專利名稱：帶體扣具束緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種以簡單的結(jié)構(gòu)組裝提供可方便迅速操作使用，及
可迅速組裝縮短工時降低成本的帶體扣具束緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
如圖1所示是為/>知的帶體扣具結(jié)構(gòu)立體示意圖，是在一帶體10 —
端直接結(jié)合一個兩側(cè)鏤設(shè)為扣槽111的扣框11，而另一端則配合一 "日"
型的扣環(huán)12繞組成一可調(diào)節(jié)的套圈13上套結(jié)一插扣件14，借此，可由 插扣件14插扣結(jié)合于扣框11后使帶體10形成一固定大小的圈狀結(jié)構(gòu)。 其中，帶體10能透過該扣環(huán)12的位置改變套圏13的大小，從而達到該 帶體10長度的調(diào)節(jié)操作功能。如上所述帶體的調(diào)節(jié)配合如圖1中的虛線 與箭頭所示，是先將該"日"型的扣環(huán)12—側(cè)的帶體10向內(nèi)推而在扣環(huán) 12上形成拱狀后，再由扣環(huán)12另側(cè)加以拉成平整狀的才喿作，來達到帶體 10的長短調(diào)節(jié)，其操作上非常的麻煩而費時，造成使用上不便，為其缺 點的一。其次，就生產(chǎn)廠商的組裝制程而言，帶體10所配合一 "日"型 的扣環(huán)12必須以后復(fù)穿繞的麻煩組合，而且還要局部進行車縫(參見圖 1中扣環(huán)12下側(cè)的車縫線15 )，繁復(fù)的制程也將造成組裝工時的拉長及工 時成本的提高，為其缺點二。所以如何針對公知的帶體扣具調(diào)整操作的麻 煩費時，及繁復(fù)一裝使組裝工時成本提高等缺點進行改良設(shè)計，是本實用 新型所彩L行解決的困難點所在。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的主要目的是提供一種帶體扣具束緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，可直接由 帶體的單向拉扯而立刻形成帶體束緊調(diào)節(jié)的迅速4喿作，具有較佳的使用方
便性能。
本實用新型的另 一 目的是提供一種帶體扣具束緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，以簡單組 合的結(jié)構(gòu)可迅速的完成結(jié)合組裝，可大幅縮短結(jié)構(gòu)組裝工時成本，兼具經(jīng) 濟效益者。
本實用新型的技術(shù)方案是:設(shè)計一種帶體扣具束緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括一 呈中空殼狀的扣框，與帶體一端結(jié)合的插扣件，所述插扣件與所述扣框插 扣組成帶體的扣具；在扣框內(nèi)部設(shè)有弧狀扣片，所述弧狀扣片的一端設(shè)有 頂止結(jié)構(gòu)，另一端樞結(jié)于扣框一開口端，所述插扣件的帶體穿過扣框的孤 狀扣片下側(cè)后，再將插扣件插入扣框使帶體形成套圈，并由插扣件壓迫弧 狀扣片使另端頂止結(jié)構(gòu)對帶體逆止頂?shù)止潭?，使帶體只能單向外拉而使套 圏束緊。
所述弧狀扣片樞結(jié)端兩側(cè)凸設(shè)具穿孔的樞部，以其穿孔與扣框一開口 端兩側(cè)壁樞孔相對，配合兩樞結(jié)梢從扣框外側(cè)插入弧狀扣片的樞部樞結(jié)組 成0
所述弧狀扣片在樞結(jié)端的背側(cè)以設(shè)有一凸片，于帶體穿過弧狀扣片下 側(cè)時，由該凸片頂撐扣框上壁使弧狀扣片頂止結(jié)構(gòu)適當壓制于帶體咬合固 定。
所述帶體為具有松緊伸縮的帶或繩，使在穿套的扣框與結(jié)合的插扣件 扣組時，可形成一個具彈性束結(jié)的套圈。
本實用新型藉由一內(nèi)部樞結(jié)弧狀扣片的扣框提供結(jié)合插扣件的帶體 穿套的簡單組成，迅速的完成結(jié)合組狀，從而可縮短結(jié)構(gòu)組裝工時降低成 本；且操作上直接由帶體的拉扯立刻形成帶體長短的變化，具有較佳的使 用方便性能。

第1圖是公知的帶體扣具結(jié)構(gòu)立體示意圖。 第2圖是本實用新型的立體分圖。 第3圖是本實用新型的組合剖而圖。 第4圖是本實用新型帶體在扣框一端組成一套圏結(jié)構(gòu)立體圖。 第5圖是本實用新型帶在扣框一端組成一套圏結(jié)構(gòu)剖示圖。 第6圖是為本實用新型束緊調(diào)節(jié)扣作剖面示意圖。 第7圖為本實用新型第二種組合實施例的立體示意圖。 第8圖是本實用新型第二種組合實施例的組合剖面圖。 第9圖是本實用新型第二實施例帶體在扣框一端組成套圏的剖示圖。 第10圖是本實用新型第二實施例束緊調(diào)節(jié)操作示意圖。
具體實施方式圖例i兌明
10、 20帶體；11、 30扣框； 111、 31 扣槽；12 扣環(huán)； 13、 21 套圈；14、 50 插扣件； 15 車縫線； 32 壓板； 33樞孔；34樞結(jié)梢； 40 弧狀扣片； 41 頂止結(jié)構(gòu)； 41樞部；43凸片；51 扣結(jié)叉。
如第2圖所示為本實用新型的立體分解示意圖，其是包含帶體20上結(jié) 合一個內(nèi)部樞結(jié)弧狀扣片40的扣框30及一可相對扣結(jié)的插扣件50組成 帶體的扣具者，其中；
帶體20,為寬度相當于扣框30內(nèi)寬的扁平帶體，在其一端結(jié)合一插 扣件50，當然，帶體20可為松緊帶或繩。
扣框.30，為一矩形殼狀框體在兩側(cè)鏤設(shè)雨扣槽31，鏤設(shè)扣槽31的兩 側(cè)壁可一體延伸一壓板32，扣框30在兩開口端的兩側(cè)壁鏤兩樞孔33各 可穿組一樞結(jié)梢34.
