專利名稱:蒸汽發(fā)生器及具有該蒸汽發(fā)生器的美發(fā)裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種蒸汽發(fā)生器及具有該蒸汽發(fā)生器的美發(fā)裝置。所述蒸汽發(fā)生器包括一互相連通的蒸汽發(fā)生腔和二次蒸發(fā)腔，蒸汽發(fā)生腔內(nèi)產(chǎn)生的水蒸汽傳導至所述二次蒸發(fā)腔內(nèi)后，由設(shè)置于所述二次蒸發(fā)腔上的出口氣排出。一種具有蒸汽發(fā)生器的美發(fā)裝置，包括第一夾持部和第二夾持部，所述的第一夾持部與所述的第二夾持部在一端通過一連接軸進行連接，所述第一夾持部相對于所述第二夾持部可繞所述連接軸轉(zhuǎn)動；所述第二夾持部包括一如上所述的蒸汽發(fā)生器。
【專利說明】
蒸汽發(fā)生器及具有該蒸汽發(fā)生器的美發(fā)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種美發(fā)裝置，尤其涉及一種蒸汽發(fā)生器及具有該蒸汽發(fā)生器的美發(fā)裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]直發(fā)器可以通過熱燙頭發(fā)將頭發(fā)拉直從而起到為頭發(fā)定型的作用，使頭發(fā)看上去變直變順，因此直發(fā)器已成為廣大愛美女性鐘愛的美發(fā)裝置。
[0003]目前市面上用在直發(fā)器上的為了避免直發(fā)器將頭發(fā)熱燙拉直的過程中，由于直發(fā)器溫度高，頭發(fā)若很干燥的話，很容易損傷頭發(fā)，將頭發(fā)燒焦、拉傷而導致頭發(fā)燙壞。都會在美發(fā)器上增設(shè)蒸汽發(fā)生裝置，用以濕潤頭發(fā)，但現(xiàn)有的直發(fā)器蒸汽發(fā)生裝置產(chǎn)生的水分沒有被充分蒸發(fā)，蒸汽中水分含量過多而噴出小水滴，導致頭發(fā)在被燙拉直效果不好。
[0004]除此之外，直發(fā)器的上、下兩個夾持裝置為平板狀，在將頭發(fā)拉直的過程中起不到梳理頭發(fā)的作用，對于打結(jié)的頭發(fā)若直接熱燙會使頭發(fā)按照打結(jié)的狀態(tài)定型，因此現(xiàn)有技術(shù)在直發(fā)器的上、下兩個夾持裝置之間固定設(shè)有梳理頭發(fā)的裝置，然而固定增設(shè)的梳理頭發(fā)的裝置不便于拆卸和更換，若梳理頭發(fā)裝置損壞不能更換，這將影響頭發(fā)的梳理效果，從而導致整個美發(fā)裝置整體美發(fā)效果受到影響。
【【實用新型內(nèi)容】】
[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)提出的問題，本實用新型提供一種蒸汽發(fā)生器及具有該蒸汽發(fā)生器的美發(fā)裝置。
[0006]本實用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案是提供一種蒸汽發(fā)生器，所述蒸汽發(fā)生器包括一互相連通的蒸汽發(fā)生腔和二次蒸發(fā)腔，蒸汽發(fā)生腔內(nèi)產(chǎn)生的水蒸汽傳導至所述二次蒸發(fā)腔內(nèi)后，由設(shè)置于所述二次蒸發(fā)腔上的出口氣排出。
[0007]優(yōu)選地，所述二次蒸發(fā)腔內(nèi)設(shè)置至少一阻隔層，所述阻隔層在水汽蒸導通方向上交叉設(shè)置。
[0008]優(yōu)選地，所述蒸汽發(fā)生器包括一一體成型的蒸汽箱，所述蒸汽箱被隔離為相互獨立的所述蒸汽發(fā)生腔，所述二次蒸發(fā)腔和一加熱腔，所述蒸汽發(fā)生腔與所述加熱腔層疊設(shè)置，所述加熱腔內(nèi)設(shè)置一加熱器。
[0009]優(yōu)選地，所述的蒸汽發(fā)生腔內(nèi)設(shè)置一分流管和分布在分流管兩側(cè)的吸水棉，所述分流管連通一供水裝置。
[0010]優(yōu)選地，所述的分流管為中空的圓管，其側(cè)壁上對稱設(shè)置有多個分流口，所述分流口呈排狀斜向下設(shè)置。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述蒸汽發(fā)生器進一步包括一前蓋，所述前蓋包括一導水口和一導氣槽，所述導水口貫穿設(shè)置所述前蓋，所述導氣槽呈倒“V”型設(shè)置于所述前蓋的端面上。
[0012]優(yōu)選地，所述蒸汽發(fā)生器進一步包括一前蓋墊片，所述前蓋墊片包括一通水口、一第一通氣口和一第二通氣口，所述通水口與所述導水口位置相對應;所述蒸汽發(fā)生腔、第一通氣口、第二通氣口、導氣槽以及二次蒸發(fā)腔互相導通。
[0013]優(yōu)選地，所述蒸汽發(fā)生器進一步包括一后蓋和一后蓋墊片，所述后蓋與所述后蓋墊片密封所述蒸汽箱的一端。
[0014]本實用新型還提供一種具有蒸汽發(fā)生器的美發(fā)裝置，包括第一夾持部和第二夾持部，所述的第一夾持部與所述的第二夾持部在一端通過一連接軸進行連接，所述第一夾持部相對于所述第二夾持部可繞所述連接軸轉(zhuǎn)動;所述第二夾持部包括一如上所述的蒸汽發(fā)生器。
[0015]優(yōu)選地，所述第二夾持部進一步包括一直發(fā)框架和一密封墊片，所述直發(fā)框架設(shè)置于所述蒸汽發(fā)生器排出水蒸汽的一面;所述密封墊片設(shè)置于所述的蒸汽發(fā)生器和所述直發(fā)框架的連接處。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型一種具有蒸汽發(fā)生器的美發(fā)裝置具有以下優(yōu)點:
[0017]1、蒸汽發(fā)生器的蒸汽箱上設(shè)置有二次蒸發(fā)腔，使得在蒸汽發(fā)生腔內(nèi)出來的蒸汽中含有的較大顆粒水珠被二次蒸發(fā)，避免較大顆粒水珠直接噴出影響頭發(fā)燙拉效果；同時在二次蒸發(fā)腔內(nèi)設(shè)置有阻隔層，減緩二次蒸發(fā)腔內(nèi)蒸汽的流速，延長水汽二次蒸發(fā)時間，以達到更好的水汽蒸發(fā)效果，同時多層設(shè)置的阻隔層還可以使二次蒸發(fā)腔內(nèi)的水蒸汽多次加熱。
[0018]2、二次蒸發(fā)腔內(nèi)交叉設(shè)置有阻隔層，阻隔層交叉設(shè)置形成迂回的蒸汽導通通。汽化的水珠可以從迂回的蒸汽導通通路經(jīng)蒸汽出口排出，同時迂回的蒸汽導通通路可以有效阻擋水蒸汽中的水珠，使得水珠留在二次蒸發(fā)腔內(nèi)進二次蒸發(fā)汽化，確保從蒸汽出口排出的水蒸汽保證加濕效果良好，還保證了具有蒸汽發(fā)生器的美發(fā)裝置10對頭發(fā)的燙拉效果，達到真正的意義上美發(fā)。
[0019]3、從蒸汽發(fā)生腔出來的一次汽化的水蒸汽經(jīng)過由前蓋墊片的第一通氣孔，第二通氣孔，前蓋的導氣槽，以及第二后蓋以及后蓋墊片相應結(jié)構(gòu)形成的蒸汽導向通路將一次汽化的蒸汽導入二次蒸發(fā)腔，蒸汽導向通路可以減緩一次汽化的蒸汽從蒸汽發(fā)生腔進入到二次蒸發(fā)腔內(nèi)的流速，以確保一次氣化的蒸汽在二次蒸發(fā)腔中得到充分的氣化。
[0020]4、蒸汽發(fā)生腔內(nèi)有一弧形凹槽用于放置分流管，使得分流管不易晃動，分流效果更好。同時分流管為中空圓柱管狀，多個分水口分布于分流管兩側(cè)，且分流口與水平面成夾角斜向設(shè)置。使得從水箱抽取過來的水經(jīng)分水口更容易均勻流入蒸汽發(fā)生器內(nèi)，從而使水分蒸發(fā)更為徹底。
[0021]5、蒸汽出口為類錐形排狀設(shè)置，使得經(jīng)過二次蒸發(fā)的水蒸汽排出時形成一蒸汽噴出面，使蒸汽更為均勻柔和的排出，達到更好的加濕頭發(fā)效果。
[0022]6、密封墊片上開設(shè)墊片出氣孔以及類錐形凹槽，墊片出氣孔上端開設(shè)有類錐形凹槽，蒸汽從墊片出氣孔出來經(jīng)類錐形凹槽排出，類錐形凹槽其上端口的面積大于下端口的面積，水蒸氣在遇冷凝結(jié)成水珠時，水珠可以從錐形凹槽的內(nèi)壁回流到墊片出氣孔再次進入蒸汽發(fā)生器內(nèi)再次蒸發(fā)避免水珠難以回流凝結(jié)到一定程度時可能會造成局部頭發(fā)嚴重加濕影響燙直效果。
【【附圖說明】
】
[0023]圖1是本實用新型第一實施例蒸汽發(fā)生器的的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2A是本實用新型第一實施例蒸汽發(fā)生器的前蓋立體反面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2B是本實用新型第一實施例蒸汽發(fā)生器的前蓋立體正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖3A是本實用新型第一實施例蒸汽發(fā)生器的前蓋墊片立體反面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖3B是本實用新型第一實施例蒸汽發(fā)生器的前蓋墊片立體正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖4A是本實用新型第一實施例蒸汽發(fā)生器的分流管立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖4B是本實用新型第一實施例蒸汽發(fā)生器的分流管在分流口處的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖5A是本實用新型第一實施例蒸汽發(fā)生器的蒸汽箱立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖5B是本實用新型第一實施例蒸汽發(fā)生器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖6A是本實用新型第一實施例蒸汽發(fā)生器的第一視角下氣流走向示意圖。
[0033]圖6B是本實用新型第一實施例蒸汽發(fā)生器的第二視角下氣流走向示意圖。
[0034]圖7A是本實用新型第二實施例之具有蒸汽發(fā)生器的美發(fā)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖7B是本實用新型第二實施例之具有蒸汽發(fā)生器的美發(fā)裝置的主視圖。
