專利名稱：咬合元件和隱藏型拉鏈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于隱藏型拉鏈的咬合元件，其中，當(dāng)沿一對(duì)拉 鏈帶中的每一 個(gè)的側(cè)邊裝接的咬合元件(在下文中，有時(shí)縮寫成元件) 彼此連接時(shí)，不能從拉鏈帶表面上看見相連的元件，并且本發(fā)明涉及 一種隱藏型拉鏈，其中相同的元件沿直線布置在拉鏈帶的元件裝接邊 緣部分上。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)上，在這種隱藏型拉鏈中使用的咬合元件(下文中有時(shí)縮寫 成元件)通過(guò)合成樹脂的噴射模塑法或鋅合金的壓模鑄造等方法沿元 件裝接邊緣部分安裝，其中每個(gè)元件裝接邊緣部分包括位于拉鏈帶的 側(cè)邊處的芯線部分。
在這種隱藏型拉鏈中使用的元件具有大體上U形的軸向截面，并 且安裝為使所述元件的連接部分朝向拉鏈帶內(nèi)部?？蛇x地，隱藏型拉 鏈通過(guò)將拉頭以這樣一種狀態(tài)插入到元件列中而構(gòu)成，其中裝接有元 件的拉鏈帶的元件裝接邊緣向后折成字母U形。
然而，當(dāng)元件彼此連接時(shí)，如果沿帶寬度方向從拉鏈帶的兩側(cè)給 這種隱藏型拉鏈?zhǔn)┘永瓚?yīng)力的話，在左右拉鏈帶之間產(chǎn)生間隙使得從 帶表面可以看到相連的元件，從而不能確保隱藏特性。另外，另一個(gè) 問(wèn)題在于拉頭的滑動(dòng)操作很費(fèi)力，因此在拉開/鎖閉該隱藏型拉鏈時(shí)很 難平滑地操作拉頭。
為了解決上述問(wèn)題，例如，日本實(shí)用新型公開No.52- 10483公開了一種具有下列配置的隱藏型拉鏈元件。即，連接部分設(shè)置在具有u 形截面的元件的帶固定部分的一端上，使得連接部分的上、下部分的 形狀不對(duì)稱，并且沿左右方向?qū)ΨQ的接合面形成在上、下部分之間的 邊界上，而凸出部分突出地設(shè)置在帶固定部分的另一端上。
具有日本實(shí)用新型公開No.52- 10483中所描述元件的隱藏型拉 鏈可以確保穩(wěn)定的連接狀態(tài)而沒有任何移動(dòng)，這是因?yàn)楫?dāng)通過(guò)滑動(dòng)拉 頭連接左右元件時(shí)，元件的豎直運(yùn)動(dòng)通過(guò)接合面被阻止。因此，即使 沿帶寬度方向施加張力，也可以防止元件旋轉(zhuǎn)，從而阻止左右拉鏈帶 之間產(chǎn)生間隙。
才艮據(jù)日本實(shí)用新型/>開No.52 - 10483,通過(guò)在帶固定部分的另一 端上設(shè)置凸出部分使元件的固定部分和拉鏈帶之間產(chǎn)生間隙，從而可 以使拉頭輕松滑動(dòng)和防止帶損壞。
日本實(shí)用新型公開No.2598345公開了下列隱藏型拉鏈元件。即， 日本實(shí)用新型公開No.2598345中描述的元件為具有大致U形軸向截 面的元件，其中形成有帶安裝槽。位于一端的連接部分的上下部分具 有不同形狀，而接合面形成在兩者之間的邊界上。豎直壁面形成在上 部分的前端處，并且下部分的厚度設(shè)定為元件主體厚度的一半。另外， 帶安裝槽傾斜地形成，并且用于使元件一端側(cè)部與另一端側(cè)部相連的 連接部分設(shè)置在帶安裝槽的一部分上。此外，拉頭引導(dǎo)件突出地設(shè)置 在元件另一端的前端處以提高拉頭的滑動(dòng)性能。
日本實(shí)用新型公開No.2598345描述了一作用，即，通過(guò)在隱藏型 拉鏈中使用這種元件可以牢固地連接左右元件并且充分限制豎直移 動(dòng)。另外，該文獻(xiàn)描述了如果牙鏈沿縱向方向彎向拉鏈帶一側(cè)的話， 它可以非常容易地彎曲而不會(huì)像傳統(tǒng)產(chǎn)品那樣生硬。
另外，日本實(shí)用新型公開No.2598345描述了由于帶安裝槽傾斜形 成并且連接部分設(shè)置在其一部分上，可以提高拉鏈的水平拉力和連接 強(qiáng)度，并且元件的另一個(gè)端部可以很薄地形成從而使元件本身形成薄 且美觀的結(jié)構(gòu)。
近幾年來(lái)，由于拉鏈具有使元件隱藏的隱藏特性，所以利用拉鏈不會(huì)降低產(chǎn)品設(shè)計(jì)性能的優(yōu)點(diǎn)，可以使隱藏型拉鏈廣泛地應(yīng)用于諸如 衣服或汽車乘客座套的各種產(chǎn)品中。為此，要求隱藏型拉鏈具有高性 能，即，即使拉鏈在不同環(huán)境或狀態(tài)下使用，也能夠確保隱藏性能和 連接強(qiáng)度。
更具體地，當(dāng)隱藏型拉鏈應(yīng)用于汽車座套等時(shí)，因?yàn)樽拙哂斜?座墊主體的外形尺寸更小的尺寸，當(dāng)咬合元件將要彼此連接或者拉鏈 處于連接狀態(tài)時(shí)，從兩側(cè)拉動(dòng)牙鏈的拉應(yīng)力施加于隱藏型拉鏈上。然
