專利名稱：快裝式傘的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種遮陽、擋雨的傘具，特別設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)和制作工藝簡(jiǎn)單的遮陽、擋雨傘。
背景技術(shù)：
如圖10至圖17所示，現(xiàn)有一般遮陽、擋雨的傘30包括骨架31和設(shè)于該骨架31上的傘面32。其中該骨架31包括傘桿311、滑動(dòng)套312、以及若干支撐骨313、面骨314和尾骨315。每個(gè)面骨314與對(duì)應(yīng)尾骨315為一體。該滑動(dòng)套312可滑動(dòng)地套在該傘桿311上并位于該傘桿311的上端和下端之間，該面骨314一端鉸接于該傘桿311上端的連接座316上。該支撐骨313一端鉸接在該滑動(dòng)套312上，另一端鉸接在設(shè)于該面骨314與尾骨315之間的定位套317上，便于收縮該面骨314與尾骨315。該尾骨315的末端插入通過繩索35系于傘面32邊緣的固定件33的連接孔331內(nèi)，從而將該傘面32與該骨架31連接起來。該傘面32頂端開有通孔321，便于傘桿311上端插入并裝設(shè)傘帽34。
這類遮陽、擋雨的傘30主要有兩點(diǎn)主要缺陷。第一，每一對(duì)面骨314和支撐骨313僅與一個(gè)尾骨315連接，因此使得該骨架31的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要更多面骨314和支撐骨313來支撐該尾骨315，耗費(fèi)大量材料。第二，傘面32主要通過如圖11至圖13所示方式進(jìn)行減量裁剪，爾后還必須通過縫合工序，從而使得制作工序繁多，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。
有鑒于此，提供一種克服以上缺陷的傘成為目前有待解決的技術(shù)課題。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作工藝簡(jiǎn)單、節(jié)省材料且傘形雅致的快裝式傘。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，提供一種快裝式傘，其包括傘桿、裝在傘桿上的滑動(dòng)套、與滑動(dòng)套連接的骨架和設(shè)于該骨架上的傘面，其中該骨架包括若干支撐骨、面骨和與該面骨連接的尾骨，其中每個(gè)面骨遠(yuǎn)離該傘桿的一端端部設(shè)有兩個(gè)向其兩側(cè)叉開的尾骨，所述傘面為整塊面料制成的一體式傘面，其與骨架相粘接，傘面的邊緣與所述尾骨的末端連接。
傘面邊緣對(duì)應(yīng)該尾骨設(shè)置穿孔，所述尾骨的末端與所述傘面是通過設(shè)于對(duì)應(yīng)穿孔中的尾珠連接。
尾珠包括基部以及從該基部延伸出的貫穿部，該基部與該貫穿部之間形成肩面，該貫穿部穿過對(duì)應(yīng)穿孔，該肩面抵接在該穿孔邊緣的傘面上，該基部的底面向內(nèi)設(shè)有插孔，該尾骨的末端插入對(duì)應(yīng)的插孔中。
貫穿部靠近肩面的外周面上開設(shè)有凹槽，對(duì)應(yīng)的穿孔邊緣的傘面卡在該凹槽內(nèi)。
滑動(dòng)套可滑動(dòng)地套在所述傘桿上并位于所述傘桿的上端和下端之間，所述面骨一端鉸接于所述傘桿上端，所述支撐骨一端鉸接在所述滑動(dòng)套上，另一端通過鉸接結(jié)構(gòu)與所述面骨遠(yuǎn)離所述傘桿的一端鉸接，所述尾骨通過該鉸接結(jié)構(gòu)與所述面骨遠(yuǎn)離所述傘桿的一端固定連接，而且設(shè)于所述面骨遠(yuǎn)離所述傘桿的一端的兩個(gè)尾骨具有共同尾部，該鉸接結(jié)構(gòu)包括第一固定套、第二固定套、第三固定套和連接桿，其中該第一固定套固定連接該共同尾部的一端與所述面骨遠(yuǎn)離所述傘桿的一端，該第二固定套固定在該共同尾部的另一端，該第三固定套固定在所述支撐骨上，所述支撐骨的另一端鉸接在該第二固定套上，該連接桿的兩端分別鉸接在該第一固定套和第三固定套上。
