專利名稱：具有自動(dòng)停止機(jī)構(gòu)的拉鏈拉頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及拉鏈拉頭，該拉鏈拉頭使得能夠?qū)⒗B接于拉片保
持體所固定的拉頭體上以便以后更換；并且尤其是涉及由最小數(shù)量的 部件構(gòu)成的拉鏈拉頭以便易于組裝這些部件。
背景技術(shù)：
拉鏈連接于衣服或包的開(kāi)口 ，以便打開(kāi)或關(guān)閉開(kāi)口。 一般地，使 用在這種拉鏈中的拉頭主要由下列部件構(gòu)成具有前端側(cè)由劈開(kāi)角連 接的成預(yù)定間隔的上板和下板的拉頭體；用作容易地操作拉頭的抓握 部分的拉片；和在拉片保持體和拉頭體的上板之間可移動(dòng)地以及可轉(zhuǎn) 動(dòng)地保持拉片的拉片保持體。
常規(guī)地，衣服、包等的制造商為了容易地滿足使用者的各種要求 或喜好，將許多拉鏈配置為能夠從不同顏色或形狀的各種類型的拉片 中任意選擇期望的拉片，并且能夠?qū)⒗B接于具有后續(xù)被固定的拉 片保持體的拉頭體。此外，許多具有自動(dòng)停止機(jī)構(gòu)的拉頭已經(jīng)被使用， 用于當(dāng)沒(méi)有執(zhí)行拉鏈的打開(kāi)/關(guān)閉操作時(shí)自動(dòng)阻止拉頭相對(duì)于拉鏈鏈 牙排的滑動(dòng)。
例如，日本實(shí)用新型公開(kāi)No.4 - 32974和日本專利>5^開(kāi)No.2004 - 187935公開(kāi)了允許拉片隨后被連接并且設(shè)置有自動(dòng)停止機(jī)構(gòu)的拉 鏈的拉頭。具體地，在上面提到的日本實(shí)用新型公開(kāi)No.4- 32974中 描述的拉頭配置為不僅拉片能夠隨后被連接，而且連接于拉片保持體 的拉片能夠容易地被移除以及更換。這里，將參考圖23和圖24描述 日本實(shí)用新型乂〉開(kāi)No.4-32974的拉頭。
在日本實(shí)用新型公開(kāi)No.4- 32974的拉頭100中，具有軸向開(kāi)口 115的連接件116在拉頭體101的上板的頂面上豎直伸出，并且止動(dòng)爪體103由使用銷117的連接件116支撐，使得止動(dòng)爪體能夠豎直地 擺動(dòng)，同時(shí)具有面向下的凹進(jìn)結(jié)構(gòu)的拉片保持體102的端部連接于連 接件116,使得該端部安裝在外面并且成懸臂狀。拉頭體101的上板 具有豎直地穿透上板的接合開(kāi)口 104。
止動(dòng)爪體103包括近端部分103a、從近端部分103a向后延伸的 兩個(gè)臂部分103b和形成在下臂部分103b的前端的接合爪部分103c。 用于容納拉片106的連接桿106a的活動(dòng)凹口 107形成在兩個(gè)臂部分 103b之間。
在止動(dòng)爪體103的近端部分的底面之下，第一巻簧118設(shè)置為使 得其位于拉頭體101的前端部分處形成的小開(kāi)口內(nèi)。止動(dòng)爪體103總
是由第一巻簧118推動(dòng)，使得接合爪部分103c穿過(guò)拉頭體101上的接 合開(kāi)口 104伸入鏈牙引導(dǎo)通道。
拉片保持體102具有凹進(jìn)地形成左右壁部分的后口側(cè)上的縮回空 間111、凹進(jìn)地形成在牙腳口側(cè)上的容納空間112和連續(xù)地形成在縮 回空間lll和容納空間112之間的連續(xù)邊緣部分113。另外，間隙部分 108形成在拉片保持體102的后口側(cè)上的端部和拉頭體10的上板之 間，使得拉片106的連接桿106a能夠通過(guò)。
用于打開(kāi)/關(guān)閉間隙部分108的打開(kāi)/關(guān)閉部件109設(shè)置在拉頭體 101的上板上，使得打開(kāi)/關(guān)閉部件能夠在后口側(cè)上的間隙關(guān)閉位置和 牙腳口側(cè)上的間隙打開(kāi)位置之間滑動(dòng)。打開(kāi)/關(guān)閉部件109總是由第二 巻簧120沿著關(guān)閉間隙部分的方向推動(dòng)。
打開(kāi)/關(guān)閉部件109具有從上面看基本為U形的結(jié)構(gòu)，并且其叉狀 臂部分具有在近端側(cè)和前端側(cè)向上伸出的第一關(guān)閉部分110和第二關(guān) 閉部分114。當(dāng)打開(kāi)/關(guān)閉部件109被推動(dòng)并且設(shè)置在間隙關(guān)閉位置時(shí)， 打開(kāi)/關(guān)閉部件109通過(guò)笫一關(guān)閉部分110關(guān)閉間隙部分108，以便防 止拉片106的連接桿106a通過(guò)，同時(shí)在拉片保持體102的連續(xù)邊緣部 分113和拉頭體101的上板之間的間隙通過(guò)第二關(guān)閉部分114關(guān)閉， 以4更防止拉片106的連接桿106a通過(guò)。
對(duì)于具有上述結(jié)構(gòu)的日本實(shí)用新型 ^開(kāi)No.4 - 32974的拉頭100，通過(guò)將止動(dòng)爪體103、打開(kāi)/關(guān)閉部件109和拉片保持體102安裝于拉 頭體101而形成第一組件119，并且之后，拉片106安裝于所獲得的 第一組件119。
在這種情況下，關(guān)于拉片106的安裝，如圖24所示，首先，拉片 106的連接桿部分106a被壓入間隙部分108，以便將打開(kāi)/關(guān)閉部件109 滑動(dòng)到前部位置處的間隙打開(kāi)位置，另外，拉片106的連接桿部分106a 移動(dòng)進(jìn)入在拉片保持體102上的縮回空間111。當(dāng)拉片106的連接桿 部分106a移動(dòng)進(jìn)入縮回空間111時(shí)，打開(kāi)/關(guān)閉部件109通過(guò)第二巻 簧120的推動(dòng)返回到如圖24所示的先前的間隙關(guān)閉位置。
接著，拉片106的連接桿106a從在拉片保持體102上的縮回空間 111移動(dòng)進(jìn)入在打開(kāi)/關(guān)閉部件109的第一和第二關(guān)閉位置110、 114之 間形成的凹進(jìn)部分中，并且進(jìn)一步被推向拉頭體101的前部，以便將 打開(kāi)/關(guān)閉部件109—直移動(dòng)到間隙打開(kāi)位置。此時(shí)，拉片106的連接 桿部分106a以連接桿部分容納在打開(kāi)/關(guān)閉部件的凹進(jìn)部分中的狀態(tài) 經(jīng)過(guò)連續(xù)邊緣部分113的底端，然后，保存在止動(dòng)爪體103的活動(dòng)凹 口 107中。
當(dāng)拉片106向上移動(dòng)以便將連接桿部分106a移動(dòng)進(jìn)入拉片保持體 102上的容納空間112的時(shí)候，在連接桿部分106和打開(kāi)/關(guān)閉部件109 的第二關(guān)閉部分114之間的干涉被消除。結(jié)果，打開(kāi)/關(guān)閉部件109通 過(guò)第二巻簧120的推動(dòng)返回到如圖24所示的間隙關(guān)閉位置。完成拉片 106的安裝，以至于由于打開(kāi)/關(guān)閉部件109被第二巻簧120推動(dòng)到間 隙關(guān)閉位置，防止被安裝為由拉片保持體102保持的拉片106從拉頭 100自由地脫出。
在拉片106被安裝之后，如果試圖從拉頭100移除拉片106，那 么拉片106以與上述步驟相反的步驟通過(guò)在間隙關(guān)閉位置和間隙打開(kāi) 位置之間滑動(dòng)打開(kāi)/關(guān)閉部件109而被移動(dòng)。結(jié)果，拉片106能夠容易 地被移除，并且之后，不同于拉片106的新的拉片能夠被連接。
在連接于拉片106的拉頭100以如上所述的方式被操作時(shí)，拉片 106被抓住并且傾斜向上或沿著拉頭滑動(dòng)方向被拉動(dòng)。結(jié)果，抵抗第一巻簧118的推力，止動(dòng)爪體103被拉片106的連接桿部分106a抬起， 使得止動(dòng)爪體103的接合爪部分103c從拉頭體101的鏈牙引導(dǎo)通道被 縮回。結(jié)果，拉頭100能夠相對(duì)于拉鏈牙鏈自由滑動(dòng)，從而容易地執(zhí) 行連接和打開(kāi)鏈牙排。
當(dāng)拉頭100停止并且拉片106從手指釋放時(shí)，止動(dòng)爪體103由第 一巻簧118推動(dòng)，使得止動(dòng)爪體103的接合爪部分103c從上板的接合 開(kāi)口 104伸入鏈牙引導(dǎo)通道。結(jié)果，接合爪部分103c自動(dòng)地插入拉鏈 牙鏈的鏈牙之間用于接合，以便保持拉頭停止。
在日本專利公開(kāi)No.2004 - 187935中描述的拉頭通過(guò)將拉片(未 示出)連接于組件200被配置，組件200包括拉頭體201、以懸臂的 狀態(tài)固定于拉頭體201的拉片保持體202、用于將拉片保持體202的 端部固定于拉頭體201的銷203、設(shè)置在拉頭體201的上板211上使 得止動(dòng)爪體能夠豎直地?cái)[動(dòng)的止動(dòng)爪體204和用于推動(dòng)止動(dòng)爪體204 的板簧部件205,如圖25和26所示。
在這種情況下，拉頭體201的上板211具有豎直地穿透上板211 的接合開(kāi)口 212和用于支撐止動(dòng)爪體204的支撐凹槽213。止動(dòng)爪體 204具有進(jìn)入拉頭體201上的支撐凹槽213的頭部、從頭部成叉狀地 延伸的兩個(gè)臂部分和形成在下臂部分的前端處的止動(dòng)爪2M。用于容 納拉片的連接桿的活動(dòng)凹口 222形成在兩個(gè)臂部分之間。
板簧部件205具有被向下凹進(jìn)地彎曲以便推動(dòng)止動(dòng)爪體204的止 動(dòng)爪體推動(dòng)部分231。止動(dòng)爪體推動(dòng)部分231 i殳置為接觸止動(dòng)爪體204 的頂面，以便推動(dòng)止動(dòng)爪體204，使得止動(dòng)爪221從拉頭體201上的 接合開(kāi)口 212伸入鏈牙引導(dǎo)通道。另外，板簧部件205的端部2"通 過(guò)彎曲部分被向后折疊并且插入在止動(dòng)爪體204的上臂部分214和上 板211之間。