而，當(dāng)對(duì)裝接有如日本實(shí)用新型公開No.52- 10483和日本實(shí)用新型公 開No.2598345中所描述的傳統(tǒng)元件的隱藏型拉鏈?zhǔn)┘哟蟮睦瓚?yīng)力時(shí)， 可能會(huì)出現(xiàn)在左右拉鏈帶之間產(chǎn)生間隙及元件連接發(fā)生松脫的故障。
另外，這種傳統(tǒng)的隱藏型拉鏈無(wú)力抵抗扭力或推力。例如，如果 縫在衣服上的隱藏型拉鏈承受扭力或推力的話，元件的連接部分易于 變形或損壞使得拉鏈不能經(jīng)受長(zhǎng)期使用。
在日本實(shí)用新型/〉開No.52 - 10483的元件中，連接部分的上下部 分都一直形成至前端。當(dāng)左右元件連接時(shí)， 一個(gè)元件的連接部分的上 下部分的側(cè)端安裝到鄰接連接部分的上下部分的側(cè)端上。因此，當(dāng)彎 曲牙鏈時(shí)，由于牙鏈生硬且缺乏塑性，使得其彎曲操作不能平穩(wěn)進(jìn)行。
另 一方面，盡管日本實(shí)用新型公開No.2598345的元件可以如上所 迷容易地彎曲，但是由于連接頭從元件的基部(主體)通過(guò)收縮頸部 突出地設(shè)置，使得連接頭和頸部易于變形或損壞。
本發(fā)明鑒于上述問(wèn)題而實(shí)現(xiàn)，并且本發(fā)明的目的是提供一種用于 隱藏型拉鏈的咬合元件，其具有優(yōu)異的隱藏特性和連接強(qiáng)度，并且即 使承受拉應(yīng)力也能夠防止在左右拉鏈帶之間產(chǎn)生間隙，并且即使承受 扭力或推力也能夠防止產(chǎn)生變形和損壞，以及提供一種裝備有該咬合 元件的隱藏型拉鏈。

發(fā)明內(nèi)容
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種用于隱 藏型拉鏈的咬合元件，具有包括用于拉鏈帶的側(cè)邊部分安裝槽在內(nèi)的大致U形截面，其特征在于，所述咬合元件包括用于保持芯線部分 的C形基部；第一和第二帶鉗夾部分，其為扁平的并且從C形基部的 相應(yīng)上前端和下前端大致平行地延伸；以及連接部分，其與位于與第 二帶鉗夾部分的帶鉗夾面相對(duì)一側(cè)的接合面成一體，其中第一帶鉗夾 部分具有擴(kuò)展部分，其沿連接方向前后擴(kuò)展，并且所述第一帶鉗夾部 分的前端面形成為比第二帶鉗夾部分的前端面更寬。
在根據(jù)本發(fā)明的具有大致U形截面的咬合元件中，第一和第二帶 鉗夾部分從C形基部的相應(yīng)上前端和下前端大致平行地延伸，所述第 一帶鉗夾部分具有沿連接方向前后擴(kuò)展的擴(kuò)展部分，該第一帶鉗夾部 分的前端面形成為比第二帶鉗夾部分的前端面更寬。因此，當(dāng)利用這 種咬合元件制造的隱藏型拉鏈的左右元件連接時(shí)，由于第一帶鉗夾部 分的前端面形成為比傳統(tǒng)型更寬，拉鏈帶可以通過(guò)左右元件從兩側(cè)穩(wěn) 固地壓緊，從而增大用于壓緊左右元件之間的拉鏈帶的區(qū)域。因此， 即使隱藏型拉鏈承受拉應(yīng)力，也可以有效地防止在拉鏈帶之間產(chǎn)生間 隙，從而在很大程度上增強(qiáng)隱藏型拉鏈的隱藏特性。
即使在給利用本發(fā)明的元件制造的隱藏型拉鏈?zhǔn)┘优ち蛲屏r(shí) 給第二帶鉗夾部分施加負(fù)載，因?yàn)榈谝粠сQ夾部分加寬地形成有擴(kuò)展 部分，使得寬的第一帶鉗夾部分可以承受該負(fù)載以支撐第二帶鉗夾部 分。因此，可以防止第二帶鉗夾部分中產(chǎn)生變形和損壞，從而提供能 夠長(zhǎng)期使用的高質(zhì)量隱藏型拉鏈。
同時(shí)，本發(fā)明中所提及的連接方向是指當(dāng)元件安裝到拉鏈帶上時(shí) 拉鏈帶的縱向方向。元件的豎直方向是指當(dāng)左右元件連接時(shí)，從元件 前表面向后表面的方向(參見圖1)。
另外，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種 用于隱藏型拉鏈的咬合元件，具有包括用于拉鏈帶的側(cè)邊部分安裝槽 在內(nèi)的大致U形截面，其特征在于，所述咬合元件包括用于保持芯 線部分的C形基部；第一和第二帶鉗夾部分，其為扁平的并且從C形 基部的相應(yīng)上前端和下前端大致平行地延伸；以及連接部分，其與位 于與第二帶鉗夾部分的帶鉗夾面相對(duì)一側(cè)的接合面成一體，其中第二帶鉗夾部分的接合面形成為傾斜面，其從接合面的近端部側(cè)向其前端 側(cè)相對(duì)于連接部分的連接頭的頂面向上傾斜。