[0036]圖8A是本實用新型第二實施例之具有蒸汽發(fā)生器的美發(fā)裝置的上夾持部俯視立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖SB是本實用新型第二實施例之具有蒸汽發(fā)生器的美發(fā)裝置的上夾持部仰視立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖9A是本實用新型第二實施例之具有蒸汽發(fā)生器的美發(fā)裝置的下夾持部俯視立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖9B是本實用新型第二實施例之具有蒸汽發(fā)生器的美發(fā)裝置的下夾持部仰視立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]圖10是本實用新型第二實施例之具有蒸汽發(fā)生器的美發(fā)裝置的下夾持部內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]圖11是本實用新型第二實施例之具有蒸汽發(fā)生器的美發(fā)裝置的下夾持部爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042]圖12A是本實用新型第二實施例之具有蒸汽發(fā)生器的美發(fā)裝置的水箱立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0043]圖12B是本實用新型第二實施例之具有蒸汽發(fā)生器的美發(fā)裝置的水箱爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0044]圖13是本實用新型第二實施例之具有蒸汽發(fā)生器的美發(fā)裝置的蠕動栗立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0045]圖14是本實用新型第二實施例之具有蒸汽發(fā)生器的美發(fā)裝置的蠕動栗爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0046]圖15是本實用新型第二實施例之具有蒸汽發(fā)生器的美發(fā)裝置的蠕動栗基座立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0047]圖16是本實用新型第二實施例之具有蒸汽發(fā)生器的美發(fā)裝置的蠕動栗轉(zhuǎn)動裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0048]圖17是本實用新型第二實施例之具有蒸汽發(fā)生器的美發(fā)裝置的蠕動栗轉(zhuǎn)動支架立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0049]圖18是本實用新型第二實施例之具有蒸汽發(fā)生器的美發(fā)裝置的蠕動栗擠壓裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0050]圖19是本實用新型第二實施例之具有蒸汽發(fā)生器的美發(fā)裝置的蠕動栗去蓋門的主視圖。
[0051]圖20是本實用新型第二實施例之具有蒸汽發(fā)生器的美發(fā)裝置的直發(fā)框架和蒸汽發(fā)生器相配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0052]圖21是本實用新型第二實施例之具有蒸汽發(fā)生器的美發(fā)裝置的密封墊片縱向剖視圖。
[0053]圖22A是本實用新型第二實施例之具有蒸汽發(fā)生器的美發(fā)裝置的直發(fā)框架爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0054]圖22B是圖22A在A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實施方式】】
[0055]為了使本實用新型的目的，技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施實例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0056]請參閱圖1，本實用新型第一實施提供的蒸汽發(fā)生器112包括蒸汽箱1127，兩個吸水棉1126，分流管1125，前蓋1121，前蓋墊片1122，后蓋1123以及后蓋墊片1124。蒸汽箱1127為一體成型的結(jié)構(gòu)，分流管1125設(shè)置于蒸汽箱1127內(nèi)，將水抽取進入蒸汽發(fā)生器112的水進行分流，保證蒸汽發(fā)生器112內(nèi)的水分被蒸發(fā)徹底。吸水棉1126設(shè)置于分流管1125兩側(cè)，其可以有效的吸收水分，進一步減少從蒸汽發(fā)生器112中出來的水蒸汽中水珠的含量。前蓋1121和前蓋墊片1122配合封擋蒸汽箱1127的前端，后蓋1123和后蓋墊片1124相配合封擋蒸汽箱1127的后端，使得蒸汽箱1127形成一個蒸汽發(fā)生腔。
[0057]請參閱圖2A和圖2B，前蓋1121上設(shè)置有導水口 1131以及導氣槽1132，導水口 1131貫穿設(shè)置于前蓋1121，與供水設(shè)備配合連接，將水引入蒸汽箱1127;導氣槽1132設(shè)置于前蓋1121與前蓋墊片1122相配合的端面上，其用來將蒸汽發(fā)生器112內(nèi)產(chǎn)生的水蒸汽進行定向引導，導氣槽1132形狀為倒“V”形。后蓋1123和前蓋1121區(qū)別在于，后蓋1123沒有導水口，其他結(jié)構(gòu)都一致，在此不做贅述。
[0058]請參閱圖3A和圖3B，前蓋墊片1122包括有通水口 1133，第一通氣孔1134以及第二通氣孔1135。通水口 1133，第一通氣孔1134以及第二通氣孔1135都貫穿設(shè)置于前蓋墊片1122，通水口 1133用于與導水口 1131相配合將水輸送到蒸汽發(fā)生器112內(nèi)，第一通氣孔1134是將蒸汽發(fā)生器112內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽導出，經(jīng)設(shè)置于前蓋1121的導氣槽1132再次從第二通氣孔1135進入蒸汽發(fā)生器112進行二次蒸發(fā)，使排出的蒸汽中沒有水珠出現(xiàn)，確保美發(fā)的效果。后蓋墊片1124和前蓋墊片1122為相同結(jié)構(gòu)，在此也不做贅述。