對(duì)于日本專利公開(kāi)No.2004 - 187935的拉頭，當(dāng)將拉片安裝于組 件200時(shí)，拉片的連接桿部分插入在拉片保持體202的自由端側(cè)和拉 頭體201的上板211之間形成的間隙中，并且沿著間隙被推動(dòng)。結(jié)果， 板簧部件205的端部223和止動(dòng)爪體204的上臂部分Ml被拉片的連
8接桿部分向上推動(dòng)，使得連接桿部分?jǐn)D入止動(dòng)爪體204的活動(dòng)凹口 222 中。當(dāng)連接桿部分進(jìn)一步擠入時(shí)，在連接桿部分和板簧部件205的端 部223之間的干涉被消除。結(jié)果，板簧部件205的端部223由于其彈 性回復(fù)力返回到其初始位置，從而關(guān)閉間隙。這樣，完成拉片的安裝。 在日本專利公開(kāi)No.2004 - 187935的拉頭中，當(dāng)通過(guò)抓住拉片滑 動(dòng)拉頭時(shí)，抵抗板簧部件205的推力，止動(dòng)爪體204被容納在止動(dòng)爪 體204的活動(dòng)凹口 222中的拉片的連接桿部分抬起，與在日本實(shí)用新 型公開(kāi)No.4-32974中的情況相同。結(jié)果，止動(dòng)爪221從鏈牙引導(dǎo)通 道縮回，使得拉頭能夠自由滑動(dòng)。當(dāng)完成拉頭的操作后拉片從手指釋 放時(shí)，止動(dòng)爪體204由板簧部件205推動(dòng)，使得止動(dòng)爪221從接合開(kāi) 口 212伸入鏈牙引導(dǎo)通道。因此，能夠保持拉頭的停止?fàn)顟B(tài)。

發(fā)明內(nèi)容
在拉鏈拉頭的領(lǐng)域中，要求為了提高拉頭的生產(chǎn)率而減少拉頭的 部件數(shù)量和使拉頭的組裝工作變得容易，從而減少拉鏈的制造成本。 雖然現(xiàn)在能夠手動(dòng)地執(zhí)行拉頭的組裝，但是能夠利用具有沿著圓周方 向轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)臺(tái)的自動(dòng)組裝單元來(lái)機(jī)械化地進(jìn)行組裝，以便在許多情況 降低人工成本。因此，要求拉頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成容易在機(jī)械組裝過(guò)程中
被組裝。
在日本實(shí)用新型公開(kāi)No.4- 32974中描述的拉頭100是通過(guò)將如 圖23分解視圖所示的部件相繼地安裝和固定到拉鏈體101的每個(gè)預(yù)定 位置而組裝的。因而，在拉頭100 (第一組件119)的組裝過(guò)程中幾乎 不要求任何復(fù)雜的工作。因此，拉頭100的組裝工作能夠通過(guò)手動(dòng)操 作容易地被執(zhí)行，并且拉頭IOO的組裝工作能利用具有轉(zhuǎn)臺(tái)的自動(dòng)組 裝單元在機(jī)械化組裝過(guò)程中順利地進(jìn)行。
但是，日本實(shí)用新型公開(kāi)No.4- 32974的拉頭100由比在日本專 利公開(kāi)No.2004- 187935中描述的拉頭更多的部件構(gòu)成，另外，比板 簧更貴的巻簧U8、 120用作彈性部件，用于推動(dòng)止動(dòng)爪體l(B或打開(kāi) /關(guān)閉部件109。因此，在日本實(shí)用新型7>開(kāi)No.4-32974的拉頭100中，很難降低制造成本，并且在通過(guò)自動(dòng)操作機(jī)械地組裝拉頭的情況 中，由于所需的部件很多從而不能有效地實(shí)現(xiàn)組裝工作。
與此相反，日本專利公開(kāi)No.2004 - 187935的拉頭具有這樣的優(yōu) 點(diǎn)，即所需的部件的數(shù)量少，并且板簧部件205用作推動(dòng)止動(dòng)爪體204 的彈性部件。但是，在組裝日本專利公開(kāi)No.2004 - 187935的拉頭的 情況下，需要下面的工作。板簧部件205的止動(dòng)爪體推動(dòng)部分231設(shè) 置在止動(dòng)爪體204的頂面上，并且隨著板簧部件205的一個(gè)彎曲端部 分223保持插入在止動(dòng)爪體204的上臂部分214和上板211之間，止 動(dòng)爪體204和板簧部件205設(shè)置在拉頭體201上，另外，拉頭保持體 202設(shè)置并且固定在止動(dòng)爪體204和板簧部件205上。
即，在日本專利公開(kāi)No.2004- 187935的拉頭中，省略了設(shè)置類 似日本實(shí)用新型公開(kāi)No.4- 32974的滑動(dòng)部件109的在拉頭體上滑動(dòng) 的部件，以便減少拉頭部件的數(shù)量。因而，在組裝拉頭時(shí)，需要將板 簧部件205從止動(dòng)爪體204的頂面?zhèn)葞У缴媳鄄糠?14的底面?zhèn)鹊臉O
為復(fù)雜的組裝工作。
因此，根據(jù)日本專利公開(kāi)No.2004- 187935,在通過(guò)手動(dòng)操作進(jìn)
行拉頭的組裝的情況下，雖然拉頭的部件的數(shù)量很小，但也很難提高 其生產(chǎn)率。在使用自動(dòng)組裝單元機(jī)械地執(zhí)行拉頭的組裝的情況下，該 單元的結(jié)構(gòu)不得不很復(fù)雜，這是降低制造成本的突出的障礙。
本發(fā)明是針對(duì)上述的常規(guī)的問(wèn)題作出，并且本發(fā)明的目的在于提 供具有自動(dòng)停止機(jī)構(gòu)的拉鏈拉頭，該拉頭允許拉片在進(jìn)行組裝之后被
連接，并且通過(guò)減少部件的數(shù)量減少其制造成本，并且該拉鏈拉頭能 夠利用自動(dòng)組裝單元順利地和有效地組裝。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供具有自動(dòng)停止機(jī)構(gòu)的拉鏈拉頭， 包括具有上下板的拉頭體；具有連接桿部分的拉片；以懸臂的狀態(tài) 固定于拉頭體的上板以便保持拉片的連接桿部分的拉片保持體；可滑
動(dòng)地設(shè)置在上板上的滑動(dòng)部件；止動(dòng)爪體，其設(shè)置在上板上，使得止
動(dòng)爪體可豎直地?cái)[動(dòng)，并且止動(dòng)爪體具有能夠容納拉片的連接桿部分
的活動(dòng)凹口；推動(dòng)止動(dòng)爪體以便將止動(dòng)爪體的一部分伸入形成在拉頭體的上下板之間的鏈牙引導(dǎo)通道的止動(dòng)爪體推動(dòng)部分；用于沿著一個(gè) 滑動(dòng)方向推動(dòng)滑動(dòng)部件的滑動(dòng)部件推動(dòng)部分，其中，.滑動(dòng)部件在通過(guò) 位置和關(guān)閉位置之間滑動(dòng)，在通過(guò)位置，打開(kāi)形成在上板和拉片保持 體的自由端側(cè)之間的間隙，以便允許拉片的連接桿部分通過(guò)該間隙， 在關(guān)閉位置，在滑動(dòng)部件被滑動(dòng)部件推動(dòng)部分推向該關(guān)閉位置時(shí)關(guān)閉 連接桿部分的通過(guò)，并且通過(guò)抵抗滑動(dòng)部件推動(dòng)部分的推動(dòng)而將滑動(dòng)
部件向通過(guò)位置滑動(dòng)，拉片可連接于拉片保持體；其特征在于，止動(dòng)
爪體推動(dòng)部分和滑動(dòng)部件推動(dòng)部分由單獨(dú)的彈性部件構(gòu)成。
特別是，在根據(jù)本發(fā)明的拉鏈拉頭中，優(yōu)選地，用于固定彈性部 件的一部分的固定部分設(shè)置在拉片保持體的內(nèi)面上。
在本發(fā)明的拉鏈拉頭中，優(yōu)選地，彈性部件由金屬制成的第一板 簧部件構(gòu)成，并且第一板簧部件保持在拉片保持體內(nèi)，并且第一板簧 部件的端部固定于設(shè)置在拉片保持體內(nèi)的固定端側(cè)的頂面上的固定部 分，并且第一板簧部件的中間部分連接于設(shè)置在拉片保持體內(nèi)的自由 端側(cè)的頂面上的連接部分，止動(dòng)爪體推動(dòng)部分具有形成為在固定部分 和連接部分之間向下凸出地彎曲的彎曲部分，并且滑動(dòng)部件推動(dòng)部分
延伸并且與(動(dòng);件接觸的延伸;分，彎曲部;和:伸部;設(shè)置在第 一板簧部件相對(duì)于連接部分的另一端側(cè)上。
另一方面，優(yōu)選地，彈性部件由金屬制成的與止動(dòng)爪體成一體的
第二板簧部件構(gòu)成；第二板簧部件保持在拉片保持體內(nèi)，并且第二板
簧部件的端部固定于設(shè)置在拉片保持體內(nèi)的頂面上的固定部分；止動(dòng)
爪體推動(dòng)部分具有U形彎曲部分和第一延伸部分，U形彎曲部分在截 面圖中看從固定部分基本彎曲為U形，第一延伸部分從U形彎曲部分 連續(xù)地延伸；滑動(dòng)部件推動(dòng)部分具有第二延伸部分，第二延伸部分從 U形彎曲部分分盆并且向滑動(dòng)部件延伸，并且與滑動(dòng)部件接觸，以及 止動(dòng)爪體從在止動(dòng)爪體推動(dòng)部分的第一延伸部分側(cè)上的端部連續(xù)地設(shè) 置。
另外，優(yōu)選地，彈性部件由金屬制成的第三板簧部件構(gòu)成；笫三板簧部件設(shè)置在安裝于拉頭體的止動(dòng)爪體和滑動(dòng)部件上，并且具有第 一接觸部分和彎曲的第二接觸部分，在第一接觸部分和第二接觸部分 處，第三板簧部件的一個(gè)端部和中間部分分別與拉片保持體內(nèi)的頂面
接觸；止動(dòng)爪體推動(dòng)部分具有形成為在第一和第二接觸部分之間向下
凸出地彎曲的彎曲部分；并且滑動(dòng)部件推動(dòng)部分具有延伸部分，延伸 部分從第二接觸部分向滑動(dòng)部件連續(xù)地延伸，并且在第三板簧部件相
對(duì)于第二接觸部分的另一端側(cè)上與滑動(dòng)部件接觸。
