專利名稱：拉鏈用拉頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具備在進(jìn)行拉鏈的開(kāi)閉時(shí)所操作的拉手的拉頭，尤其涉及能夠在非操作拉頭時(shí)將拉手拆下的拉頭。
背景技術(shù)：
以往在進(jìn)行拉鏈的開(kāi)閉的拉頭上安裝著用于使用者把持，使拉頭移動(dòng)的拉手。在將拉頭的拉手向拉頭主體組裝時(shí)，首先，將拉手的軸部插入豎立設(shè)置在拉頭主體的上表面的前后的柱部之間。接著，用罩以將柱部間的上部關(guān)閉的方式覆蓋，將該罩鉚接在柱部，形成有軸承孔。這樣，通過(guò)將拉手軸部松配合在軸承孔，拉手可相對(duì)于拉頭主體傾倒地被支撐。而且，一般不存在此后使拉頭主體和拉手分離的情況。但是，存在像在一部分的衣服、箱包等中進(jìn)行的那樣，在將商品陳列在店鋪時(shí)，將臨時(shí)的拉手安裝在拉頭上，在銷售時(shí)，為了替換成與使用者的喜好相應(yīng)的拉手這樣的用途， 而將臨時(shí)的拉手簡(jiǎn)單地拆下的情況。另外，存在像在將拉鏈用于汽車用座椅的座椅罩中的封閉部的情況那樣，因?yàn)樵谝坏┻M(jìn)行了封閉的作業(yè)后，若是拉手被安裝在拉頭上不變的狀態(tài)，則由于行駛時(shí)的振動(dòng)，拉頭和拉手反復(fù)斷續(xù)地碰撞，產(chǎn)生噪音，所以，將拉手取下更為方便的情況等。其中，為了用于替換為與使用者的喜好相應(yīng)的拉手的用途，日本特公平7-55161 號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)1)中公開(kāi)了能夠?qū)⒗植鹣碌睦^。在專利文獻(xiàn)1記載的拉頭主體的上表面，豎立設(shè)置開(kāi)設(shè)有用于使拉手軸部松配合的軸承孔的拉手安裝桿。該拉手安裝桿向拉頭主體的后端側(cè)延伸，形成有將上述軸承孔的上部的大約一半封閉的后端突出部。由于在該后端突出部和拉頭主體的上表面之間形成有能夠使拉手軸部通過(guò)的間隙部，所以，若從側(cè)面方向觀察該拉手安裝桿，則呈鉤形狀。在形成在拉頭主體的后部上表面和拉手安裝桿的后端突出部的下方之間的間隙部，配置能夠在拉頭主體的前后方向滑動(dòng)的封閉體。在該封閉體上形成有滑動(dòng)突起部，在該封閉體處于自由狀態(tài)的情況下，封閉體的滑動(dòng)突起部向與拉手安裝桿的后端突出部相向的位置被彈壓，并停止，將上述間隙部封閉。在將拉手向?qū)＠墨I(xiàn)1記載的拉頭主體安裝時(shí)，首先，預(yù)先保持拉頭主體，接著， 使用拉手軸部，向拉頭主體的前方推可滑動(dòng)的封閉體，使封閉體滑動(dòng)。這樣一來(lái)，上述滑動(dòng)突起部向軸承孔的方向移動(dòng)，在拉手安裝桿的后端突出部和拉頭主體的上表面之間，形成有能夠使拉手軸部穿過(guò)的間隙部。在該狀態(tài)下，使拉手軸部在打開(kāi)的狀態(tài)的間隙部通過(guò)，松配合在軸承孔。此后，通過(guò)使拉手軸部向軸承孔中的上方釋放，使推向拉頭主體的前方的封閉體離開(kāi)，成為自由。這樣一來(lái)，滑動(dòng)突起部被彈壓到與上述拉手安裝桿的后端突出部相向的位置，間隙部被封閉。在該狀態(tài)下，因?yàn)殚g隙部被封閉，所以，無(wú)論怎樣操作拉手，拉手軸部都不會(huì)從軸承孔脫落。在專利文獻(xiàn)1記載的拉頭中，還能夠?qū)⒁坏┌惭b了的拉手拆下。但是，在將拉手從拉頭主體拆下時(shí)，首先，預(yù)先保持拉頭主體，準(zhǔn)備尖細(xì)且結(jié)實(shí)的金屬制的專用工具，將封閉體推向拉頭主體的前方，使之滑動(dòng)。這樣一來(lái)，能夠使拉手軸部在拉手安裝桿的后端突出部和拉頭主體的上表面之間通過(guò)的間隙部打開(kāi)。通過(guò)一面維持該狀態(tài)，一面使拉手軸部在間隙部通過(guò)，能夠?qū)⒗謴睦^主體拔出。但是，由于該作業(yè)需要同時(shí)進(jìn)行拉頭主體的保持、使用專用工具，將封閉體向拉頭主體的前方推壓的作業(yè)、將拉手軸部拔出的作業(yè)這三種作業(yè)，所以，如果一個(gè)人用兩手進(jìn)行則有困難。因此，在專利文獻(xiàn)1記載的拉頭中，使用以更換為前提的容易拆下的臨時(shí)拉手。該臨時(shí)拉手的先端部被形成為環(huán)狀，在環(huán)狀部的一部分形成有可切斷的脆弱部。于是，在銷售衣服、箱包時(shí)，在將該臨時(shí)拉手拆下，更換為使用者所希望的拉手時(shí)，抓住臨時(shí)拉手的手柄部，相對(duì)于拉頭主體進(jìn)行扭轉(zhuǎn)操作。這樣一來(lái)，首先，拉手軸部的脆弱部斷裂。進(jìn)而，若逐漸扭轉(zhuǎn)臨時(shí)拉手的手柄部，則斷裂了的脆弱部逐漸分離。通過(guò)使拉手安裝桿在該分離的部位通過(guò)，能夠?qū)⒗州S部從軸承孔拔下，能夠簡(jiǎn)單、迅速地將臨時(shí)拉手從拉頭主體拆下。另外，在日本實(shí)開(kāi)昭64-43706號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)2)中，公開(kāi)了相對(duì)于拉頭主體拆裝自由地構(gòu)成了拉手的拉頭。在專利文獻(xiàn)2記載的拉頭中，將拉手中的拉手軸部做成從左右突出的形狀，在中央部形成有間隙《。而且，在拉頭主體上部具備由比該間隙w薄的板形成，且在兩側(cè)壁開(kāi)設(shè)了軸承孔的Π字型的拉手安裝桿。