[0059]請參閱圖4A和圖4B，分流管1125為中空圓柱管狀，其包括分水口1140，多個分水口1140分布于分流管1125兩側(cè)，且分流口 1140與水平面成夾角斜向設(shè)置。使得從水箱119抽取過來的水經(jīng)分水口 1140更容易均勻流入蒸汽發(fā)生器112內(nèi)，從而使水分蒸發(fā)更為徹底。
[0060]請參閱圖5A和圖5B，蒸汽箱1127包括有加熱腔1141，蒸汽發(fā)生腔1142，二次蒸發(fā)腔1143，隔板1144以及蒸汽出口 1145。蒸汽發(fā)生腔1142內(nèi)有一弧形凹槽1146用于放置分流管1125，分流管1125的左右兩側(cè)都設(shè)置有吸水棉1126，使得經(jīng)由分流管1125出來的水分被吸水棉1126吸收水分在重力作用下均勻分布于蒸汽發(fā)生腔1142的下表面。蒸汽發(fā)生腔1142設(shè)置于加熱腔1141的上表層，PTC加熱板1147設(shè)置于該加熱腔1141內(nèi)，用于給蒸汽發(fā)生腔1142提供充足的熱力能源，同時蒸汽發(fā)生腔114 2內(nèi)的水分與加熱腔1141面接觸，使P T C加熱板1147產(chǎn)生的熱力得到充分利用，進而使吸水棉1126中的水分被加熱進行第一次汽化形成水蒸汽，并脫離吸水棉1126的吸附從蒸汽發(fā)生腔1142中排出。
[0061 ]進一步為了避免在蒸汽發(fā)生腔1142內(nèi)出來的水蒸汽中水珠含量過多，影響頭發(fā)的燙拉效果。從蒸汽發(fā)生腔1142出來的一次汽化水蒸汽經(jīng)過由前蓋墊片1122的第一通氣孔1140，第二通氣孔1142，前蓋1121的導氣槽1132，以及第二后蓋1123以及后蓋墊片1122相應結(jié)構(gòu)形成的蒸汽導向通路將一次汽化的蒸汽導入二次蒸發(fā)腔1143，在二次蒸發(fā)腔中對一次汽化的水蒸汽進一步二次蒸發(fā)氣化，最后從蒸汽出口 1145排出，蒸汽導向通路可以減緩一次汽化蒸汽從蒸汽發(fā)生腔1142進入到二次蒸發(fā)腔1143內(nèi)的流速，以確保一次氣化的蒸汽在二次蒸發(fā)腔1143中得到充分的氣化，同時，在二次蒸發(fā)腔1143內(nèi)還交叉設(shè)置有阻隔層1144，阻隔層1144為多層，使得進入二次蒸發(fā)腔1143的水蒸汽多次加熱蒸發(fā)，進一步保證水蒸汽的蒸發(fā)效果。同時由于阻隔層1144的存在使得進入二次蒸發(fā)腔1143的水蒸汽排出速度減緩，延長二次蒸發(fā)時間，從而保證從蒸汽出口 1145出來的水蒸汽中水珠含量降到最低。保證了具有蒸汽發(fā)生器的美發(fā)裝置10既可以適當加濕頭發(fā)、保護頭發(fā)因過熱而損傷，又可以對頭發(fā)燙直拉伸達到美發(fā)效果。蒸汽箱1127為一體成型結(jié)構(gòu)，保證熱傳導性能的良好，可以給二次蒸發(fā)腔1143提供足夠的水汽蒸發(fā)熱量。蒸汽出口 1145與密封墊片118上設(shè)置的墊片出氣孔1181相配合。蒸汽出口 1145為類矩形排狀設(shè)置，使得經(jīng)過二次蒸發(fā)的水蒸汽形成一蒸汽面從上殼體111的蒸汽出口 1113排出，產(chǎn)出的水蒸氣更為均勻柔和，達到更好的加濕頭發(fā)效果。
[0062]當蒸汽發(fā)生腔1142內(nèi)由于蒸汽產(chǎn)生使得該蒸汽發(fā)生腔1142內(nèi)壓力增大，由壓力平衡可知，蒸汽發(fā)生腔1142內(nèi)水蒸汽會從蒸汽導向通路中進入二次蒸發(fā)腔1143，此時蒸汽發(fā)生腔1142內(nèi)的少部分不完全汽化的水珠也會隨著水蒸氣進入二次蒸發(fā)腔1143，此時，隨水蒸氣過來的水珠遇到交叉設(shè)置的阻隔層1144，阻隔層1144交叉設(shè)置形成迂回的蒸汽導通通路，迂回的蒸汽導通通路可以使汽化物質(zhì)通過。汽化的水珠可以從迂回的蒸汽導通通路經(jīng)蒸汽出口 1145排出，同時阻隔層1144交叉設(shè)置形成的迂回蒸汽導通通路可以有效阻擋從蒸汽發(fā)生腔1142隨水蒸汽過來的水珠，使得水珠留在二次蒸發(fā)腔1143內(nèi)進二次蒸發(fā)汽化，確保從蒸汽出口 1145排出的水蒸汽保證加濕效果良好。
[0063]請參閱圖6A和圖6B，水分在蒸汽發(fā)生器112中變?yōu)樗羝⑴欧艦轭^發(fā)加濕的過程具體是，將抽取來的水分經(jīng)設(shè)置在前蓋1121的導水口 1131，以及設(shè)置于前蓋墊片1122的通水口 1133進入到設(shè)置于蒸汽腔內(nèi)的分流管1125中，水從分流管1125的分流口 1140均勻的流入吸水棉1126中，吸水棉1126中的水分在設(shè)置于加熱腔1141中的PTC加熱板1147加熱作用下第一次蒸發(fā)變?yōu)樗羝錆M蒸汽發(fā)生腔1142，由于蒸汽發(fā)生腔1142后端被后蓋1123以及后蓋墊片1124配合結(jié)構(gòu)密封，因此當蒸汽發(fā)生腔1142內(nèi)的水蒸汽擁有一定量時，在壓強平衡原理下，蒸汽發(fā)生腔1142內(nèi)的水蒸汽依次經(jīng)由前蓋墊片1122的第一通氣口 1134，前蓋1121的導氣槽1132，以及前蓋墊片1122的第二通氣口 1135形成的蒸汽導向通路進入二次蒸發(fā)腔1143中。在二次蒸發(fā)腔1143中從蒸汽發(fā)生腔1142內(nèi)一次蒸發(fā)的水蒸汽被二次蒸發(fā)，此時水蒸汽中的水珠被充分蒸發(fā)變水汽經(jīng)蒸汽出口 1145排出對頭發(fā)進行有效加濕，保證加濕效果良好。