因此，當(dāng)通過(guò)滑動(dòng)拉頭而連接左右元件時(shí)，可以通過(guò)允許配對(duì)元
頭。因此，可以沿使拉鏈帶彼此安裝的方向施加促動(dòng)元件的作用力。 因此，通過(guò)上述作用，如果在元件連接時(shí)左右拉鏈帶承受拉應(yīng)力的話， 由于拉鏈帶可以穩(wěn)定地彼此安裝在一起，因此可以防止在帶之間產(chǎn)生 間隙以增強(qiáng)隱藏型拉鏈的隱藏特性。另外，每當(dāng)隱藏型拉鏈鎖閉時(shí)， 拉頭可以平穩(wěn)滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)性能的改進(jìn)。
另外，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種 用于隱藏型拉鏈的咬合元件，具有包括用于拉鏈帶的側(cè)邊部分安裝槽
在內(nèi)的大致U形截面，其特征在于，所述咬合元件包括用于保持芯 線部分的C形基部；第一和第二帶鉗夾部分，其為扁平的并且從C形 基部的相應(yīng)上前端和下前端大致平行地延伸；以及連接部分，其與位 于與第二帶鉗夾部分的帶鉗夾面相對(duì)一側(cè)的接合面成一體，其特征在
于所述咬合元件還包括用于使第二帶鉗夾部分的前端面和連接部分 的連沖妄頭的頂面相連的加強(qiáng)部分。
根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)方面的咬合元件還包括加強(qiáng)部分，其將第二帶 鉗夾部分的前端面與連接部分的連接頭的頂面相連。例如，在第二帶 鉗夾部分的前端面以直角與連接頭頂面相交，并且連接頭經(jīng)由肩部和 狹窄頸部從C形基部設(shè)置的情況下，當(dāng)連接部分承受大的扭力、推力 等時(shí)，存在該連接部分可能變形或損壞的擔(dān)心。然而，通過(guò)設(shè)置在本 發(fā)明中所述的加強(qiáng)部分，可以充分確保連接部分的強(qiáng)度從而防止連接 部分變形或損壞。因此，即使在元件連接時(shí)承受大的扭力或推力，也 可以穩(wěn)定地維持拉鏈帶的安裝狀態(tài)，從而防止在帶之間產(chǎn)生間隙以很 大程度上增強(qiáng)隱藏型拉鏈的隱藏特性。另外也使長(zhǎng)期穩(wěn)定地使用隱藏 型拉鏈成為可能。
優(yōu)選地，所述加強(qiáng)部分沿豎直方向的厚度隨著該加強(qiáng)部分從笫二 帶鉗夾部分的前端面向連接頭的前端部延伸而逐漸減少。因此，當(dāng)裝接到拉鏈帶上的元件連接時(shí)，可以防止加強(qiáng)部分咬入 配對(duì)元件側(cè)面上的拉鏈帶?？蛇x地，即使加強(qiáng)部分與拉鏈帶接觸，也 可以阻止過(guò)多咬入拉鏈帶，從而避免加強(qiáng)部分和拉鏈帶之間的干涉。
優(yōu)選地，所述加強(qiáng)部分沿連接方向的寬度隨著該加強(qiáng)部分從第二 帶鉗夾部分的前端面向連接頭的前端部延伸而逐漸減少和/或第二帶 鉗夾部分具有位于沿連接方向前后的兩個(gè)邊緣部分中的每一個(gè)的前端 處的肩口側(cè)的切口 。
在這種情形下，所述加強(qiáng)部分沿連接方向的寬度隨著該加強(qiáng)部分 從第二帶鉗夾部分的前端面向連接頭的前端部延伸而逐漸減少，或者
切口設(shè)置在位于沿第二帶鉗夾部分的連接方向前后的兩個(gè)邊緣部分中 的每一個(gè)的前端處的肩口側(cè)。例如，當(dāng)元件的連接頭連^妄時(shí)，元件的 連接頭頂面與配對(duì)元件的第二帶鉗夾部分的接合面相對(duì)。通過(guò)如上所 述逐漸減少加強(qiáng)部分的寬度或者在位于第二帶鉗夾部分的前端處的肩 口側(cè)設(shè)置切口 ，可以防止設(shè)置在元件的連接頭頂面上的加強(qiáng)部分與配 對(duì)元件的第二帶鉗夾部分的接合面接觸，因此，可以避免加強(qiáng)部分和 第二帶鉗夾部分之間的干涉。因此，當(dāng)元件連接時(shí)，可以確保元件的 連接頭頂面與配對(duì)元件的接合面相對(duì)的狀態(tài)從而獲得優(yōu)異的連接強(qiáng) 度。
優(yōu)選地，第一彎曲部分的第一外周面和第二彎曲部分的第二外周
面形成曲面，所述第一彎曲部分從c形基部的上部向后面彎曲，所述 第二彎曲部分從c形基部的后面向底部彎曲，并且所述第二外周面具
有比第一外周面更大的曲率半徑。
在本發(fā)明的元件中，從c形基部的上部向后面彎曲的第一彎曲部 分的第一外周面和從后面向底部彎曲的第二彎曲部分的第二外周面形