所述傘面被撐起時(shí)呈半球面，該傘面由布、無紡布、塑料薄膜中的任一種制成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明快裝式傘的每個(gè)面骨遠(yuǎn)離該傘桿的一端端部設(shè)有兩個(gè)向其兩側(cè)叉開的尾骨，傘面為整塊面料制成的一體式傘面，其與骨架相粘接，傘面的邊緣與尾骨的末端連接，從而使得本發(fā)明快裝式傘的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作工藝簡(jiǎn)單、節(jié)省材料且傘形雅致。

圖1是本發(fā)明快裝式傘的骨架的立體示意圖。
圖2是本發(fā)明快裝式傘的傘面邊緣未包縫的展開示意圖。
圖3是本發(fā)明快裝式傘的傘面邊緣包縫的展開示意圖。
圖4是本發(fā)明快裝式傘的尾珠的立體示意圖。
圖5是本發(fā)明快裝式傘被撐開后的立體示意圖。
圖6是本發(fā)明快裝式傘的鉸接結(jié)構(gòu)的立體示意圖。
圖7是本發(fā)明快裝式傘的鉸接結(jié)構(gòu)的剖視示意圖。
圖8是發(fā)明快裝式傘的尾骨與尾珠的配合立體示意圖。
圖9是本發(fā)明快裝式傘被撐開后另一角度的立體示意圖。
圖10是現(xiàn)有技術(shù)傘的立體分解圖。
圖11至圖13是圖10中傘面的裁剪過程示意圖。
圖14是圖10中固定件的立體示意圖。
圖15是圖10中傘被撐開后立體示意圖。
圖16是圖15中A處的放大圖。
圖17是圖10中傘被撐開后另一角度的立體示意圖。
具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
如圖1至圖5所示，本發(fā)明快裝式傘10包括桿狀的傘桿111、裝在傘桿111上的滑動(dòng)套112、與滑動(dòng)套112連接的骨架11和設(shè)于該骨架11上的傘面12。其中該骨架11包括若干支撐骨113、面骨114和尾骨115。該滑動(dòng)套112可滑動(dòng)地套在該傘桿111上并位于該傘桿111的上端和下端之間，其外圓周上開設(shè)有對(duì)應(yīng)該支撐骨113的若干鉸接孔。該傘桿111的上端設(shè)有連接座116，該連接座116上對(duì)應(yīng)該面骨114設(shè)有若干鉸接槽。每個(gè)面骨114一端鉸接于對(duì)應(yīng)的連接座116的鉸接槽中，從實(shí)現(xiàn)兩者的鉸接配合。每個(gè)支撐骨113一端鉸接在對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)套112的鉸接孔中，另一端通過鉸接結(jié)構(gòu)與該面骨114遠(yuǎn)離傘桿111一端鉸接，以下詳細(xì)說明。
如圖1、圖6和圖7所示，該尾骨115也通過該鉸接結(jié)構(gòu)與對(duì)應(yīng)面骨114遠(yuǎn)離傘桿111一端固定連接，從而將尾骨115與該應(yīng)面骨114相對(duì)固定設(shè)置，以下詳細(xì)說明。在本實(shí)施例中，每個(gè)面骨114遠(yuǎn)離傘桿111一端向其兩側(cè)叉開設(shè)有兩尾骨115，該尾骨115的末端與該傘面12固定連接，從而實(shí)現(xiàn)本發(fā)明快裝式傘10的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)省材料且傘形雅致的特點(diǎn)，以下詳細(xì)說明。而且該傘面12與該骨架11的面骨114之間粘接，從而確保傘面12與該骨架11定位。
