專利名稱：氣墊的充排氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種充排氣裝置，特別涉及一種適用于女性胸型 調(diào)整氣墊，具有 一體整合的充排氣結(jié)構(gòu)以解決已知充氣裝置的漏氣缺 陷的充排氣裝置。
背景技術(shù)：
充氣墊在日常生活中的應(yīng)用甚廣，比如消防逃生的氣墊、座椅的 氣墊及用于女性胸型調(diào)整的氣墊。這些氣墊的充氣方式，有的是依靠 諸如空氣泵的外在設(shè)備將氣體強(qiáng)制灌入氣墊中，或者自身具有可充氣 的裝置，能夠通過手動(dòng)操作對氣墊進(jìn)行充氣，例如胸型調(diào)整氣墊。
胸型調(diào)整氣墊可以說是氣墊中最微型的，但是它在村托女性完美 胸型方面起著很重要的作用。女性的胸型調(diào)整墊具有多種填充方式， 如水、硅膠和空氣等，而以空氣為填充物的氣墊是最安全且可隨使用
者需求調(diào)整充氣量而改變外型大小的氣墊，如圖7所示的一種胸型調(diào) 整氣墊90，其充氣裝置結(jié)合于該氣墊的內(nèi)部，具有一可浮凸于氣墊表 面的按壓充氣部91及一排氣部92。通過手動(dòng)方式按壓氣墊的按壓充氣 部91可使氣墊充氣膨脹，當(dāng)為了減少占用空間或降低氣墊的膨脹度時(shí)， 可通過按壓排氣部92來實(shí)現(xiàn)。
如上所述的這種胸型調(diào)整氣墊，其雖然具備了方便充氣及調(diào)整充 氣量的優(yōu)點(diǎn)，但由于其將按壓充氣部91及排氣部92分開地與氣墊結(jié) 合，除了結(jié)合過程比較復(fù)雜外，還因多處接合導(dǎo)致氣密度降低而增加氣墊泄氣的可能。為此，許多改進(jìn)的充氣裝置便因此產(chǎn)生，其中有利 用接管連接充氣及排器部分，而將充排氣整合為一的設(shè)計(jì)，但這種設(shè) 計(jì)大多具有復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，而且過長的接管不但妨礙充氣效率，還會(huì)在
接管處產(chǎn)生泄漏；因此，目前市售的胸型調(diào)整氣墊，仍以上述按壓充 氣部91及排氣部92分離的形式最為普遍。

實(shí)用新型內(nèi)容
由于傳統(tǒng)胸型調(diào)整氣墊的分離式充排氣裝置具有以上的缺點(diǎn)，因 此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種將充排氣整合為一的胸型氣墊的
充排氣裝置，其能夠解決已知?dú)鈮|的缺陷。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了 一種氣墊的充排氣裝置， 其結(jié)合于如胸型調(diào)整氣墊的內(nèi)面，所述氣墊的充排氣裝置包括 一上 蓋，其上表面凸設(shè)有一半球罩，在半球罩的相鄰側(cè)依次設(shè)置有第一上 闊蓋、第二上閥蓋，其中在第一上閥蓋處具有一吸氣孔，第二上閥蓋 具有一排氣孔；底座，其結(jié)合于上蓋的下表面，具有與上蓋的半球罩 共同形成一球泵體的半球罩，在底座的半球罩的相鄰側(cè)依次設(shè)置有第 一底閥座、第二底閥座，其中第二底閥座的底部具有一充氣兼排氣孔， 而上蓋的第一上閥蓋與底座的第一底閥座結(jié)合，上蓋第二上閥蓋與底 座的第二底閥座結(jié)合；底封蓋，其套裝在底座的第二底閥座的外部， 其底部具有一開孔，并且側(cè)部設(shè)有至少一道開槽；排氣鈕，其底部套 設(shè)有一彈簧并且設(shè)置于第二上閥蓋處；第一止氣塞，其設(shè)置于第一上 閥蓋與第一底閥座結(jié)合后的內(nèi)部空間中，封閉上蓋的吸氣孔；第二止 氣塞，其設(shè)置于底封蓋內(nèi)底面與第二底閥座外底面間的空間中，封閉 底座的充氣兼排氣孔。如上所述的本實(shí)用新型的充排氣裝置，其中，雖然排氣鈕所在的 上蓋的第二上閥蓋仍露出在氣墊表面外而有漏氣的可能，但由于氣墊 內(nèi)的氣體外泄，必須通過充排氣裝置內(nèi)部的第二底岡座的 一充氣兼排 氣孔，再往上通過吸氣孔或第二上閥蓋的排氣孔才能外泄出，而以上 三處在未充排氣時(shí)都具有止氣塞用來封閉其開口，故本實(shí)用新型發(fā)生 充氣外泄的機(jī)率很小。另外，本實(shí)用新型通過上述的結(jié)構(gòu)布置，將充 排氣部分整合為一體，且其氣體流動(dòng)的管路很短，可避免已知外接氣 管的復(fù)雜結(jié)構(gòu)以及漏氣的缺陷。


