所述中底折邊的相應部位緊密粘合，所述后底位于腳跟部，其上表面?zhèn)冗吪c所述中底折邊的相應部分緊密粘合，這種結構既節(jié)省材料，又便于做防滑設計。所述前底設有均勻排列的凸起，可增加地面附著力，加強足部力量，同時也有吸收沖擊的作用。所述凸起在縱向排布的橫向凸條的上均勻交錯設置，形成網狀排水槽，大大增強防滑、防水的作用。所述前底以一定曲率向前上方延伸，到腳尖部包住中底并突出于內底的上表面，形成圓且高的鞋舌以包住鞋尖，可起到保護腳背及伸肌腱的作用；所述后底呈 U形，邊沿突起，內部為凹槽，這種結構是根據鞋底跟部主要磨損區(qū)設計，可加強鞋底跟部的耐磨性能。所述后底以一定曲率向后上方延伸，這種曲面設計美觀大方，也使整體線條更加流暢，結構更加穩(wěn)定，同時包住中底，可保護中低，避免磨損。所述內底的腳掌部分和腳跟部分設置有鏤空結構，所述中底的上部與內底的鏤空相契合，內底上表面整體自然形成一個與腳底面的形狀相適配的曲面。柔軟的中底一部分結合到內底，能使腳底面感覺更舒適，同時還節(jié)省了材料，使鞋底更加輕巧，由于內底不需要再由人工去粘合一個功能塊，又節(jié)省了工序，還保證了鞋的穩(wěn)定性。因此提高了內底的生產效率，又降低了產品成本。另外，中底的彈性材料就能透過到了內底上，形成緩沖減震區(qū)，使硬質內底的鞋在著力區(qū)域富有彈性，當受到沖壓時彈性材料會吸收能量，產生形變，對足部脆弱關節(jié)起到緩沖保護作用。所述中底腳跟部的上下表面處分別縱向排列上下對應設有至少兩個橫向貫通的通氣孔道，所述中底腳跟部上表面的兩兩通氣孔道之間形成橫肋，所述橫肋在所述內底腳跟部分鏤空處略為突出于內底的上表面，突出的橫肋增大了腳跟部的能量吸收能力。運動時通氣孔道反復受到擠壓，內部空氣形成往復的氣流，達到緩沖減震的作用。此外，中底的左右側面被透明邊框覆蓋，可避免中底邊緣裸露，通氣孔道被泥土堵塞。所述中底上表面在腳跟部和腳掌部之間的部位縱向排列設有橫向貫通的通氣孔道，所述中底下表面在腳跟部和腳掌部之間的部位在與所述折邊連接的部位設置有凹槽； 所述中底下表面在腳掌處設有縱向均衡排列的橫向貫通的凹槽，所述大底的上表面嵌入所述凹槽部分，并形成縱向排列的橫溝，所述兩橫溝之間形成所述橫向凸條。所述中底底面腳掌處設有縱向均衡排列的橫向貫通的凹槽，與大底上縱向排布的橫向凸條設計一致，可增加地面附著力。所述前底的每個橫溝中部為鏤空結構，所述中底在所述橫溝鏤空部位設置有突出于橫溝外的突出橫條，所述突出橫條的周邊與所述橫溝的鏤空結構的周邊緊密粘合，所述突出橫條下表面為與所述橫溝形狀相一致的槽狀結構。由于中底為彈性材料，因此，前底的橫溝內嵌入中底的部分結構，能使鞋底在腳掌部分既結實，又具有很好的形變能力。


圖1是本發(fā)明的側面結構示意圖。圖2是本發(fā)明的上表面結構示意圖。圖3是本發(fā)明的底面結構示意圖。100-內底，101-空腔，200-中底，201-腳尖部分，202-腳掌部分，203-腳心部分， 204-腳跟部分，205-腳跟尾部，206-通氣孔道，207-橫肋，208-凹槽，209-凹槽，210-突出橫條，300-大底，301-前底，302-后底，303-凸起，304-凸條，305-凹槽，306-橫溝，400-邊框，401-折邊。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。參見圖1、2，本發(fā)明一種具有舒適感的能量緩沖鞋底，包括從上到下依次設置的內底100、中底200和大底300，還包括在中底200側面外設置的將中底200容納其內的邊框 400，邊框400與中底200側面的形狀相適配，邊框400上側端和下側端分別與內底100和大底300的邊緣結合為一體，中底200和邊框400均為具有彈性的材料，邊框400與中底200 之間具有間隙。