專利名稱：自動(dòng)化鞋面折邊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是涉及一種折邊機(jī)，特別是涉及一種可快速完美地完成鞋面邊緣折壓
動(dòng)作的自動(dòng)化鞋面折邊機(jī)。
背景技術(shù)：
—般皮革制成的鞋子通常是由多數(shù)塊皮料彼此縫接黏合組成，因應(yīng)鞋子造型要求 美觀，皮料在制成鞋面以前，會(huì)預(yù)先做折邊處理予以消除其尖銳邊緣，使鞋面制成的鞋子具 有圓滑柔順的表面質(zhì)感，由于材質(zhì)的關(guān)系，一般皮料邊緣不易翻折成型出折邊，為了快速完 成折邊工作，業(yè)者通常會(huì)使用一折邊機(jī)專門進(jìn)行折邊作業(yè)。 —般折邊機(jī)大致上具有一壓錘裝置及一縫紉裝置，首先讓皮料置入折邊機(jī)內(nèi)部， 壓錘裝置會(huì)對(duì)皮料作壓抵，使其邊緣需要彎折的部位呈翹曲狀態(tài)，如此有利于皮料邊緣進(jìn) 行翻折，接著再將皮料置入縫紉機(jī)構(gòu)上，操作者可操作縫紉機(jī)構(gòu)對(duì)皮料的翻折邊緣作車縫 固定，借此可制做完成一具有預(yù)定折邊形狀的鞋面。 上述折邊機(jī)雖然具有折邊功能，但是制作上仍會(huì)產(chǎn)生有諸多缺失， 一般折邊機(jī)在 進(jìn)行折邊作業(yè)時(shí)，由于需要依靠人力對(duì)縫紉機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作，不但人工成本較貴，而且制做時(shí) 間費(fèi)時(shí)較久，無法有效提升生產(chǎn)效率，另外，皮料外形輪廓大部份是弧形邊緣，當(dāng)皮料進(jìn)行 折邊時(shí)，皮料表面因壓折關(guān)系而參差不平，外形容易產(chǎn)生許多死角，制做質(zhì)量不佳，而且以 人工長(zhǎng)時(shí)間對(duì)機(jī)器進(jìn)行操作，容易產(chǎn)生安全上的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種能快速完美地完成鞋面邊緣折壓動(dòng)作的自動(dòng)化鞋 面折邊機(jī)。 本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)化鞋面折邊機(jī)，包含有一機(jī)臺(tái)、一底模單元、一第一側(cè)推 單元、一第二側(cè)推單元及一沖壓?jiǎn)卧?，其中該機(jī)臺(tái)具有一工作平臺(tái)以及一設(shè)置在工作平臺(tái) 后方處的固定座；該底模單元設(shè)置在該工作平臺(tái)上，其頂面預(yù)定位置處凹設(shè)有一模穴部， 該模穴部可供放置一鞋面材料；第一側(cè)推單元具有一設(shè)置在固定座一側(cè)邊處的第一驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)、一滑設(shè)在第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上可朝向底模單元作遠(yuǎn)離或接近移動(dòng)的第一臂桿以及一接設(shè) 在第一臂桿上與底模單元相靠鄰的第一夾板，第一夾板對(duì)應(yīng)模穴部的位置處設(shè)有一定位邊 模，該定位邊?？蓪?duì)鞋面材料進(jìn)行壓抵定位，使鞋面材料預(yù)定邊緣部位受到模穴部導(dǎo)引而 呈翹起狀；第二側(cè)推單元具有一設(shè)置在固定座另一側(cè)邊處的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、一滑設(shè)在第二 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上可朝向底模單元作遠(yuǎn)離或接近移動(dòng)的第二臂桿以及一接設(shè)在第二臂桿上與底 模單元相靠鄰的第二夾板，第二夾板對(duì)應(yīng)模穴部的位置處設(shè)有一折壓邊模，該折壓邊?？?br> 推壓鞋面材料的翹起邊緣作成彎折狀；該沖壓?jiǎn)卧哂幸辉O(shè)置在固定座中間處的第三驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)以及一設(shè)置在第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)下端處可朝向底模單元作沖壓動(dòng)作的壓板，該壓板可對(duì)鞋 面材料的彎折邊緣進(jìn)行壓抵黏合。 