專利名稱：褲腰成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種褲腰成型裝置。
背景技術(shù)：
通常情況下，褲腰由兩片布片組成。由兩片布片夾住褲腿上沿，縫合即將褲腿和褲 腰縫合為一體；或者先將兩片布片縫合，形成一個(gè)由兩層布組成的褲腰，再將褲腰與褲腿縫
合為一體。無論褲腰與褲腿以何種形式縫合，褲腰一般都是由兩片布片組成的雙層結(jié)構(gòu)。在 制作過程中，褲腰通常是由兩片布片對置，將邊緣縫線而成。 現(xiàn)有技術(shù)中，通常是由人工手工將兩片布片對準(zhǔn)，用手按住布片兩端，用縫紉機(jī)走 線縫合?？p制過程中，兩片布片的定位都是采用手工操作。不僅不容易對準(zhǔn)；而且操作過程 中，操作者既要操作縫紉機(jī)，又要確保兩片布片對準(zhǔn)而且不斷前進(jìn)，操作難度大；勞動(dòng)強(qiáng)度 也大。效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種容易操作，效率高的 褲腰成型裝置。 為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 褲腰成型裝置，其特征在于，包括第一布片導(dǎo)向模具和第二布片導(dǎo)向模具，第一布 片導(dǎo)向模具和第二布片導(dǎo)向模具均為扁平管狀。 本實(shí)用新型的另一較佳的實(shí)施方式中，所述第一布片導(dǎo)向模具和第二布片導(dǎo)向模 具均具有進(jìn)口和出口 ，所述第一布片導(dǎo)向模具和第二布片導(dǎo)向模具的進(jìn)口端分別安裝有布 片平整裝置。設(shè)置布片平整裝置，可以將有褶皺的布片拉平。 本實(shí)用新型的另一較佳的實(shí)施方式中，所述的布片平整裝置為兩個(gè)以上相互平行 的桿連接而成。采用多個(gè)相互平行的桿，結(jié)構(gòu)簡單。易于操作。 本實(shí)用新型的另一較佳的實(shí)施方式中，所述的扁平管狀布片導(dǎo)向模具的管壁設(shè)置 有貫通槽。如布片在穿越布片導(dǎo)向模具過程中卡住，可用手或針在貫通槽處對布片施壓推 力，可方便地使布片從進(jìn)口穿越到出口處。 本實(shí)用新型的另一較佳的實(shí)施方式中，所述的兩個(gè)布片導(dǎo)向模具成八字形設(shè)置。 成八字形設(shè)置，可使兩個(gè)布片導(dǎo)向模具的出口更近，進(jìn)口距離更遠(yuǎn)，防止兩片布片相互纏 繞。 本實(shí)用新型的另一較佳的實(shí)施方式中，第一布片導(dǎo)向模具固定于固定片上，所述 固定片上設(shè)置通孔。設(shè)置固定片，使用時(shí)，將固定片固定與縫紉機(jī)臺上，可防止成型裝置晃 動(dòng)而影響操作。 本實(shí)用新型的另一較佳的實(shí)施方式中，，第一布片導(dǎo)向模具與第二布片導(dǎo)向模具 通過連接裝置固定連接。將兩個(gè)布片導(dǎo)向模具固定連接，可使其位置相對固定，不會發(fā)生偏 離。
3[0013] 本實(shí)用新型中的褲腰成型裝置，操作容易，可提高操作效率。對布片的定位準(zhǔn)確， 不易發(fā)生偏離。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的側(cè)視圖； 圖2為第一布片導(dǎo)向模具的俯視圖； 圖3為圖2的A-A剖視圖； 圖4為實(shí)施例2中的第一布片導(dǎo)向模具俯視圖； 圖5為實(shí)施例2的使用原理圖； 圖6為實(shí)施例3的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述 實(shí)施例1 : 如圖l所示的本實(shí)用新型實(shí)施例1的側(cè)視圖，褲腰成型裝置，包括第一布片導(dǎo)向模
具1和第二布片導(dǎo)向模具2。第一布片導(dǎo)向模具1與第二布片導(dǎo)向模具2成八字形設(shè)置。
第一布片導(dǎo)向模具1與第二布片導(dǎo)向模具2分別安裝在連接裝置3兩端。連接裝置3可以
為鋼片或鋼管，連接方式可以是焊接、插接或其它可用的固定連接方式。 如圖2所示為第一布片導(dǎo)向模具的俯視圖，圖3為圖2的A-A剖視圖；第一布片
導(dǎo)向模具1均為扁平管狀，其具有管腔14。第一布片導(dǎo)向模具具有進(jìn)口端11和出口端12。
