專利名稱：一種自動(dòng)放口罩本體片的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提出的一種自動(dòng)放口罩本體片(以下簡稱本體片)的方法，屬口罩加工領(lǐng) 域，適合內(nèi)耳帶或外耳帶口罩的帶與口罩本體片熔接及綁帶口罩自動(dòng)放本體片。
背景技術(shù)：
原有口罩加工機(jī)，包括內(nèi)耳帶口罩熔接機(jī)，外耳帶口罩熔接機(jī)和綁帶口罩機(jī)都是 半自動(dòng)工作，每臺(tái)單機(jī)工作時(shí)需要倆人操作一個(gè)人在機(jī)器前端用手工將口罩本體片一片 一片放入到機(jī)臺(tái)的輸送盤內(nèi)，然后在機(jī)臺(tái)上熔接耳帶，另外一人包裝口罩。本體片要準(zhǔn)確地 放入傳送速度40個(gè)/每分的機(jī)器傳送帶上的到輸送盤內(nèi)(圖5)，要求是1、把本體片準(zhǔn)確 地平放入到輸送盤內(nèi)；2、對(duì)本體片兩端放置的位置也有要求；3、在1. 5秒內(nèi)按要求放好一 個(gè)本體片到到輸送盤內(nèi)。要達(dá)到上述要求，工人需要高度集中精神、動(dòng)作快。因此，工人勞 動(dòng)強(qiáng)度大，易出廢品，而且，手在追隨運(yùn)動(dòng)的傳送帶放置本體片過程中易被機(jī)器碰傷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出的一種自動(dòng)放口罩本體片的方法的目的是用自動(dòng)化代替人工放本體 片，提高口罩加工機(jī)的生產(chǎn)速度，增加成品率，防止機(jī)器傳動(dòng)夾具傷人，減少操作工，使一人 能控制多臺(tái)機(jī)。本發(fā)明采用氣動(dòng)技術(shù)夾放、移動(dòng)和放本體片到口罩機(jī)的輸送盤內(nèi)。一種自動(dòng)放口罩本體片的方法，包括以下步驟1、送料漏斗供應(yīng)本體片，人工把一定數(shù)量的本體片放到送料漏斗，送料漏斗是一槽型結(jié)構(gòu)傾斜地安裝在機(jī) 臺(tái)上，其傾斜角度能使本體片順利下滑到送料漏斗的出口 ；2、準(zhǔn)備夾本體片，送料氣缸前進(jìn)使夾具氣缸到達(dá)設(shè)定的位置；3、夾緊本體片， 夾具氣缸使夾具夾緊本體片；4、從送料漏斗的出口取出本體片擺動(dòng)氣缸動(dòng)作使擺動(dòng)件反方向擺動(dòng)讓夾具取出本體片并到達(dá)設(shè)定的位置；5、夾具氣缸使夾具把夾緊的本體片放到輸送盤6.送料氣缸后退7.擺動(dòng)氣缸動(dòng)作使擺動(dòng)組件回到初始狀態(tài)本發(fā)明的一種自動(dòng)放口罩本體片的方法，能應(yīng)用在內(nèi)耳帶口罩熔接機(jī)、外耳帶口 罩熔接機(jī)和綁帶口罩機(jī)上，使原來的半自動(dòng)的這幾種口罩機(jī)實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)生產(chǎn)，其安全系 數(shù)和成品率高，單機(jī)僅需一人操作，一人可同時(shí)操作多機(jī)臺(tái)。