成R形曲面。因此，當(dāng)通過(guò)滑動(dòng)拉頭拉開/鎖閉隱藏型拉鏈時(shí)，通過(guò)抑 制元件與拉頭之間的干涉可以進(jìn)一步改進(jìn)拉頭的滑動(dòng)性能。此外，當(dāng) 元件穿過(guò)拉頭內(nèi)部時(shí)，該元件可以在拉頭內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)從而將元件姿態(tài)轉(zhuǎn)換 為適于連接的姿態(tài)，從而更加牢固地連接左右元件。特別地，根據(jù)本 發(fā)明，第二外周面具有比第一外周面更大的曲率半徑。因此，當(dāng)元件在拉頭內(nèi)部旋轉(zhuǎn)至適當(dāng)姿態(tài)時(shí)，該元件可以極為平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣該
元件的姿態(tài)可以有效地傾斜至適當(dāng)姿態(tài)。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供了一種隱藏型拉鏈，其特征在于，多個(gè)咬合元件沿一對(duì)拉鏈帶的元件裝接邊緣部分以預(yù)定間隔沿直線布置，并且拉頭插入到咬合元件中，并且元件裝接邊緣部分側(cè)的每個(gè)拉
鏈帶沿著每個(gè)咬合元件的第一帶鉗夾部分的頂面向后折成大致字母u形。
因?yàn)榫哂猩鲜鎏卣鞯脑惭b到拉鏈帶的元件裝接邊緣部分上，本發(fā)明的隱藏拉鏈具有優(yōu)異的隱藏特性和連接強(qiáng)度，并且即使施加拉應(yīng)力也可以防止在左右拉鏈帶之間產(chǎn)生間隙，或者即使施加扭力、推力等也可以防止在連接部分中產(chǎn)生變形或損壞。此外，本發(fā)明的隱藏型拉鏈確保了優(yōu)異的滑動(dòng)性能。本發(fā)明產(chǎn)生的作用是極為巨大的。


圖l是顯示了本發(fā)明的咬合元件的透視圖；圖2是本發(fā)明的咬合元件的前視圖3A是顯示了本發(fā)明的咬合元件處于彼此連接狀態(tài)的前視圖，并且圖3B是顯示了根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的咬合元件處于彼此連接狀態(tài)的前視圖4A是顯示了根據(jù)本發(fā)明的另 一 個(gè)實(shí)施例的咬合元件的透視圖，并且圖4B是顯示了咬合元件處于彼此連接狀態(tài)的前視圖5是本發(fā)明的隱藏型拉鏈從其帶前表面觀察的前視圖6是本發(fā)明的隱藏型拉鏈從帶后側(cè)觀察的后視圖7是沿圖6的直線VII-VII剖開的剖視圖8是沿圖6的直線VIII-VIII剖開的剖視圖9是沿圖8的直線IX-IX剖開的剖視圖IO是沿圖9的直線X-X剖開的剖視圖ll是用于解釋在咬合元件彼此連接時(shí)滑動(dòng)連接頭的說(shuō)明圖；和
圖12是用于解釋在咬合元件;陂導(dǎo)入拉頭中的元件通道時(shí)咬合元件的姿態(tài)改變的說(shuō)明圖。
具體實(shí)施例方式
接下來(lái)，將參照附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。圖1
是顯示了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的完整咬合元件的透視圖。圖2是咬合元件的前視圖。圖3A是顯示了咬合元件處于彼此連接狀態(tài)的前視圖，當(dāng)咬合元件彼此連接時(shí)，以假想線表示了配對(duì)咬合元件的位置。
實(shí)施例
圖1中顯示的咬合元件1具有大體上U形的軸向截面，其中形成有用于拉鏈帶22的帶側(cè)邊安裝槽10,并且該咬合元件包括用于保持拉鏈帶22的芯線部分25的C形基部2，第一扁平帶鉗夾部分3和第二扁平帶4餘夾部分4，其從C形基部2的相應(yīng)端部大體上平行地延伸，以及連接部分5，其與位于第二帶鉗夾部分4的帶鉗夾面11的相對(duì)側(cè)的接合面12成一體。第二帶鉗夾部分4的前端構(gòu)造為與第一帶鉗夾部分3的前端相比稍孩t更向前地突出。
在該實(shí)施例的咬合元件1中，用于保持芯線部分25的圓形保持槽14大體上設(shè)置在C形基部2的豎直方向的中心處，并且?guī)?cè)邊安裝槽10從所述圓形保持槽14傾斜向上地形成。同時(shí)，盡管在該實(shí)施例中沒有顯示，但是如上述日本實(shí)用新型公開No.2598345中描述的用于連接第一帶鉗夾部分3與第二帶鉗夾部分4的連接部分可以大體上設(shè)置在帶側(cè)邊安裝槽10的中心處。咬合元件1可以通過(guò)設(shè)置這種連接部分而牢固固定到拉鏈帶22的預(yù)定位置上。