[0064]請參閱圖7A和圖7B，本實用新型第二實施例提供一種具有蒸汽發(fā)生器112的美發(fā)裝置10，用于將頭發(fā)拉直，其包括上夾持部17和下夾持部11，該上夾持部17與下夾持部11上下設(shè)置且兩者的末端通過一帶有壓簧的連接軸13轉(zhuǎn)動連接(在所有實施例中，上、下、左、右、內(nèi)、外等位置限定詞僅限于指定視圖上的相對位置，而非絕對位置)，該上夾持部17和下夾持部11的尾部繞著連接軸13活動，從而使該兩者的前段在貼合與分離狀態(tài)間轉(zhuǎn)換。
[0065]請參閱圖8A和圖8B上夾持部17包括有主PCB板171，上PTC加熱器173，開關(guān)裝置175和顯示屏177。主PCB板171設(shè)置于上夾持部17內(nèi)，主PCB板171上設(shè)置有適配器及IC電路，適配器可以將100-240V交流電壓轉(zhuǎn)換為直流電壓。該上夾持部17外部設(shè)置一開關(guān)裝置175和顯示屏177，開關(guān)裝置175和顯示屏177電性連接于IC電路，開關(guān)裝置175通過主PCB板171控制上PTC加熱器173的開啟與關(guān)閉，以及蒸汽噴發(fā)的開啟和關(guān)閉，同時開關(guān)裝置175還可以控制PTC加熱器173的加熱溫度的增減，顯示屏177用于顯示操作命令等信息。該IC電路上設(shè)置一霍爾開關(guān)(圖未示)，霍爾開關(guān)與下夾持部11相應裝置做配合，在上夾持部17和下夾持部11閉合時使具有蒸汽發(fā)生器的美發(fā)裝置10可以正常使用。
[0066]請參閱圖9A和圖9B，一下PTC加熱器114顯露設(shè)置于下夾持部11的前端，其位置對應于上夾持部17的上PTC加熱器173進行設(shè)置，上PTC加熱器173和下PTC加熱器114用于加熱頭發(fā)并將頭發(fā)進行拉直處理。同時，上夾持部17內(nèi)部設(shè)置NTC(Negative Temperaturecoefficient，負溫度系數(shù)熱敏電阻器)，當溫度升高時，該NTC的電阻減小，所以該NTC主要用于防止溫度過熱且其可以控制不同的設(shè)置溫度，作為一種變形，上PTC加熱器173和/或下PTC加熱器114也可以是1101(1^丨&1 Ceramics Heater，金屬陶瓷發(fā)熱體)，或者其他的發(fā)熱元器件，在此不作限定。一水箱119結(jié)構(gòu)卡合于下夾持部11的尾端，用于供水至下夾持部11內(nèi)部。
[0067]請參閱圖10，下夾持部1i內(nèi)設(shè)置有一蠕動栗2，蠕動栗2與水箱119相連接，將水箱119內(nèi)的水分輸送到水分蒸發(fā)裝置，提供水蒸汽來源，保證頭發(fā)在燙拉過程中保持濕潤防止頭發(fā)因燙拉過熱而損傷。
[0068]請參閱圖11，下夾持部11主要包括有上殼體111以及下下殼體117，上殼體111和下殼體117通過結(jié)構(gòu)卡合相配合實現(xiàn)緊固連接，上殼體111前段開設(shè)有一直發(fā)框架槽1111、蒸汽出口 1113。下殼體117前段開設(shè)有一收容腔1171，后半段設(shè)置有容納水箱119的結(jié)構(gòu)，收容腔1171內(nèi)收容有直發(fā)框架115，蒸汽發(fā)生器112以及蠕動栗2。蠕動栗2連接水箱119以及蒸汽發(fā)生器112，并將水箱119內(nèi)的水分抽取送到蒸汽發(fā)生器112內(nèi)，蒸汽發(fā)生器112將蠕動栗2抽取來的水分變?yōu)樗羝詽駶欘^發(fā)。蒸汽發(fā)生器112和直發(fā)框架115通過結(jié)構(gòu)卡合或者螺紋實現(xiàn)緊固連接，同時在蒸汽發(fā)生器112的蒸汽出口處設(shè)置有一密封墊片118，密封墊片118可以使從蒸汽發(fā)生器112出來的蒸汽僅能從蒸汽出口經(jīng)直發(fā)框架115排出，保證其他結(jié)構(gòu)不受水蒸汽的影響而產(chǎn)生故障。上殼體111的直發(fā)框架槽1111大小與直發(fā)框架115相匹配。直發(fā)框架115從直發(fā)框架槽1111內(nèi)外露，用以和其他結(jié)構(gòu)和裝置相配合燙拉頭發(fā)。
[0069]請參閱圖12A和圖12B，水箱119可拆卸設(shè)置于下殼體117的尾段，其包括一外蓋1191和一內(nèi)蓋1192，該內(nèi)蓋1192外部設(shè)置一注水槽11921，該注水槽11921上設(shè)置有一注水口 11923用于注水，同時設(shè)置一出氣口 11925，當為水箱119注水時，為了維持水箱119內(nèi)部氣壓平衡，氣體從出氣口 11925排出。注水槽11921的上面設(shè)置一密封蓋11922將水箱119密封，該密封蓋11922為硅膠材質(zhì)，其可以防止水箱119漏水。內(nèi)蓋1192上進一步設(shè)置一單向孔11924，該單向孔11924處設(shè)置一單向閥1195，該單向閥1195優(yōu)選為硅膠材質(zhì)，當水栗10將水箱119內(nèi)的水抽走時，水箱119內(nèi)部的壓強減小，此時若繼續(xù)抽水會使水栗10的抽水力度加大，所以很有必要將水箱110內(nèi)的壓強保持平衡，所以設(shè)置該單向閥1195，空氣可以從單向孔11924進入水箱119內(nèi)部，但氣體在此處只可以單向流通，卻不會從水箱119內(nèi)部排向外面，且水也不會從此處向外流出，該單向閥1195起和單向孔11924起到了平衡水箱119內(nèi)外的壓強的作用且其可以在內(nèi)蓋1192上自動密封。