具有本發(fā)明的自動(dòng)停止機(jī)構(gòu)的拉鏈拉頭包含單獨(dú)的彈性部件，并 且彈性部件包括用于推動(dòng)設(shè)置在拉頭體的上板上的滑動(dòng)部件的滑動(dòng)部
件推動(dòng)部分和用于推動(dòng)設(shè)置在上板上的止動(dòng)爪體使得其能夠豎直地?cái)[ 動(dòng)的止動(dòng)爪推動(dòng)部分。
具有這種彈性部件的本發(fā)明的拉頭由比在日本實(shí)用新型公開(kāi) No.4-32974中提到的的拉頭數(shù)量更少的部件構(gòu)成，在日本實(shí)用新型 公開(kāi)No.4- 32974中提到的拉頭中，滑動(dòng)部件推動(dòng)部分和止動(dòng)爪體推 動(dòng)部分分別由單獨(dú)的彈性部件(巻簧)構(gòu)成。結(jié)果，能夠容易地實(shí)現(xiàn) 制造成本的減少和組裝工作的高效。
本發(fā)明的拉頭具有由彈性部件向關(guān)閉位置推動(dòng)的滑動(dòng)部件，并且 配置成通過(guò)抵抗彈性部件的推動(dòng)將滑動(dòng)部件滑動(dòng)到通過(guò)位置，拉片能 夠連接于拉片保持體。由于本發(fā)明目的在于減少部件的數(shù)量同時(shí)設(shè)置 這種滑動(dòng)部件，所以當(dāng)組裝拉頭時(shí)，彈性部件可以只從滑動(dòng)部件和止 動(dòng)爪體的頂面安裝，以便用彈性部件推動(dòng)滑動(dòng)部件和止動(dòng)爪體從而容 易地組裝拉頭。結(jié)果，與不包括滑動(dòng)部件的日本專利公開(kāi)No.2004 -187935的拉頭不同，不需要通過(guò)將彈性部件從止動(dòng)爪體的頂面?zhèn)葞У?止動(dòng)爪體的底面?zhèn)榷惭b彈性部件的復(fù)雜的工作。
因而，本發(fā)明的拉頭可以通過(guò)手動(dòng)操作被簡(jiǎn)單地組裝，或者可以
被組裝，由此能夠提高生產(chǎn)率。但是，即使由于設(shè)置了滑動(dòng)部件和用 于推動(dòng)滑動(dòng)部件和止動(dòng)爪體的彈性部件，使得與日本專利公開(kāi) No.2004 - 187935的拉頭相比增加了部件的數(shù)量，但是因?yàn)榇蟠筇岣吡私M裝效率和生產(chǎn)率，所以也能夠減少總的生產(chǎn)成本。
另外，根據(jù)本發(fā)明的拉頭具有滑動(dòng)部件，該滑動(dòng)部件被彈性部件 推向關(guān)閉位置，并且配置成通過(guò)抵抗彈性部件的推動(dòng)將滑動(dòng)部件滑動(dòng) 到通過(guò)位置，拉片能夠被連接到拉片保持體。由于本發(fā)明具有這種滑 動(dòng)部件，通過(guò)在組裝拉頭時(shí)從滑動(dòng)部件和止動(dòng)爪體的頂面?zhèn)群?jiǎn)單地安 裝彈性部件，從而利用推動(dòng)滑動(dòng)部件和止動(dòng)爪體的彈性部件，拉頭能 夠容易地組裝。
因此，與沒(méi)有滑動(dòng)部件的日本專利公開(kāi)No.2004 - 187935的拉頭 相比，本發(fā)明不需要將彈性部件從止動(dòng)爪體的頂面帶到止動(dòng)爪體的底 面的復(fù)雜的工作。拉頭能夠通過(guò)手動(dòng)操作被容易地組裝，或者拉頭可
地被組裝，由此能夠提高生產(chǎn)率。
特別是，如果本發(fā)明的拉頭的拉片保持體的內(nèi)面設(shè)置有用于固定 部分彈性部件的固定部分，那么通過(guò)將拉片保持體安裝于拉頭體，同 時(shí)彈性元件被固定并且被保持在拉片保持體的內(nèi)面上，拉頭能夠被容 易地組裝。結(jié)果，拉頭的組裝工作能夠被順利地并且穩(wěn)定地執(zhí)行，并 且能夠防止彈性部件的安裝位置被移動(dòng)，以便穩(wěn)定彈性部件的安裝狀 態(tài)，從而防止發(fā)生任何安裝錯(cuò)誤。
在本發(fā)明的拉頭中，具有滑動(dòng)部件推動(dòng)部分和止動(dòng)爪體推動(dòng)部分 的彈性部件由金屬制成的第一板簧部件構(gòu)成。第一板簧部件保持在拉 片保持體內(nèi)，使得第一板簧部件的端部固定于設(shè)置在拉片保持體內(nèi)的 固定端側(cè)的頂面上的固定部分，并且第一板簧部件的中間部分連接于 設(shè)置在拉片保持體內(nèi)的自由端側(cè)的頂面上的連接部分。
第一板簧部件的止動(dòng)爪推動(dòng)部分具有在拉片保持體的固定部分和 連接部分之間凸出地向下彎曲的彎曲部分，并且滑動(dòng)部件推動(dòng)部分具 有從連接部分向下彎曲的彎曲部分和從彎曲部分向滑動(dòng)部件連續(xù)地延 伸并且與滑動(dòng)部件接觸的延伸部分。
利用具有這種結(jié)構(gòu)的第一板簧部件，具有止動(dòng)爪推動(dòng)部分和滑動(dòng) 部件推動(dòng)部分的彈性部件能夠被容易地配置。另外，通過(guò)將拉片保持
13體固定于拉頭體的上板，并且第一板簧部件固定于拉片保持體的內(nèi)面， 第一板簧部件能夠被容易地安裝使得其推動(dòng)滑動(dòng)部件和止動(dòng)爪體。
另一方面，根據(jù)本發(fā)明，具有止動(dòng)爪體推動(dòng)部分和滑動(dòng)部件推動(dòng) 部分的彈性部件可以由金屬制成的與止動(dòng)爪體一體的第二板簧部件構(gòu) 成。在這種情況下，第二板簧部件保持在拉片保持體內(nèi)，使得第二板 簧部件的端部固定于設(shè)置在拉片保持體內(nèi)的頂面上的固定部分。
第二板簧部件的止動(dòng)爪體推動(dòng)部分具有u形彎曲部分和第一延伸 部分，該u形彎曲部分在截面圖中看從固定部分基本彎曲為u形，該 第一延伸部分從u形彎曲部分連續(xù)地延伸。滑動(dòng)部件推動(dòng)部分具有第 二延伸部分，該第二延伸部分從u形彎曲部分分盆并且向滑動(dòng)部件延
伸，并且與滑動(dòng)部件接觸。另外，與第二板簧部件一體地形成的止動(dòng) 爪體由從在止動(dòng)爪體推動(dòng)部分的第一延伸部分側(cè)上的端部連續(xù)地設(shè)置 的延伸部分構(gòu)成，使得止動(dòng)爪體總是由止動(dòng)爪體推動(dòng)部分推動(dòng)。
利用具有該結(jié)構(gòu)的第二板簧部件，具有止動(dòng)爪推動(dòng)部分和滑動(dòng)部 件推動(dòng)部分的彈性部件可以被容易地配置。通過(guò)將拉片保持體固定于 拉頭體的上板并且第二板簧部件固定于拉片保持體的內(nèi)面，第二板簧 部件能夠被容易地安裝使得其推動(dòng)滑動(dòng)部件。
根據(jù)本發(fā)明，具有滑動(dòng)部件推動(dòng)部分和止動(dòng)爪體推動(dòng)部分的彈性
持的第三板簧部件構(gòu)成。在這種情況下，第三板簧部件設(shè)置在安裝于 拉頭體的止動(dòng)爪體和滑動(dòng)部件上，并且具有第一接觸部分和彎曲的第 二接觸部分，在第一接觸部分和彎曲的第二接觸部分處，第三板簧部 件的端部和中間部分與拉片保持體內(nèi)的頂面接觸。
第三板簧部件的止動(dòng)爪體推動(dòng)部分具有在第一和第二接觸部分之 間向下凸出地彎曲的彎曲部分，并且滑動(dòng)部件推動(dòng)部分具有從彎曲的 第二接觸部分向滑動(dòng)部件連續(xù)地延伸從而與滑動(dòng)部件接觸的延伸部分。
通過(guò)利用具有這種結(jié)構(gòu)的第三板簧部件，具有止動(dòng)爪推動(dòng)部分和 滑動(dòng)部件推動(dòng)部分的彈性部件能夠被容易地配置。另外，通過(guò)將第三板簧部件設(shè)置在安裝于拉頭體的止動(dòng)爪體和滑動(dòng)部件上，然后將拉片 保持體固定于拉頭體的上板，第三板簧部件能夠容易地被安裝，使得 其推動(dòng)滑動(dòng)部件和止動(dòng)爪體。


圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的第 一 實(shí)施例具有自動(dòng)停止機(jī)構(gòu)的拉鏈拉
頭的分解狀態(tài)的透視圖2是拉頭的拉頭體和拉片保持體的前端部分的部分放大視圖3是拉頭具有的拉片保持體的縱向剖視圖4A是示出在第一板簧部件被固定和被保持之前的拉片保持體 的橫向剖視圖4B是示出在第一板簧部件被固定和被保持之后的拉片保持體 的橫向剖視圖5是示出拉片保持體固定于拉頭體的狀態(tài)的主要部分的頂視
圖6是沿著圖5中的線VI-VI截取的剖視圖7是示出當(dāng)拉片連接于拉頭的第一組件的時(shí)候第一組件和拉片 的狀態(tài)的縱向剖視圖8是示出當(dāng)通過(guò)拉片的連接桿部分使滑動(dòng)部件滑動(dòng)，連接桿部 分移動(dòng)進(jìn)入拉片保持體上的縮回部分時(shí)的狀態(tài)的縱向剖視圖9是示出在連接桿部分移動(dòng)到拉片保持體的縮回部分之后滑動(dòng) 部件返回到關(guān)閉位置后的狀態(tài)的縱向剖視圖IO是示出通過(guò)拉片的連接桿部分使滑動(dòng)部件滑動(dòng)，連接桿部分 移動(dòng)進(jìn)入拉片保持體內(nèi)的容納部分的狀態(tài)的縱向剖視圖11是示出拉片的連接桿部分容納在止動(dòng)爪體上的活動(dòng)凹口內(nèi) 的狀態(tài)的縱向剖視圖12是示出根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例具有自動(dòng)停止機(jī)構(gòu)的拉鏈 拉頭的分解狀態(tài)的透視圖13是拉頭具有的拉片保持體的縱向剖視圖；圖14A是示出在第二板簧被固定并且被保持之前的拉片保持體的
橫向剖視圖14B是示出在第二板簧部件被固定并且被保持之后的拉片保持
體的橫向剖視圖15A是第二實(shí)施例的第二板簧部件在受到彎曲處理前的示意
圖15B是示出根據(jù)修改的第二板簧部件在受到彎曲處理前的狀態(tài)