在將拉手向拉頭主體安裝時(shí)，使一方的拉手軸部穿插于在拉手安裝桿的側(cè)壁開(kāi)口的軸承孔，使該間隙w的部分穿插于拉手安裝桿的一方的側(cè)壁。然后，像九連環(huán)那樣使拉手反轉(zhuǎn)，使相反一側(cè)的拉手軸部穿插于相反一側(cè)的軸承孔。這樣，能夠使兩側(cè)的拉手軸部穿插于在拉手安裝桿的兩側(cè)壁開(kāi)口的軸承孔。另外，在將拉手從拉頭主體拆下時(shí)，能夠使用相反的順序拆下。專利文獻(xiàn)1 日本特公平7-55161號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本實(shí)開(kāi)昭64-43706號(hào)公報(bào)在專利文獻(xiàn)1記載的拉頭中，若為了將臨時(shí)拉手拆下而扭轉(zhuǎn)手柄部，則首先能夠使拉手軸部的脆弱部斷裂。進(jìn)而，若逐漸扭轉(zhuǎn)臨時(shí)拉手的手柄部，則斷裂了的脆弱部分離， 通過(guò)使拉手安裝桿在該分離的部位通過(guò)，能夠?qū)⒗州S部從軸承孔拔下。但是，在專利文獻(xiàn) 1記載的臨時(shí)拉手中，由于在使斷裂了的脆弱部分離到拉手安裝桿的寬度時(shí)產(chǎn)生的變形，施加給環(huán)狀的拉手軸部的剪切應(yīng)力、拉伸應(yīng)力超過(guò)原材料的最大剪切應(yīng)力、最大拉伸應(yīng)力，在拉手的臂部產(chǎn)生斷裂的可能性提高。若環(huán)狀的拉手軸部在脆弱部以及此外的部分的這兩部分?jǐn)嗔?，則產(chǎn)生因該斷裂而分離的碎片。而且，在回收該分離的碎片時(shí)，存在花費(fèi)作業(yè)者的工時(shí)的問(wèn)題。另外，若為了防止在因使拉頭滑動(dòng)時(shí)施加給拉手的力而在拉手上產(chǎn)生過(guò)度的撓曲，將高剛性的原材料用于拉手，或變更為剛性提高的形狀，則強(qiáng)的應(yīng)力施加給包括拉手軸部在內(nèi)的環(huán)狀部，助長(zhǎng)了在脆弱部以外的部分也容易產(chǎn)生斷裂的問(wèn)題。另外，在專利文獻(xiàn)2記載的拉頭中，若非一面像解開(kāi)九連環(huán)那樣按步驟進(jìn)行，一面進(jìn)行拉手的移動(dòng)和反轉(zhuǎn)，則不能將拉手拆下，產(chǎn)生將拉手拆下花費(fèi)時(shí)間的問(wèn)題。雖然是這樣難以拆下的拉手，但也存在若在運(yùn)輸時(shí)等斷續(xù)地施加振動(dòng)，則拉手自然地從拉頭主體脫離的問(wèn)題。
本發(fā)明是鑒于這樣的問(wèn)題點(diǎn)而做出的發(fā)明，其目的在于，提供一種在能夠使拉手軸部的一部分分離，將拉手從拉頭主體拆下的拉頭中，即使在使拉手軸部的一部分分離的情況下，也能夠防止拉手中的其它的部分的斷裂，防止碎片的產(chǎn)生的拉頭。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述課題，有關(guān)本發(fā)明的拉鏈用的拉頭的特征在于，具備上表面具有形成有可傾倒地支撐拉手的軸承孔的柱部的拉頭主體、一端具有穿過(guò)上述軸承孔的拉手軸部， 且具有從該拉手軸部的兩側(cè)端部向另一端側(cè)經(jīng)左右一對(duì)對(duì)稱的臂部延伸設(shè)置的手柄部的拉手，在設(shè)上述軸承孔的相向內(nèi)面中的基準(zhǔn)內(nèi)側(cè)尺寸為A、上述柱部的寬度為Z、上述拉手軸部的松配合外側(cè)尺寸為a、左右對(duì)稱地形成在上述拉手軸部的兩端部的一對(duì)卡定伸出部的伸出外側(cè)尺寸為b、上述卡定伸出部彼此的間隔，也就是上述松配合外側(cè)尺寸a的范圍為松配合范圍ζ、上述臂部彼此的臂部最大內(nèi)側(cè)尺寸為j的情況下，形成滿足b > A > a以及 j > ζ > Z，且上述拉手軸部中的上述松配合范圍ζ的中央部能夠分離的交替分離部。另外，根據(jù)其它的發(fā)明，其特征在于，上述柱部寬度Z、松配合范圍ζ、臂部最大內(nèi)側(cè)尺寸j之間，滿足ζ < 1.5XZ以及j >2XZ。另外，根據(jù)其它的發(fā)明，其特征在于，在設(shè)上述臂部最大內(nèi)側(cè)尺寸j的部分中的臂部的寬度分別為d的情況下，滿足j+d > 3XZ。另外，根據(jù)其它的發(fā)明，其特征在于，在設(shè)上述臂部的長(zhǎng)度為1的情況下，將臂部長(zhǎng)度1形成在8(mm)以上，將上述臂部寬度d形成在1.2 (mm)以下，將上述臂部最大內(nèi)側(cè)尺寸j形成在7 (mm)以上。另外，根據(jù)其它的發(fā)明，其特征在于，在上述交替分離部中，形成有可斷裂地將左右的拉手軸部連接的脆弱部。發(fā)明效果有關(guān)本發(fā)明的拉頭在豎立設(shè)置在拉頭主體的上表面的柱部具有可傾倒地支撐拉手的基準(zhǔn)內(nèi)側(cè)尺寸為A的軸承孔，在穿過(guò)上述軸承孔的拉手軸部的兩端側(cè)，形成將伸出外側(cè)尺寸b形成得比上述基準(zhǔn)內(nèi)側(cè)尺寸A大的左右對(duì)稱的卡定伸出部，將作為該卡定伸出部彼此的間隔的松配合范圍ζ設(shè)定成比拉頭主體中的柱部寬度Z寬且比拉手中的臂部最大內(nèi)側(cè)尺寸j窄。而且，在拉手軸部中的松配合范圍ζ的中央部形成有交替分離部。據(jù)此，能夠在為了將拉手從拉頭主體拆下而進(jìn)行了扭轉(zhuǎn)時(shí)，使施加給拉手的兩臂部的拉伸應(yīng)力以及剪切應(yīng)力大致對(duì)稱。