專(zhuān)利名稱(chēng)：拉鏈滑塊及使用該拉鏈滑塊的拉鏈頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種拉鏈滑塊及使用該拉鏈滑塊的拉鏈頭，特別是一種可拆卸 拉片的自鎖式拉鏈滑塊及使用該拉鏈滑塊的拉鏈頭。
背景技術(shù)：
目前，存在著多種可拆卸拉片的自鎖式拉鏈頭。這些拉鏈頭一方面可以在 使用時(shí)完成對(duì)鏈帶的自鎖功能，另一方面容許使用者方便地拆卸和更換拉片。
例如，1989年5月16日公告的專(zhuān)利號(hào)為4，829，638的美國(guó)發(fā)明專(zhuān)利即揭示了一 種可拆卸拉片的自鎖式拉鏈頭的滑塊。該拉鏈滑塊具有一上翼板及一下翼板， 該上、下翼板通過(guò)一導(dǎo)柱連接，該上翼板于該導(dǎo)柱的上方設(shè)有一連接凸耳。一 弧形拉片保持件的前端固定在該連接凸耳上，其后端與該上翼板之間形成一間 隙。該拉鏈滑塊還包括一自鎖馬鉤及一間隙封閉件。該自鎖馬鉤用于完成該拉 鏈滑塊的自鎖功能；該間隙封閉件用于封閉和開(kāi)啟該拉片保持件與該上翼板之 間的間隙，以便使用者拆卸和更換拉片。
然而，為了實(shí)現(xiàn)拆卸拉片和自鎖這兩種功能，該拉鏈滑塊需要分別設(shè)置自 鎖馬鉤和間隙封閉件，所需零件較多、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，而且也不利于該拉鏈滑 塊后續(xù)的組裝操作。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于組裝的拉鏈滑塊及使用該拉鏈 滑塊的拉鏈頭。
一種拉鏈滑塊，包括滑塊體、彈性元件及自鎖元件，該滑塊體上設(shè)有拉片 擋塊及通孔，該拉片擋塊的一端與該滑塊體連接，該拉片擋塊的另一端與該滑 塊體之間形成間隙以供拉片的拉桿穿過(guò)，該拉片擋塊上設(shè)有穿孔，該自鎖元件
上設(shè)有抵接部及馬鉤部，該自鎖元件可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接在該拉片擋塊的穿孔內(nèi)，該 彈性元件分別與該滑塊體及該自鎖元件的抵接部連接，對(duì)該自鎖元件施加彈性 力以使該自鎖元件的馬鉤部插置于該滑塊體的通孔內(nèi)，操作時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)該自 鎖元件可使該自鎖元件的馬鉤部位于該滑塊體的通孔之上以供拉片的拉桿穿 過(guò)。
一種拉鏈頭，包括拉鏈滑塊及拉片，該拉片上設(shè)有拉桿，該拉鏈滑塊包括 滑塊體、彈性元件及自鎖元件，該滑塊體上設(shè)有拉片擋塊及通孔，該拉片擋塊 的一端與該滑塊體連接，該拉片擋塊的另一端與該滑塊體之間形成間隙以供該拉片的拉桿穿過(guò)，該拉片擋塊上設(shè)有穿孔，該自鎖元件上設(shè)有抵接部及馬鉤部， 該自鎖元件可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接在該拉片擋塊的穿孔內(nèi)，該彈性元件分別與該滑塊體 及該自鎖元件的4氏接部連接，對(duì)該自鎖元件施加彈性力以4吏該自鎖元件的馬鉤 部插置于該滑塊體的通孔內(nèi)，操作時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)該自鎖元件可使該自鎖元件的 馬鉤部位于該滑塊體的通孔之上以供拉片的拉桿穿過(guò)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，該拉鏈滑塊通過(guò)該自鎖元件及彈性元件在該滑塊體的穿 孔內(nèi)的設(shè)置，使得該自鎖元件的馬鉤部經(jīng)過(guò)操作可高于該滑塊體的通孔，以便 一拉片的拉桿從中穿過(guò)。從而在確保自鎖功能的前提下實(shí)現(xiàn)拉片的組裝和更換， 具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。另外，該拉鏈滑塊不必如現(xiàn)有技術(shù)設(shè)置間隙封閉件，所 需元件較少，便于組裝。該拉鏈頭由于使用了上述拉鏈滑塊，可以通過(guò)簡(jiǎn)單的 手工操作，旋轉(zhuǎn)該滑塊體的自鎖元件，使該自鎖元件的馬鉤部向上抬起以實(shí)現(xiàn) 拉片的更換，具有操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。


下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明