的示意圖16是示出當(dāng)拉片連接于拉頭的第一組件時(shí)第一組件和拉片的 狀態(tài)的縱向剖視圖17是示出當(dāng)通過(guò)拉片的連接桿部分使滑動(dòng)部件滑動(dòng)，連接桿部 分移動(dòng)進(jìn)入拉片保持部分內(nèi)的縮回部分時(shí)的狀態(tài)的縱向剖視圖18是示出在連接桿部分移動(dòng)到拉片保持體的縮回部分之后滑 動(dòng)部件返回到關(guān)閉位置后的狀態(tài)的縱向剖視圖19是示出通過(guò)拉片的連接桿部分使滑動(dòng)部件滑動(dòng)，連接桿部分 移動(dòng)進(jìn)入拉片保持體內(nèi)的容納部分的狀態(tài)的縱向剖視圖20是示出拉片的連接桿部分容納在止動(dòng)爪體上的活動(dòng)凹口內(nèi) 的狀態(tài)的縱向剖視圖21是示出根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例具有自動(dòng)停止機(jī)構(gòu)的拉鏈 拉頭的分解狀態(tài)的透視圖22是示出組裝拉頭時(shí)的狀態(tài)的縱向剖視圖23是現(xiàn)有技術(shù)的拉頭的分解透視圖24是示出現(xiàn)有技術(shù)的拉頭的第 一組件和拉片的縱向剖視圖25是現(xiàn)有技術(shù)的拉頭的分解透視圖；以及
圖26是示出現(xiàn)有技術(shù)的拉頭的第一組件的縱向剖視圖。
具體實(shí)施例方式
在下文中，參考作為實(shí)例的附圖將詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。 (第一實(shí)施例)圖1至11示出根據(jù)本發(fā)明的第 一 實(shí)施例具有自動(dòng)停止機(jī)構(gòu)的拉鏈
拉頭。圖l是示出拉鏈拉頭的分解狀態(tài)的透視圖，并且圖2是示出拉 頭的拉頭體和拉片保持體的前端部分的部分放大視圖。圖3是拉頭具 有的拉片保持體的縱向剖視圖。
圖4是拉片保持體的橫向剖視圖，并且圖4A示出在第一板簧部 件被固定和被保持之前的拉片保持體，而圖4B示出在第一板簧部件 被固定和被保持之后的拉片保持體。圖5是示出拉片保持體固定于拉 頭體的狀態(tài)的主要部分的頂視圖，并且圖6是沿著圖5中的線VI-VI 截取的剖視圖。另外，圖7至圖ll是用于說(shuō)明連接拉片的步驟的剖視 圖。
根據(jù)第一實(shí)施例具有自動(dòng)停止機(jī)構(gòu)的拉鏈拉頭1包括六個(gè)部件， 如圖1所示，即，拉頭體2、拉片保持體3、滑動(dòng)部件4、用作彈性部 件的第一板簧部件5、止動(dòng)爪體6和拉片8。
對(duì)于第一實(shí)施例的拉頭1，拉片保持體3和止動(dòng)爪體6能夠通過(guò) 使用金屬材料，例如不銹鋼和銅合金，經(jīng)過(guò)模壓成型或壓鑄成形被制 造。另一方面，拉頭體2、滑動(dòng)部件4和拉片8能夠通過(guò)使用金屬材 料，例如鋁合金、鋅合金，經(jīng)過(guò)壓鑄成形被制造。同時(shí)，這些部件可 以通過(guò)使用熱塑樹(shù)脂，例如聚酰胺、聚丙烯、聚縮醛、聚對(duì)苯二曱酸 乙二醇酯或其中加入抗磨損增強(qiáng)劑的熱塑樹(shù)脂材料取代金屬材料，經(jīng) 過(guò)注射成形被制造。
如圖1和7所示，拉頭體2具有上板21、下板22和將上板21的 前端部分與下板22的前端部分連接的劈開(kāi)角23。上板21的左右側(cè)部 分具有左右上凸緣21a,下板22的左右側(cè)部分具有左右下凸緣22a。 在拉頭體2中，Y形鏈牙引導(dǎo)通道24形成在上板21和下板22之間， 并且后口形成在拉頭體2的后端處，而兩個(gè)牙腳口形成在拉頭體前端 的左右兩側(cè)。
爪體支撐部分27在上板21的前部豎直伸出，并且爪體支撐部分 27具有左右壁部分27b、 27a以及樞轉(zhuǎn)凸出部分27c，左右壁部分27b、 27a以一定間隔分隔開(kāi)以便允許止動(dòng)爪體6被安裝，樞轉(zhuǎn)凸出部分27c沿豎直方向可擺動(dòng)地樞轉(zhuǎn)止動(dòng)爪體6。左右壁部分27b、 27a的外側(cè)面 分別包含第一固定凹進(jìn)部分14，在拉片保持體3安裝于拉頭體2時(shí)， 通過(guò)壓力每個(gè)左右側(cè)壁部分34a的一部分被安裝于第一固定凹進(jìn)部分 14。
上板21包含安裝凹槽部分28，拉片保持體3的固定端31將被安 裝于安裝凹槽部分28，安裝凹槽部分28從爪體支撐部分27的前部向 左右側(cè)部分延伸，如圖l和2所示。安裝凹槽部分28具有設(shè)置在爪體 支撐部分27的后部的左右側(cè)上的第一安裝凹槽部分28a和設(shè)置在爪體 支撐部分27的前部的左右側(cè)上并且在爪體支撐部分27的朝前部分處 的第二安裝凹槽部分28b，使得安裝凹槽部分通過(guò)臺(tái)階部分從第一安 裝凹槽部分28a沿著從右向左的方向延伸得更寬。
當(dāng)從它們的前側(cè)觀察時(shí)，第一和第二安裝凹槽部分28a、 28b由從 上板21的頂面以預(yù)定的深度向下凹進(jìn)地設(shè)置的縱向凹槽和從縱向凹 槽的底端與縱向凹槽成直角地沿著左右方向向外延伸的橫向凹槽構(gòu) 成。左右隆起部分25沿著第一安裝凹槽部分28a設(shè)置在上板21的頂 面上。
爪開(kāi)口 30形成在處于爪體支撐部分27背后的第一實(shí)施例的上板 21中，使得爪開(kāi)口從上板21的頂面穿過(guò)進(jìn)入鏈牙引導(dǎo)通道24。另夕卜， 滑動(dòng)部件4安裝在滑動(dòng)部件容納部分29a上并且滑動(dòng)部件可沿著拉頭 的長(zhǎng)度方向在滑動(dòng)部件容納部分29a上滑動(dòng)，滑動(dòng)部件容納部分29a 設(shè)置在上板21的頂面內(nèi)，使得滑動(dòng)部件容納部分29a以凹進(jìn)結(jié)構(gòu)從上 板21的后端向爪開(kāi)口 30的左右側(cè)部分延伸，并且左右伸出部分29b 設(shè)置在上板21的后端部分處，使得它們從滑動(dòng)部件容納部分29a的底 面伸出。
在該例中，滑動(dòng)部件容納部分29a的左右側(cè)壁包含用于安裝滑動(dòng) 部件4的隨后描述的每個(gè)引導(dǎo)部分43的引導(dǎo)部分安裝凹槽29c。在滑 動(dòng)部件4安裝于滑動(dòng)部件容納部分29a之后，當(dāng)每個(gè)左右伸出部分29 的頂部沿著拉頭體2的寬度方向朝中間部分彎曲時(shí)，伸出部分29b作 為滑動(dòng)部件4的制動(dòng)器。同時(shí)，凹進(jìn)部分29d沿著拉頭的從后向前的方向形成在每個(gè)左右伸出部分29b的近端部分的內(nèi)側(cè)，以便使伸出部 分29b容易彎曲。
拉片保持體3具有彎曲的基本向下凹進(jìn)的結(jié)構(gòu)，并且內(nèi)部空間形 成在其內(nèi)側(cè)，使得該空間被左右側(cè)壁部分34a和頂部34b包圍。拉片 保持體3在其端部(固定端31)固定于上板21的前部，結(jié)果，拉片 保持體3以沿著長(zhǎng)度方向成懸臂狀態(tài)被連接于拉頭體2，而間隙33形 成在另一端(自由端32)側(cè)和拉頭體2之間。
如圖3所示，用于固定并保持第一板簧部件5的端部的固定部分 36a和用于將第一板簧部件5的中間部分連接于其上的連接部分36b 設(shè)置為使得他們從拉片保持體3的內(nèi)側(cè)的頂面下垂。固定部分36a和 連接部分36b分別設(shè)置在拉片保持體3的前端部分和后部，并且每個(gè) 都具有叉狀腿部36c。在該例中，在保持第一板簧部件5之前，固定 部分36a和連接部分36b配置為他們的腿部36c筆直地向下伸展，如 圖4A所示。
當(dāng)?shù)?一板簧部件5固定于固定部分36a并被其保持并且第 一板簧 部件5連接于連接部分36b的時(shí)候，第一板簧部件5裝配于拉片保持 體3，同時(shí)隨后描述的開(kāi)口部分51、52與固定部分36a和連接部分36b 的腿部36c的位置匹配，并且如圖4B所示，各個(gè)腿部36c被彎曲，使 得他們沿著從右向左的方向被打開(kāi)。結(jié)果，第一板簧部件5被穩(wěn)定地 安裝于拉片保持體3的內(nèi)部空間內(nèi)。在這種情況下，第一板簧部件5 連接于連接部分36b，使得第一板簧部件5能夠沿著拉頭長(zhǎng)度方向在 很小的范圍內(nèi)移動(dòng)，以便順利地?cái)U(kuò)張或收縮第一板簧部件5的隨后描 述的止動(dòng)爪體推動(dòng)部分53。
將被安裝于拉頭體2的安裝凹槽部分28的凸緣35設(shè)置在拉片保 持體3的固定端31。凸緣35具有設(shè)置在固定端31的后端側(cè)上的第一 凸緣35a和設(shè)置在固定端31的前端側(cè)上的第二凸緣35b，并且第二凸 緣35b比第一凸緣35a向左右伸出的寬度大。第一和第二凸緣35a、 35b在尺寸上形成為允許它們被安裝于形成在拉頭體2的上板21內(nèi)的 第一和第二安裝凹槽部分28a、 28b的橫向凹槽內(nèi)。
19用于將上板21的后面?zhèn)劝惭b并固定于第一凸緣35a的第二固定凹 進(jìn)部分15設(shè)置在第一凸緣35a的頂面上，并且當(dāng)拉片保持體3安裝于 拉頭體2的時(shí)候，形成在上板21上的隆起部分25從其頂面?zhèn)缺粩D壓。 伸出部分40形成在與第二凸緣35b相鄰的第二凸緣35b的頂面?zhèn)壬希?使得伸出部分40從拉片保持體3的每個(gè)左右側(cè)壁部分34b伸出。
伸出部分40形成為沿其右或左方向的伸出寬度小于第二凸緣35b 沿右或左方向的伸出寬度，并且將被安裝于形成在拉頭體2的上板21 內(nèi)的第二安裝凹槽部分28b的縱向凹槽內(nèi)。第二凸緣35b和伸出部分 40配置為它們沿右或左方向的伸出寬度隨著它們接近拉片保持體3的 前端而逐漸減小。另外，縮回部分37和容納部分38形成在與拉頭體 2凹進(jìn)地相對(duì)的拉片保持體3的自由端32側(cè)上的每個(gè)左右側(cè)面部分 上，并且伸出邊緣部分39設(shè)置在縮回部分37和容納部分38之間。