與第二帶鉗夾部分4的接合面12成一體的連接部分5具有卵形連接頭6、收縮頸部7和從C形基部2連續(xù)設(shè)置的肩部8。在這種情況下，接合面12在頸部7和肩部8的左右兩側(cè)從肩部8伸向連接頭6。第二帶鉗夾部分4的左右側(cè)邊部分(即，沿連接方向的前后兩個(gè)邊緣部分)相對(duì)于頸部7和肩部8像頂峰一樣擴(kuò)展。因此，當(dāng)連接頭6與4皮此相對(duì)的配對(duì)元件1相連時(shí)，其側(cè)面部分與配對(duì)元件1的連接部分5相連，這樣，連接頭6的頂面13與配對(duì)元件1的接合面12相對(duì)。
第一帶鉗夾部分3具有擴(kuò)展部分17，其沿連接方向前后擴(kuò)展，所述擴(kuò)展部分17形成為比第二帶鉗夾部分4更寬。擴(kuò)展部分17可以一直形成至第一帶鉗夾部分3的前端，并且該擴(kuò)展部分的形狀和尺寸不局限于任何特定的形式。例如，擴(kuò)展部分17可以形成為如圖l所示的大致梯形形狀，或者可以形成為大體三角形狀。因?yàn)閿U(kuò)展部分17—直形成到第一帶鉗夾部分3的前端，第一帶鉗夾部分3的前端面15形成為沿連接方向?qū)捰诘诙сQ夾部分4的前端面16。
在這種情況下，如圖2所示，C形基部2沿連接方向的長(zhǎng)度(寬度)Wl設(shè)定為小于具有擴(kuò)展部分17的第一帶鉗夾部分3沿連接方向的長(zhǎng)度(寬度)W2(即，WKW2)。通過(guò)設(shè)定C形基部2的寬度W1小于寬度W2，例如，如圖9所示，當(dāng)構(gòu)造隱藏型拉鏈21時(shí)，可以確保在彼此相鄰的元件1的C形基部2之間形成預(yù)定間隙(間距)。因此，拉鏈帶22的芯線部分25暴露在C形基部2之間的間隙中，這樣防止了牙鏈生硬，從而變得易于彎曲。因此，可以容易地進(jìn)行牙鏈的彎曲操作。C形基部2的寬度Wl和具有擴(kuò)展部分17的第一帶鉗夾部分3的寬度W2可以根據(jù)元件l本身的尺寸或類似參數(shù)任意設(shè)定。優(yōu)選地，寬度W1為2.5-2.8毫米，寬度W2為3.0-3.3毫米。
在該實(shí)施例的咬合元件1中，三沖麥錐加強(qiáng)部分9設(shè)置在連接頭6的頂面13上，從而使連接頭頂面13與前端面16相連，所述頂面13與第二帶鉗夾部分4的前端面16以直角相交。在該實(shí)施例的元件1中，連接頭6經(jīng)狹窄頸部7i殳置，并且連接頭頂面13與前端面16以直角相交。為此，連接部分5的強(qiáng)度值得擔(dān)憂。然而，通過(guò)設(shè)置上述加強(qiáng)部分9可以充分確保連接部分5的強(qiáng)度。因此，即使對(duì)處于連接狀態(tài)的元件1施加大扭力或推力，也可以防止連接部分5變形和損壞。
另外，加強(qiáng)部分9形成為三棱錐形狀，其中沿豎直方向的厚度和沿連接方向的寬度隨著該加強(qiáng)部分從第二帶鉗夾部分4的前端面16向連接頭6的前端部延伸而逐漸減少。更具體地，當(dāng)裝接到拉鏈帶22上的左右元件1連接時(shí)，防止了加強(qiáng)部分9與具有配對(duì)元件1的拉鏈帶22相接觸，如圖8所示，這是因?yàn)榧訌?qiáng)部分9沿豎直方向的厚度逐漸減少。或者，即使發(fā)生接觸，加強(qiáng)部分9也防止了過(guò)多地咬入拉鏈帶，從而避免了加強(qiáng)部分9和拉鏈帶22之間的干涉。
當(dāng)加強(qiáng)部分朝向連接頭6的前端部延伸時(shí)，通過(guò)減少所述加強(qiáng)部分9沿連接方向的寬度，防止了該加強(qiáng)部分9與配對(duì)元件1的第二帶鉗夾部分4接觸，如圖3A所示。另外，可以防止一個(gè)元件l的加強(qiáng)元件9與另一個(gè)元件1的第二帶4廿夾部分在這些元件連接時(shí)發(fā)生千涉。因此，可以確保元件1的連接頭頂面13與配對(duì)元件1的接合面12相對(duì)的狀態(tài)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。
例如，如果為了增強(qiáng)連接部分5的強(qiáng)度而增大加強(qiáng)部分9的尺寸的話，人們認(rèn)為，只有在加強(qiáng)部分9沿連接方向的寬度隨著該加強(qiáng)部分朝向連接頭6的前端部延伸而逐漸減少時(shí)才能避免加強(qiáng)部分9和第二帶鉗夾部分之間的干涉。在這種情況下，如圖3B中所示，位于第二帶鉗夾部分4的兩個(gè)峰狀邊緣部分中每一個(gè)的前端處的肩口側(cè)設(shè)置有與配對(duì)元件1的加強(qiáng)部分9'的形狀吻合的切口 28。因此，即^f吏加強(qiáng)部分9'的尺寸增大時(shí)，也可以可靠地避免一個(gè)元件1的加強(qiáng)部分9'和另一個(gè)元件1的第二帶鉗夾部分4之間的干涉。
在本發(fā)明中，加強(qiáng)部分9的結(jié)構(gòu)不局限于如圖l所示的三棱錐，而是可以構(gòu)造為圓錐形或者如圖4A所示的具有矩形底面的柱形。