如圖2、圖3和圖5所示，此外，為了使得本發(fā)明快裝式傘10的制造工藝更簡(jiǎn)單，生產(chǎn)快，本發(fā)明快裝式傘10配備一種新型的傘面12，該傘面12為一整塊、無須剪裁而且具有彈性，其可由布、無紡布、塑料薄膜中的任一種制成，也可由其它適合用作傘面的材料通過物理加溫模壓制成。該傘面12邊緣包縫，以加強(qiáng)與骨架11之間的連接，以下詳細(xì)說明。
如圖3、圖4、圖5和圖8所示，在本實(shí)施例中，該傘面12邊緣包縫部分121對(duì)應(yīng)該尾骨設(shè)置穿孔122(如圖8所示)。每個(gè)尾骨115的末端與該傘面12是通過尾珠13連接。作為優(yōu)選方式，該尾珠13包括基部131以及從該基部131延伸出的貫穿部132。該基部131與該貫穿部132之間形成肩面133。該貫穿部132穿過對(duì)應(yīng)穿孔122，該肩面133抵接在該穿孔122邊緣的傘面12上，該基部131的底面向內(nèi)設(shè)有插孔134，該尾骨115的末端插入對(duì)應(yīng)的插孔134中，從而將骨架11與該傘面12固定連接。
為了確保該尾骨115與對(duì)應(yīng)插孔134之間的固定連接，設(shè)于該面骨114遠(yuǎn)離傘桿111一端的兩個(gè)尾骨115相背對(duì)彈性彎折后，從而向該面骨114遠(yuǎn)離傘桿111一端的兩側(cè)叉開，然后插入對(duì)應(yīng)的插孔134中。
為了確保該尾珠13與該傘面12邊緣包縫部分121之間的固定連接，該貫穿部132靠近肩面的外周面上開設(shè)有凹槽135，通過熱熔將對(duì)應(yīng)穿孔122邊緣的傘面12卡在該凹槽135內(nèi)，從而將該傘面12焊接在該尾珠13上。
而且，由于傘面12邊緣包縫設(shè)置，從大大加大其強(qiáng)度，以確保尾珠13與傘面12邊緣包縫部分121之間牢固連接。
在本實(shí)施例中，該傘面12頂端上開設(shè)有通孔123，該傘桿111上端穿過該通孔123，并裝設(shè)傘帽14(如圖9所示)，從而將傘面12固定在傘桿111上端。
如圖5、圖6和圖7所示，在本實(shí)施例中，設(shè)于所述面骨114遠(yuǎn)離傘桿111一端的兩個(gè)尾骨115具有共同尾部1151。以上所述鉸接結(jié)構(gòu)包括第一固定套161、第二固定套162、第三固定套163和連接桿164。其中該第一固定套161固定連接該共同尾部1151的一端與對(duì)應(yīng)面骨114遠(yuǎn)離傘桿111一端，該第二固定套162固定在該共同尾部1151的另一端，該第三固定套163固定在對(duì)應(yīng)支撐骨113上，對(duì)應(yīng)支撐骨113的另一端鉸接在該第二固定套162上，該連接桿164的兩端分別鉸接在該第一固定套161和第三固定套163上，從而實(shí)現(xiàn)尾骨115與面骨114之間的固定，支撐骨113相對(duì)該尾骨115與面骨114收縮移動(dòng)。
如圖2、圖3和圖9所示，此外，由于該傘面12具有彈性，被撐起時(shí)呈半球面。而且該傘面12無裁剪縫，因此外觀光滑，雅致；由于無裁剪工序，大大簡(jiǎn)略了加工工序，生產(chǎn)快。
如圖1所示該傘桿112的下端底部設(shè)有受柄17，從而便于使用者握持。本發(fā)明快裝式傘10的其他結(jié)構(gòu)，如固定該滑動(dòng)套112等與現(xiàn)有技術(shù)相同，在此不必贅述。
盡管通過以上實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了揭示，但是本發(fā)明的范圍并不局限于此，在不偏離本發(fā)明構(gòu)思的條件下，以上各元件或構(gòu)造可用所述技術(shù)領(lǐng)域人員了解的相似或等同元件或構(gòu)造來替換。