弧狀扣片40,為一具彈性的弧狀片體在一端形成頂止結(jié)構(gòu)41，而另 一端在兩側(cè)凸設(shè)具穿孔的樞部42，其背側(cè)在樞部的一端凸設(shè)一凸片43。
插扣件50,為一端成型有三支扣結(jié)叉51的三叉型結(jié)構(gòu)，以其基部結(jié) 合于帶體20的一端。
上述結(jié)構(gòu)可將弧狀扣片40置入扣框30，使其樞部42的穿孔與扣框 30 —開口端兩側(cè)壁樞孔33相對，配合兩樞結(jié)梢34從扣框30外側(cè)插入弧
狀扣片40的樞部42樞結(jié)，再將一端結(jié)合插扣件50的帶體20從弧狀扣片 40的下側(cè)穿套扣框30，以簡單的結(jié)構(gòu)迅速組成如第3圖所示帶體扣具的 部面結(jié)構(gòu)，可大幅縮短結(jié)構(gòu)組裝工時成本，具有較好的經(jīng)濟效益。
在第3圖中，其扣框30內(nèi)樞結(jié)的弧狀扣片40以背側(cè)凸設(shè)的凸片43 頂撐于扣框30上壁，而弧狀扣片40頂止結(jié)構(gòu)41 一端適當壓制于帶體20 上，固定帶體20，以避免帶體20松動，再如箭頭所示插扣件50從弧狀 扣片40上側(cè)插入扣框30扣結(jié)于兩側(cè)扣槽31 (見第4圖)，而組成在扣框 30—端形成一提供束的套圈21 (見第4圖)的帶體20，如第4圖所示。
如第5圖所示為第4圖組合結(jié)構(gòu)的從向斷面剖示圖，在扣框30的內(nèi) 籍由扣結(jié)的插扣件50壓迫弧狀片40背側(cè)(對照第3圖，拱狀的弧狀片 40已經(jīng)被插扣件50壓成較緩和平直狀)，而使弧狀扣片40內(nèi)端頂止結(jié)構(gòu) 41可對帶體20形成逆止頂?shù)止潭ā?br> 如第6圖所示為本實用新型束緊調(diào)節(jié)操作剖面示意圖，帶體20如前 圖所示藉由扣框30內(nèi)部樞結(jié)弧狀扣片40 (見第5圖)的逆止頂?shù)止潭ǎ?使帶體20只能沿箭頭方向單向外拉，而使帶體20所形成的套圏21只會 越拉越小的單向束緊調(diào)節(jié)(如圖中由虛線到實線所示)，而絕不會反向松 退的束緊操作；使用上只要直接由帶體20的拉扯，而立刻形成縮短束結(jié) 的迅速操作，具有較佳的使用方便的性能。
其中，如上所述由扣框30、弧狀扣片40及插扣件50組成的扣具， 可適用于安全帶、皮帶行李帶束帶，或打針注射用的手臂束帶等多元化使 用；而于帶體20以具松緊作用的帶體(或繩體)結(jié)合插扣件50及穿組結(jié) 合弧狀扣片40的扣框30時，當以插扣件50插結(jié)扣框30將形成一個具有 彈性束結(jié)的套圏21，而使束結(jié)操作更另牢固。
又如第7圖所示，為本實用新型第二種組合實施例的立體示意圖，即 該扣框30也可以另一開口端的兩側(cè)壁鏤設(shè)兩樞孔33，配合穿組的樞結(jié)梢
34提供置入扣框30的弧狀扣片40樞部42樞結(jié)，另配合結(jié)合插扣件50 的帶體20穿套扣框30的結(jié)構(gòu)，而能組成另 一種反向組合的帶體扣具結(jié)構(gòu)， 如第8圖所示。
如第8圖所示為本實用新型第二種組合實施例的組合剖面圖，其扣 框30內(nèi)框結(jié)的弧狀扣片40以背側(cè)凸設(shè)的凸片43頂撐于扣框30上壁，而 使弧狀扣片40頂止結(jié)構(gòu)41 一端適當壓制于帶體20固定避免;^動者，再 如箭頭所示將插扣件50從弧狀扣片40上側(cè)插入扣框30扣結(jié)于兩側(cè)扣槽 31 (見第7圖)，而組成在扣框30兩端形成一提供束結(jié)的套圈21 (見第9 圖)的帶體20,如第9圖所示者。