而且，能夠在使交替分離部分離，將拉手從拉頭主體拆下時(shí)，減少因大的應(yīng)力施加給一方的臂部而產(chǎn)生斷裂這樣的問(wèn)題。另外，根據(jù)其它的發(fā)明，將作為卡定伸出部彼此的間隔的松配合范圍ζ設(shè)定成超過(guò)柱部寬度Z，但不足柱部寬度Z的1. 5倍，且將臂部最大內(nèi)側(cè)尺寸j設(shè)定在柱部寬度Z的 2倍以上。據(jù)此，能夠在為了將拉手從拉頭主體拆下而進(jìn)行了扭轉(zhuǎn)時(shí)，使施加給兩臂部的剪切應(yīng)力接近對(duì)稱。據(jù)此，能夠在使交替分離部分離，將拉手從拉頭主體拆下時(shí)，減少因更大的應(yīng)力施加給一方的臂部而產(chǎn)生斷裂這樣的問(wèn)題。另外，根據(jù)其它的發(fā)明，通過(guò)將臂部的間隔設(shè)定在柱部寬度Z的3倍以上，能夠在使交替分離部分離，將拉手從拉頭主體拆下時(shí)，降低施加給臂部的剪切應(yīng)力，能夠減少在臂部產(chǎn)生斷裂這樣的問(wèn)題。
5
另外，根據(jù)其它的發(fā)明，通過(guò)將臂部長(zhǎng)度1形成在8(mm)以上，將臂部寬度d形成在1.2(mm)以下，將臂部最大內(nèi)側(cè)尺寸j形成在7(mm)以上，能夠在使交替分離部分離，將拉手從拉頭主體拆下時(shí)，降低施加給臂部的剪切應(yīng)力，能夠減少在臂部產(chǎn)生斷裂這樣的問(wèn)題。另外，根據(jù)其它的發(fā)明，通過(guò)在交替分離部中可斷裂地連接左右的拉手軸部，能夠減少在以強(qiáng)的操作力使拉頭滑動(dòng)時(shí)，拉手扭轉(zhuǎn)，從拉頭主體脫離這樣的問(wèn)題。


圖1是從上方觀察有關(guān)本發(fā)明的拉頭的俯視圖。圖2是圖1所示的拉頭中的拉手單體的俯視圖。圖3是從后口側(cè)觀察圖1所示的拉頭的正視圖。圖4是表示在圖1所示的拉頭中，使拉手在水平平面內(nèi)傾斜的狀態(tài)的圖。圖5是表示在圖1所示的拉頭中，使拉手在垂直平面內(nèi)傾斜的狀態(tài)的圖。圖6是說(shuō)明在圖1所示的拉頭中，在將拉手扭轉(zhuǎn)時(shí)施加給交替分離部的剪切力的局部剖視圖。圖7是說(shuō)明從圖6所示的狀態(tài)沿順時(shí)針扭轉(zhuǎn)了拉手的狀態(tài)的局部剖視圖。圖8是說(shuō)明從圖7所示的狀態(tài)進(jìn)一步沿順時(shí)針扭轉(zhuǎn)拉手，能夠從拉頭主體拆下的狀態(tài)的局部剖視圖。圖9是拆下的拉手的外觀立體圖。圖10是說(shuō)明為能夠?qū)⒈鄄块g隔窄的拉手從拉頭主體拆下，而沿順時(shí)針扭轉(zhuǎn)的情況的局部剖視圖。圖11是說(shuō)明在將臂部間隔窄的拉手從拉頭主體拆下時(shí)，臂部斷裂的狀態(tài)的拉手的外觀立體圖。圖12是說(shuō)明為了減少拉手中伸出部附近的截面二次力矩，而在伸出部的相反一側(cè)形成有切口部的實(shí)施方式的拉手單體的俯視圖。圖13是說(shuō)明在拉手的交替分離部空開(kāi)間隙，形成有非連結(jié)部的實(shí)施方式的拉手單體的俯視圖。符號(hào)說(shuō)明50 拉頭；50A 拉頭主體；50D 連結(jié)柱；50F 法蘭；52 ；上翼片；53 下翼片；56A 軸承孔；56F 前柱部；56P 支點(diǎn)；56R 后柱部；58 罩；59、159、259、59p 拉手；59A 臂部； 59B 交替分離部；59H 卡定伸出部；59K 拉手軸部；59R 切口部；59S 非連結(jié)部；59T 拉手拆下位置；a 松配合外側(cè)尺寸；A 基準(zhǔn)內(nèi)側(cè)尺寸；b 伸出外側(cè)尺寸；d 臂部寬度；D 拉頭的下方；FS 拉頭的前方；j 臂部最大內(nèi)側(cè)尺寸；1、Ip 臂部長(zhǎng)度；L 拉頭的左方；η、ηρ 臂部間隔；k 作用點(diǎn)距離；m:力點(diǎn)距離； a、Θρ 臂扭轉(zhuǎn)角； b 剪切角度；R 拉頭的右方；RS 拉頭的后方；U 拉頭的上方；W 力；WK 剪切力；Va、Vp 臂撓曲量；Z 柱部寬度；ζ 松配合范圍。
具體實(shí)施例方式下面，一面參照附圖，一面具體說(shuō)明有關(guān)本發(fā)明的拉頭的代表的實(shí)施方式。
圖1是從上方觀察有關(guān)本發(fā)明的拉頭50的俯視圖。圖2是安裝在圖1所示的拉頭50上的拉手59單體的俯視圖。圖3是從拉頭50的后口側(cè)觀察圖1所示的拉頭50的正視圖。另外，在下面的說(shuō)明中，有關(guān)拉頭50的坐標(biāo)軸，將拉頭50的前方定義為圖1所示的 FS方向，將后方定義為圖1所示的RS方向。另外，將拉頭50的左方定義為圖1 圖3所示的L方向，將右方定義為圖1以及圖3所示的R方向。另外，將拉頭50的上方定義為圖 3所示的U方向，將下方定義為圖3所示的D方向。另外，對(duì)其他的附圖，也同樣定義方向。如圖1以及圖3所示，有關(guān)本發(fā)明的拉頭50由拉頭主體50A和拉手59構(gòu)成。從形成拉頭主體50A的底部的下翼片53的中央部朝向上方(圖3所示的U方向。)豎立設(shè)置有連結(jié)柱50D，再有，在連結(jié)柱50D的上部，形成有與下翼片53大致平行地形成的上翼片 52。在上翼片52的上表面，將各兩個(gè)前柱部56F以及后柱部56R豎立設(shè)置四根。拉頭主體50A上表面的前柱部56F以及后柱部56R是獨(dú)立垂直地豎立設(shè)置的四個(gè)柱，但在將形成于拉手59的一端的中央部的拉手軸部59K插入的狀態(tài)下，在前柱部56F以及后柱部56R的規(guī)定的位置配置罩58進(jìn)行鉚接，據(jù)此，將前柱部56F以及后柱部56R的上部封閉。