專利名稱：帶有球形表面的潤唇膏及制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及唇膏，更具體地，涉及一種帶有球形表面以及采用熱澆工藝(hot pourprocess)生產而成的唇膏。
背景技術：
過度暴露于陽光和/或風等因素(特別是在進行一些使人們面部長時間持續(xù)暴露于這些因素的體育活動時)往往可會令唇部及周圍的皮膚變得皸裂或有其他受損情況。進行日常的非體育活動時，這些皮膚亦可能變得皸裂或受損。舉例來說，在極冷、干熱的環(huán)境下或在太陽下進行戶外工作，亦可導致唇部皮膚受損。即使是在室內工作或在干燥環(huán)境下、睡覺，都可導致唇部皸裂，因而出現(xiàn)裂紋，而這些裂紋通常都很痛，并能受到感染。人們通常都會涂唇膏來防止唇部皸裂。在暴露于陽光、風、干熱或其他極端環(huán)境前涂上唇膏，可以適當?shù)乇Ｗo唇部及周圍的皮膚。即使在唇部皮膚已經皸裂后才涂上唇膏，亦可以防止出現(xiàn)任何進一步的損傷。不管是哪種情況，透過提供唇膏保護層，均可盡量降低受損皮膚受到感染的風險。唇膏現(xiàn)時以乳霜、液體、啫喱或固體的形式出售。乳霜或液體狀的唇膏一般包裝在如瓶的容器中。啫喱(有時為液體)典型地由擠壓管提供。固體唇膏一般包裝成棒的形式，并可由管或由棒型唇膏施用器提供。固體唇膏通常是采用熱澆工藝或彈頭工藝(bullet process)生產而成的。在熱澆工藝中，唇膏原料在處于液化狀態(tài)時結合和受熱。然后，該液體會被直接澆倒入最終的消費包裝中，在那里冷卻和固化。在彈頭工藝中，唇膏原料亦在處于液化狀態(tài)時結合和受熱。不過在彈頭工藝中，液化膏體被澆倒入模具中，在那里冷卻和固化。然后可將膏體切成想要的形狀，并將其嵌入消費包裝中。對特定制品選用何種方法視乎包裝的設計/功能性、膏體中的添加劑以及想要的唇膏特征(顏色、感覺、形狀等等)而定。

發(fā)明內容
本發(fā)明一方面屬于一種形狀大體上是球形的唇膏施用器制品。該施用器制品包含可連接在一起的上部和下部，以將該施用器制品的形狀限定為大體上是球形的。支承平臺位于該下部中，并容納一定分量帶有弧形表面的唇膏，該弧形表面在上下部分開時可外露。本發(fā)明另一方面屬于一種唇膏制品，其包含固體且被制成帶有弧形表面的蠟和油的組分。該蠟和油的組分在某表面(如使用者唇部)劃過時會被磨蝕。該組分通過采用熱澆工藝，被制成帶有弧形表面。本發(fā)明另一方面屬于一種生產唇膏的方法。在這樣的方法中，提供了帶有凹的弧形表面的容器。處于受熱液化狀態(tài)的唇膏材料被提供并被澆倒入該容器中。該受熱液化物(heated, liquefied phase) 一經燒倒就被允許固化，以致已固化的唇膏材料的表面帶有與該容器的凹的弧形表面相配的弧形構形。


圖I為本發(fā)明的唇膏施用器的立體圖。圖2為圖I的唇膏施用器的立體分解圖。圖3為圖I的唇膏施用器的容器的一部分的示意圖。圖4為生產帶有弧形表面的唇膏的熱澆工藝的示意性繪圖。
具體實施例方式如圖I所示，帶有唇膏組分的唇膏施用器制品由附圖標記10概括地標示，并在下、文稱為“施用器10”。施用器10包含容器12，而唇膏組分則位于其中。容器12的形狀大體上是球形的。本發(fā)明在這方面不具任何限制，而容器12可以是大體上為圓柱形而帶有圓形表面，亦可以是蛋形、卵形或類似的形狀。容器12包含上部14和下部16，這些部分可沿線L互相分開，該線L大體上繞著該容器圓周、垂直于縱向地延伸穿過該容器的主軸M延伸。容器12的上部14的內表面19由帶有球形或弧形形貌的凹表面限定。雖然在此描述的各個表面都被形容為球形，但應理解術語“球形”包括弧形表面。上部14和下部16可通過任何合適的手段，如螺紋互相嚙合，而可連接在一起。本發(fā)明在這方面不具任何限制，而可使用其他機制將上部14和下部16連接在一起(如接合一些以摩擦力相配合的表面)。唇膏組分位于下部16，并在下文稱為“唇膏20”。容器12的外表面包括凹陷18，其部分是于上部14形成，部分是于下部16形成。凹陷18為在容器12中形成的削去部分，其容納使用者的拇指，方便使用者通過交替地分開和連接上部14和下部16以打開和關上該容器。在上部14與下部16分開時，唇膏20便會露出。唇膏20被裝在支承平臺上的下部16中，并由一定分量的合適唇膏材料限定，該唇膏材料被形成或以其他方式被構形為帶有包括球形表面22的球形形狀。