例如，如果加強(qiáng)元件9"的形狀為如圖4A所示的柱狀，該加強(qiáng)部分9"沿豎直方向的厚度隨著其朝向連接頭6的前端部延伸而逐漸減少。因此，防止了加強(qiáng)部分9"和配對(duì)拉鏈帶22之間的接觸以避免加強(qiáng)部分9"和拉鏈帶22之間的干涉。在這種情況下，例如，如果元件彼此連接時(shí)，加強(qiáng)部分9"的寬度大至它不會(huì)與配對(duì)元件1第二帶鉗夾部分4發(fā)生干涉的話，可以獲得穩(wěn)定的連接狀態(tài)。但是，如圖4B所示如果加強(qiáng)部分9"的寬度增大超過(guò)一定范圍的話，需要在位于第二帶鉗夾部分4的兩個(gè)峰狀邊緣部分中的每一個(gè)的前端處的肩口側(cè)設(shè)置與加強(qiáng)部分9"的形狀相吻合的切口 28，，以免一個(gè)元件1的加強(qiáng)部分9"和另一個(gè)元件1的第二帶鉗夾部分4之間發(fā)生干涉。另外，在該實(shí)施例中，充當(dāng)峰狀第二帶鉗夾部分4的底面的接合 面12相對(duì)于連接頭6的頂面13傾斜，這樣，接合面12的前端相對(duì)于 其近端部位于更高的位置處。換句話說(shuō)，接合面12形成為錐形面，其 從近端部側(cè)向前端側(cè)向上傾斜。優(yōu)選地，接合面12以3°-7。角傾斜。 因此，當(dāng)元件l連接時(shí)，可以有效地操作沿使拉鏈帶22彼此裝配的方 向促動(dòng)拉鏈帶22的作用力，從而有效地增強(qiáng)隱藏型拉鏈21的隱藏特 性。
在該實(shí)施例的咬合元件1中，從C形基部2的頂部向側(cè)部彎曲的 第一彎曲部分的第一外周面18和從側(cè)部向底部彎曲的第二彎曲部分 的第二外周面分別形成具有R形的圓形面。第二外周面19的曲率半 徑設(shè)定為大于第一外周面18的曲率半徑。特別地，優(yōu)選地，第一外周 面18的曲率半徑為R0.5毫米或以上及R1.5毫米或以下，并且第二外 周面19的曲率半徑為R1.0毫米或以上及R2.0毫米或以下，其比第一 外周面18的曲率半徑更大。
通過(guò)將上述咬合元件1沿直線以預(yù)定間隔布置在成對(duì)拉鏈帶22 中每一個(gè)的元件裝接邊緣部分上而形成牙鏈23。其后，拉頭24插入 到具有向后折成大致U形的拉鏈帶22的元件裝接邊緣部分的咬合元 件l的元件列中，從而獲得如圖5-10中所示的隱藏型拉鏈。圖5是 從帶前表面一側(cè)觀察的根據(jù)實(shí)施例的隱藏型拉鏈21的前視圖。圖6 是從帶后表面一側(cè)觀察的隱藏型拉鏈21的后視圖。
利用傳統(tǒng)裝置可以將咬合元件1連接到拉鏈帶22上。例如，通過(guò) 將合成樹脂噴射模制到拉鏈帶22的元件裝接邊緣部分上可以把具有 特定結(jié)構(gòu)的合成樹脂制元件1安裝到拉鏈帶22上。在這種情況下，用 于制造元件1的材料的合成樹脂實(shí)例包括聚醛樹脂、聚對(duì)苯二甲酸丁 二醇酯和尼龍。由金屬制成的元件1可以通過(guò)壓模鑄造銅合金、鎳合 金、鋁等材料而安裝到拉鏈帶22上。
在通過(guò)使用咬合元件l獲得的隱藏型拉鏈21中，如圖7所示，拉 鏈帶22的芯線部分25由元件1的圓形保持槽14保持，并且拉鏈帶 22的元件裝接邊緣部分由元件1的第一帶鉗夾部分3和第二帶鉗夾部分4夾住。
拉鏈帶22在第一帶鉗夾部分3的前端處向后折成大致U形。裝 接在左右拉鏈帶22上的元件1通過(guò)滑動(dòng)拉頭24而連接，因此，向后 折成大致U形的拉鏈帶22的向后折疊的端面26如圖8所示彼此安裝 在一起。因此，隱藏型拉鏈21可以使連接的元件1從拉鏈帶22的前 表面一側(cè)不能看見。
此時(shí)，元件1的第二帶鉗夾部分4的接合面12相對(duì)于連接頭6 的頂面13傾斜成錐形，如上所述。因此，當(dāng)左右元件1的連接部分5 連接時(shí)，如圖ll所示，在引導(dǎo)一個(gè)元件1的連接頭6以便通過(guò)配對(duì)元 件的接合面12向下推動(dòng)連接頭6的同時(shí)，連接頭6—直滑移到連接位 置。
因此，當(dāng)元件l連接時(shí)，可以施加沿使拉鏈帶2彼此安裝在一起 的方向促動(dòng)拉鏈帶的作用力。因此，即使左右拉鏈帶22在元件1連接 時(shí)承受拉應(yīng)力，也可以防止左右元件1 ;陂沿安裝方向施加的作用力向 上拉開，這樣，左右拉鏈帶22可以通過(guò)向后折疊的端面26彼此穩(wěn)固 地安裝在一起。因此，防止了在帶22之間產(chǎn)生間隙，從而增強(qiáng)了隱藏 型拉鏈的隱藏特性。
因?yàn)榻雍厦?2是錐形面，所以每個(gè)左右元件1的連接頭6在接合 面12上滑動(dòng)，使得連接部分5可以平滑且可靠地彼此連接在一起。因 此，拉頭的滑移運(yùn)動(dòng)變得平穩(wěn)從而改善其滑動(dòng)性能。