圖1為本實(shí)用新型的充排氣裝置的第 一 實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)分解圖。
圖2為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例與氣墊結(jié)合的示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)的前剖視圖。
圖4至圖6為顯示本實(shí)用新型的第一實(shí)施例結(jié)合于氣墊內(nèi)部及其 操作充排氣的狀態(tài)圖，其中圖4為充氣操作狀態(tài)；圖5為吸氣操作狀 態(tài)；圖6為排氣才喿作狀態(tài)。
圖7為已有的一種胸型調(diào)整氣墊的結(jié)構(gòu)示意圖。主要元件符號說明
本實(shí)用新型
10充排氣裝置 11上蓋
111半球罩 112第一上閥蓋
113第二上閥蓋 114吸氣孔115環(huán)狀支腳 117環(huán)狀支腳 119外型緣邊
12底座
121半球罩
123第二底閥座
125環(huán)狀支辨卩
13底封蓋
132、 133開槽
14排氣鈕
141按壓部
15彈簧
161止塞片
17第二止氣塞
172泡棉
21開孔
已知4支術(shù)
90胸型調(diào)整氣墊
116排氣孔 118凸出部
122第一底閥座 124充氣兼排氣孔 129外型緣邊 131開孔
142止塞部 16第一止氣塞 162泡棉 171止塞片 20氣墊
91纟安壓充氣部92排氣部
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖來描述本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本實(shí) 用新型的結(jié)構(gòu)特征及目的功效。
參照圖1至圖3，本實(shí)用新型的較佳實(shí)施結(jié)構(gòu)的氣墊的充排氣裝置 10,可以結(jié)合于如氣墊20 (圖2)等可被充氣的設(shè)備中，充排氣裝置 10包括
上蓋11,其為一片體且其上表面上凸設(shè)有半球罩111，在半球罩 的相鄰側(cè)依次設(shè)置有第一上閥蓋112、第二上閥蓋113，其中第一上閥 蓋112包括一個(gè)設(shè)置于片體上的吸氣孔114，以及從片體的下表面凸出 的環(huán)狀支腳115 (圖3 );并且第二上閥蓋113包括一個(gè)排氣孔116,以 及以該排氣孔116為中心，從片體的上表面凸出的環(huán)狀支腳117和形 成于片體下表面的凸出部118;
底座12,其結(jié)合于上蓋11的下表面且其具有與上蓋的半球罩111 共同形成一個(gè)球泵體的半球罩121,在底座12的半球罩121的相鄰側(cè) 依次設(shè)置有第一底閥座122、第二底閥座123，其中第二底閥座123的 底部具有一個(gè)充氣兼排氣孔124，以及從片體下表面凸出的環(huán)狀支腳 125 (圖3 );上蓋11的第一上閥蓋112的環(huán)狀支腳115裝入底座12的 第一底閥座122中，第二上閥蓋113以具有排氣孔的凸出部118裝入 第二底閥座123中；
底封蓋13,套裝于底座12的第二底閥座123外部，該底封蓋13 的底部具有開孔131，其側(cè)部設(shè)置有至少一道開槽，如本實(shí)施例的結(jié)構(gòu) 設(shè)置有兩道對稱的開槽132、 133;排氣鈕14，其設(shè)于第二上閥蓋113中且具有位于頂端的按壓部141
以及位于中段的止塞部142，其中止塞部142設(shè)于第二上閥蓋113的排 氣孔116的底部，并且通過套裝于排氣鈕14的按壓部141底部并位于 第二上閥蓋113的內(nèi)面之間的彈簧15,使得止塞部142能夠長時(shí)間地 封閉排氣孔116。