這樣，由于在中底200側面外設置有將中底200容納其內的邊框400，且邊框 400與中底200之間具有間隙，中底200和邊框400均為具有彈性的材料，因此中底200與邊框400形成了能夠通過自身構造吸納和釋放能量的結構，具體地，當受到往下的壓力時， 彈性的中底200和邊框400均被壓縮，兩者之間的間隙形成了兩者受壓變形的接納空間，能夠使兩者承受更大的壓力和沖擊，運動時能將鞋底的彎曲變形控制在一定的范圍之內，運動能量能在一定范圍之內回收，起到良好的塑身運動作用。而由于中底200是一個一體化的彈性體，其本身就具有巨大的能量吸收和釋放能力，且由于中底200的一體彈性結構，腳部在對其施壓時不會感受到特別的凹凸部分，因此感覺舒適；另外，邊框400和彈性體都能方便批量工業(yè)化生產和組合，使加工成本大為降低，中底200和邊框400這樣的彈性體都可以用塑料或其他一體化彈性材料制成，相比必須用單個彈簧組合構成的緩沖鞋，不但成本降低，耐用性也大幅提高。邊框400為透明材料制成，可以形象地看到中底200的減震結構，增加美觀，也便于觀察到中底200使用中的損壞；中底200的彈性小于邊框400的彈性，中底200采用TPU 塑料材質，便于更好地支撐大幅度的沖擊。。邊框400與內底100和大底300邊緣的結合方式為粘合，相比一體成型，可以使成型設備簡化，降低成本。邊框400的下側端向內延伸形成一折邊401，中底200底部邊沿與折邊401的內表面粘合，大底300的上部邊沿與折邊401的下表面粘合，折邊401便于邊框400與中底200 和大底300的結合，更便于大底300進行特殊結構設計。中底200從前往后順次分為腳尖部分201、腳掌部分202、腳心部分203、腳跟部分 204和腳跟尾部205，腳掌部分202的中間和腳跟部分204的中間相對較厚，且腳跟部分204 中間厚度大于腳掌部分202中間厚度，而腳尖部分201和腳跟尾部205則分別在其端頭收縮為零厚度，腳心部分203的厚度分別從腳掌部分202中間和腳跟部分204中間向腳心部分203中心圓滑收縮，在腳心部分203中心形成最薄部分，腳尖部分201、腳掌部分202、腳心部分203、腳跟部分204和腳跟尾部205的縱側面順次形成一類似扁長葫蘆縱截面的結構，且位于腳掌部分202的上表面相對扁平，這種結構使受力集中的腳跟部204和腳掌部 202厚度更大，能夠很好承受大的壓力；內底100下部與中底200上表面匹配，大底300與中底200下表面匹配，且在腳尖端部和腳跟端部內底100和大底300長度均略長于中底200， 并在長于中底200的兩端頭內底100和大底300相接并粘合為一體；與中底200側面形狀相適配的邊框400在中底200的左右側面包覆中底200。這樣形成的結構能使具有相對硬質材料的內底100和大底300很好地保護中底200。內底100足弓處設有橫向貫通的、與內底100 —體成型的空腔101，空腔101的設置使內底100下表面形成向足弓部分下凸結構，以與中底200上表面相匹配，中底200上表面則為相對平直的表面；這些結構既美觀，也節(jié)省材料。內底100的空腔101沿鞋縱向的截面為中間高兩端低的橄欖形結構，且上邊的弧度小于下邊，空腔101的內外側以平滑曲面逐漸張開，呈半月型，這種結構依人體足弓舒適曲線服帖設計，充分支撐受力部位，增加足弓處的支撐舒壓能力。內底100的材料為硬質材料；所述硬質材料為碳纖維板、鋼質或硬質 TPU材料，即可以采用多種一次成型的材料，便于制作不同強度的鞋，滿足不同需求。 大底300由兩段分離結構前底301和后底302兩部分組成，前底301位于腳掌部， 其上表面?zhèn)冗吪c中底200折邊201的相應部位緊密粘合，后底302位于腳跟部，其上表面?zhèn)冗吪c中底200折邊201的相應部分緊密粘合，這種結構既節(jié)省材料，又便于做防滑設計。前底301和后底302由硬彈性塑料制成，其彈性小于中底200。 