以下是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的圖圖1是一種口罩加工機(jī)的自動(dòng)放本體片的裝置的主視圖。圖2是一種口罩加工機(jī)的自動(dòng)放本體片的裝置的俯視圖。圖3是一種口罩加工機(jī)的自動(dòng)放本體片的裝置的右視圖。圖4是擺動(dòng)座的主視圖。圖5是輸送盤剖面圖。圖中料漏斗1、擺動(dòng)氣缸2、送料氣缸3、擺動(dòng)件4、夾具氣缸5、夾具6、本體片7、 出口 8、漏斗固定板9、送輸送盤10。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)舉一個(gè)例子說明本發(fā)明方法的技術(shù)方案。例子(圖1-4)采用的是常用的氣缸和 夾具，按方法步驟中提出的要求制定裝置的整體方案，設(shè)計(jì)出擺動(dòng)座以及各零部件相互間的 連接和活動(dòng)關(guān)系。這僅僅是用氣動(dòng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)本方法，當(dāng)然還可以用液壓傳動(dòng)、機(jī)械傳動(dòng)等技術(shù) 實(shí)現(xiàn)本方法，凡是利用功能等同或近似的技術(shù)實(shí)現(xiàn)本方法的都屬于本發(fā)明的保護(hù)范疇。本例實(shí)現(xiàn)自動(dòng)放本體片的步驟如下(參見圖1-4)1、送料漏斗供應(yīng)本體片，人工把本體片7放到送料漏斗1，送料漏斗以水平成55度角傾斜地安裝在漏斗固 定板9上，該傾斜角度使得本體片順利下滑到送料漏斗的出口 8 ；2、準(zhǔn)備夾本體片，
送料氣缸3前進(jìn)使夾具氣缸5到達(dá)設(shè)定的位置；
3、夾緊本體片，
夾具氣缸5使夾具6夾緊本體片7 ；
4、從送料漏斗的出口取出本體片，
擺動(dòng)氣缸動(dòng)作使擺動(dòng)件反方向擺動(dòng)讓夾具取出本體片并到達(dá)設(shè)定的位置
5、準(zhǔn)備放置本體片到輸送盤，
夾具氣缸5使夾具6把夾緊的本體片7放到輸送盤10 ；
6、送料氣缸3后退，
7、擺動(dòng)氣缸動(dòng)作使擺動(dòng)組件回到初始狀態(tài)。
權(quán)利要求
一種自動(dòng)放口罩本體片的方法，包括以下步驟一、送料漏斗供應(yīng)本體片，人工把本體片(7)放到送料漏斗(1)，送料漏斗傾斜地安裝在漏斗固定板(9)上，該傾斜角度能使本體片順利下滑到送料漏斗的出口(8)；二、準(zhǔn)備夾本體片，送料氣缸(3)前進(jìn)使夾具氣缸(5)到達(dá)設(shè)定的位置；三、夾緊本體片，夾具氣缸(5)使夾具(6)夾緊本體片(7)；四、從送料漏斗的出口取出本體片，擺動(dòng)氣缸(2)使擺動(dòng)件(4)反方向擺動(dòng)，讓夾具(6)取出本體片并到達(dá)設(shè)定的位置；五、準(zhǔn)備放本體片到輸送盤，夾具氣缸(5)使夾具(6)把夾緊的本體片(7)放到輸送盤(10)；六、送料氣缸(3)后退；七、擺動(dòng)氣缸動(dòng)作使擺動(dòng)組件回到初始狀態(tài)。
全文摘要
本發(fā)明提出的一種自動(dòng)放口罩本體片的方法，屬口罩加工領(lǐng)域，目的是用自動(dòng)化代替人工放本體片，本發(fā)明采用氣動(dòng)技術(shù)夾放、移動(dòng)和放本體片到口罩機(jī)的輸送盤內(nèi)。能應(yīng)用在內(nèi)耳帶口罩熔接機(jī)、外耳帶口罩熔接機(jī)和綁帶口罩機(jī)上，使原來的半自動(dòng)的這幾種口罩機(jī)實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)生產(chǎn)，其安全系數(shù)和成品率高，單機(jī)僅需一人操作，一人可同時(shí)操作多機(jī)臺(tái)。
文檔編號(hào)A41D13/11GK101897486SQ20101019500
公開日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2010年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月3日
發(fā)明者曾義 申請(qǐng)人:劉金鈴;曾義