本實(shí)用新型的有益效果在于利用第一、第二側(cè)推單元及沖壓?jiǎn)卧g的配合動(dòng)作，使鞋面材料的邊緣能快速且完美地達(dá)成折邊作業(yè)。
圖1是本實(shí)用新型自動(dòng)化鞋面折邊機(jī)一較佳實(shí)施例的立體圖，說明本實(shí)用新型包 含一機(jī)臺(tái)、一底模單元、一第一側(cè)推單元、一第二側(cè)推單元及一沖壓?jiǎn)卧? 圖2是上述較佳實(shí)施例的前視圖； 圖3是上述較佳實(shí)施例的俯視圖； 圖4是上述較佳實(shí)施例的立體圖，說明第一側(cè)推單元詳細(xì)組成構(gòu)件； 圖5是上述較佳實(shí)施例的動(dòng)作圖，說明在底模單元上放置一鞋面材料的情形； 圖6是上述較佳實(shí)施例的動(dòng)作圖，說明第一側(cè)推單元移動(dòng)接近底模單元對(duì)鞋面材 料作壓抵定位的情形； 圖7是上述較佳實(shí)施例的動(dòng)作圖，說明沖壓?jiǎn)卧聣盒娌牧闲纬陕N起邊緣的情 形； 圖8是上述較佳實(shí)施例的動(dòng)作圖，說明第二側(cè)推單元移動(dòng)接近底模單元對(duì)鞋面材 料翹起邊緣作折彎的情形； 圖9是上述較佳實(shí)施例的動(dòng)作圖，說明沖壓?jiǎn)卧俅蜗聣簩?duì)鞋面材料折彎邊緣作 壓抵黏合的情形；及 圖10是上述較佳實(shí)施例的動(dòng)作圖，說明沖壓?jiǎn)卧仙?，制作完成出具有折壓?緣的鞋面產(chǎn)品。
具體實(shí)施方式有關(guān)本實(shí)用新型前述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效，以下配合參考圖式的一較佳 實(shí)施例的說明中，將能清楚的呈現(xiàn)，下面通過最佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型自動(dòng)化鞋面 折邊機(jī)進(jìn)行詳細(xì)說明。 參見圖1 、圖2及圖3所示，本實(shí)用新型自動(dòng)化鞋面折邊機(jī)在一較佳實(shí)施例中，主要 包含有一機(jī)臺(tái)10、一設(shè)置在機(jī)臺(tái)IO上的底模單元20、一設(shè)置在機(jī)臺(tái)IO左側(cè)邊處的第一側(cè) 推單元30、一設(shè)置在機(jī)臺(tái)10右側(cè)邊處的第二側(cè)推單元40以及一設(shè)置在機(jī)臺(tái)IO后方處的沖 壓?jiǎn)卧?0，接著，再將上述各單元的組成構(gòu)件及詳細(xì)組合情形說明于后。 該機(jī)臺(tái)10上設(shè)置有一工作平臺(tái)11以及一固定設(shè)置在工作平臺(tái)11后方處的固定 座12，該工作平臺(tái)11前方左右兩側(cè)處設(shè)有兩個(gè)啟動(dòng)按鈕13，只有在操作者左右雙手同時(shí) 按壓兩個(gè)啟動(dòng)按鈕13的情況下，機(jī)臺(tái)10內(nèi)部程序回路才會(huì)被啟動(dòng)而開始進(jìn)行折邊作業(yè)， 借此讓操作者手部不會(huì)在啟動(dòng)狀態(tài)下伸入工作平臺(tái)11內(nèi)，以避免危險(xiǎn)的發(fā)生，另外，在啟 動(dòng)按鈕13旁側(cè)處更設(shè)有一緊急停止按鈕14，該機(jī)臺(tái)10在側(cè)邊位置處設(shè)置有三個(gè)手動(dòng)開關(guān) 15，三個(gè)手動(dòng)開關(guān)15分別對(duì)應(yīng)控制第一側(cè)推單元30、第二側(cè)推單元40及沖壓?jiǎn)卧?0，提供 操作者以手動(dòng)方式單獨(dú)啟動(dòng)上述各單元進(jìn)行移動(dòng)，借此可預(yù)先調(diào)整上述單元各項(xiàng)動(dòng)作及行 程。 該底模單元20是固定設(shè)置在該工作平臺(tái)11上，在本實(shí)施例中，該底模單元20是 由一具有預(yù)定厚度的塑料板塊所制成，其頂面在中間位置處凹設(shè)有兩組模穴部21，每一組 模穴部21可供放置入一鞋面材料100，模穴部21的輪廓形狀是依據(jù)鞋面材料100最終形狀