內(nèi)蓋1192上進一步設(shè)置一母卡扣1196，其連接下夾持部11上對應位置的子卡扣，用于將水箱119固定在下夾持部11上。外蓋1191上設(shè)置一連接口 11911，該連接口 11911連接一軟管1193和吸水端1194，該軟管1193與吸水端1194位于水箱119內(nèi)部且該兩者一體相連，軟管1193為硅膠等軟性材質(zhì)，吸水端1194為金屬等密度較大的材質(zhì)，當使用該具有蒸汽發(fā)生器的美發(fā)裝置I時，水會隨著具有蒸汽發(fā)生器的美發(fā)裝置I的不同角度放置而在水箱119中晃動，由于重力作用，水一直位于水箱119內(nèi)的最低處，位于其內(nèi)的吸水端1194會隨著水的晃動而運動，軟管1193為軟性材質(zhì)，所以該軟管1193可隨著吸水端1194的移動而變形，而吸水端1194為相對重的部件，吸水端1194在水中會配合水的流動性從而在水箱119中找到有利于吸水的最低位置。作為一種變形，水箱119也可以安裝在下夾持部11內(nèi)，其具體位置根據(jù)實際生產(chǎn)需要設(shè)置。作為一種變形，水箱119也可以固定于下夾持部15上而非可拆卸式，根據(jù)實際生產(chǎn)需要設(shè)置。作為一種變形，水箱119通過卡扣結(jié)構(gòu)可拆卸安裝于下夾持部11上的方式并不限于此，其也可以通過其他方式實現(xiàn)水箱119可拆卸式安裝，根據(jù)實際情況選擇設(shè)置。
[0070]請參閱圖13，蠕動栗2包括一電機21、一栗送室22、一入口接頭23和一出口接頭24，電機21設(shè)置在栗送室22—側(cè)，與栗送室22相連接，電機21為栗送室22的工作提供動力。栗送室22分別連接一入口接頭23和一出口接頭24，A 口接頭23和出口接頭24分別位于栗送室22的相對兩側(cè)，以利于節(jié)省入口接頭23和出口接頭24的占用空間，可使該蠕動栗2制作得更為小巧，可直接裝入小家電內(nèi)部，適用性強。入口接頭23用于抽取液體，出口接頭24用于排出液體。
[0071]請參閱圖14，電機21包括一輸出軸211，用于帶動與之連接的部件轉(zhuǎn)動。栗送室22包括一基座221、一蓋門222、一轉(zhuǎn)動裝置223和一彈性軟管224。蓋門222的尺寸與基座221的尺寸相匹配，蓋門222可蓋合在基座221上使栗送室22形成一整體。基座221內(nèi)部設(shè)置一轉(zhuǎn)動裝置223和一彈性軟管224，彈性軟管224圍繞轉(zhuǎn)動裝置223呈“U”形狀，并且其彈性軟管224的兩端相向傾斜，增大與轉(zhuǎn)動裝置223的接觸面積。入口接頭23包括入口端231和入口連接端232，A 口端231與入口連接端232相互垂直，使其設(shè)置在栗送室22上更加節(jié)省空間，該蠕動栗2可制作得更為小巧，兩者內(nèi)部相連通，入口連接端232與彈性軟管224的一端相連接，用于構(gòu)成液體通路。出口接頭24包括出口端241和出口連接端242，出口端241與出口連接端242相互垂直，使其設(shè)置在栗送室22上更加節(jié)省空間，該蠕動栗2可制作得更為小巧，兩者內(nèi)部相連通，出口連接端242與彈性軟管224的另一端相連接，用于構(gòu)成液體通路。入口連接端232和出口連接端242位于栗送室22內(nèi)部，入口端231和出口端241伸出栗送室22外。蓋門222上設(shè)置一第四孔洞2221，第四孔洞2221的尺寸與入口端231的尺寸相匹配，用于入口端231從栗送室22伸出外部。
[0072]請參閱圖15，基座221包括第一孔洞2211、第二孔洞2212、第三孔洞2213、”U”形槽2214和圓柱形槽2215。第一孔洞2211的尺寸與出口端241的尺寸相匹配，用于出口端241從栗送室22伸出外部。第二孔洞2212的尺寸與輸出軸211的尺寸相匹配，用于穿設(shè)輸出軸211，使輸出軸211與轉(zhuǎn)動裝置223相連接，帶動轉(zhuǎn)動裝置223轉(zhuǎn)動。第三孔洞2213用于穿設(shè)螺栓，固定基座221和蓋門222。”1]”形槽2214圍繞圓柱形槽2215設(shè)置，”U”形槽2214的兩端相向傾斜，以增大與圓柱形槽2215的接觸面積，提高栗送效率，” U”形槽2214用于設(shè)置彈性軟管224，圓柱形槽2215用于設(shè)置轉(zhuǎn)動裝置223。
[0073]請參閱圖16，轉(zhuǎn)動裝置223包括一轉(zhuǎn)動架2231、至少兩擠壓裝置2232和至少兩彈簧2233，兩擠壓裝置2232分別設(shè)置在轉(zhuǎn)動架2231的相對兩邊，用于擠壓彈性軟管224。擠壓裝置2232和轉(zhuǎn)動架2231之間設(shè)置彈簧2233，用于調(diào)節(jié)擠壓裝置2232與轉(zhuǎn)動架2231之間的距離，從而調(diào)節(jié)擠壓裝置2232對彈性軟管224的擠壓力度。兩擠壓裝置2232外側(cè)之間的距離大于”U”形槽2214彎曲部分的內(nèi)徑，使擠壓裝置2232對彈性軟管224有足夠的擠壓空間，提高栗送效率。