在該實(shí)施例的隱藏型拉鏈21中，元件1的第一帶鉗夾部分3具有 擴(kuò)展部分17，并且前端面15形成為比第二帶鉗夾部分4的前端面16 更寬。因此，當(dāng)左右元件l連接時(shí)，如圖9所示，第一帶鉗夾部分3 的前端面15與傳統(tǒng)型比較而言可以增大用于從左右按壓拉鏈帶22的 區(qū)域，這樣，拉鏈帶22可以從兩側(cè)穩(wěn)定地壓緊在左右元件l之間。因 此，當(dāng)隱藏型拉鏈21承受拉應(yīng)力時(shí)，可以有效地防止在左右拉鏈帶 22之間產(chǎn)生間隙，從而確保隱藏型拉鏈21的優(yōu)異的隱藏特性。
當(dāng)左右元件l連接時(shí)， 一個(gè)元件1的連接頭6與另一個(gè)元件1的 接合面12相對(duì)，如圖IO所示。當(dāng)隱藏型拉鏈21在這種狀態(tài)下承受扭力或推力時(shí)，第二帶鉗夾部分4被配對(duì)元件的連接頭6從接合面12 一側(cè)壓緊。傳統(tǒng)的隱藏型拉鏈具有這種問(wèn)題，即，元件易于變形或損 壞，這是因?yàn)槿绻谠B接時(shí)施加這種扭力或推力的話，在與連接 頭接觸的元件的一部分上施加有大作用力。
然而，在該實(shí)施例的隱藏型拉鏈21中，具有擴(kuò)展部分17的較寬 第一帶鉗夾部分3與第二帶鉗夾部分4相對(duì)從而夾住拉鏈帶22,另外， 各元件1之間沿連接方向的間隔由于擴(kuò)展部分17的存在而變窄。因此， 即使在隱藏型拉鏈21被施加有扭力或推力時(shí)第二帶鉗夾部分4承受負(fù) 載，較寬成形的第一帶鉗夾部分3可以通過(guò)帶22支撐第二帶鉗夾部分 4，從而防止在第二帶鉗夾部分4中產(chǎn)生變形或損壞。
此外，在該實(shí)施例的隱藏型拉鏈21中，^殳置有加強(qiáng)部分9以4吏第 二帶鉗夾部分4的前端面16和與之成直角相交的連接頭6的頂面13 相連。因此，充分確保了連接部分的強(qiáng)度從而防止了連接部分變形或 損壞。為此，即使處于連接狀態(tài)下的元件承受大扭力、推力等，也可 以穩(wěn)定地保持安裝在左右元件之間的拉鏈帶22的安裝狀態(tài)，從而很大 程度上增加隱藏型拉鏈的隱藏特性。
如上所述，該實(shí)施例的隱藏型拉鏈21即使在其裝接到可能承受拉 應(yīng)力的汽車座套上時(shí)也可以通過(guò)三個(gè)作用確保優(yōu)異的隱藏特性，該三 個(gè)作用為，通過(guò)使第二帶鉗夾部分4的接合面12形成為錐形面而改進(jìn) 隱藏特性的作用；通過(guò)使第一帶鉗夾部分3的前端面15由于擴(kuò)展部分 17加寬而改進(jìn)隱藏特性的作用；以及利用加強(qiáng)部分9改進(jìn)隱藏特性的 作用。
盡管該實(shí)施例通過(guò)如上所述地傾斜接合面12、構(gòu)造擴(kuò)展部分17 和構(gòu)造加強(qiáng)部分9而改進(jìn)隱藏特性，但是本發(fā)明不限于該實(shí)例。即使 只設(shè)置這些部件中的任意一個(gè)，也可以在很大程度上改進(jìn)隱藏型拉鏈 的隱藏特性。
由于在第一帶鉗夾部分3中形成有擴(kuò)展部分17,隱藏型拉鏈21 即使在其承受扭力或推力時(shí)也可以防止連接部分5變形或損壞。此外， 通過(guò)給連接頭頂面13設(shè)置加強(qiáng)部分9增強(qiáng)了連接部分5的強(qiáng)度。因此，該實(shí)施例的隱藏型拉鏈21是能夠長(zhǎng)期使用的高質(zhì)量隱藏型拉鏈。
另外，因?yàn)樵?的第一外周面18和第二外周面19具有R形曲 面，所以該隱藏型拉鏈21可以通過(guò)在拉頭24滑動(dòng)時(shí)抑制元件1和拉 頭2 4之間的干涉而獲得優(yōu)異的滑動(dòng)特性。此外，還可以獲得下列優(yōu)點(diǎn)。
例如，如果在通過(guò)滑動(dòng)拉頭24連接左右元件1時(shí)向左右拉鏈帶 22施加向外的拉應(yīng)力的話，元件1可以在如圖12中虛線所示的傾斜 姿態(tài)下進(jìn)入拉頭24的元件通道27中。
在這種情況下，當(dāng)元件1通過(guò)拉頭24中的元件通道27時(shí)，元件 1的第二外周面19與拉頭24的底板29接觸，并且第一外周面18與 拉頭24的倒L形凸緣30接觸，這樣該元件朝向拉頭24的后口側(cè)滑 動(dòng)。這時(shí)，根據(jù)拉頭24的元件通道27的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，可以通過(guò)使第二 外周面19與拉頭24的底板29形成接觸并且第一外周面18與拉頭24 的凸緣30形成接觸而使元件l在元件通道27中旋轉(zhuǎn)，從而使元件的 姿態(tài)傾斜為適于連接的姿態(tài)，如圖12中實(shí)線所示。