4做開設(shè)，在其邊緣處更凹設(shè)有一利于操作者手指將鞋面材料100放入的缺口 211，另外，底 模單元20在模穴部21底下處鋪設(shè)有一軟質(zhì)發(fā)泡板22，該軟質(zhì)發(fā)泡板22具有適度彈性，當(dāng) 鞋面材料100放入模穴部21內(nèi)與軟質(zhì)發(fā)泡板22接觸時(shí)，鞋面材料100能輕易地壓陷在軟 質(zhì)發(fā)泡板22上，使鞋面材料100的邊緣易于翹曲而有利折彎作業(yè)。 參見圖1及圖4所示，第一側(cè)推單元30具有一設(shè)置在固定座12左側(cè)邊處的第一 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)31、兩設(shè)置在第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)31左右兩邊處的行程調(diào)整機(jī)構(gòu)32、一滑設(shè)在第一驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)31上的第一臂桿33、一設(shè)置在第一臂桿33上的高度調(diào)整機(jī)構(gòu)34以及一接設(shè)在第一 臂桿33上與底模單元20相靠鄰的第一夾板35，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)31具有兩基座311、兩橫向 架設(shè)在基座311上的導(dǎo)桿312、一活動(dòng)套設(shè)在導(dǎo)桿312上的滑座313以及一橫向架設(shè)在基 座311上的壓缸組件314，在本實(shí)施例中，該壓缸組件314是采用具有良好驅(qū)動(dòng)穩(wěn)定性的浮 動(dòng)氣缸，該滑座313與第一臂桿33相連接，壓缸組件314可帶動(dòng)滑座313連同第一臂桿33 一起沿著導(dǎo)桿312左右往復(fù)作移動(dòng)，兩行程調(diào)整機(jī)構(gòu)32分別設(shè)置在兩基座311上，每一行 程調(diào)整機(jī)構(gòu)32都具有一擋止桿321、多個(gè)螺設(shè)在擋止桿321上的鎖固螺帽322以及一套設(shè) 在擋止桿321 —端處可伸縮活動(dòng)的緩沖桿323，該擋止桿321外周設(shè)有一外螺紋3211，使擋 止桿321可螺轉(zhuǎn)地穿設(shè)在基座311上，擋止桿321再利用數(shù)鎖固螺帽322作鎖固，借此可調(diào) 整擋止桿321的伸出長(zhǎng)度，擋止桿321伸出的自由端可供滑座313作擋止限位，借此控制第 一臂桿33的移動(dòng)行程，該緩沖桿323內(nèi)部采用油壓方式凸伸出擋止桿321外側(cè)，當(dāng)滑座313 移動(dòng)與緩沖桿323接觸時(shí)，會(huì)將緩沖桿323緩緩地壓入，借此可減慢滑座313的移動(dòng)速度， 避免產(chǎn)生撞擊及噪音，第一臂桿33具有一座板331、一向前延伸接設(shè)在座板331上的長(zhǎng)形 板332以及一接設(shè)在座板331側(cè)邊處的彈性組件333，該座板331可上下移動(dòng)地滑設(shè)在滑座 313上，該彈性組件333兩端分別固接在座板331與滑座313上，提供整個(gè)第一臂桿33具 有向上浮動(dòng)的力量，高度調(diào)整機(jī)構(gòu)34具有一固定設(shè)在滑座313上的延伸板341、一螺設(shè)在 延伸板341上的調(diào)整螺件342以及一可對(duì)調(diào)整螺件342作鎖固的螺帽343，該調(diào)整螺件342 