圖l是本發(fā)明拉鏈滑塊第一實(shí)施例的立體分解圖。
圖2是圖1所示拉鏈滑塊的立體組裝圖。
圖3是沿圖2中A-A線的剖—見(jiàn)圖。
圖4是圖1所示拉鏈滑塊組裝拉片時(shí)的操作示意圖。
圖5是圖1所示拉鏈滑塊組裝拉片后的示意圖
圖6是本發(fā)明拉鏈頭第一實(shí)施例的立體組裝圖。
圖7是圖6所示拉鏈頭的使用狀態(tài)示意圖。
圖8是本發(fā)明拉鏈滑塊第二實(shí)施例的示意圖。
圖9是本發(fā)明拉鏈滑塊第三實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施例方式
圖1所示為本發(fā)明拉鏈滑塊第一實(shí)施例的立體分解圖。該拉鏈滑塊100包 括一滑塊體IO、 一彈性元件20、 一自鎖元件30及一轉(zhuǎn)軸40。該彈性元件20及 該自鎖元件30依次組裝在該滑塊體10上(如圖2及3所示)。
請(qǐng)參照?qǐng)D1及圖3，該滑塊體10包括一上翼板12及一下翼板14,該上翼 板12及下翼板14之間通過(guò)一導(dǎo)柱16連接，從而形成一大致呈Y形的滑道以供 一拉鏈的鏈齒(圖未示)通過(guò)。該上翼板12上設(shè)有一拉片擋塊18及一通孔122, 該拉片擋塊18整體呈弧形長(zhǎng)條狀結(jié)構(gòu)，該通孔122相對(duì)該導(dǎo)柱16位于該上翼板12的后端。該拉片擋塊18的一端一體形成在該上翼板12上且位于該導(dǎo)柱16 的上方，該拉片擋塊18的另一端與該上翼板12之間形成一間隙11 (如圖3所 示)。該拉片擋塊18的中部豎直貫穿設(shè)有一長(zhǎng)條狀穿孔182，該穿孔182用于容 置該自鎖元件30。該拉片擋塊18與該上翼板12相連接的一端橫向設(shè)有一軸孔 184。請(qǐng)參照?qǐng)D3，該滑塊體10于該導(dǎo)柱16的上端設(shè)有一讓位槽162及一抵接 槽164,該讓位槽162及該4氐接槽164分別與該拉片擋塊18的穿孔182連通。
請(qǐng)參照?qǐng)D1及圖3，該彈性元件20為一彈簧。該自鎖元件30為一片狀結(jié)構(gòu)， 該自鎖元件30的中部設(shè)有一軸孔32,該自鎖元件30的一端形成一抵接部34， 另一端向下延伸形成一馬鉤部36。該自鎖元件30的4氐接部34的頂端設(shè)有一凹 槽342。
請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3，組裝該拉鏈滑塊100時(shí)，首先，將該彈性元件20的一 端固定在滑塊體10的4氐接槽164內(nèi)。接著，將該自鎖元件30收容在該拉片擋 塊18的穿孔182內(nèi)，使該自鎖元件30的馬鉤部36穿過(guò)該上翼板12的通孔122 并伸入該拉鏈滑塊100的Y形滑道內(nèi)，同時(shí)，該抵接部34抵壓在該彈性元件20 的另一端上。最后，使該轉(zhuǎn)軸40穿過(guò)該拉片擋塊18的軸孔184及該自鎖元件 30的軸孔32,將該自鎖元件30可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接在該滑塊體10的穿孔182內(nèi)(如 圖2及圖3所示)。
請(qǐng)參照?qǐng)D4至圖6,在向該拉鏈滑塊100組裝一拉片50形成一拉鏈頭200 時(shí)，可以用一螺絲刀60從外部伸入該拉片擋塊18的穿孔182,直接4氐接在該自 鎖元件30的凹槽342上。接著，向下按壓該自鎖元件30的凹槽342,克服該彈 性元件20的彈性力，使該自鎖元件30沿該轉(zhuǎn)軸40旋轉(zhuǎn)。由于該滑塊體10的 讓位槽164提供了一讓位空間，位于該轉(zhuǎn)軸40另一側(cè)的馬鉤部36將向上抬起 直至位于該滑塊體10的通孔122之上(如圖4所示)。此時(shí)，可使該拉片50的 拉桿52依次穿過(guò)該間隙11及該自鎖元件30，進(jìn)入該拉片擋塊18及該自鎖元件 30內(nèi)。在該拉片50到位之后，術(shù)^開(kāi)該螺絲刀60，該彈性元件20將向上抵頂該 自鎖元件30的4氏^f妾部34, ^使該自鎖元件30的馬鉤部36下落并穿入該上翼板 12的通孔122內(nèi)，從而完成該拉鏈頭200的組裝(如圖5及圖6所示)。反之， 通過(guò)上述螺絲刀60的操作也可以完成該拉片50的拆卸?？梢岳斫獾?，在該4氐 接部34較短的情況下，該滑塊體10也可以不用設(shè)置該讓位槽162。另外，旋轉(zhuǎn) 該自鎖元件30的方法也可以有多種，例如，可以使一桿狀體(圖未示)伸入該 自鎖元件30與該上翼板12之間，利用該桿狀體向上抵頂該自鎖元件30即可使 該馬鉤部36抬起。