該球形形狀和球形表面22允許唇膏材料延伸至下部16的頂邊之上，從而方便使用者輕松地將唇膏涂在唇上。雖然如此，本發(fā)明并不受限于唇膏20被構形為帶有球形形狀和球形表面22，而其他構形亦在本發(fā)明的范圍內。現(xiàn)參考圖2，附圖標記30概括地標示了上面裝有唇膏20的支承平臺。支承平臺30為輪子，輪子上設置了外緣32和位于外緣上的螺紋17。沿著外緣32的下邊(螺紋17對面的邊)設置了多個凸粒50，以方便將支承平臺30連接到連接結構，例如下部16中的脊38。在組裝容器10時，凸粒50允許支承平臺30能卡扣式地容納在下部16上。支承平臺30包括多條輪輻34，這些輪輻從外緣32延伸并止于轂36。輪輻34的寬度及轂36的直徑兩者均被選擇以提供可在上面支承唇膏20的合適區(qū)域。輪輻34以相等的角度從轂36延伸，并與外緣32的內表面連接。本發(fā)明并不受限于使用輪輻和轂，而外緣32所界定的區(qū)域可以是實心的。雖然外緣32被描述為大體上是環(huán)形的，但沿著外緣的邊有部分卻是平坦的，以容納凹陷18?，F(xiàn)參考圖3，容器12的上部14和下部16均包含熱塑性彈性體(TPE)，其是在包含丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物的塑料模殼上注塑成形的。因此，上部14和下部16的限定表面均包含ABS共聚物底層26，其被TPE頂層28覆蓋。雖然如此，因為上部14和下部16其中之一或兩者中的底層可以是聚乙烯(PE)，本發(fā)明并不受限于底層26為ABS共聚物。在這樣的替代性構形中，使用者觸摸容器12時的觸感會稍有不同。在任何構形中，頂層28的材料都會為施用器10的使用者帶來理想的觸感，即透過提供可容易緊握的柔軟表面，從而方便使用者輕易地打開和關上容器12。唇膏20包含一定分量的合適唇膏材料。一種示例性的唇膏材料為至少有部分是蜂蠟、椰子油、橄欖油和霍霍巴油的混合物的組分，其在表面(如唇部)上劃過時會被磨蝕。雖然如此，本發(fā)明并不限于唇膏材料為這些蠟和油的混合物，因為有其他材料(如石蠟油和以石蠟油為基礎的化合物)也是在本公開內容的范圍內的。蜂蠟、椰子油、橄欖油和霍霍巴油的混合物亦可包括各種原料，當中包括而又不限于潤膚劑、紫外線防護劑、保濕霜、維他命、蘆薈(aloe vera)、色料、芳香劑等等。將該材料在例如嘴唇的表面上劃過，會使得該材料以膜的形式轉移到該表面。唇膏20的球形外表面22限定了一定分量的丘形的唇膏材料。與棒(管)狀的唇膏材料相比，球形或丘形的唇膏材料則提供了理想的觸感和使用時的好處。理想的觸感緣于、球形形狀的外露表面面積較大(與棒狀的唇膏材料相比)及彎曲表面觸碰唇部時帶來的觸感。使用時的好處包括能將該唇膏材料同時涂在雙唇。現(xiàn)參考圖4，唇膏20是采用熱澆工藝由唇膏材料生產而成的。在采用熱澆工藝時，唇膏原料在處于液化狀態(tài)時結合和受熱，并被澆倒入最終的消費包裝中，在本案中該包裝為容器12。在為熱澆工藝作準備時，將支承平臺30與上部14組裝，并將支承平臺倒轉，以致支承平臺關于上部是豎直的并且是齊平(level)的。如此設置已組裝的上部14和支承平臺30允許受熱液化物能夠被澆倒入該上部中并留存在其中?？稍跐驳故軣嵋夯锴?，在上部14的內表面19涂上脫模劑，好讓使用者在使用成品時，能夠有效并干凈地移除上部。將受熱液化物澆倒入上部14并填滿至水平F來覆蓋至少一部分的輪輻34之后，該液化物便會被冷卻或允許冷卻。輪輻34提供一些表面讓已固化的唇膏材料可黏附于其上。本發(fā)明并不受限于唇膏材料在輪輻周圍固化，而是支承平臺可包括任何可讓唇膏材料在其周圍固化的合適的表面構形。在唇膏材料充分固化時，便將下部16嵌在已組裝并填滿的上部14和支承平臺30上。采用熱澆法來生產由球形表面22限定的唇膏20的成本效益勝過采用彈頭法的類似方法。特別是，采用熱澆法不再需要將熱的液體澆倒入分開的模具這一中間步驟，因此亦不需額外的器具(模具)。此外，這亦避免要通過額外的步驟，來將已固化的制品脫模并對該已固化的制品進行加工和處理。雖然這發(fā)明是按照其詳細的實施例來展示和描述，但本領域的技術人員會理解至IJ，可在不偏離本發(fā)明范圍的情況下作出各種變改，并以相等物取代其構件。此外，可在不偏離本發(fā)明的基本范圍的情況下，對其教導作出修改，以適應特定的情況或材料。因此，本發(fā)明不旨在受限于以上詳細描述中所公開的具體實施例，而是包括所有落入本公開內容的范圍內的實施例。