而且，形成成為方形內(nèi)面形狀的軸承孔56A，將拉手軸部59K松配合在這里，可傾倒地支撐拉手59。從拉頭主體50A的下翼片53的左右側(cè)緣朝向上方(圖3所示的U方向。)分別豎立設(shè)置法蘭50F。另外，從上翼片52的左右側(cè)緣朝向下方(圖3所示的D方向。)分別豎立設(shè)置法蘭50F。由下翼片53的上表面、連結(jié)柱50D的左右兩側(cè)面、上翼片52的下表面、各法蘭50F所包圍的Y字型的空間部分是使安裝在左右拉鏈條上的嚙合齒列穿插的嚙合齒引導(dǎo)通路。形成在從上翼片52以及下翼片53的左右側(cè)緣分別豎立設(shè)置的法蘭50F彼此之間的間隙是使拉鏈中的左右的拉鏈帶穿插的布帶穿過(guò)路。圖3所示的連結(jié)柱50D的近前側(cè)(圖1所示的俯視圖中RS方向。)形成從左右合流的形式的尖銳的楔形。若在將安裝在拉鏈上的左右的嚙合齒列穿插在嚙合齒引導(dǎo)通路內(nèi)的狀態(tài)下，使拉頭50向圖3所示的近前側(cè)(圖1所示的俯視圖中RS方向。)滑動(dòng)，則將處于嚙合狀態(tài)的左右的嚙合齒列從拉頭50的后口導(dǎo)入。而且，在嚙合齒引導(dǎo)通路內(nèi)，在使用配置在中央部的連結(jié)柱50D，使處于嚙合狀態(tài)的嚙合齒列向左右方向分離后，從圖3所示的進(jìn)深側(cè)(圖1所示的俯視圖中FS方向。)的雙方的肩口排出。另外，肩口是指由連結(jié)柱 50D的側(cè)面、上翼片52、下翼片53包圍的開(kāi)口。另外，若使拉頭50向圖3所示的進(jìn)深側(cè)(圖1所示的俯視圖中FS方向。)滑動(dòng)， 則將處于分離狀態(tài)的嚙合齒列從拉頭50的雙方的肩口導(dǎo)入，左右的嚙合齒列沿法蘭50F被引導(dǎo)并合流，成為嚙合狀態(tài)，從圖3所示的近前側(cè)(圖1所示的俯視圖中RS方向。)的拉頭 50的后口被排出。如圖1 圖3所示，在與拉頭50松配合的拉手59的一端的中央部形成有穿插在軸承孔56A的拉手軸部59K，在該拉手軸部59K的兩端部，形成有不能穿插在軸承孔56A的尺寸的左右對(duì)稱的一對(duì)卡定伸出部59H。從該卡定伸出部59H的兩側(cè)向拉手59的另一端側(cè)延伸設(shè)置左右一對(duì)對(duì)稱的臂部59A，在該延伸設(shè)置的臂部59A的另一端部分，形成有用于使用者在操作拉頭50時(shí)用手指把持的平面狀的手柄部。另外，在圖1 圖3所示的實(shí)施方式中，在拉手59的手柄部形成有俯視矩形狀的開(kāi)口。另外，如圖1所示，將拉頭主體50A上表面的軸承孔56A的相向內(nèi)面中的基準(zhǔn)內(nèi)側(cè)尺寸定義為A，將前柱部56F以及后柱部56R的柱部寬度定義為Z。而且，將作為拉手軸部 59K部分的寬度的松配合外側(cè)尺寸定義為a，將作為左右對(duì)稱地形成在拉手軸部59K的兩端部的一對(duì)卡定伸出部59H部分的寬度的伸出外側(cè)尺寸定義為b。另外，將卡定伸出部59H彼此的間隔，也就是被形成為松配合外側(cè)尺寸a的范圍定義為松配合范圍z，將臂部59A彼此的臂部最大內(nèi)側(cè)尺寸定義為j，將臂部最大內(nèi)側(cè)尺寸j的部分中的臂部59A的左右方向的寬度定義為d，將該左右的臂部59A彼此的臂部間隔定義為η。另外，在圖2 · 6 · 7 · 8 · 10所示的實(shí)施方式中，臂部59Α的截面形狀為圓形，但臂部59Α的截面形狀并不限定于圓形，也可以使用橢圓形截面、矩形截面、其它的截面形狀。在本發(fā)明中，將拉手軸部59Κ的松配合外側(cè)尺寸a設(shè)定成比軸承孔56A的相向內(nèi)面中的基準(zhǔn)內(nèi)側(cè)尺寸A小，并將松配合范圍ζ設(shè)定成比拉頭主體50A的前柱部56F以及后柱部56R的柱部寬度Z寬。據(jù)此，能夠?qū)⒗州S部59K松配合在軸承孔56A上，能夠在拉頭主體50A的前后方向傾倒地支撐拉手59。另外，通過(guò)將拉手59中的左右一對(duì)卡定伸出部59H的伸出外側(cè)尺寸b設(shè)定成比軸承孔56A的相向內(nèi)面中的基準(zhǔn)內(nèi)側(cè)尺寸A大，能夠防止軸承孔56A繞到設(shè)定成比松配合范圍ζ寬的臂部最大內(nèi)側(cè)尺寸j的部分，拉手59沿拉頭主體50A的軸承孔56A大幅旋轉(zhuǎn)這樣的問(wèn)題。另外，通過(guò)將柱部寬度Z的前柱部56F以及后柱部56R夾入形成在拉手軸部59K 的兩端的卡定伸出部59H之間，能夠總是將交替分離部59B保持在軸承孔56A的中央部。 據(jù)此，在使用者為將拉手59從拉頭主體50A拆下而對(duì)拉手59進(jìn)行了扭轉(zhuǎn)操作的情況下，能夠均等地維持左右的臂部59A的撓曲、扭轉(zhuǎn)。而且，能夠在將拉手59從拉頭主體50A拆下時(shí)，使施加給左右的臂部59A的拉伸應(yīng)力、剪切應(yīng)力均等，減少由于過(guò)大的應(yīng)力僅施加在一方的臂部59A上而使臂部59A斷裂這樣的問(wèn)題。因此，優(yōu)選將松配合范圍ζ設(shè)定成不足柱部寬度Z的1.5倍。另外，在拉手軸部59K中的松配合范圍ζ的中央部，交錯(cuò)地形成可分離的交替分離部59B。在圖2所示的實(shí)施方式中，在交替分離部59B，將左右的拉手軸部59K彼此連接，形成有該交替分離部59B的部分的截面積以比拉手軸部59K的截面積小很多的方式形成。