第一布片導(dǎo)向模具1的管壁上開設(shè)有貫通槽13 第一布片導(dǎo)向模具1與第二布片導(dǎo)向模具2結(jié)構(gòu)相同。 使用時(shí)，布片從進(jìn)口端的進(jìn)口 (圖中未示出)插入，穿越管腔14，從出口端12的出 口伸出。在穿越過程中，如布片被卡住，則可在貫通槽13處對布片施加推力，可使布片更快 的穿越管腔14。將褲腰成型裝置固定于靠近縫紉機(jī)的針處，使從分別從兩個(gè)布片導(dǎo)向模具 出口伸出的兩片布片經(jīng)針縫合后，即形成一褲腰。 實(shí)施例2 : 如圖4所示為實(shí)施例2中的第一布片導(dǎo)向模具俯視圖。其在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上， 第一布片導(dǎo)向模具1進(jìn)口端11處安裝有布片平整裝置4。布片平整裝置4為多個(gè)相互平 行的桿，多個(gè)桿依次連接，本實(shí)施例中，多個(gè)相互平行的桿，每兩個(gè)相鄰的桿僅一端連接，當(dāng) 然，兩端都連接同樣可以使用。如圖5所示，為布片平整裝置使用原理示意圖，布片6交叉穿
過多個(gè)相互平行的桿，在布片運(yùn)動(dòng)過程中，桿會對布片產(chǎn)生壓力，可將布片褶皺部分抻平。 實(shí)施例3 : 如圖6所示，第二布片導(dǎo)向模具(圖中未示出)固定安裝于固定片5上，固定片5 上設(shè)置通孔51。設(shè)置固定片5，可使用螺釘(圖中未視出)穿過通孔51將固定片5固定在 需要的位置。 本實(shí)用新型中的實(shí)施例僅用于對本實(shí)用新型進(jìn)行說明，并不構(gòu)成對權(quán)利要求范圍 的限制，本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可以想到的其他實(shí)質(zhì)上等同的替代，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求褲腰成型裝置，其特征在于，包括第一布片導(dǎo)向模具和第二布片導(dǎo)向模具，第一布片導(dǎo)向模具和第二布片導(dǎo)向模具均為扁平管狀。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的褲腰成型裝置，其特征在于，所述第一布片導(dǎo)向模具和第二 布片導(dǎo)向模具均具有進(jìn)口和出口，所述第一布片導(dǎo)向模具和第二布片導(dǎo)向模具的進(jìn)口端分 別安裝有布片平整裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的褲腰成型裝置，其特征在于，所述的布片平整裝置為兩個(gè)以 上相互平行的桿連接而成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的褲腰成型裝置，其特征在于，所述的扁平管狀布片導(dǎo)向模具 的管壁設(shè)置有貫通槽。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的褲腰成型裝置，其特征在于，所述的兩個(gè)布片導(dǎo)向模具成八 字形設(shè)置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的褲腰成型裝置，其特征在于，第一布片導(dǎo)向模具固定于固定 片上，所述固定片上設(shè)置通孔。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的褲腰成型裝置，其特征在于，第一布片導(dǎo)向模具與第二布片 導(dǎo)向模具通過連接裝置固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種褲腰成型裝置，其特征在于，包括第一布片導(dǎo)向模具和第二布片導(dǎo)向模具，第一布片導(dǎo)向模具和第二布片導(dǎo)向模具均為扁平管狀。本實(shí)用新型中的褲腰成型裝置，操作容易，可提高操作效率。對布片的定位準(zhǔn)確，不易發(fā)生偏離。
文檔編號A41H33/00GK201541792SQ20092021163
公開日2010年8月11日 申請日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者陳力安 申請人:崑洲實(shí)業(yè)(上海)有限公司