上端處設(shè)有一可供操作者手部轉(zhuǎn)動(dòng)的頭端3421，而下端處具有一可對(duì)座板331作擋抵的抵 止端3422，轉(zhuǎn)動(dòng)頭端3421可令抵止端3422上下移動(dòng)，借此可調(diào)整第一臂桿33上浮的距離， 第一夾板35是水平接設(shè)在第一臂桿33下方處的塑料板塊，其一側(cè)邊與第一臂桿33的長(zhǎng)形 板332作固接，使第一夾板35可隨著第一臂桿33朝向底模單元20作遠(yuǎn)離或接近移動(dòng)，第 一夾板35另一側(cè)邊對(duì)應(yīng)底模單元20兩模穴部21的位置處設(shè)有兩定位邊模351，該定位邊 模351輪廓外形與鞋面材料100邊緣相符，可對(duì)鞋面材料100 —邊進(jìn)行壓抵定位。 第二側(cè)推單元40具有一設(shè)置在固定座12右側(cè)邊處的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)41、兩設(shè)置在 第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)41左右兩邊處的行程調(diào)整機(jī)構(gòu)42、一滑設(shè)在第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)41上可朝向底模 單元20作遠(yuǎn)離或接近移動(dòng)的第二臂桿43、一設(shè)置在第二臂桿43上的高度調(diào)整機(jī)構(gòu)44以及 一接設(shè)在第二臂桿43上與底模單元20相靠鄰的第二夾板45，其中，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)41、行程 調(diào)整機(jī)構(gòu)42、第二臂桿43及高度調(diào)整機(jī)構(gòu)44的構(gòu)造都與第一側(cè)推單元30相同，在此不再 贅述其詳細(xì)構(gòu)造，與第一側(cè)推單元30不同的是，第二夾板45側(cè)邊對(duì)應(yīng)兩模穴部21的位置 處設(shè)有一折壓邊模451，該折壓邊模451可對(duì)鞋面材料100另一邊進(jìn)行推壓。 該沖壓?jiǎn)卧?0具有一設(shè)置在固定座12中間處的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)51以及一設(shè)置在 第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)51下端處可朝向底模單元20作沖壓動(dòng)作的壓板52，第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)51具有一 壓缸組件511以及一設(shè)置在壓缸組件511上方處的壓力表512，該壓缸組件511可驅(qū)動(dòng)壓板52上下移動(dòng)，壓力表512可供操作者了解壓缸組件511目前出力磅數(shù)，該壓板52正對(duì)于兩 模穴部21位置，可對(duì)鞋面材料100進(jìn)行壓抵。 以上為本實(shí)用新型自動(dòng)化鞋面折邊機(jī)各項(xiàng)結(jié)構(gòu)及形狀的概述，接著，再將本實(shí)用 新型的折壓動(dòng)作以及預(yù)期達(dá)成的功效陳述如后 參見圖5所示，首先，操作者在一鞋面材料100的一側(cè)邊緣處預(yù)先涂膠，再將鞋面 材料100放置在底模單元20模穴部21內(nèi)，確認(rèn)準(zhǔn)備動(dòng)作完全就緒后，操作者以雙手同時(shí)按 壓兩個(gè)啟動(dòng)按鈕13，使所有構(gòu)件依照流程開始進(jìn)行各項(xiàng)動(dòng)作。 參見圖6所示，第一側(cè)推單元30的第一臂桿33原本在第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)31的左側(cè)位 置，借由壓缸組件314帶動(dòng)滑座313移動(dòng)，會(huì)使第一臂桿33移動(dòng)至第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)31的右側(cè) 位置，使第一夾板35的定位邊模351剛好位于模穴部21的上方處，可對(duì)鞋面材料100作壓 抵定位。 