滑動(dòng)部件4沿著拉頭長(zhǎng)度方向可滑動(dòng)地安裝于拉頭體2的上板 21，并且形成為從上面觀察基本為U形，以便在滑動(dòng)部件4滑動(dòng)時(shí)不 與爪開(kāi)口 30干涉?；瑒?dòng)部件4具有在其左右側(cè)邊緣上的引導(dǎo)部分43， 引導(dǎo)部分43被可滑動(dòng)地安裝于形成在上板21的滑動(dòng)部件容納部分 29a中的引導(dǎo)部分安裝凹槽29d內(nèi)。
向上凸出地形成在近端側(cè)上的第一關(guān)閉部分41和在前端側(cè)上的 第二關(guān)閉部分42設(shè)置在滑動(dòng)部件4的叉狀臂部分上。根據(jù)第一實(shí)施例， 滑動(dòng)部件4可滑動(dòng)地設(shè)置在上板21上，以便允許拉片8凈皮順利地連接， 如隨后的描述。
通過(guò)從連續(xù)的長(zhǎng)的金屬板材(例如不銹鋼板材)沖壓出具有預(yù)定 形狀的金屬件，然后彎曲所獲得的金屬件，以形成第一板簧部件5。 開(kāi)口部分51、 52形成在端部和中間部分，并且具有向下凸出地彎曲的 彎曲部分的止動(dòng)爪體推動(dòng)部分53設(shè)置在開(kāi)口部分51和52之間。
在第一實(shí)施例中，設(shè)置在第一板簧部件5的端部的開(kāi)口部分51 形成為前端側(cè)打開(kāi)的切開(kāi)型孔，并且設(shè)置在中間部分的開(kāi)口部分52 形成為周圍閉合的孔型。但是，本發(fā)明不限于該實(shí)例，并且設(shè)置在板 簧部件5的端部的開(kāi)口部分可以形成為孔型，以及設(shè)置在中間部分的
20開(kāi)口部分可以形成為左右側(cè)邊緣打開(kāi)的切口型。
第一板簧部件5具有滑動(dòng)部件推動(dòng)部分54，滑動(dòng)部件推動(dòng)部分54 由從開(kāi)口部分52向下彎曲的彎曲部分和從彎曲部分向滑動(dòng)部件4連續(xù) 地延伸的延伸部分構(gòu)成，這些部分設(shè)置為從形成在中間部分的開(kāi)口部 分52直到第一板簧部件5的另一端側(cè)。另外，相對(duì)于延伸部分成直角 彎曲的彎曲部分55形成在第一板簧部件5的延伸部分的前端。結(jié)果， 當(dāng)?shù)谝粚?shí)施例的拉頭1被組裝的時(shí)候，第一板簧部件5的延伸部分的 前端能夠被鉤在滑動(dòng)部件上，使得第一板簧部件5穩(wěn)定地接觸滑動(dòng)部 件。
止動(dòng)爪體6具有包含樞轉(zhuǎn)凹槽66的爪體近端部分61，樞轉(zhuǎn)凹 槽66在拉頭體2的樞轉(zhuǎn)凸出部分27c上樞轉(zhuǎn)；從爪體近端部分61成 叉狀延伸的上臂部分62和下臂部分63;以及爪部分64，爪部分" 形成在下臂部分63的前端處，并且適于穿過(guò)在拉頭體2上的爪開(kāi)口 30伸入鏈牙引導(dǎo)通道24。另外，活動(dòng)凹口 65設(shè)置在上臂部分W和下 臂部分63之間。
拉片8由帶狀板材構(gòu)成。拉片保持體3所要插入的環(huán)部分11形成 在拉片8的一端側(cè)上，并且把手12從環(huán)部分11向另一端側(cè)形成。另 外，具有圓形截面的連接桿部分13設(shè)置在環(huán)部分11的前端部分處。 連接桿部分13的長(zhǎng)度設(shè)置為大于拉片保持體3的寬度。
接著，將描述具有第一實(shí)施例的自動(dòng)停止機(jī)構(gòu)的拉鏈拉頭1的組 裝步驟。
首先，執(zhí)行將滑動(dòng)部件4和止動(dòng)爪體6連接于拉頭體2的第一組 裝步驟。在第一組裝步驟中，隨著將滑動(dòng)部件4的引導(dǎo)部分"設(shè)置在 上板21上的滑動(dòng)部件容納部分29a中，滑動(dòng)部件4從上板21的后端 側(cè)被推動(dòng)，使得其被可滑動(dòng)地安裝于拉頭體2。
之后，利用壓力將設(shè)置在滑動(dòng)部件容納部分29a的入口側(cè)(拉頭 后端側(cè))上的左右伸出部分29b沿著拉頭體2的寬度方向向中間部分 彎曲。此時(shí)，由于凹進(jìn)部分29d形成在伸出部分29b的近端部分內(nèi)側(cè)， 能夠容易地進(jìn)行伸出部分29b的彎曲。通過(guò)使用壓力將伸出部分2外彎曲，滑動(dòng)部件4安裝于拉頭體2的上板21，使得滑動(dòng)部件從不滑出。 另外，止動(dòng)爪體6從上面進(jìn)入拉頭體2的爪體支撐部分27，并且止動(dòng) 爪體6上的樞轉(zhuǎn)凹槽66連接于爪體支撐部分27的樞轉(zhuǎn)凸出部分27c。 結(jié)果，止動(dòng)爪體6在拉頭體2上樞轉(zhuǎn)，使得止動(dòng)爪體6能夠豎直地?cái)[ 動(dòng)。
除上述的第一組裝步驟之外，將第一板簧部件5安裝在拉片保持 體3的內(nèi)部空間內(nèi)的第二組裝步驟獨(dú)立于第一組裝步驟地被執(zhí)行。在 第二組裝步驟中，形成在第一板簧部件5的端部和中間部分的各個(gè)開(kāi) 口部分51、52與拉片保持體3的固定部分36a和連接部分36b的位置 匹配，以便將第一板簧部件5和拉片保持體3組裝在一起，并且將固 定部分36a和連接部分36b的各自的腿部36c插入第一板簧部件5的 開(kāi)口部分51、 52中。隨著將第一板簧部件5與拉片保持體3組裝在一 起，固定部分36a和連接部分36b的各自的腿部36c被彎曲，以<更沿 著從右向左的方向被打開(kāi)。結(jié)果，第一板簧部件5被安裝在拉片保持 體3的內(nèi)部空間中。
接著，執(zhí)行第三組裝步驟，即將安裝有第一板簧部件5的拉片保 持體3固定于連接有滑動(dòng)部件4和止動(dòng)爪體6的拉頭體2。在第三組 裝步驟中，首先，拉片保持體3的凸緣35被安裝并且固定于拉頭體2 上的安裝凹槽部分28。更具體地，隨著拉片保持體3相對(duì)于拉頭體2 向前移動(dòng)，拉片保持體3的笫 一凸緣35a從上面插入拉頭體2的笫二 安裝凹槽部分28b。
隨后，通過(guò)將拉片保持體3沿著安裝凹槽部分28向后滑動(dòng)，拉片 保持體3的第一和第二凸緣35a、35b安裝入拉頭體2上的第一和第二 安裝凹槽部分28a、 28b的橫向凹槽。同時(shí)，拉片保持體3的伸出部分 40容納在拉頭體2的第二安裝凹槽部分28b的縱向凹槽中，以便將拉 片保持體3安裝于拉頭體2 (見(jiàn)圖5)。
隨后，通過(guò)將拉片保持體3的固定端31側(cè)上的部分左右側(cè)壁部分 34a的一部分壓靠在形成在拉頭體2的爪體支撐部分27內(nèi)的第一固定 凹進(jìn)部分14上，部分左右側(cè)壁部分34a安裝于第一固定凹進(jìn)部分14，并且拉片保持體3被填嵌并被固定于爪體支撐部分27，如圖6所示。 結(jié)果，能夠增加沿著拉片保持體3的豎直方向的抵抗拉伸力的安裝強(qiáng) 度。
在這種情況下，通過(guò)將形成在上板21上的隆起部分25壓向形成 在拉片保持體3的第一凸緣35a上的第二固定凹進(jìn)部分15,在上板21 的后面?zhèn)壬系牟糠炙苄宰冃我员銛D入第二固定凹進(jìn)部分15。結(jié)果，增 加了拉片保持體3的安裝強(qiáng)度，以便防止拉片保持體3沿著從后向前 的方向(拉片保持體3的滑動(dòng)方向)移動(dòng)，并且結(jié)果，拉片保持體3能 夠被穩(wěn)定地固定于拉頭體2。
通過(guò)把在上述的第三組裝步驟中安裝了第一板簧部件5的拉片保 持體3固定于拉頭體2，獲得了第一組件體IO，其中，滑動(dòng)部件4和 止動(dòng)爪體6由第一板簧部件5推動(dòng)。此時(shí)在第一組件體10中，如圖7 所示，由拉頭體2的爪體支撐部分27樞轉(zhuǎn)的止動(dòng)爪體6被第一板簧部 件5的止動(dòng)爪體推動(dòng)部分53向下推動(dòng)。結(jié)果，止動(dòng)爪體6的爪部分 64從爪開(kāi)口 30伸入鏈牙引導(dǎo)通道24。
可滑動(dòng)地安裝于拉頭體2的上板21上的滑動(dòng)部件4由第一板簧部 件5的滑動(dòng)部件推動(dòng)部分54推動(dòng)。結(jié)果，形成在拉片保持體3的自由 端32側(cè)和拉頭體2的上板21之間的間隙33和形成在拉片保持體3 的伸出邊緣部分39和上板21之間的間隙通過(guò)滑動(dòng)部件4的第一關(guān)閉 部分41和第二關(guān)閉部分42保持處于不允許拉片8的連接桿部分13 通過(guò)的關(guān)閉狀態(tài)。此時(shí)滑動(dòng)部件4的位置是阻止拉片8的連接桿部分 13通過(guò)的關(guān)閉位置。
為了將拉片8連接于第一組件體10，首先，拉片8的連接桿部分 13從第一組件體10的后端側(cè)推向間隙33。結(jié)果，抵抗第一板簧部件 5的滑動(dòng)部件推動(dòng)部分54的推力，滑動(dòng)部件4沿著上板21的滑動(dòng)部 件容納部分29a向前滑動(dòng)，并且移動(dòng)到間隙33被打開(kāi)以便拉片8的連 接桿部分13可通過(guò)的通過(guò)位置。
因而，拉片8的連接桿部分13通過(guò)打開(kāi)的間隙33，并且進(jìn)一步 導(dǎo)引到滑動(dòng)部件4的第一關(guān)閉部分41的后側(cè)斜面。接著，連接桿部分13移動(dòng)進(jìn)入拉片保持體3的縮回部分37，如圖8所示。當(dāng)拉片8的連 接桿部分13移動(dòng)進(jìn)入縮回部分37時(shí)，被連接桿部分13向前推動(dòng)的滑 動(dòng)部件4被第一板簧部件5的滑動(dòng)部件推動(dòng)部分54推動(dòng)，這是由于與 連接桿部分13的干涉被釋放，使得滑動(dòng)部件返回關(guān)閉位置以便關(guān)閉間 隙33。
之后，如圖9所示，存放于拉片保持體3的縮回部分37中的拉片 8的連接桿部分13向下移動(dòng)并且容納在滑動(dòng)部件4的第一和第二關(guān)閉 部分41、 42之間，并且此后，連接桿部分13被推向拉頭體2的前部。