充排氣裝置IO還包括至少一個(gè)止氣元件，例如本較佳實(shí)施例包括 第一止氣塞16及第二止氣塞17，是由具有彈性且質(zhì)量較輕的材質(zhì)如泡 棉及止塞片制成；其中第一止氣塞16設(shè)置于第一上閥蓋112與第一底 閥座122結(jié)合后的內(nèi)部空間中，第一止氣塞16包括上層的止塞片161 以及下層的泡棉162，其中止塞片161為氣密材質(zhì)以^^用來封閉氣孔， 而泡棉162可透氣且具有彈性回復(fù)力，以便用作彈性體而將止塞片161 上頂住氣孔，使得如圖3所示在未動(dòng)作時(shí)能夠以第一止氣塞16封住吸 氣孔114;同理，第二止氣塞17設(shè)置于底封蓋13內(nèi)底面與第二底閥座 123外底面間的空間中，第二止氣塞17包括上層的止塞片Hl及下層 的泡棉172,并且在未動(dòng)作時(shí)能夠以第二止氣塞17封住第二底閥座I" 的充氣兼排氣孔124出口。第一止氣塞16和第二止氣塞17的止塞片 161、 171及泡棉162、 172，在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施結(jié)構(gòu)中為一體的
結(jié)構(gòu)，但也可以是能分離的上下獨(dú)立元件；另外，泡棉162、 172也可 由彈簧等彈性元件代替。
如圖4至圖6所示，本實(shí)用新型較佳實(shí)施的結(jié)構(gòu)的氣墊的充排氣 裝置10，應(yīng)用時(shí)可以利用膠粘或高周波熱熔合的方式結(jié)合于氣墊20(圖 2)的內(nèi)面或其它任何可被充氣的設(shè)備如充氣衣、充氣鞋中；而其充排 氣的操作方式如下當(dāng)上下同時(shí)按壓由上蓋11的半球罩111及底座12的半球罩121 所構(gòu)成的球泵體時(shí)，氣體由球泵體輸出并通過第一上閥蓋112的環(huán)狀 支腳115之間的第一止氣塞16的泡棉162(具有可供氣體通過的特性)， 再經(jīng)由底座12的充氣兼排氣孔124被向下擠壓至第二止氣塞17，使得 充氣兼排氣孔124開啟，從而使氣體通過底封蓋13的左右兩個(gè)開槽 132、 133進(jìn)入氣墊20內(nèi)。在上述充氣過程中，第一止氣塞16的止塞 片161仍被泡棉162上頂而長時(shí)間地頂塞住第一上閥蓋112的吸氣孔 114，同時(shí)，排氣鈕14借著彈簧15向上的頂力，使得止塞部142封閉 排氣孔116的底部，由此使得氣體只充入氣墊20而不會(huì)外泄至氣墊外 (圖4)。
當(dāng)松開對球泵體的按壓時(shí)，球泵體的形體回復(fù)并產(chǎn)生負(fù)壓，氣墊 20外的大氣壓將第一止氣塞16向下擠壓，使氣墊外的氣體通過吸氣孔 114吸入球泵體中并貯存以待下一次充氣搡作時(shí)輸出；另外，第二止氣 塞17回復(fù)原形而使止塞片171重新封閉第二底閥座123的底部，使充 入氣墊中的氣體不會(huì)經(jīng)由充氣兼排氣孔124被吸入至球泵體中(圖5)。
當(dāng)想要調(diào)整充滿氣體的氣墊的充氣量而進(jìn)行排氣時(shí)，可以按壓排 氣鈕14的按壓部141以壓迫彈簧15向下，使止塞部142脫離對排氣 孔116底部的封閉；同時(shí)，排氣鈕14底端下壓第二止氣塞17，使充氣 兼排氣孔124再次開啟而使得氣體能夠由此排出氣墊外(圖6)。
由上述的充氣泄排操作可知，假設(shè)本實(shí)用新型的充排氣裝置本體 發(fā)生泄漏，則充入氣墊20中的氣體必須通過i殳置于充氣兼排氣孔124 及排氣孔116或吸氣孔114三處的止塞闊門才能泄漏至氣墊外，而所 述三個(gè)止塞閥門同時(shí)出現(xiàn)故障而無法發(fā)揮止氣功能的可能性很小，也 就是說，通過將上述本實(shí)用新型的充排氣裝置IO設(shè)置于一氣墊或類似可被充氣膨脹的裝置中，不僅能夠達(dá)到將充排氣操作集于一身的目的， 并且具有非常優(yōu)良的防漏氣能力。
如上所述的本實(shí)用新型的充排氣裝置10，其中上蓋11與底座2
優(yōu)選為各具有一外型緣邊119、 129，以方便地、密實(shí)地將兩者結(jié)合。 另外，本實(shí)用新型的以上較佳實(shí)施例是以包括半球罩111及外型緣邊