前底301底部設有均勻排列的凸起303，可增加地面附著力，加強足部力量，同時也有吸收沖擊的作用。凸起303均勻設置在縱向排布的橫向凸條304的上表面之上，凸起 303為三角形，在凸條304的上表面均勻交錯設置，形成網狀排水槽，大大增強防滑、防水的作用。前底301以一定曲率向前上方延伸，到腳尖部包住中底200并突出于內底100的上表面，形成圓且高的鞋舌以包住鞋尖，可起到保護腳背及伸肌腱的作用；后底302呈近似U 形，邊沿突起，內部形成凹槽305，這種結構是根據鞋底跟部主要磨損區(qū)設計，可加強鞋底跟部的耐磨性能。后底302以大于前底301向前上方延伸曲率的曲率向后上方延伸，在腳跟端部包住中底200與內底100緊密連接，這種曲面設計美觀大方，也使整體線條更加流暢， 結構更加穩(wěn)定，同時包住中底，可保護中低，避免磨損。內底100的腳掌部分和腳跟部分設置有鏤空結構沖底200的上部與內底100的鏤空相契合，內底100上表面整體自然形成一個與腳底面的形狀相適配的曲面。柔軟的中底200 —部分結合到內底100，能使腳底面感覺更舒適，同時還節(jié)省了材料，使鞋底更加輕巧，由于內底100不需要再由人工去粘合一個功能塊，又節(jié)省了工序，還保證了鞋的穩(wěn)定性。因此提高了內底100的生產效率，又降低了產品成本。另外，中底200的彈性材料就能透過到了內底100上，形成緩沖減震區(qū)，使硬質內底100的鞋在著力區(qū)域富有彈性，當受到沖壓時彈性材料會吸收能量，產生形變，對足部脆弱關節(jié)起到緩沖保護作用。中底200腳跟部分204的上下表面處分別縱向排列上下對應設有至少兩個橫向貫通的通氣孔道206，中底200腳跟部分204上表面的兩兩通氣孔道之間形成橫肋207，橫肋 207在內底100腳跟部分鏤空處略為突出于內底100的上表面。運動時通氣孔道206反復受到擠壓，內部空氣形成往復的氣流，達到緩沖減震的作用。此外，中底200的左右側面被透明邊框400覆蓋，可避免中底200邊緣裸露，通氣孔道206被泥土堵塞。中底200上表面在腳跟部和腳掌部之間的部位縱向排列設有橫向貫通的通氣孔道，中底200下表面在腳跟部和腳掌部之間的部位在與折邊401連接的部位設置有凹槽 208 ；中底200下表面在腳掌處設有縱向均衡排列的橫向貫通的凹槽209，大底300的上表面嵌入凹槽209部分，并形成縱向排列的橫溝306，兩橫溝306之間形成橫向凸條304。前底301的每個橫溝306中部為鏤空結構，中底200在橫溝306鏤空部位設置有突出于橫溝外的突出橫條210，突出橫條210的周邊與橫溝306的鏤空結構的周邊緊密粘合，突出橫條210下表面為與橫溝306形狀相一致的槽狀結構。由于中底200為彈性材料， 因此，前底301的橫溝306內嵌入中底200的部分結構，能使鞋底在腳掌部分既結實，又具有很好的形變能力。
權利要求
1.具有舒適感的能量緩沖鞋底，包括從上到下依次設置的內底、中底和大底，其特征在于，還包括在中底側面外設置的將所述中底容納其內的邊框，所述邊框與所述中底側面的形狀相適配，所述邊框上側端和下側端分別與所述內底和大底的邊緣結合為一體，所述中底和邊框均為具有彈性的材料，所述邊框與中底之間具有間隙。
2.根據權利要求1所述的具有舒適感的能量緩沖鞋底，其特征在于，所述邊框為透明材料制成，所述中底的彈性小于所述邊框的彈性，所述中底采用TPU塑料材質。
3.根據權利要求1或2所述的具有舒適感的能量緩沖鞋底，其特征在于，所述邊框與所述內底和大底邊緣的結合方式為粘合。
4.根據權利要求3所述的具有舒適感的能量緩沖鞋底，其特征在于所述邊框的下側端向內延伸形成一折邊，所述中底底部邊沿與該折邊的內表面粘合，所述大底的上部邊沿與該折邊的下表面粘合。