例如，在使拉手軸部59K的松配合外側(cè)尺寸a為外徑0. 8 (mm)的情況下，可以將交替分離部 59B的外徑設(shè)定在0. 3 (mm) 0. 4 (mm)左右。這樣，通過(guò)使交替分離部59B的部分細(xì)，將截面積形成得小，在進(jìn)行了相對(duì)于拉頭主體50A扭轉(zhuǎn)拉手59的操作時(shí)，首先，在交替分離部59B的部分使之?dāng)嗔?，然后繼續(xù)逐漸扭轉(zhuǎn)拉手59，據(jù)此，能夠?qū)⒗?9從拉頭主體50A拆下。另外，因?yàn)樵诔跗跔顟B(tài)，在交替分離部59B，左右的拉手軸部59K彼此被連接，所以，即使在以強(qiáng)的操作力使拉頭50滑動(dòng)的情況下，也能夠減少拉手59從拉頭主體50A脫離這樣的問(wèn)題。例如，對(duì)封閉形成在覆蓋汽車用座椅的表面的織物、皮革等座椅罩上的開(kāi)口部的用途使用拉鏈的情況進(jìn)行說(shuō)明。在汽車用座椅的內(nèi)部收納著座椅彈簧、緩沖材料，座椅罩通過(guò)推壓這些彈性體的部件，而不會(huì)在表面產(chǎn)生皺褶。此時(shí)，大的張力施加在座椅罩上。在汽車用座椅的組裝工序中，在從緩沖材上蒙蓋座椅罩，將分離的拉鏈關(guān)閉時(shí)，通過(guò)使拉頭50滑動(dòng)，一面壓縮緩沖材料，一面逐漸將拉鏈關(guān)閉。在這種情況下，為了對(duì)抗壓縮緩沖材的力，需要一面向拉頭50施加約Mkgf左右的力，一面使之滑動(dòng)。為了確保此時(shí)的操作性，優(yōu)選將拉頭50的拉手59形成為大型，容易把持，且為了拉手59不會(huì)因操作時(shí)施加的力而從拉頭主體50A脫離，而預(yù)先使交替分離部59B的斷裂強(qiáng)度增強(qiáng)某種程度。另外，在將拉鏈用于汽車用座椅的座椅罩的開(kāi)口部的情況下，在進(jìn)行了一旦將座椅罩的開(kāi)口部封閉的作業(yè)后，將拉手59拆下也沒(méi)有問(wèn)題。反倒是若為拉手59被安裝在拉頭主體50A上的狀態(tài)，則由于行駛時(shí)的振動(dòng)，拉頭主體50A和拉手59斷續(xù)地反復(fù)碰撞，產(chǎn)生噪音。存在為了防止該噪音的產(chǎn)生，而在封閉座椅罩后將拉手59從拉頭主體50A取下更為方便的情況。如圖1 圖3所示，通過(guò)在交替分離部59B，形成能夠斷裂地將左右的拉手軸部 59K彼此連接的脆弱部，在通常的使用時(shí)能夠充分承受必要的拉頭50的操作力，在將拉手 59從拉頭主體50A拆下時(shí)，通過(guò)扭轉(zhuǎn)拉手59，即可簡(jiǎn)單地從拉頭主體50A拆下。另外，通過(guò)將臂部59A彼此的臂部最大內(nèi)側(cè)尺寸j設(shè)定得比作為卡定伸出部59H 彼此的間隔的松配合范圍ζ寬，能夠減少在相對(duì)于拉頭主體50A扭轉(zhuǎn)拉手59，使交替分離部59B斷裂時(shí)必要的操作力。另外，然后繼續(xù)減少扭轉(zhuǎn)拉手59時(shí)的操作力，能夠輕易地將拉手59從拉頭主體50A拆下。再有，通過(guò)將臂部最大內(nèi)側(cè)尺寸j設(shè)定得寬，能夠以小的扭轉(zhuǎn)角度使交替分離部 59B打開(kāi)至柱部寬度Z。據(jù)此，能夠輕易地將拉手59從拉頭主體50A拆下，且能夠防止過(guò)大的應(yīng)力施加給臂部59A，減少臂部59A的斷裂。尤其是優(yōu)選將臂部最大內(nèi)側(cè)尺寸j設(shè)定成超過(guò)柱部寬度Z的2倍，再有，在使臂部最大內(nèi)側(cè)尺寸j的部分中的臂部59A的寬度為d的情況下，優(yōu)選將加上了臂部最大內(nèi)側(cè)尺寸j和臂部寬度d的值設(shè)定成超過(guò)柱部寬度Z的3倍。即，優(yōu)選在能夠承受使拉頭50滑動(dòng)時(shí)施加的力的范圍內(nèi)，盡量將臂部寬度d設(shè)定得窄，將臂部最大內(nèi)側(cè)尺寸j設(shè)定得寬。一般容易利用的拉手59的長(zhǎng)度大致為20 (mm) 30 (mm)左右。另外，柱部寬度Z 一般為2. 5 (mm) 3 (mm)左右。因此，優(yōu)選在設(shè)臂部59A的長(zhǎng)度為1的情況下，將臂部長(zhǎng)度1形成在8 (mm)以上，將臂部寬度d形成在1.2 (mm)以下，將臂部最大內(nèi)側(cè)尺寸j形成在 7 (mm)以上。接著，使用圖4以及圖5，說(shuō)明使拉手59沿拉頭主體50A的軸承孔56A旋轉(zhuǎn)了的狀態(tài)。圖4是表示使拉手59在拉鏈的水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，卡定伸出部59H抵接后柱部56R的側(cè)壁，拉手59的旋轉(zhuǎn)受到限制的狀態(tài)的俯視圖。圖5是表示使拉手59在拉鏈的垂直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，卡定伸出部59H抵接罩58的側(cè)部，拉手59的旋轉(zhuǎn)受到限制的狀態(tài)的圖。另外，對(duì)與通過(guò)圖1 圖3所說(shuō)明的部件相同的部件標(biāo)注相同的符號(hào)，省略其說(shuō)明。為了提高使拉頭50滑動(dòng)時(shí)的操作性，優(yōu)選將拉手59構(gòu)成為可旋轉(zhuǎn)至圖4以及圖5 所示的位置。