結(jié)果，抵抗第一板簧部件5的推力，滑動(dòng)部件4沿著上板21的滑 動(dòng)部件容納部分29a向前滑動(dòng)。結(jié)果，形成在拉片保持體3的伸出邊 緣部分39和上板21之間的間隙被打開(kāi)。接著，拉片8的連接桿部分 13從拉片保持體3的縮回部分37向容納部分38側(cè)移動(dòng)，如圖10所 示，通過(guò)打開(kāi)的間隙。此時(shí)，拉片8的連接桿部分13進(jìn)入止動(dòng)爪體6 的上下臂部分62、 63之間，然后容納在活動(dòng)凹口 65中。
當(dāng)拉片8的連接桿部分13移動(dòng)進(jìn)入拉片保持體3的容納部分38 時(shí)，在拉片8的連接桿部分13和滑動(dòng)部件4的第二關(guān)閉部分42之間 的千涉被消除。結(jié)果，被向前推動(dòng)的滑動(dòng)部件4被第一板簧部件5的 滑動(dòng)部件推動(dòng)部分54推動(dòng)并且返回到關(guān)閉位置，如圖ll所示。
結(jié)果，完成拉片8的連接，以便獲得第一實(shí)施例的拉鏈拉頭1。 此時(shí)，借助第二關(guān)閉部分42，被推到關(guān)閉位置的滑動(dòng)部件4使形成在 拉片保持體3的伸出邊緣部分39和上板21之間的間隙保持處于不允 許拉片8的連接桿部分13通過(guò)的關(guān)閉狀態(tài)。因而，能夠可靠地防止拉 片8的連接桿部分13從止動(dòng)爪體6的活動(dòng)凹口 65脫出。
另一方面，當(dāng)拉片8從第一實(shí)施例的拉頭1的第一組件體10移除 的時(shí)候，首先，拉片8的連接桿部分13移動(dòng)進(jìn)入拉片保持體3的容納 部分38中，并且滑動(dòng)部件4抵抗第一板簧部件5的推力而前進(jìn)。隨后， 連接桿部分13容納在滑動(dòng)部件4的第一和第二關(guān)閉部分41、 42之間， 并且進(jìn)一步地，滑動(dòng)部件4向關(guān)閉位置滑動(dòng)。結(jié)果，拉片8的連接桿 部分13能夠從容納部分38移動(dòng)進(jìn)入縮回部分37。之后，當(dāng)用手指等按壓第一板簧部件5的滑動(dòng)部件推動(dòng)部分54 時(shí)，滑動(dòng)部件4移動(dòng)到通過(guò)位置，接著，在拉片保持體3的自由端32 側(cè)和上板21之間的間隙33保持打開(kāi)。結(jié)果，拉片8能夠容易地移除， 并且之后，拉片能夠用與上面提到的拉片8不同類型的新的拉片替換。
如上所述，在完成第一組件體之后，第一實(shí)施例的拉頭l允許拉 片8被連接或替換，并且拉頭l具有自動(dòng)停止機(jī)構(gòu)，當(dāng)止動(dòng)爪體6被 第一板簧部件5推動(dòng)使得爪部分64伸入鏈牙引導(dǎo)通道24的時(shí)候，該
排的滑動(dòng)。 _ '"、 、 ， 、
此外，在相同的拉頭l中，用于推動(dòng)滑動(dòng)部件4的滑動(dòng)部件推動(dòng) 部分54和用于推動(dòng)止動(dòng)爪體6的止動(dòng)爪體推動(dòng)部分53由單獨(dú)的第一 板簧部件5構(gòu)成，并且沒(méi)有使用昂貴的巻簧。結(jié)果，能夠減少拉頭1 的部件的數(shù)量，以便降低生產(chǎn)成本并且提高組裝工作的效率。
特別是在第一實(shí)施例的拉頭1中，止動(dòng)爪體6被設(shè)置在拉頭體2 上的爪體支撐部分27的樞轉(zhuǎn)凸出部分27c樞轉(zhuǎn)，使得止動(dòng)爪體6能夠 豎直地?cái)[動(dòng)，并且第一板簧部件5被固定并且被保持在拉片保持體3 內(nèi)。因而，根據(jù)第一實(shí)施例，能夠省略在日本實(shí)用新型公開(kāi)No.4-32974中提到的用于在拉頭100中支撐止動(dòng)爪體103的銷117,從而進(jìn) 一步減少部件的數(shù)量。
在第一實(shí)施例的拉頭1中，滑動(dòng)部件4可滑動(dòng)地設(shè)置在上板21 上。第一板簧部件5被固定并且被保持在其中的拉片保持體3從上面 插入上板21并且固定于其上，使得第 一板簧部件5被安裝同時(shí)推動(dòng)滑 動(dòng)部件4和止動(dòng)爪體6。
在拉頭l的組裝步驟中，滑動(dòng)部件4、止動(dòng)爪體6和第一板簧部 件5被固定并且被保持在其中的拉片保持體3被簡(jiǎn)單地安裝于拉頭體 2的每個(gè)預(yù)定位置并且被固定。結(jié)果，能夠容易地執(zhí)行拉頭1的組裝， 并且與日本專利公開(kāi)No.2004 - 187935不同，不需要將板簧部件從止 動(dòng)爪體的頂面?zhèn)葞У缴媳鄄糠值牡酌鎮(zhèn)鹊娜魏螐?fù)雜的組裝工作。
因此，通過(guò)手動(dòng)操作能夠容易地組裝拉頭1。在使用具有轉(zhuǎn)臺(tái)的自動(dòng)組裝單元等通過(guò)機(jī)械組裝步驟組裝拉頭1時(shí)，能夠順利地并且有 效地組裝拉頭。結(jié)果，能夠提高拉頭1的生產(chǎn)率，從而進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)生 產(chǎn)成本的降低。
(第二實(shí)施例)
圖12至20示出根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例具有自動(dòng)停止機(jī)構(gòu)的拉 鏈拉頭。圖12是示出拉鏈拉頭的分解狀態(tài)的透視圖。圖13是拉頭具 有的拉片保持體的縱向剖視圖。另外，圖14是拉片保持體的橫向剖視 圖，并且圖14A示出在第二板簧部件被固定并且被保持之前的狀態(tài)。 圖14B示出在第二板簧被固定并且被保持之后的狀態(tài)。
圖15A是在受到彎曲處理前第二板簧的前視圖。圖15B是示出在 受到彎曲處理前，根據(jù)第二實(shí)施例的另一個(gè)實(shí)例的第二板簧的前視圖。 另外，圖16至20是用于說(shuō)明連接拉片的步驟的剖視圖。同時(shí)，在隨 后描述的第二實(shí)施例和第三實(shí)施例中，相同的附圖標(biāo)號(hào)賦予具有與第 一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)相同的部分和部件，并且省略其描述。
根據(jù)第二實(shí)施例，具有自動(dòng)停止機(jī)構(gòu)的拉鏈拉頭71包括五個(gè)部 件，如圖12所示，即，拉頭體72、拉片保持體73、滑動(dòng)部件4、用 作彈性部件的第二板簧部件75和拉片8。
在拉頭體72中，代替形成在第一實(shí)施例的拉頭體2上的爪體支撐 部分27，支撐部分27，在上板21上豎直伸出，以便將拉片保持體73 穩(wěn)固地固定在拉頭體2上。支撐部分27，具有左右壁部分27b、 27a和 形成在左右壁部分27b、 27a之間的連接部分27d。另外，在上板21 中，拉片保持體73的凸緣35將要被安裝于其上的安裝凹槽部分28 從支撐部分27，的前部凹進(jìn)地設(shè)置于左右側(cè)部分。同時(shí)，拉頭體72具 有與第一實(shí)施例基本相同的結(jié)構(gòu)，除支撐部分27，的結(jié)構(gòu)之外。
如圖13所示，用于固定并且保持第二板簧部件75的端部的固定 部分81a設(shè)置在拉片保持體73的內(nèi)面的頂面上。第二實(shí)施例包括兩對(duì) 固定部分81a，每對(duì)都具有叉狀腿部81c。在保持第二板簧部件75之 前，如圖14A所示，每個(gè)腿部81c向下筆直地延伸。同時(shí)，第二實(shí)施 例的拉片保持體73具有與第一實(shí)施例基本相同的結(jié)構(gòu)，除了固定部分81a設(shè)置在第一實(shí)施例的拉片保持體73上，而不是固定部分36a和連 接部分36b。
通過(guò)從連續(xù)的長(zhǎng)的金屬板材，例如不銹鋼板材，沖壓出具有如圖 15A所示的形狀的金屬件82a,然后彎曲所獲得的金屬件82a，而形成 第二板簧部件75。
根據(jù)第二實(shí)施例，具有向左右伸出的伸出部分85a的固定部分85 設(shè)置在第二板簧部件75的端部處。第二板簧部件75具有止動(dòng)爪體 推動(dòng)部分86，該止動(dòng)爪體推動(dòng)部分86由從固定部分85彎曲為在截面 圖所示為基本U形的U形彎曲部分和從U形彎曲部分連續(xù)地延伸的 第一延伸部分構(gòu)成；以及滑動(dòng)部件推動(dòng)部分87，滑動(dòng)部件推動(dòng)部分87 具有從止動(dòng)爪體推動(dòng)部分86的U形彎曲部分分奮并且與滑動(dòng)部件4 接觸的第二延伸部分。
另外，第二實(shí)施例的第二板簧部件75具有止動(dòng)爪體88，該止動(dòng) 爪體88與從止動(dòng)爪體推動(dòng)部分86的第一延伸部分側(cè)的端部通過(guò)彎曲 部分連續(xù)地延伸的延伸部分一體地形成。止動(dòng)爪體88由具有基本為C 形截面的爪體近端部分88a和通過(guò)從止動(dòng)爪體近端部分88的端部彎曲 而形成的爪部分88b構(gòu)成。形成在止動(dòng)爪體近端部分88a的內(nèi)側(cè)的空 間用作容納拉片8的連接桿部分的活動(dòng)凹口 89。
根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)在沖壓成圖12B所示的形狀的金屬件82b和具 有如圖12A所示的形狀的金屬件82a上施加彎曲處理，止動(dòng)爪體推動(dòng) 部分86、滑動(dòng)部件推動(dòng)部分87和止動(dòng)爪體88 —體地形成在其中的第 二板簧部件75可以容易地形成。
具有上述的五個(gè)部件的第二實(shí)施例的拉鏈拉頭71以下面的步驟 被組裝。
首先，執(zhí)行將滑動(dòng)部件4連接在拉頭體72上的第一組裝步驟。在 第一組裝步驟中，隨著滑動(dòng)部件4的引導(dǎo)部分43設(shè)置在上板21的滑 動(dòng)部件容納部分29a中，滑動(dòng)部件4從上板21的后端側(cè)被推動(dòng)，使得 拉頭體72被可滑動(dòng)地安裝。之后，設(shè)置在拉頭體72上的左右伸出部 分29b沿著拉頭體72的寬度方向向中間部分被彎曲。結(jié)果，滑動(dòng)部件
274被安裝于拉頭體72的上板21,使得其從不滑出。