請(qǐng)參照?qǐng)D5及圖7，在使用該拉鏈頭200時(shí)，該拉鏈頭200的自鎖狀態(tài)如圖 5所示，該自鎖元件30受到該彈性元件20的彈性抵頂，該自鎖元件30的馬鉤 部36穿過(guò)該上翼板12的通孔122插設(shè)于一拉鏈鏈帶的相鄰鏈牙(圖未示)之間，將該拉鏈頭200鎖固在該拉鏈鏈帶之上。拉動(dòng)該4立鏈頭200時(shí)，請(qǐng)參照?qǐng)D7, 可以斜向上提拉該拉片50,通過(guò)該拉片50的拉桿52將該自鎖元件30的馬鉤部 36抬起，使該拉鏈滑塊100松開(kāi)對(duì)拉鏈鏈帶的自鎖。接著，該拉片50的拉桿 52與該拉鏈滑塊100的拉片擋塊18接觸，帶動(dòng)該拉鏈滑塊100移動(dòng)。
請(qǐng)參照?qǐng)D7，在4立動(dòng)該4立鏈頭200的過(guò)程中，該自鎖元件30的馬鉤部36始 終位于該上翼板12的通孔122內(nèi)，使得該拉片50的拉桿52始終處于該自鎖元 件30、該上翼板12及該拉片擋塊18組成的封閉空間內(nèi)。這就有效地增強(qiáng)了該 拉鏈頭200操作的可靠性，確保該拉片50不會(huì)意外脫出。另外，請(qǐng)參照?qǐng)D5， 在該拉鏈頭200處于自鎖狀態(tài)時(shí)，該拉片50的拉桿52位于該自鎖元件30、該 上翼板12及該拉片擋塊18組成的封閉空間內(nèi)，使得該拉片50不會(huì)因?yàn)樽陨淼?擺動(dòng)或其他外力的作用而意外脫出，從而有效提高該拉鏈頭200使用的可靠性。
由以上殺又述可知，該^立鏈滑塊100通過(guò)該自鎖元件30、彈性元件20在該滑 塊體10穿孔182內(nèi)的設(shè)置，使得該自鎖元件30經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)，其馬鉤部36可高于 該上翼板12的通孑l/122，使該拉片50的拉桿52可以穿過(guò)該間隙ll及該自鎖元 件30,完成該4i片50的組裝或拆卸。相比現(xiàn)有4支術(shù)，該4立鏈滑塊IOO省去了間 隙封閉件的設(shè)置，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。該^立鏈頭200的自鎖元件30的4氐接部 34上設(shè)有凹槽342，操作者組裝或拆卸拉片50時(shí)可使用工具如螺絲刀60從外 部伸入該滑塊體10的穿孔182,直接按壓該抵接部34的凹槽342,克服該彈性 元件20的彈性力，迫使該自鎖元件30旋轉(zhuǎn)并抬起該自鎖元件30的馬鉤部36， 具有操作筒便的優(yōu)點(diǎn)。
請(qǐng)參照?qǐng)D8，其所示為本發(fā)明拉鏈滑塊第二實(shí)施例的示意圖，該拉鏈滑塊 100a與本發(fā)明第一實(shí)施例的不同之處在于，該自鎖元件30的抵接部34a向下延 伸形成一長(zhǎng)條狀，該導(dǎo)柱16a對(duì)應(yīng)該抵接部34a設(shè)有一讓位槽162a，該導(dǎo)柱16a 上橫向設(shè)有一4氐接槽164a。該彈性元件20橫向設(shè)置在該4氐接槽164a內(nèi)并與該 自鎖元件30的抵接部34a抵接。通過(guò)該彈性元件20的橫向設(shè)置，該拉鏈滑塊 100a同樣能完成自鎖及拆卸拉片的功能。
請(qǐng)參照?qǐng)D9,其所示為本發(fā)明拉鏈滑塊第三實(shí)施例的示意圖，該拉鏈滑塊 100b與本發(fā)明第一實(shí)施例的不同之處在于，該自鎖元件30的抵接部34b向下延 伸形成一長(zhǎng)條狀，該專(zhuān)柱16b對(duì)應(yīng)該抵接部34b設(shè)有一抵頂槽162b。該彈性元 件20b為一具有兩支撐臂的"V"形彈片結(jié)構(gòu)，該彈性元件20b的其中一支撐臂 固定在該導(dǎo)柱16b的抵頂槽162b內(nèi)，另 一支撐臂與該抵接部34b抵接。通過(guò)該 彈性元件20b的設(shè)置，該拉鏈滑塊100b同樣能完成自鎖及拆卸拉片的功能，而 且，由于該彈性元件20b為V形彈片，能夠滿足該自鎖元件30的4氐接部34b的 較大轉(zhuǎn)動(dòng)角度的要求，使該拉鏈滑塊100b的操作更加穩(wěn)定。
權(quán)利要求