119的上蓋11頂面結(jié)合于氣墊的內(nèi)面；另外，為達(dá)到將外界氣體吸入 本充排氣裝置中的目的，優(yōu)選為在氣墊20鄰近上蓋11的第一上閥蓋 112的吸氣孔114處設(shè)置一開孔21,而更優(yōu)選的是如圖4至圖6所示 的較佳實(shí)施例，將該開孔21相對地設(shè)置于上蓋11的第一上閥蓋112 的吸氣孔114處，以達(dá)到最佳吸氣的效果。
以上所述，僅僅是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型的結(jié) 構(gòu)特征不限于此，本領(lǐng)域技術(shù)人員可輕易想到的變化或改進(jìn)，都屬于 本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種氣墊的充排氣裝置，其結(jié)合于氣墊的內(nèi)面，其特征在于，包括一上蓋，其上表面凸設(shè)有一半球罩，在半球罩的相鄰側(cè)依次設(shè)置有第一上閥蓋、第二上閥蓋，其中在第一上閥蓋處具有一吸氣孔，第二上閥蓋具有一排氣孔；一底座，其結(jié)合于上蓋的下表面，具有與上蓋的半球罩共同形成一球泵體的半球罩，在底座的半球罩的相鄰側(cè)依次設(shè)置有第一底閥座、第二底閥座，其中第二底閥座的底部具有一充氣兼排氣孔，而上蓋的第一上閥蓋與底座的第一底閥座結(jié)合，上蓋的第二上閥蓋與底座的第二底閥座結(jié)合；一底封蓋，其套裝在底座的第二底閥座的外部，其底部具有一開孔，并且側(cè)部設(shè)有至少一道開槽；一排氣鈕，其底部套設(shè)有一彈簧并且設(shè)置于第二上閥蓋處；第一止氣塞，其設(shè)置于第一上閥蓋與第一底閥座結(jié)合后的內(nèi)部空間中，封閉上蓋的吸氣孔；第二止氣塞，其設(shè)置于底封蓋內(nèi)底面與第二底閥座外底面間的空間中，封閉底座的充氣兼排氣孔。
2、 如權(quán)利要求1所述的充排氣裝置，其特征在于，所述上蓋的第 一上閥蓋具有由片體向下凸出的一環(huán)狀支腳，并以一環(huán)狀支腳置入底 座的第一底閥座中，并且第二上閥蓋具有排氣孔的底部形成有一凸部， 并以此凸部置入第二底閥座中。
3、 如權(quán)利要求1所述的充排氣裝置，其特征在于，排氣鈕的頂端 為按壓部，中段為止塞部，止塞部置入第二上閥蓋的排氣孔底部。
4、 如權(quán)利要求1所述的充排氣裝置，其特征在于，第一止氣塞和第二止氣塞中的每一個(gè)進(jìn)一步包括位于上層的氣密的止塞片及位于下 層的彈簧。
5、 如權(quán)利要求1所述的充排氣裝置，其特征在于，第一止氣塞和 第二止氣塞中的每一個(gè)進(jìn)一步包括位于上層的氣密的止塞片及位于下層的可透氣且具有彈性的泡棉。
6、 如權(quán)利要求5所述的充排氣裝置，其特征在于，第一止氣塞和 第二止氣塞的止塞片及泡棉為一體或可分離的結(jié)構(gòu)。
7、 如權(quán)利要求1所述的充排氣裝置，其特征在于，上蓋與底座各 具有使二者密實(shí)結(jié)合的一外型緣邊。
8、 如權(quán)利要求1所述的充排氣裝置，其特征在于，上蓋的頂面結(jié) 合于氣墊的內(nèi)面。
9、 如權(quán)利要求6所述的充排氣裝置，其特征在于，氣墊的鄰近上 蓋的第一上閥蓋的吸氣孔處設(shè)置有一開孔。
10、 如權(quán)利要求6所述的充排氣裝置，其特征在于，上蓋的第一 上閥蓋的吸氣孔處的氣墊相對設(shè)置有一開孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種氣墊的充排氣裝置，其結(jié)合在如胸型調(diào)整氣墊的內(nèi)面，主要包括一上蓋、一底座及一排氣鈕，其中上蓋凸設(shè)有一半球罩及一吸氣孔和一排氣孔；底座結(jié)合在上蓋的下表面，具有一半球罩與上蓋的半球罩共同形成一球泵體，底座具有一充氣兼排氣孔；一排氣鈕，其設(shè)置于上蓋上且可封閉排氣孔。上述充排氣裝置將充排氣部分整合為一體，且具有極短的氣體流動(dòng)管路，可解決已知充氣裝置的外接氣管結(jié)構(gòu)復(fù)雜及容易漏氣的缺陷。
文檔編號A41C3/14GK201225252SQ20082011053
公開日2009年4月22日 申請日期2008年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月23日
發(fā)明者陳穎姿 申請人:陳穎姿