[0074]請參閱圖17，轉(zhuǎn)動架2231包括至少兩上連接孔2291、至少兩下連接孔2292、至少兩擋板2293和至少兩第一定位塊2294。上連接孔2291和下連接孔2292位置對應，兩兩成對設(shè)置，用于卡接擠壓裝置2232。擋板2293上設(shè)置第一定位塊2294，第一定位塊2294用于套設(shè)彈簧2233，固定彈簧2233位置，擋板2293用于給彈簧2233提供支撐，滿足彈簧2233受力壓縮條件，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動架2231與擠壓裝置2232之間的距離。
[0075]請參閱圖18，擠壓裝置2232包括一滾輪2281、兩卡接柱2282、一第二定位塊2283和一滾動軸2284?？ń又?282上下位置對應，尺寸與上連接孔2291和下連接孔2292的尺寸相匹配，卡接柱2282分別卡接在成對設(shè)置的上連接孔2291和下連接孔2292內(nèi)，并且卡接柱2282能夠在上連接孔2291和下連接孔2292內(nèi)轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)擠壓裝置2232可繞著卡接柱2282轉(zhuǎn)動，從而改變擠壓裝置2232與轉(zhuǎn)動架2231之間的距離。第二定位塊2283的位置與第一定位塊2294的位置相對應，兩者配合共同固定彈簧2233的位置。滾動軸2284設(shè)置在與第二定位塊2283相對的另一側(cè)，滾動軸2284上套設(shè)滾輪2281，滾輪2281可繞滾動軸2284轉(zhuǎn)動，對彈性軟管224滾動擠壓。滾輪2281呈圓柱體狀，以提供足夠大的擠壓面，提高蠕動栗2的工作效率，兩滾輪2281的外側(cè)相對距離大于彈性軟管224彎曲部分的內(nèi)徑，從而使得滾輪2281對彈性軟管224有足夠的擠壓空間，提高栗送效率。
[0076]請參閱圖19，蠕動栗2工作時，電機21啟動，輸出軸211轉(zhuǎn)動，從而帶動轉(zhuǎn)動裝置223轉(zhuǎn)動。由于兩滾輪2281的外側(cè)相對距離大于彈性軟管224彎曲部分的內(nèi)徑，此時滾輪2281隨轉(zhuǎn)動裝置223轉(zhuǎn)動，使得滾輪2281沿著彈性軟管224滾壓，將彈性軟管224內(nèi)部的液體從出口接頭24擠出。當一側(cè)的滾輪2281與彈性軟管224脫離接觸后，彈性軟管224內(nèi)由于排出一部分液體形成負壓，從而促使彈性軟管224從入口接頭23抽取新的液體補充進來，以滿足蠕動栗2循環(huán)工作。
[0077]請參閱圖20和圖21，直發(fā)框架115結(jié)構(gòu)卡合于蒸汽發(fā)生器112上，直發(fā)框架115用以配合設(shè)置在上夾持部17的上PTC加熱器173以及其他相應的結(jié)構(gòu)對頭發(fā)進行燙拉處理，蒸汽發(fā)生器112在頭發(fā)燙拉過程中提供水蒸汽以免頭發(fā)被燙傷，損傷發(fā)質(zhì)。一密封墊片118卡合于直發(fā)框架115和蒸汽發(fā)生器112之間，密封墊片118包括墊片卡槽1183、墊片出氣孔1181以及類錐形凹槽1185，墊片出氣孔1181朝上設(shè)置，使得從墊片出氣孔1181出來的水蒸氣朝向上PTC加熱器173方向噴出，對頭發(fā)進行加濕。且墊片出氣孔1181為類矩形狀，呈排狀平行設(shè)置這使得從蒸汽發(fā)生器112出來的水蒸汽經(jīng)過墊片出氣孔1181后形成蒸汽面均勻排出，減少因蒸汽排出過急且產(chǎn)生的蒸汽集中于某一點上，使得蒸汽對頭發(fā)的加濕效果更為均勻，從而避免頭發(fā)因加濕不均勻而被燙傷?？ú?183與蒸汽發(fā)生器112結(jié)構(gòu)密封卡合從蒸汽發(fā)生器112產(chǎn)生的水蒸汽僅能經(jīng)墊片出氣孔1181排出來對頭發(fā)加濕，可以防止從蒸汽發(fā)生器112出來的水蒸汽進入其他電器元件機構(gòu)內(nèi)，對其他部件造成損壞。墊片出氣孔1181上端開設(shè)有類錐形凹槽1185，蒸汽從墊片出氣孔1181出來經(jīng)類錐形凹槽1185排出，類錐形凹槽1185其上端口的面積大于下端口的面積，水蒸氣在遇冷凝結(jié)成水珠時，水珠可以從錐形凹槽1185的內(nèi)壁回流到墊片出氣孔1181再次進入蒸汽發(fā)生器112內(nèi)再次蒸發(fā)避免水珠難以回流凝結(jié)到一定程度時可能會造成局部頭發(fā)嚴重加濕影響燙直效果。
[0078]請參閱22A和圖22B，直發(fā)框架115包括容置框1151，鋁基板1153，梳齒1157以及彈性銷1154。容置框1151包括鋁基板槽1152和彈性銷固定座1160。鋁基板槽1152的大小與鋁基板1153相匹配，用于承載鋁基板1153上，一彈性銷固定座1160設(shè)置于容置框1151的側(cè)邊位置，用以容納固定彈性銷1154。梳齒1157結(jié)構(gòu)卡合于鋁基板1153，且梳齒1157與密封墊片118的墊片出氣孔1181位于同一側(cè)，加濕頭發(fā)同時還可以進行梳理，確保美發(fā)的效果。進一步鋁基板1153包括有PTC容置槽1156和梳齒槽1155，該PTC容置槽1156和梳齒槽1155為一體成型結(jié)構(gòu)，確保鋁基板1153的牢固性以及熱傳導性良好，進而增強對頭發(fā)的加熱拉伸效果。PTC容置槽1156內(nèi)放置有下PTC加熱器114，用于對頭發(fā)進行加熱燙直拉伸，梳齒槽1155內(nèi)卡合放置有梳齒1157，該梳齒1157為可更換的結(jié)構(gòu)。梳齒1157上排狀設(shè)置有用于梳理頭發(fā)的多個齒狀凸起，使得具有蒸汽發(fā)生器的美發(fā)裝置10在燙拉頭發(fā)的同時可以梳理頭發(fā)，防止頭發(fā)打結(jié)而影響美發(fā)效果的情況出現(xiàn)。