即使元件1以不合適的姿態(tài)進(jìn)入拉頭24中的元件通道27內(nèi)使得 其相對(duì)于元件通道27傾斜，該實(shí)施例的隱藏型拉鏈21也可以獲得以 下優(yōu)點(diǎn)，即，它可以通過(guò)使元件通道27中的元件1的姿態(tài)傾斜而確保 穩(wěn)定的連接狀態(tài)從而可靠地連接左右元件1。
特別地，根據(jù)該實(shí)施例，元件l的第二外周面19具有比第一外周 面18更大的曲率半徑，如上所述。即，當(dāng)通過(guò)使元件l在拉頭24內(nèi) 如上所述那樣旋轉(zhuǎn)而使元件1傾斜為適于連接的姿態(tài)時(shí)，笫二外周面 19與第一外周面18相比具有更大的用于與拉頭接觸的區(qū)域。因此， 因?yàn)榈诙庵苊?9具有比第一外周面18更大的曲率半徑，所以元件 l可以由于該元件在元件通道27內(nèi)平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)而有效、穩(wěn)定地傾斜。
本發(fā)明的咬合元件可以有效地應(yīng)用為隱藏型拉鏈的咬合元件，該 隱藏型拉鏈安裝在汽車座套、衣服等上，并且要求具有隱藏特性和連 接強(qiáng)度。
權(quán)利要求
1. 一種用于隱藏型拉鏈的咬合元件(1)，具有包括用于拉鏈帶(22)的側(cè)邊部分安裝槽(10)的大致U形截面，并包括用于保持芯線部分(25)的C形基部(2)；第一和第二帶鉗夾部分(3，4)，其為扁平的并且從C形基部(2)的相應(yīng)上前端和下前端大致平行地延伸；以及連接部分(5)，其與位于與第二帶鉗夾部分(4)的帶鉗夾面(11)相對(duì)一側(cè)上的接合面(12)成一體，其特征在于還包括用于使第二帶鉗夾部分(4)的前端面(16)和連接部分(5)的連接頭(6)的頂面(13)相連的加強(qiáng)部分(9)。
2. 如權(quán)利要求1所述的咬合元件，其特征在于所述加強(qiáng)部分(9) 沿豎直方向的厚度隨著該加強(qiáng)部分從第二帶鉗夾部分(4)的前端面(16)向連接頭(6)的前端部延伸而逐漸減小。
3. 如權(quán)利要求1所述的咬合元件，其特征在于所述加強(qiáng)部分(9) 沿連接方向的寬度隨著該加強(qiáng)部分從第二帶鉗夾部分(4)的前端面(16)向連接頭(6)的前端部延伸而逐漸減小和/或第二帶鉗夾部分 (4)具有位于沿連接方向前后的兩個(gè)邊緣部分中的每一個(gè)的前端處的 肩口側(cè)的切口 (28)。
4. 如權(quán)利要求1所述的咬合元件，其特征在于 第一彎曲部分的第一外周面(18)和第二彎曲部分的第二外周面(19)形成曲面，所述第一彎曲部分從C形基部(2)的上部向后面 彎曲，所述第二彎曲部分從C形基部(2)的后面向底部彎曲，并且 所述第二外周面(19)具有比第一外周面(18)更大的曲率半徑。
5. —種隱藏型拉鏈，其特征在于根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多 個(gè)咬合元件沿一對(duì)拉鏈帶(22)的元件裝接邊緣部分以預(yù)定間隔沿直 線布置，并且拉頭(24)插入到咬合元件(1)中，同時(shí)元件裝接邊緣 部分上的每個(gè)拉鏈帶(22)沿著每個(gè)咬合元件(1)的第一帶鉗夾部分(3)的頂面向后折成大致字母U形。
全文摘要
一種用于隱藏型拉鏈的咬合元件，具有包括用于拉鏈帶(22)的側(cè)邊部分安裝槽(10)的大致U形截面，所述咬合元件包括C形基部(2)；第一和第二帶鉗夾部分(3，4)，其為扁平的并且從C形基部(2)的相應(yīng)前端大致平行地延伸；以及連接部分(5)，其與位于與第二帶鉗夾部分(4)的帶鉗夾面(11)相對(duì)一側(cè)的接合面(12)成一體，其中所述第一帶鉗夾部分(3)具有沿連接方向前后擴(kuò)展的擴(kuò)展部分(17)，并且該第一帶鉗夾部分(3)的前端面(15)比第二帶鉗夾部分(4)的前端面(16)更寬，從而具有優(yōu)異的隱藏特性和連接強(qiáng)度，并且即使施加拉應(yīng)力時(shí)也能夠防止在左右拉鏈帶之間產(chǎn)生間隙。
文檔編號(hào)A44B19/06GK101474009SQ20091000224
公開日2009年7月8日 申請(qǐng)日期2006年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月6日
發(fā)明者冰見直之, 小島昌芳 申請(qǐng)人:Ykk株式會(huì)社