但是，若允許拉手59進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)，則拉手59的交替分離部59B從前柱部56F 以及后柱部56R的中央部大幅錯(cuò)開(kāi)，在使用者為將拉手59從拉頭主體50A拆下，而相對(duì)于拉手59進(jìn)行了扭轉(zhuǎn)操作的情況下，在左右的臂部59A中，在撓曲量、扭轉(zhuǎn)角度上產(chǎn)生差。若在左右的臂部59A間，撓曲量、扭轉(zhuǎn)角度不同，則向大幅撓曲的臂部59A施加最大拉伸應(yīng)力以上的拉伸應(yīng)力，或向大幅扭轉(zhuǎn)的臂部59A施加最大剪切應(yīng)力以上的剪切應(yīng)力，在臂部59A斷裂的可能性提高。因此，優(yōu)選左右的卡定伸出部59H彼此的間隔在不使拉頭50滑動(dòng)時(shí)的操作性惡化的范圍內(nèi)盡量被設(shè)定得窄。接著，使用圖6 圖8，說(shuō)明相對(duì)于拉頭主體50A扭轉(zhuǎn)拉手59，將它拆下時(shí)的經(jīng)過(guò)。圖6是說(shuō)明在相對(duì)于拉頭50垂直地豎立設(shè)置拉手59，沿順時(shí)針扭轉(zhuǎn)時(shí)，施加給交替分離部 59B的剪切力WK的俯視剖視圖。圖7是說(shuō)明在圖6所示的狀態(tài)下使交替分離部59B斷裂， 進(jìn)一步沿順時(shí)針扭轉(zhuǎn)了拉手59的狀態(tài)的俯視剖視圖。圖8是說(shuō)明扭轉(zhuǎn)拉手59，直至能夠從拉頭主體50A將拉手59拆下的狀態(tài)的俯視剖視圖。圖6 圖8是將拉頭主體50A在前柱部56F以及后柱部56R的中央部切斷的俯視剖視圖。另外，針對(duì)拉手59，表示在臂部間隔η的臂部59A的部分中切斷的截面。另外，對(duì)與通過(guò)圖1所說(shuō)明的部件相同的部件標(biāo)注相同的符號(hào)，省略其說(shuō)明。如圖6所示，為將拉手59從拉頭主體50Α拆下，向拉手59施加nXW的扭力。這樣一來(lái)，拉手59通過(guò)拉手軸部59K的支點(diǎn)56P抵接前柱部56F以及后柱部56R，并一旦停止。截止到該狀態(tài)，使扭轉(zhuǎn)的剪切角度為 b。此時(shí)，向交替分離部59B施加剪切力WK = (WXm)A的力。這里，k+m = n，k是交替分離部59B和截止到支點(diǎn)56P的作用點(diǎn)距離，m是從支點(diǎn)56P到臂部59A的中心的力點(diǎn)距離。在本發(fā)明中，因?yàn)閷⒈鄄块g隔η設(shè)定得寬，所以，m > k。因此，以比扭轉(zhuǎn)拉手59時(shí)的力W大的剪切力WK向交替分離部59B施加的方式構(gòu)成，能夠以比較弱的操作力，使交替分離部59B斷裂。例如，在作為拉手59的原材料，使用一般被廣泛使用的模鑄用鋅合金(ZDCl)的情況下，產(chǎn)生斷裂時(shí)的允許剪切應(yīng)力為265 (MPa)左右。若將交替分離部59B的外徑設(shè)定在 0. 3 (mm) 0. 4 (mm)，則交替分離部59B的截面積為0. 071 (mm2) 0. 126 (mm2)，斷裂所需要的剪切力WK為WK= 18. 7 (N) 33. 3 (N)。這里，若使k/m= 1/2，通過(guò)W= (WKXk)/m算出扭轉(zhuǎn)拉手59時(shí)所要求的力W，則算出了 W = 9. 4 (N) 16. 7 (N)。因?yàn)橐话闳嗽谑故直D(zhuǎn)時(shí)，能夠施加30 (N) 40(N)左右的力，所以，通過(guò)輕輕扭轉(zhuǎn)拉手59，即可簡(jiǎn)單地使交替分離部59B斷裂。在實(shí)際用鋅合金試制拉手59的結(jié)果，能夠極其容易地使交替分離部59B斷裂。另外，在像上述那樣將交替分離部59B的外徑設(shè)定為0. 3 (mm) 0. 4 (mm)的情況下，即使施加15 (kgf)左右的滑動(dòng)力，使拉頭50滑動(dòng)，也未發(fā)現(xiàn)僅通過(guò)其滑動(dòng)動(dòng)作，就使交替分離部59B斷裂的征兆。若在圖6所示的狀態(tài)下使交替分離部59B斷裂，則如圖7所示，交替分離部59B成為交錯(cuò)地分離的狀態(tài)。而且，若進(jìn)一步逐漸沿順時(shí)針扭轉(zhuǎn)拉手59，則如圖8所示，左右的交替分離部59B從拉頭主體50A的軸承孔56A露出到外部，能夠?qū)⒗?9從拉頭主體50A拆下。如圖8所示，在能夠?qū)⒗?9從拉頭主體50A拆下的狀態(tài)下，拉手59的手柄部旋轉(zhuǎn)至拉手拆下位置59T的位置。但是，由于在臂部59A(參照?qǐng)D6)上產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)和撓曲，拉手軸部59K成為效仿前柱部56F以及后柱部56R的側(cè)壁的狀態(tài)。設(shè)此時(shí)的臂部59A的扭轉(zhuǎn)角為 a、使臂部59A的撓曲量為Va。若在該臂撓曲量Va的情況下，使向臂部59A施加的拉伸應(yīng)力為oa，在臂扭轉(zhuǎn)角θ a的情況下，使施加給臂部59A的剪切應(yīng)力為τ a，則拉伸應(yīng)力oa以及剪切應(yīng)力τ a可通過(guò)下述式算出。另外，將臂部59A的截面形狀假定為直徑d 的圓形，使臂部59A的長(zhǎng)度為1。Va = (2 X σ aX I2) / (3 X E X d) · · (式 10) a = QX τ aXl)/(dXG)…(式 11)這里，σ a 施加給臂部的拉伸應(yīng)力(MPa)