1.一種拉鏈滑塊，包括滑塊體、彈性元件及自鎖元件，該滑塊體上設(shè)有拉片擋塊及通孔，該拉片擋塊的一端與該滑塊體連接，該拉片擋塊的另一端與該滑塊體之間形成間隙以供拉片的拉桿穿過(guò)，其特征在于，該拉片擋塊上設(shè)有穿孔，該自鎖元件上設(shè)有抵接部及馬鉤部，該自鎖元件可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接在該拉片擋塊的穿孔內(nèi)，該彈性元件分別與該滑塊體及該自鎖元件的抵接部連接，對(duì)該自鎖元件施加彈性力以使該自鎖元件的馬鉤部插置于該滑塊體的通孔內(nèi)，操作時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)該自鎖元件可使該自鎖元件的馬鉤部位于該滑塊體的通孔之上以供拉片的拉桿穿過(guò)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈滑塊，其特征在于，該滑塊體包括上翼板、 下翼板及導(dǎo)柱，該導(dǎo)柱連接該上翼板及下翼板，該拉片擋塊對(duì)應(yīng)該導(dǎo)柱設(shè)置在 該上翼板上，該拉片擋塊可擋止該拉片的拉桿，該通孔設(shè)置在該上翼板上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉鏈滑塊，其特征在于，該滑塊體對(duì)應(yīng)該彈性元 件設(shè)有一抵頂槽，該抵頂槽與該拉片擋塊的穿孔連通，該彈性元件的一端固定 該抵頂槽內(nèi)，另 一端與該自鎖元件的抵接部抵接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的拉鏈滑塊，其特征在于，該自鎖元件的抵接部向 下延伸形成長(zhǎng)條狀，該滑塊體的導(dǎo)柱對(duì)應(yīng)該彈性元件設(shè)有抵頂槽，該彈性元件 為彈簧且橫向設(shè)置在該導(dǎo)柱的抵頂槽上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的拉鏈滑塊，其特征在于，該滑塊體的導(dǎo)柱對(duì)應(yīng)該 彈性元件設(shè)有抵頂槽，該彈性元件為"V"形彈片結(jié)構(gòu)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈滑塊，其特征在于，該自鎖元件的中部通過(guò) 一個(gè)轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接在該拉片擋塊的穿孔內(nèi)，該抵接部位于該自鎖元件的一 端，該馬鉤部位于該自鎖元件的另一端。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈滑塊，其特征在于，該滑塊體對(duì)應(yīng)該自鎖元 件的抵接部設(shè)有讓位槽，該讓位槽與該拉片擋塊的穿孔連通。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈滑塊，其特征在于，該自鎖元件抵接部的頂 端設(shè)有凹槽。
9. 一種拉鏈頭，包括拉鏈滑塊及拉片，該拉片上設(shè)有拉桿，其特征在于， 該拉鏈滑塊選自權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的拉鏈滑塊。
全文摘要
一種拉鏈滑塊及使用該拉鏈滑塊的拉鏈頭，該拉鏈滑塊包括滑塊體、彈性元件及自鎖元件，該滑塊體上設(shè)有拉片擋塊及通孔，該拉片擋塊的一端與該滑塊體連接，該拉片擋塊的另一端與該滑塊體之間形成間隙以供拉片的拉桿穿過(guò)，該拉片擋塊上設(shè)有穿孔，該自鎖元件上設(shè)有抵接部及馬鉤部，該自鎖元件可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接在該拉片擋塊的穿孔內(nèi)，該彈性元件分別與該滑塊體及該自鎖元件的抵接部連接，對(duì)該自鎖元件施加彈性力以使該自鎖元件的馬鉤部插置于該滑塊體的通孔內(nèi)，操作時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)該自鎖元件可使該自鎖元件的馬鉤部位于該滑塊體的通孔之上以供拉片的拉桿穿過(guò)。該拉鏈滑塊具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于組裝的優(yōu)點(diǎn)，該拉鏈頭具有便于操作的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A44B19/24GK101564220SQ20081007092
公開(kāi)日2009年10月28日 申請(qǐng)日期2008年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月21日
發(fā)明者駱燕明 申請(qǐng)人:福建潯興拉鏈科技股份有限公司