除上述的第一組裝步驟以外，將第二板簧部件75安裝入拉片保持 體73的內(nèi)部空間內(nèi)的第二組裝步驟獨(dú)立于第 一組裝步驟地被執(zhí)行。在 第二組裝步驟中，首先，受彎曲處理的具有預(yù)定形狀的第二板簧部件 75被安裝于拉片保持體73。
隨著形成在第二板簧部件75的固定部分85上的左右伸出部分 85a的位置設(shè)置在形成在拉片保持體73上的兩對(duì)固定部分81a之間， 第二板簧部件75安裝于拉片保持體73。通過(guò)將固定部分81a的各個(gè) 腿部81c向內(nèi)彎曲，如圖14B所示，同時(shí)第二板簧部件75安裝于拉 片保持體73 ，第二板簧部件75被安裝在拉片保持體73的內(nèi)部空間內(nèi)。
接著，執(zhí)行將具有第二板簧部件75的拉片保持體73固定于連接 有滑動(dòng)部件4的拉頭體72的第三組裝步驟。在第三組裝步驟中，拉片 保持體3的凸緣35被安裝并被固定于拉頭體2的安裝凹槽部分28， 與第一實(shí)施例相同。即，隨著拉片保持體3相對(duì)于拉頭體2向前移動(dòng)， 拉片保持體3的第一凸緣35a從上面被插入拉頭體2的第二安裝凹槽 部分28b,并且拉片保持體3向后滑動(dòng)。結(jié)果，拉片保持體3被安裝 于拉頭體2。之后，拉片保持體3的每個(gè)左右側(cè)壁部分34a的部分被 壓向爪體支撐部分27上的第一固定凹進(jìn)部分14，然后，上板21的隆 起部分25被壓向拉片保持體3的第二固定凹進(jìn)部分15，并且結(jié)果， 拉片保持體3固定于拉頭體2。
結(jié)果，拉片保持體73被穩(wěn)定地安裝于拉頭體72，以便獲得在其 中滑動(dòng)部件4被第二板簧部件75推動(dòng)的第一組件卯。在這種情況下， 與第二板簧部件75成一體的止動(dòng)爪體88被第二板簧部件75的止動(dòng)爪 體推動(dòng)部分86推動(dòng)，使得爪部分88b從拉頭體72上的爪開(kāi)口 30伸入 鏈牙引導(dǎo)通道24。
之后，為了將拉片8連接于以這種方式獲得的第一組件90,拉片 8的連接桿部分13從第一組件90的后端側(cè)被推入形成在拉片保持體 73的自由端32側(cè)和拉頭體72的上板21之間的間隙33，如圖16所示。 結(jié)果，抵抗第二板簧部件75的滑動(dòng)部件推動(dòng)部分87的推力，滑動(dòng)部
28件4沿著上板21的滑動(dòng)部件容納部分29向前滑動(dòng)，并且被移動(dòng)到間 隙33被打開(kāi)以便拉片8的連接桿部分13可通過(guò)的通過(guò)位置。結(jié)果， 拉片8的連接桿部分13通過(guò)打開(kāi)的間隙33，并且進(jìn)一步到達(dá)滑動(dòng)部 件4的第一關(guān)閉部分41的后側(cè)上的斜面，并且移動(dòng)進(jìn)入拉片保持體 73上的縮回部分37 (見(jiàn)圖17)。
接著，當(dāng)拉片8的連接桿部分13被移動(dòng)進(jìn)入縮回部分37的時(shí)候， 與連接桿部分13的干涉被釋放，使得保持被連接桿部分13向前推動(dòng) 的滑動(dòng)部件4被第二板簧部件75的滑動(dòng)部件推動(dòng)部分87推動(dòng)，并且 返回到關(guān)閉位置，以便關(guān)閉前述的間隙33。
之后，如圖18所示，容納在拉片保持體73的縮回部分37中的拉 片8的連接桿部分13向下移動(dòng)，并且連接桿部分13容納在第一和第 二關(guān)閉部分41、 42之間。進(jìn)一步，連接桿部分13被推向拉頭體72 的前部。
結(jié)果，抵抗第二板簧部件75的推力，滑動(dòng)部件4沿著上板21的 滑動(dòng)部件容納部分29a再次向前滑動(dòng)。結(jié)果，形成在拉片保持體73 的伸出邊緣部分39和上板21之間的間隙被打開(kāi)，并且拉片8的連接 桿部分13通過(guò)打開(kāi)的間隙從拉片保持體73上的縮回部分37向容納部 分38側(cè)移動(dòng)，如圖19所示，并且容納在止動(dòng)爪體88的活動(dòng)凹口 89 中。
當(dāng)拉片8的連接桿部分13移動(dòng)進(jìn)入拉片保持體73的容納部分38 的時(shí)候，拉片8的連接桿部分13和滑動(dòng)部件4的第二關(guān)閉部分42之 間的干涉被消除。結(jié)果，保持被向前推動(dòng)的滑動(dòng)部件4被第二板簧部 件75的滑動(dòng)部件推動(dòng)部分87推動(dòng)，并且返回到關(guān)閉位置，如圖20 所示。
結(jié)果，完成拉片8的連接，以便獲得第二實(shí)施例的拉鏈拉頭1。 此時(shí)，被推到關(guān)閉位置的滑動(dòng)部件4通過(guò)第二關(guān)閉部分42保持形成在 拉片保持體3的伸出邊緣部分39和上板21之間的間隙處于不允許拉 片8的連接桿部分13通過(guò)的關(guān)閉狀態(tài)。因而，能夠防止拉片8的連接 桿部分13脫出止動(dòng)爪體88的活動(dòng)凹口 89。同時(shí)，為了從第二實(shí)施例的拉頭71的第一組件90移除拉片8， 拉片8的連接桿部分13以與第一實(shí)施例相同的步驟從容納部分38移 動(dòng)進(jìn)入縮回部分37側(cè)。之后，用手指按壓第二板簧部件75的滑動(dòng)部 件推動(dòng)部分87，并且同時(shí)，滑動(dòng)部件4移動(dòng)到拉片保持體73的自由 端32側(cè)和上板21之間的間隙33保持被打開(kāi)的通過(guò)位置。結(jié)果，拉片 8能夠容易地被移除，并且能用新的拉片取代。
如上所述，第二實(shí)施例的拉頭71能夠執(zhí)行拉片8的連接和替換并 且具有自動(dòng)停止才幾構(gòu)，該自動(dòng)停止才幾構(gòu)自動(dòng)地停止拉頭l相對(duì)于通過(guò) 鏈牙引導(dǎo)通道24的拉鏈鏈牙排的滑動(dòng)，這是由于止動(dòng)爪體88被第二 板簧部件75推動(dòng)，使得爪部分88b伸入鏈牙引導(dǎo)通道24。
在拉頭71中，用于推動(dòng)滑動(dòng)部件4的滑動(dòng)部件推動(dòng)部分87和用 于推動(dòng)止動(dòng)爪體88的止動(dòng)爪體推動(dòng)部分86由單獨(dú)的第二板簧部件75 構(gòu)成，并且止動(dòng)爪體88也與第二板簧部件75成一體。出于該原因， 與第一實(shí)施例的拉頭1相比，能夠減少拉頭71的部件的數(shù)量，從而有 效地降低制造成本并且提高組裝工作的效率。
另外，與第一實(shí)施例相同，第二實(shí)施例的拉頭71不需要在日本專 利公開(kāi)No.2004 - 187935的拉頭的組裝中見(jiàn)到的任何復(fù)雜工作，而是 能夠通過(guò)手動(dòng)操作容易地組裝。另外，如果使用具有轉(zhuǎn)臺(tái)的自動(dòng)組裝 單元來(lái)M裝拉頭71,拉頭71能夠順利并且有效地組裝。 (第三實(shí)施例)
圖21和22示出根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例具有自動(dòng)停止機(jī)構(gòu)的拉 鏈拉頭。圖21是示出拉鏈拉頭的分解狀態(tài)的透視圖。圖22是拉鏈拉 頭的剖視圖。
根據(jù)第三實(shí)施例，具有自動(dòng)停止機(jī)構(gòu)的拉鏈拉頭91由六個(gè)部件構(gòu) 成，即，拉頭體92、拉片保持體93、滑動(dòng)部件4、用作彈性部件的第 三板簧部件95、止動(dòng)爪體6和拉片8。
在拉頭體92中，在上板21上豎直地伸出的爪體支撐部分27"的 左右壁部分27f、 27e的高度(距離上板21的高度)設(shè)置為大于形成 在第一實(shí)施例的拉頭體2上的爪體支撐部分27的左右壁部分27b、27a的高度。同時(shí)，除了左右壁部分27f、 27e的結(jié)構(gòu)外，拉頭體92的結(jié) 構(gòu)基本與第一實(shí)施例相同。
在拉片保持體93中，設(shè)置在第一實(shí)施例的拉片保持體3的內(nèi)面上 的固定部分36a被去掉，并且代替第一實(shí)施例的連接部分36b，設(shè)置 了用于穩(wěn)定第三板簧部件95的安裝狀態(tài)的伸出部分93a，使得其垂下。 同時(shí)，第三實(shí)施例的拉片保持體93的結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例基本相同，除 了伸出部分93a的結(jié)構(gòu)之外。
第三板簧部件95具有第一和第二接觸部分98、 99，它們?cè)谄涠?部和彎曲的中間部分與拉片保持體93的內(nèi)側(cè)的頂面接觸。能夠?qū)⒗?保持體93的伸出部分93a插入其中的開(kāi)口部分99a形成在第三板簧部 件95的第二接觸部分99內(nèi)，具有彎曲部分的止動(dòng)爪體推動(dòng)部分96 設(shè)置在開(kāi)口部分99a和第三板簧部件95的端部之間。
具有與滑動(dòng)部件4接觸的延伸部分的滑動(dòng)部件推動(dòng)部分97以彎曲 的形狀設(shè)置在第三板簧部件95的另一端側(cè)，使得滑動(dòng)部件推動(dòng)部分從 第二接觸部分99向滑動(dòng)部件4連續(xù)地延伸。另外，與延伸部分成直角 彎曲的彎曲部分55形成在第三板簧部件95的延伸部分的前端。
具有前述的六個(gè)部件的第三實(shí)施例的拉鏈拉頭91在下面的步驟 中被組裝。
在第一組裝步驟中，隨著滑動(dòng)部件4的引導(dǎo)部分43設(shè)置在上板 21的滑動(dòng)部件容納部分29a中，滑動(dòng)部件4從上板21的后端側(cè)被推 動(dòng)進(jìn)入拉頭體92,并且被可滑動(dòng)地安裝在其上。之后，設(shè)置在拉頭體 92上的左右伸出部分29b被彎曲。另外，止動(dòng)爪體6從上面安裝于拉 頭體92的爪體支撐部分27",使得止動(dòng)爪體6上的樞轉(zhuǎn)凹槽66連接 于爪體支撐部分27"的樞轉(zhuǎn)凸出部分27c。結(jié)果，止動(dòng)爪體6在拉頭體 92上樞轉(zhuǎn)，使得止動(dòng)爪體6能夠豎直地?cái)[動(dòng)。