在第9圖中，扣框30的內(nèi)藉由扣結(jié)的插扣件50壓迫弧狀扣片40 背側(cè)(對照第8圖，拱狀的弧狀扣片40已經(jīng)被插扣件50壓成較緩和平直 狀)，而使弧狀扣片40內(nèi)端頂止結(jié)構(gòu)41可對帶體20形成逆止頂?shù)止潭ㄕ摺?br> 如第10圖所示為本實用新型第二實施例束緊調(diào)節(jié)操作示意圖，帶體 20如前圖所示藉由扣框30內(nèi)部樞結(jié)弧狀扣片40(見第9圖)的逆止頂?shù)?固定，使帶體20只能沿箭頭方向單向外拉，而使帶體20所形成的套圈 21只會越拉越小的單向束緊調(diào)節(jié)，而絕不會向松退的束緊操作；使用上 只要直接由帶體20的拉扯，而立刻形成縮短束結(jié)的迅速操作，同樣具有 較佳的使用方便的性能。
權(quán)利要求1、一種帶體扣具束緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括一呈中空殼狀的扣框，與帶體一端結(jié)合的插扣件，所述插扣件與所述扣框插扣組成帶體的扣具；其特征在于:在扣框內(nèi)部設(shè)有弧狀扣片，所述弧狀扣片的一端設(shè)有頂止結(jié)構(gòu)，另一端樞結(jié)于扣框一開口端，所述插扣件的帶體穿過扣框的弧狀扣片下側(cè)后，再將插扣件插入扣框使帶體形成套圈，并由插扣件壓迫弧狀扣片使另端頂止結(jié)構(gòu)對帶體逆止頂?shù)止潭ǎ箮w只能單向外拉而使套圈束緊。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶體扣具束緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征 在于所述弧狀扣片樞結(jié)端兩側(cè)凸設(shè)具穿孔的樞部，以 其穿孔與扣沖醫(yī) 一 開口端兩側(cè)壁樞孔相對，配合兩樞結(jié)梢 從扣框外側(cè)插入弧狀扣片的樞部樞結(jié)組成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶體扣具束緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征 在于所述弧狀扣片在樞結(jié)端的背側(cè)以設(shè)有一凸片，于 帶體穿過弧狀扣片下側(cè)時，由該凸片頂撐扣框上壁使弧 狀扣片頂止結(jié)構(gòu)適當壓制于帶體咬合固定。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的帶體扣具束緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)， 所述帶體為具有松緊伸縮的帶或繩，使在穿套的扣框與 結(jié)合的插扣件扣組時，可形成一個具彈性束結(jié)的套圈。
專利摘要一種帶體扣具束緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括一呈中空殼狀的扣框，與帶體一端結(jié)合的插扣件，所述插扣件與所述扣框插扣組成帶體的扣具；在扣框內(nèi)部設(shè)有弧狀扣片，所述弧狀扣片的一端設(shè)有頂止結(jié)構(gòu)，另一端樞結(jié)于扣框一開口端，所述插扣件的帶體穿過扣框的弧狀扣片下側(cè)后，再將插扣件插入扣框使帶體形成套圈，并由插扣件壓迫弧狀扣片使另端頂止結(jié)構(gòu)對帶體逆止頂?shù)止潭?，使帶體只能單向外拉而使套圈束緊。本結(jié)構(gòu)藉由一內(nèi)部樞結(jié)弧狀扣片的扣框提供結(jié)合插扣件的帶體穿套的簡單組成，迅速的完成結(jié)合組狀，從而可縮短結(jié)構(gòu)組裝工時降低成本；且操作上直接由帶體的拉扯立刻形成帶體長短的變化，具有較佳的使用方便性能。
文檔編號A44B11/22GK201207964SQ200820094948

公開日2009年3月18日 申請日期2008年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月23日
發(fā)明者謝駿騰 申請人:謝駿騰