權(quán)利要求
1.一種快裝式傘，其包括傘桿、裝在傘桿上的滑動(dòng)套、與滑動(dòng)套連接的骨架和設(shè)于該骨架上的傘面，其中該骨架包括若干支撐骨、面骨和與該面骨連接的尾骨，其特征在于，每個(gè)面骨遠(yuǎn)離該傘桿的一端端部設(shè)有兩個(gè)向其兩側(cè)叉開的尾骨，所述傘面為整塊面料制成的一體式傘面，其與骨架相粘接，傘面的邊緣與所述尾骨的末端連接。
2.如權(quán)利要求1所述的快裝式傘，其特征在于，所述傘面邊緣對(duì)應(yīng)該尾骨設(shè)置穿孔，所述尾骨的末端與所述傘面是通過設(shè)于對(duì)應(yīng)穿孔中的尾珠連接。
3.如權(quán)利要求2所述的快裝式傘，其特征在于，所述尾珠包括基部以及從該基部延伸出的貫穿部，該基部與該貫穿部之間形成肩面，該貫穿部穿過對(duì)應(yīng)穿孔，該肩面抵接在該穿孔邊緣的傘面上，該基部的底面向內(nèi)設(shè)有插孔，該尾骨的末端插入對(duì)應(yīng)的插孔中。
4.如權(quán)利要求3所述的快裝式傘，其特征在于，所述貫穿部靠近肩面的外周面上開設(shè)有凹槽，對(duì)應(yīng)的穿孔邊緣的傘面卡在該凹槽內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的快裝式傘，其特征在于，所述滑動(dòng)套可滑動(dòng)地套在所述傘桿上并位于所述傘桿的上端和下端之間，所述面骨一端鉸接于所述傘桿上端，所述支撐骨一端鉸接在所述滑動(dòng)套上，另一端通過鉸接結(jié)構(gòu)與所述面骨遠(yuǎn)離所述傘桿的一端鉸接，所述尾骨通過該鉸接結(jié)構(gòu)與所述面骨遠(yuǎn)離所述傘桿的一端固定連接，而且設(shè)于所述面骨遠(yuǎn)離所述傘桿的一端的兩個(gè)尾骨具有共同尾部，該鉸接結(jié)構(gòu)包括第一固定套、第二固定套、第三固定套和連接桿，其中該第一固定套固定連接該共同尾部的一端與所述面骨遠(yuǎn)離所述傘桿的一端，該第二固定套固定在該共同尾部的另一端，該第三固定套固定在所述支撐骨上，所述支撐骨的另一端鉸接在該第二固定套上，該連接桿的兩端分別鉸接在該第一固定套和第三固定套上。
6.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的快裝式傘，其特征在于，所述傘面被撐起時(shí)呈半球面。
7.如權(quán)利要求6所述的快裝式傘，其特征在于，所述傘面由布、無紡布、塑料薄膜中的任一種制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種快裝式傘，其包括傘桿、裝在傘桿上的滑動(dòng)套、與滑動(dòng)套連接的骨架和設(shè)于該骨架上的傘面。其中該骨架包括若干支撐骨、面骨和與該面骨連接的尾骨。每個(gè)面骨遠(yuǎn)離該傘桿的一端端部設(shè)有兩個(gè)向其兩側(cè)叉開的尾骨，該傘面為整塊面料制成的一體式傘面，其與骨架相粘接，傘面的邊緣與該尾骨的末端連接。借此，本發(fā)明快裝式傘的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作工藝簡(jiǎn)單、節(jié)省材料且傘形雅致。
文檔編號(hào)A45B25/18GK101066173SQ20071007465
公開日2007年11月7日 申請(qǐng)日期2007年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月30日
發(fā)明者葉聰煌, 梁少川 申請(qǐng)人:葉聰煌, 梁少川