參見圖7所示，接著，沖壓?jiǎn)卧?0的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)51會(huì)對(duì)壓板52作下壓動(dòng)作，使 壓板52壓住第一夾板35同時(shí)對(duì)鞋面材料100作下壓，鞋面材料100被壓陷入模穴部21內(nèi)， 在受到模穴部21內(nèi)壁的導(dǎo)引下，鞋面材料100有上膠的部位會(huì)向上彎折形成有一翹起邊緣 101。 參見圖8所示，再來，第二側(cè)推單元40的第二臂桿43受到第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)41帶動(dòng) 下，會(huì)移動(dòng)到達(dá)第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)41的左側(cè)位置，使第二夾板45的折壓邊模451剛好進(jìn)入模穴 部21上方處，使折壓邊模451可對(duì)鞋面材料100的翹起邊緣101進(jìn)行折壓，此時(shí)，第一側(cè)推 單元30的第一夾板35會(huì)向左移動(dòng)遠(yuǎn)離鞋面材料100，沖壓?jiǎn)卧?0的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)51會(huì)向 上提拉壓板52遠(yuǎn)離鞋面材料100。 參見圖9所示，最后，沖壓?jiǎn)卧?0會(huì)再一次驅(qū)動(dòng)壓板52下壓，壓板52壓住第二夾 板45，使第二夾板45對(duì)鞋面材料100進(jìn)一步施壓形成有一折壓邊緣102，由于折壓邊緣102 的部位已預(yù)先作涂膠處理，因此鞋面材料100的折壓邊緣102很快就可達(dá)到膠合效果，借此 可完成制做出一具有折壓邊緣102的鞋面成品，如圖IO所示。 綜上所述，本實(shí)用新型自動(dòng)化鞋面折邊機(jī)主要是為了改良一般折邊機(jī)10的缺失， 其所使用的技術(shù)手段是設(shè)置底模單元20供鞋面材料100置入后，再借由第一、第二側(cè)推單 元30、40配合沖壓?jiǎn)卧?0的頂壓動(dòng)作，使鞋面材料100的邊緣可快速且依據(jù)模型形狀進(jìn)行 折彎，成型動(dòng)作相當(dāng)快速方便，可有效提升生產(chǎn)效能，而且折彎效果相當(dāng)平整滑順，可得到 具有良好外觀形狀的鞋面，加上本實(shí)用新型機(jī)臺(tái)IO本身具有安全設(shè)計(jì)，不會(huì)讓操作者手部 誤伸入機(jī)臺(tái)10內(nèi)，可避免對(duì)人體造成危險(xiǎn)。
權(quán)利要求一種自動(dòng)化鞋面折邊機(jī)，其特征在于一個(gè)機(jī)臺(tái)，具有一個(gè)工作平臺(tái)以及一個(gè)設(shè)置在工作平臺(tái)后方處的固定座；一個(gè)底模單元，設(shè)置在該工作平臺(tái)上，其頂面預(yù)定位置處凹設(shè)有一個(gè)模穴部，該模穴部?jī)?nèi)放置有一塊鞋面材料；一個(gè)第一側(cè)推單元，具有一個(gè)設(shè)置在固定座一側(cè)邊處的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、一根滑設(shè)在第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上且能朝向底模單元作遠(yuǎn)離或接近移動(dòng)的第一臂桿以及一塊接設(shè)在第一臂桿上與底模單元相靠鄰的第一夾板，第一夾板對(duì)應(yīng)模穴部的位置處設(shè)有一個(gè)能對(duì)鞋面材料作壓抵定位的定位邊模；一個(gè)第二側(cè)推單元，具有一個(gè)設(shè)置在固定座另一側(cè)邊處的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、一根滑設(shè)在第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上且能朝向底模單元作遠(yuǎn)離或接近移動(dòng)的第二臂桿以及一塊接設(shè)在第二臂桿上與底模單元相靠鄰的第二夾板，第二夾板對(duì)應(yīng)模穴部的位置處設(shè)有一個(gè)能對(duì)鞋面材料邊緣作彎折的折壓邊模；及一個(gè)沖壓?jiǎn)卧?