Va:臂撓曲量(mm)E 拉手的原材料的縱彈性系數(shù)(GPa)d:拉手臂部的直徑以及臂部寬度(mm)1 臂部的長(zhǎng)度(mm)τ a 施加給臂部的剪切應(yīng)力(MPa) 3:臂扭轉(zhuǎn)角(儀(1)G 拉手的原材料的剪切彈性系數(shù)(GPa)這里，在作為拉手59的原材料使用了模鑄用鋅合金(ZDCl)的情況下，若允許拉伸應(yīng)力ο a = 325 (MPa)，縱彈性系數(shù)E = 90 (GPa)，臂部寬度d (直徑)=0. 8 (mm)，臂部長(zhǎng)度 1 = io(mm)，則通過(guò)使用上述(式10)，算出被允許的臂撓曲量Va —0.3 (mm)。接著，使用上述(式11)，試著算出被允許的臂扭轉(zhuǎn)角 a。這里，若設(shè)模鑄用鋅合金(ZDCl)的允許剪切應(yīng)力τ a = 265 (MPa)，剪切彈性系數(shù)G = 22 (GPa)，則通過(guò)使用上述(式11)，算出被允許的臂扭轉(zhuǎn)角—0.3 ( rad)。順帶一句，該臂扭轉(zhuǎn)角 a相當(dāng)于 17. 3(deg)。如圖8所示，即使在使左右的臂部59A撓曲到臂撓曲量Va —0.3( mm )的情況下，左右的拉手軸部59K彼此的間隔也只能打開(kāi)到2xVaxCos0a —0.57 ( mm )。通常，因?yàn)橐话銓⒅繉挾圈圃O(shè)定在2. 5 (mm)左右的尺寸，所以，若僅依賴臂部59A的撓曲，使拉手軸部59K彼此的間隔比柱部寬度Z寬，則必定有某個(gè)臂部59A斷裂，由于該斷裂，導(dǎo)致碎片分離。因此，若如圖8所示，使用臂部間隔n= io(mm)以及臂扭轉(zhuǎn)角—0.3 (rad) 算出1^5^1 則能夠得到11\8切03 — 3.0 ( mm )。因此，左右的拉手軸部59K彼此的打開(kāi)量為 2xVaxCos0a+nxSin0a N 3.57 ( mm )，因?yàn)槌^(guò) z+d = 2· 5 (mm) +0.8 (mm)= 3. 3 (mm)，所以，不存在拉手59的臂部59A斷裂的情況，能夠?qū)⒗?9從拉頭主體50A拆下。圖9是表示從拉頭主體50A拆下的拉手59的外觀立體圖。如圖9所示，在本發(fā)明中，因?yàn)閷⒈鄄块g隔η設(shè)定得比以往的拉手59寬，所以，即使在使交替分離部59Β分離的情況下，也能夠減少在臂部59Α產(chǎn)生斷裂的問(wèn)題。通過(guò)將上述各尺寸中的臂部長(zhǎng)度1設(shè)定得長(zhǎng)，能夠增大左右的臂部59Α的打開(kāi)量。 另外，通過(guò)將臂部寬度d設(shè)定得小，也能夠增大左右的臂部59A的打開(kāi)量。但是，因?yàn)閮烧呤共僮骼?9時(shí)所必要的強(qiáng)度降低的可能性提高，所以，這些難以用于有必要相對(duì)于拉頭 50進(jìn)行基于強(qiáng)的力的滑動(dòng)操作的用途。與此相對(duì)，因?yàn)楸鄄块g隔η與拉手59的強(qiáng)度沒(méi)有關(guān)系，所以，在不對(duì)滑動(dòng)操作造成妨礙的范圍內(nèi)，能夠設(shè)定得比較大。因此，在本發(fā)明中，為防止因?qū)⒈鄄块g隔η設(shè)定得寬，且將該臂部間隔η設(shè)定得寬而產(chǎn)生的弊端，在拉手軸部59Κ的兩端部形成有卡定伸出部59Η，在該拉手軸部59Κ的中央部形成交替分離部59Β。這樣一來(lái)，在扭轉(zhuǎn)了拉手59時(shí)，能夠使施加給左右的臂部59Α的拉伸應(yīng)力以及剪切應(yīng)力接近對(duì)稱。據(jù)此，在使交替分離部59Β分離，將拉手從拉頭主體拆下時(shí)，能夠減少大的應(yīng)力施加給一方的臂部59Α，產(chǎn)生斷裂的問(wèn)題。接著，使用圖10，說(shuō)明在拉頭主體50Α上安裝臂部間隔ηρ窄的拉手59ρ，相對(duì)于拉頭主體50A扭轉(zhuǎn)拉手59p的情況。圖10是說(shuō)明扭轉(zhuǎn)到能夠?qū)⒗?9p從拉頭主體50A拆下的拉手拆下位置59Tp的情況的俯視剖視圖，是將拉頭主體50Α在前柱部56F以及后柱部 56R的中央部切斷的俯視剖視圖。針對(duì)拉手59ρ，表示在臂部間隔ηρ的臂部中切斷的截面。 另外，對(duì)與通過(guò)圖1所說(shuō)明的部件相同的部件標(biāo)注相同的符號(hào)，省略其說(shuō)明。如圖10所示，若扭轉(zhuǎn)到能夠?qū)⒗?9ρ從拉頭主體50Α拆下的部位，則與圖8所示的情況相比，臂撓曲量Vp、臂扭轉(zhuǎn)角θ ρ變得過(guò)大，施加給拉手59p的臂部的應(yīng)力超過(guò)斷裂的允許應(yīng)力。于是，在拉手59p的臂部產(chǎn)生斷裂。圖11是表示拉手59p的臂部斷裂的狀態(tài)。如圖11所示，拉手59p的臂部由于因撓曲而產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力、或因扭轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的剪切應(yīng)力，在臂部的根部附近斷裂。接著，使用圖12以及圖13，說(shuō)明在安裝于拉頭上的拉手中，有關(guān)拉手軸部59K附近的形狀的其它的實(shí)施方式。圖12是表示為了減少因卡定伸出部59H的存在而增加的截面積，在拉手159的與卡定伸出部59H相反的一側(cè)形成有切口部59R的實(shí)施方式的圖。圖13 是表示使拉手259中的左右的拉手軸部59K彼此不連接，形成有非連結(jié)部59S的實(shí)施方式的圖。