權利要求
1.一種唇膏施用器制品，其包含 容器，其包含 下部，其帶有上端和下端， 支承平臺，其位于該下部的上端，以及 上部，其能夠放置于該下部的上端上；以及 唇膏，其被安裝在該支承平臺上，該唇膏帶有外露的弧形表面，以與使用者的唇部接觸，且其能夠由該容器的上部關閉； 其中該容器的形狀大體上是球形的。
2.如權利要求I所述的唇膏施用器制品，其特征在于，該容器的下部和上部各包括熱塑性彈性體覆蓋層。
3.如權利要求2所述的唇膏施用器制品，其特征在于，該下部和該上部包含丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。
4.如權利要求2所述的唇膏施用器，其特征在于，該下部和該上部包含聚乙烯。
5.如權利要求I所述的唇膏施用器制品，其特征在于，進一步包含位于該容器的外表面的凹陷，該凹陷被構形為以容納使用者的拇指。
6.如權利要求I所述的唇膏施用器制品，其特征在于，該上部能夠以螺紋的方式附接至該支承平臺。
7.如權利要求I所述的唇膏施用器制品，其特征在于，該唇膏包含蜂蠟、椰子油、橄欖油和霍霍巴油的混合物。
8.如權利要求I所述的唇膏施用器制品，其特征在于，該唇膏包含石蠟油。
9.一種唇膏，其包含 包含蜂蠟、椰子油、橄欖油和霍霍巴油的混合物的組分,其被制成帶有弧形表面； 其中，該組分為固體，并能夠在劃過表面時被磨蝕；以及 其中，該組分通過熱澆工藝，被制成帶有弧形表面。
10.如權利要求9所述的唇膏，其特征在于，進一步包含選自由以下原料組成的群組中的一種或多種原料潤膚劑、紫外線防護劑、保濕霜、維他命、蘆薈、色料和芳香劑。
11.如權利要求9所述的唇膏，其特征在于，進一步包含讓該組分留存在其中的容器。
12.如權利要求11所述的唇膏，其特征在于，該容器大體上是球形的，并包含能夠與下部分開的上部，該組分被裝在該下部中。
13.如權利要求11所述的唇膏，其特征在于，該容器為蛋形，并包含能夠與下部分開的上部，該上部和該下部均包含丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和聚乙烯中至少其中之一，熱塑性彈性體被配置于其上。
14.一種生產唇膏的方法，該方法包含以下步驟 提供帶有凹的弧形表面的容器； 提供處于受熱液化狀態(tài)的唇膏材料； 將該受熱液化的唇膏材料澆倒入該容器的凹的弧形表面；以及允許該受熱液化的唇膏材料固化，以致該已固化的唇膏材料的表面帶有與該容器的凹的弧形表面相配的弧形表面。
15.如權利要求14所述的方法，其特征在于，提供容器的步驟包含組裝上部和支承平臺這個步驟，該上部帶有凹的弧形表面，該支承平臺帶有多個該受熱液化的唇膏材料可在其周圍固化的表面。
16.如權利要求14所述的方法，其特征在于，提供容器的步驟包含以丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和聚乙烯中至少其中之一進行注塑成型以制成上部和下部，并在其上以熱塑性彈性體進行注塑成型的這個步驟。
17.如權利要求14所述的方法，其特征在于，提供處于受熱液化狀態(tài)的唇膏材料的步驟包含提供蜂蠟、椰子油、橄欖油和霍霍巴油的混合物以及，可選地，潤膚劑、紫外線防護齊U、保濕霜、維他命、蘆薈、色料和芳香劑中的一種或多種。
18.如權利要求14所述的方法，其特征在于，提供處于受熱液化狀態(tài)的唇膏材料的步驟包含提供石蠟油以及，可選地，潤膚劑、紫外線防護劑、保濕霜、維他命、蘆薈、色料和芳香劑中的一種或多種。
全文摘要
一種唇膏施用器制品，其包含可連接在一起的上部和下部，以將該施用器制品的形狀限定為大體上是球形的。支承平臺位于該下部，并容納帶有孤形表面、一定分量的唇膏。唇膏包含蠟和油的組分，該組分為固體，并被制成帶有弧形表面。該組分通過采用熱澆工藝，被制成帶有弧形表面。生產唇膏的方法包含提供帶有凹的弧形表面的容器。處于受熱液化狀態(tài)的唇膏材料被澆倒入該容器中。受熱液化物一經澆倒就被允許固化，以致已固化的唇膏材料的表面帶有與該容器的凹的弧形表面相配的弧形構形。
文檔編號A45D40/26GK102753054SQ201080063211
公開日2012年10月24日 申請日期2010年12月6日 優(yōu)先權日2009年12月7日
發(fā)明者喬納森·特勒 申請人:康愛集團有限公司