隨后，在第二組裝步驟中，從滑動(dòng)部件4和止動(dòng)爪體6的頂面?zhèn)?設(shè)置笫三板簧部件95，并且，第三板簧部件95相對(duì)于彎曲部分的前 端側(cè)被安裝在爪體支撐部分的左右壁部分27f、 27e之間，同時(shí)第三板 簧部件95設(shè)置在滑動(dòng)部件4和止動(dòng)爪體6上。接著，執(zhí)行將拉片保持體93安裝并且固定于設(shè)置在第三板簧部件 95上的拉頭體92中的第三組裝步驟。在第三組裝步驟中，用于固定 拉片保持體93的方法基本與第一實(shí)施例相同。即，隨著拉片保持體 93相對(duì)于拉頭體92向前移動(dòng)，拉片保持體93的第一凸緣35a從上面 插入拉頭體92的第二安裝凹槽部分28b，并且拉片保持體93沿著安 裝凹槽部分28向后滑動(dòng)。結(jié)果，拉片保持體3被安裝于拉頭體2。
此時(shí)，第三板簧部件95設(shè)置成相對(duì)于其中間部分(第二接觸部分 99)的另一端側(cè)向下傾斜。因而，當(dāng)拉片保持體93從上面插入并且滑 動(dòng)時(shí)，拉片保持體93能夠順利地安裝于拉頭體2，而不被第三板簧部 件95卡住。
之后，在拉片保持體93的固定端31側(cè)上的每個(gè)左右側(cè)壁部分34a 的部分壓靠爪體支撐部分27，，的第一固定凹進(jìn)部分14時(shí)，上板21的 隆起部分25被壓向拉片保持體93的第二固定凹進(jìn)部分15。結(jié)果，拉 片保持體93固定于拉頭體92，以便獲得在其中滑動(dòng)部件4和止動(dòng)爪 體6被第三板簧部件95推動(dòng)的第 一組件。
通過(guò)與第 一實(shí)施例和第二實(shí)施例相同的操作，在所獲得的第一組 件上移動(dòng)拉片8,拉片保持體93能夠連接于拉片8，如圖22所示。同 時(shí)，為了替換，拉片8能夠被容易地移除。
對(duì)于在其中第三板簧部件95不被固定于拉片保持體93的拉頭 91，能夠逐步連續(xù)地執(zhí)行第一至第三組裝步驟，而不是象第一和第二 實(shí)施例那樣獨(dú)立地執(zhí)行第一組裝步驟和第二組裝步驟。結(jié)果，拉頭91 能夠更有效地組裝，從而更有效地獲得組裝工作的效率和生產(chǎn)率的提 高。
權(quán)利要求
1. 一種具有自動(dòng)停止機(jī)構(gòu)的拉鏈拉頭(1、71、91)，包括具有上下板(21、22)的拉頭體(2、72、92)；具有連接桿部分(13)的拉片(8)；拉片保持體(3、73、93)，所述拉片保持體(3、73、93)以懸臂狀態(tài)固定于所述拉頭體(2、72、92)的所述上板(21)以便保持所述拉片(8)的所述連接桿部分(13)；可滑動(dòng)地設(shè)置在所述上板(21)上的滑動(dòng)部件(4)；止動(dòng)爪體(6、88)，所述止動(dòng)爪體(6、88)設(shè)置在所述上板(21)上使得所述止動(dòng)爪體(6、88)可豎直地?cái)[動(dòng)，并且具有能夠容納所述拉片(8)的所述連接桿部分(13)的活動(dòng)凹口(65、89)；止動(dòng)爪體推動(dòng)部分(53、86、96)，所述止動(dòng)爪體推動(dòng)部分(53、86、96)推動(dòng)所述止動(dòng)爪體(6、88)以便將所述止動(dòng)爪體(6、88)的一部分伸入形成在所述拉頭體(2、72、92)的所述上下板(21、22)之間的鏈牙引導(dǎo)通道(24)；以及用于沿著一個(gè)滑動(dòng)方向推動(dòng)所述滑動(dòng)部件(4)的滑動(dòng)部件推動(dòng)部分(54、87、97)，其中所述滑動(dòng)部件(4)在通過(guò)位置和關(guān)閉位置之間滑動(dòng)，在所述通過(guò)位置，打開(kāi)形成在所述上板(21)和所述拉片保持體(3、73、93)的自由端(32)側(cè)之間的間隙(33)，以便允許所述拉片(8)的所述連接桿部分(13)通過(guò)所述間隙，在所述關(guān)閉位置，當(dāng)所述滑動(dòng)部件(4)被所述滑動(dòng)部件推動(dòng)部分(54、87、97)推向所述關(guān)閉位置時(shí)關(guān)閉所述連接桿部分(13)的通過(guò)；以及通過(guò)抵抗所述滑動(dòng)部件推動(dòng)部分(54、87、97)的推動(dòng)而將所述滑動(dòng)部件(4)向所述通過(guò)位置滑動(dòng)，所述拉片(8)可連接于所述拉片保持體(3、73、93)；其特征在于，所述止動(dòng)爪體推動(dòng)部分(53、86、96)和所述滑動(dòng)部件推動(dòng)部分(54、87、97)由單獨(dú)的彈性部件(5、75、95)構(gòu)成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自動(dòng)停止機(jī)構(gòu)的拉鏈拉頭，其特征在于，用于固定所述彈性部件(5、 75)的一部分的固定部分(36a、 81a)設(shè)置在所述拉片保持體(3、 73)的內(nèi)面上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有自動(dòng)停止機(jī)構(gòu)的拉鏈拉頭，其特征 在于，所述彈性部件由金屬制成的第一板簧部件(5)構(gòu)成，并且所述第一板簧部件(5)保持在所述拉片保持體(3)內(nèi)，并且所 述第一板簧部件(5)的端部固定于設(shè)置在所述拉片保持體(3)內(nèi)的 固定端(31)側(cè)的頂面上的所述固定部分(36a)，并且所述第一板簧 部件(5)的中間部分連接于設(shè)置在所述拉片保持體(3)內(nèi)的自由端 (32)側(cè)的頂面上的連接部分(36b)上，所述止動(dòng)爪體推動(dòng)部分(53)具有形成為在所述固定部分(36a) 和所述連接部分(36b)之間向下凸出地彎曲的彎曲部分，并且所述滑動(dòng)部件推動(dòng)部分(54)具有從所述連接部分(36b)向下彎 曲的彎曲部分和從所述彎曲部分向所述滑動(dòng)部件連續(xù)地延伸并且與所 述滑動(dòng)部件接觸的延伸部分，所述彎曲部分和所述延伸部分設(shè)置在所 述第一板簧部件(5)相對(duì)于所述連接部分(36b)的另一端側(cè)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有自動(dòng)停止機(jī)構(gòu)的拉鏈拉頭，其特征 在于，所述彈性部件由金屬制成的與所述止動(dòng)爪體(88)成一體的第 二板簧部件(75)構(gòu)成，所述笫二板簧部件(75)保持在所述拉片保持體(73)內(nèi)，并且 所述第二板簧部件(75)的端部固定于設(shè)置在所述拉片保持體(73) 內(nèi)的頂面上的所述固定部分(81a)，所述止動(dòng)爪體推動(dòng)部分(86)具有U形彎曲部分和第一延伸部分， 所述U形彎曲部分在截面圖中看從所述固定部分(81a)基本彎曲為U 形，所述第一延伸部分從所述U形彎曲部分連續(xù)地延伸，所述滑動(dòng)部件推動(dòng)部分(87)具有第二延伸部分，所述第二延伸 部分從所述U形彎曲部分分岔并且向所述滑動(dòng)部件延伸，并且與所述 滑動(dòng)部件接觸，以及所述止動(dòng)爪體(88)從在所述止動(dòng)爪體推動(dòng)部分(86)的所述第 一延伸部分側(cè)上的端部連續(xù)地i殳置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自動(dòng)停止機(jī)構(gòu)的拉鏈拉頭，其特征 在于，所述彈性部件由金屬制成的第三板簧部件(95)構(gòu)成，所述第三板簧部件(95)設(shè)置在安裝于所述拉頭體(92)的所述 止動(dòng)爪體(6)和所述滑動(dòng)部件(4)上，并且具有第一接觸部分(98) 和彎曲的第二接觸部分(99)，在第一接觸部分和第二接觸部分處，所 述第三板簧部件(95)的一個(gè)端部和中間部分分別與所述拉片保持體 (93)內(nèi)的頂面接觸，所述止動(dòng)爪體推動(dòng)部分(96)具有形成為在所述第一和第二接觸 部分(98、 99)之間向下凸出地彎曲的彎曲部分，以及所述滑動(dòng)部件推動(dòng)部分(97)具有延伸部分，所述延伸部分從所 述第二接觸部分(99)向所述滑動(dòng)部件(4)連續(xù)地延伸，并且在所述 第三板簧部件(95)相對(duì)于所述第二接觸部分(99)的另一端側(cè)上與 所述滑動(dòng)部件(4)接觸。
全文摘要
一種具有自動(dòng)停止機(jī)構(gòu)的拉鏈拉頭，包括拉頭體(2、72、92)、拉片(8)、固定于所述拉頭體(2)的拉片保持體(3、73、93)、可滑動(dòng)地設(shè)置在上板(21)上的滑動(dòng)部件(4)、止動(dòng)爪體(6、88)、用于推動(dòng)所述止動(dòng)爪體(6、88)的止動(dòng)爪體推動(dòng)部分(53、86、96)和用于推動(dòng)所述滑動(dòng)部件(4)并且允許所述拉片(8)被連接的滑動(dòng)部件推動(dòng)部分(54、87、97)，其中止動(dòng)爪體推動(dòng)部分(53、86、96)和滑動(dòng)部件推動(dòng)部分(54、87、97)由單獨(dú)的彈性部件(5、75、95)構(gòu)成，從而通過(guò)降低部件的數(shù)量能夠減少制造成本，并且利用自動(dòng)組裝單元能夠順利地并且有效地組裝。
文檔編號(hào)A44B19/30GK101422288SQ200810173929
公開(kāi)日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2008年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月31日
發(fā)明者濱田嘉一 申請(qǐng)人:Ykk株式會(huì)社