如圖12所示，通過(guò)在卡定伸出部59H的相反一側(cè)形成切口部59R，能夠減少因卡定伸出部59H的存在而增加的截面積。據(jù)此，在扭轉(zhuǎn)拉手159，從拉頭主體50A拆下時(shí)，在拉手159的臂部59A產(chǎn)生撓曲和扭轉(zhuǎn)，此外，也使卡定伸出部59H也容易產(chǎn)生撓曲，能夠增大左右的拉手軸部59K彼此的打開(kāi)量。據(jù)此，能夠在扭轉(zhuǎn)拉手159，從拉頭主體50A拆下時(shí)，減少在臂部59A產(chǎn)生斷裂的問(wèn)題。另外，如圖13所示，也可以在拉手259中的左右的拉手軸部59K彼此之間形成有間隙(非連結(jié)部59 。通過(guò)預(yù)先將左右的拉手軸部59K像圖2所示那樣連結(jié)，能夠承受使拉頭滑動(dòng)時(shí)施加給拉手的強(qiáng)的力。但是，在使拉頭滑動(dòng)時(shí)不太需要力的情況下，也可以如圖 13所示，預(yù)先在左右的拉手軸部59K彼此之間形成有非連結(jié)部59S。產(chǎn)業(yè)上利用的可能性使用了有關(guān)本發(fā)明的拉頭的拉鏈除可以用于汽車用座椅的座椅罩的封閉之外，還能夠用于扶手的罩材的封閉用、衣類、鞋、箱包、帳篷、其它的物品中的開(kāi)閉的用途。另外，在上述的實(shí)施方式中，表示了作為拉手的原材料使用了模鑄用的鋅合金的實(shí)施方式，但本發(fā)明并非將原材料限定于該鋅合金，除能夠使用白銅、黃銅、其它的金屬外，也能夠使用合成樹(shù)脂。
權(quán)利要求
1.一種拉頭，是進(jìn)行拉鏈的開(kāi)閉的拉頭，其特征在于，具備上表面具有形成有可傾倒地支撐拉手(59，159，259)的軸承孔(56A)的柱部(56F，56R)的拉頭主體(50A)、一端具有穿插在上述軸承孔(56A)中的拉手軸部(59K)，且具有從該拉手軸部(59K)的兩側(cè)端部向另一端側(cè)經(jīng)左右一對(duì)對(duì)稱的臂部(59A)延伸設(shè)置的手柄部的拉手(59，159，259)，在設(shè)上述軸承孔(56A)的相向內(nèi)面中的基準(zhǔn)內(nèi)側(cè)尺寸為A、上述柱部的寬度為Z、上述拉手軸部(59K)的松配合外側(cè)尺寸為a、左右對(duì)稱地形成在上述拉手軸部(59K)的兩端部的一對(duì)卡定伸出部(59H)的伸出外側(cè)尺寸為b、上述卡定伸出部(59H)彼此的間隔，也就是上述松配合外側(cè)尺寸a的范圍為松配合范圍ζ、上述臂部(59A)彼此的臂部最大內(nèi)側(cè)尺寸為j 的情況下，形成滿足下述的(式1)以及(式幻，且上述拉手軸部(59K)中的上述松配合范圍ζ的中央部能夠分離的交替分離部(59B)， b > A > a...(式 1) j > ζ > Z...(式 2)
2.如權(quán)利要求1所述的拉頭，其特征在于，上述柱部寬度Z、松配合范圍ζ、臂部最大內(nèi)側(cè)尺寸j之間，滿足下述的(式3)以及(式4)，ζ < 1. 5XZ...(式 3) j > 2 X Z …(式 4)
3.如權(quán)利要求1所述的拉頭，其特征在于，在設(shè)上述臂部最大內(nèi)側(cè)尺寸j的部分中的臂部(59A)的寬度分別為d的情況下，滿足下述的(式5)，j+d > 3XZ...(式 5)
4.如權(quán)利要求3所述的拉頭，其特征在于，在設(shè)上述臂部的長(zhǎng)度為1的情況下，將臂部長(zhǎng)度1形成在8 (mm)以上，將上述臂部寬度 d形成在1.2(mm)以下，將上述臂部最大內(nèi)側(cè)尺寸j形成在7(mm)以上。
5.如權(quán)利要求1所述的拉頭，其特征在于，在上述交替分離部(59B)中，形成有可斷裂地將左右的拉手軸部(59K)連接的脆弱部。
全文摘要
有關(guān)本發(fā)明的拉頭(50)具備上表面開(kāi)設(shè)了基準(zhǔn)內(nèi)側(cè)尺寸(A)的軸承孔(56A)的拉頭主體(50A)、一端穿插在上述軸承孔(56A)的松配合外側(cè)尺寸(a)的拉手軸部(59K)、左右對(duì)稱地形成在該拉手軸部(59K)的兩端部的伸出外側(cè)尺寸(b)的卡定伸出部(59H)、從該卡定伸出部(59H)的兩側(cè)端部向另一端側(cè)延展的左右一對(duì)對(duì)稱的臂部(59A)以及具有經(jīng)該臂部(59A)延伸設(shè)置的手柄部的拉手(59、159、259)，在設(shè)軸承孔(56A)的相向內(nèi)面中的基準(zhǔn)內(nèi)側(cè)尺寸為A、柱部的寬度為Z、卡定伸出部(59H)彼此的間隔，也就是松配合外側(cè)尺寸a的范圍為松配合范圍z、臂部(59A)彼此的臂部最大內(nèi)側(cè)尺寸為j的情況下，形成滿足b＞A＞a以及j＞z＞Z，且在拉手軸部(59K)中的松配合范圍z的中央部能夠相互不同地可分離的交替分離部(59B)。據(jù)此，能夠在為了將拉手(59)從拉頭主體(50A)拆下而進(jìn)行了扭轉(zhuǎn)時(shí)，使施加給拉手(59)的兩臂部(59A)的拉伸應(yīng)力以及剪切應(yīng)力大致對(duì)稱，減少斷裂的產(chǎn)生。
文檔編號(hào)A44B19/26GK102341011SQ200980157850
公開(kāi)日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2009年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月6日
發(fā)明者槻慶一, 瀨戶由加里 申請(qǐng)人:Ykk株式會(huì)社