5.根據權利要求4所述的具有舒適感的能量緩沖鞋底，其特征在于所述中底從前往后順次分為腳尖部分、腳掌部分、腳心部分、腳跟部分和腳跟尾部，腳掌部分的中間和腳跟部分的中間相對較厚，且腳跟部分中間厚度大于腳掌部分中間厚度，而腳尖部分和腳跟尾部則分別在其端頭收縮為零厚度，所述腳心部分的厚度分別從腳掌部分中間和腳跟部分中間向腳心部分中心圓滑收縮，在腳心部分中心形成最薄部分，所述腳尖部分、腳掌部分、腳心部分、腳跟部分和腳跟尾部的縱側面順次形成一類似扁長葫蘆縱截面的結構，且位于腳掌部分的上表面相對扁平；所述內底下部與所述中底上表面匹配，所述大底與所述中底下表面匹配，且在腳尖端部和腳跟端部內底和大底長度均略長于所述中底，并在長于中底的兩端頭所述內底和所述大底相接并粘合為一體；與中底側面形狀相適配的所述邊框在所述中底的左右側面包覆所述中底。
6.根據權利要求5所述的具有舒適感的能量緩沖鞋底，其特征在于所述內底足弓處設有橫向貫通的、與所述內底一體成型的空腔，所述空腔的設置使所述內底下表面形成向足弓部分下凸結構，以與所述中底上表面相匹配，所述中底上表面則為相對平直的表面，所述內底的空腔沿鞋縱向的截面為中間高兩端低的橄欖形結構，且上邊的弧度小于下邊，所述空腔的內外側以平滑曲面逐漸張開，呈半月型；所述內底的材料為硬質材料；所述硬質材料為碳纖維板、鋼質或硬質TPU材料。
7.根據權利要求6所述的具有舒適感的能量緩沖鞋底，其特征在于所述大底由兩段分離結構前底和后底兩部分組成，所述前底位于腳掌部，其上表面?zhèn)冗吪c所述中底折邊的相應部位緊密粘合，所述后底位于腳跟部，其上表面?zhèn)冗吪c所述中底折邊的相應部分緊密粘合，所述前底和后底由硬彈性塑料制成，其彈性小于中底。
8.根據權利要求7所述的具有舒適感的能量緩沖鞋底，其特征在于所述前底底部設有均勻排列的凸起，所述凸起均勻設置在縱向排布的橫向凸條的上表面之上，所述凸起為三角形，在所述凸條的上表面均勻交錯設置，所述前底以一定曲率向前上方延伸，到腳尖部包住中底并突出于內底的上表面，形成圓且高的鞋舌以包住鞋尖；所述后底呈近似U形，邊沿突起，內部形成凹槽，所述后底以大于所述前底向前上方延伸曲率的曲率向后上方延伸，在腳跟端部包住中底與內底緊密連接。
9.根據權利要求8所述的具有舒適感的能量緩沖鞋底，其特征在于所述內底的腳掌部分和腳跟部分設置有鏤空結構；所述中底的上部與內底的鏤空相契合，內底上表面整體自然形成一個與腳底面的形狀相適配的曲面。
10.根據權利要求9所述的具有舒適感的能量緩沖鞋底，其特征在于所述中底腳跟部的上下表面處分別縱向排列上下對應設有至少兩個橫向貫通的通氣孔道，所述中底腳跟部上表面的兩兩通氣孔道之間形成橫肋，所述橫肋在所述內底腳跟部分鏤空處略為突出于內底的上表面。
11.根據權利要求10所述的具有舒適感的能量緩沖鞋底，其特征在于所述中底上表面在腳跟部和腳掌部之間的部位縱向排列設有橫向貫通的通氣孔道，所述中底下表面在腳跟部和腳掌部之間的部位在與所述折邊連接的部位設置有凹槽；所述中底下表面在腳掌處設有縱向均衡排列的橫向貫通的凹槽，所述大底的上表面嵌入所述凹槽部分，并形成縱向排列的橫溝，所述兩橫溝之間形成所述橫向凸條。
12.根據權利要求11所述的具有舒適感的能量緩沖鞋底，其特征在于所述前底的每個橫溝中部為鏤空結構，所述中底在所述橫溝鏤空部位設置有突出于橫溝外的突出橫條，所述突出橫條的周邊與所述橫溝的鏤空結構的周邊緊密粘合，所述突出橫條下表面為與所述橫溝形狀相一致的槽狀結構。
全文摘要
具有舒適感的能量緩沖鞋底，包括從上到下依次設置的內底、中底和大底，還包括在中底側面外設置的將所述中底容納其內的邊框，所述邊框與所述中底側面的形狀相適配，所述邊框上側端和下側端分別與所述內底和大底的邊緣結合為一體，所述中底和邊框均為具有彈性的材料，所述邊框與中底之間具有間隙。
文檔編號A43B13/28GK102309090SQ20111010931
公開日2012年1月11日 申請日期2011年4月27日 優(yōu)先權日2011年4月27日
發(fā)明者丁思恩 申請人:茂泰(福建)鞋材有限公司