，具有一個(gè)設(shè)置在固定座中間處的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及一塊設(shè)置在第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)下端處能朝向底模單元模穴部作沖壓動(dòng)作的壓板。
2. 如權(quán)利要求l所述的自動(dòng)化鞋面折邊機(jī)，其特征在于，該機(jī)臺(tái)在工作平臺(tái)左右兩側(cè)處設(shè)有兩個(gè)需要同時(shí)按壓才能啟動(dòng)開關(guān)動(dòng)作的啟動(dòng)按鈕。
3. 如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化鞋面折邊機(jī)，其特征在于，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)各包含有兩個(gè)基座、兩根橫向架設(shè)在基座上的導(dǎo)桿、一個(gè)活動(dòng)套設(shè)在導(dǎo)桿上的滑座以及一個(gè)設(shè)置在基座上能驅(qū)動(dòng)滑座沿導(dǎo)桿作橫向移動(dòng)狀的壓缸組件。
4. 如權(quán)利要求3所述的自動(dòng)化鞋面折邊機(jī)，其特征在于，第一側(cè)推單元與第二側(cè)推單元各包含有一個(gè)行程調(diào)整機(jī)構(gòu)，行程調(diào)整機(jī)構(gòu)具有一根螺設(shè)在基座側(cè)邊處能對(duì)該滑座作擋止限位的擋止桿以及多個(gè)對(duì)擋止桿作螺鎖固定的鎖固螺帽。
5. 如權(quán)利要求4所述的自動(dòng)化鞋面折邊機(jī)，其特征在于，行程調(diào)整機(jī)構(gòu)具有一根活動(dòng)套設(shè)在擋止桿一端處能作伸縮狀的緩沖桿。
6. 如權(quán)利要求3所述的自動(dòng)化鞋面折邊機(jī)，其特征在于，第一臂桿與第二臂桿各具有一個(gè)滑設(shè)在滑座上能作上下移動(dòng)狀的座板以及一個(gè)接設(shè)在滑座與座板中間處的彈性組件。
7. 如權(quán)利要求6所述的自動(dòng)化鞋面折邊機(jī)，其特征在于，第一側(cè)推單元與第二側(cè)推單元各包含有一個(gè)高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，高度調(diào)整機(jī)構(gòu)具有一個(gè)設(shè)置在滑座上的延伸板以及一個(gè)螺設(shè)在延伸板上且能抵止定位該座板浮動(dòng)高度的調(diào)整螺件。
專利摘要一種自動(dòng)化鞋面折邊機(jī)，包含一個(gè)機(jī)臺(tái)、一個(gè)底模單元、一個(gè)第一側(cè)推單元、一個(gè)第二側(cè)推單元及一個(gè)沖壓?jiǎn)卧?，底模單元設(shè)有一個(gè)供鞋面材料置入的模穴部，使第一側(cè)推單元移接近底模單元對(duì)鞋面材料作壓抵定位，并使鞋面材料邊緣作翹起狀，再來令第二側(cè)推單元移接近底模單元對(duì)鞋面材料翹起邊緣作翻折，最后利用沖壓?jiǎn)卧獙?duì)鞋面材料翻折邊緣沖壓黏合，借此可快速且完美地完成鞋面的折邊動(dòng)作。
文檔編號(hào)A43D8/40GK201441005SQ20092000669
公開日2010年4月28日 申請(qǐng)日期2009年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月2日
發(fā)明者曾信銘 申請(qǐng)人:裕銘機(jī)械有限公