梳齒115 7背向設(shè)有齒狀凸起的端上設(shè)置有一卡口1159，梳齒槽1155與卡口 1159相對應的位置設(shè)置有一彈性銷通孔1150。且梳齒卡1157合于梳齒槽1155時，卡口 1159，彈性銷通孔1150，彈性銷固定座1160位于同一直線方向上，梳齒1157穿插設(shè)置于梳齒槽1155內(nèi)，彈性銷1154—端穿過彈性銷通孔1150結(jié)構(gòu)卡合于梳齒1157的卡口 1159，彈性銷1154的另一端卡合于容置框1151側(cè)邊的彈性銷固定座1160內(nèi)，進而使梳齒1157相對固定于梳齒槽1155內(nèi)，使得具有蒸汽發(fā)生器的美發(fā)裝置10在燙直頭發(fā)的同時可以對頭發(fā)進行梳理，避免頭發(fā)打結(jié)現(xiàn)象的出現(xiàn)。進一步彈性銷1154上端為滾珠結(jié)構(gòu)，將梳齒1157用力推入梳齒槽1155，遇到彈性銷1154時，彈性銷1154上的滾珠結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動直至遇到設(shè)置于梳齒1157上的卡口 1159，使彈性銷1154卡合于卡口 1159，從而是梳齒1157固定于鋁基板1153。梳齒1157的一端設(shè)置有勾狀結(jié)構(gòu)，便于將梳齒1157從梳齒槽1155中拔出，一梳齒套1158套合與梳齒1157的勾狀結(jié)構(gòu)上，取下梳齒套1158，用力拉住梳齒1157帶有勾狀結(jié)構(gòu)的一端，即可拉出梳齒1157進行更換和清洗。
[0079]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有蒸汽發(fā)生器的美發(fā)裝置10具有以下優(yōu)點:
[0080]1、蒸汽發(fā)生器112的蒸汽箱1127上設(shè)置有二次蒸發(fā)腔1143，使得在蒸汽發(fā)生腔1142內(nèi)出來的蒸汽中含有的較大顆粒水珠被二次蒸發(fā)，避免較大顆粒水珠直接噴出影響頭發(fā)燙拉效果；同時在二次蒸發(fā)腔1143內(nèi)設(shè)置有阻隔層1144，減緩二次蒸發(fā)腔內(nèi)蒸汽的流速，延長水汽二次蒸發(fā)時間，以達到更好的水汽蒸發(fā)效果，同時多層設(shè)置的阻隔層1144還可以使二次蒸發(fā)腔1143內(nèi)的水蒸汽多次加熱。
[0081]2、二次蒸發(fā)腔1143內(nèi)交叉設(shè)置有阻隔層1144，阻隔層1144交叉設(shè)置形成迂回的蒸汽導通通。汽化的水珠可以從迂回的蒸汽導通通路經(jīng)蒸汽出口 1145排出，同時迂回的蒸汽導通通路可以有效阻擋水蒸汽中的水珠，使得水珠留在二次蒸發(fā)腔1143內(nèi)進二次蒸發(fā)汽化，確保從蒸汽出口 1145排出的水蒸汽保證加濕效果良好，還保證了具有蒸汽發(fā)生器的美發(fā)裝置10對頭發(fā)的燙拉效果，達到真正的意義上美發(fā)。
[0082]3、從蒸汽發(fā)生腔1142出來的一次汽化的水蒸汽經(jīng)過由前蓋墊片1122的第一通氣孔1140，第二通氣孔1142，前蓋1121的導氣槽1132，以及第二后蓋1123以及后蓋墊片1122相應結(jié)構(gòu)形成的蒸汽導向通路將一次汽化的蒸汽導入二次蒸發(fā)腔1143，蒸汽導向通路可以減緩一次汽化的蒸汽從蒸汽發(fā)生腔1142進入到二次蒸發(fā)腔1143內(nèi)的流速，以確保一次氣化的蒸汽在二次蒸發(fā)腔1143中得到充分的氣化。
[0083]4、蒸汽發(fā)生腔1142內(nèi)有一弧形凹槽1146用于放置分流管1125，使得分流管1125不易晃動，分流效果更好。同時分流管1125為中空圓柱管狀，多個分水口 1140分布于分流管1125兩側(cè)，且分流口 1140與水平面成夾角斜向設(shè)置。使得從水箱119抽取過來的水經(jīng)分水口1140更容易均勻流入蒸汽發(fā)生器112內(nèi)，從而使水分蒸發(fā)更為徹底。
[0084]5、蒸汽出口 1145為類錐形排狀設(shè)置，使得經(jīng)過二次蒸發(fā)的水蒸汽排出時形成一蒸汽噴出面，使蒸汽更為均勻柔和的排出，達到更好的加濕頭發(fā)效果。
[0085]6、密封墊片118上開設(shè)墊片出氣孔1181以及類錐形凹槽1185，墊片出氣孔1181上端開設(shè)有類錐形凹槽1185，蒸汽從墊片出氣孔1181出來經(jīng)類錐形凹槽1185排出，類錐形凹槽Il85其上端口的面積大于下端口的面積，水蒸氣在遇冷凝結(jié)成水珠時，水珠可以從錐形凹槽1185的內(nèi)壁回流到墊片出氣孔1181再次進入蒸汽發(fā)生器112內(nèi)再次蒸發(fā)避免水珠難以回流凝結(jié)到一定程度時可能會造成局部頭發(fā)嚴重加濕影響燙直效果。
[0086]以上所述僅為本實用新型較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型原則之內(nèi)所作的任何修改，等同替換和改進等均應包含本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述蒸汽發(fā)生器包括一互相連通的蒸汽發(fā)生腔和二次蒸發(fā)腔，蒸汽發(fā)生腔內(nèi)產(chǎn)生的水蒸汽傳導至所述二次蒸發(fā)腔內(nèi)后，由設(shè)置于所述二次蒸發(fā)腔上的出口氣排出。2.如權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述二次蒸發(fā)腔內(nèi)設(shè)置至少一阻隔層，所述阻隔層在水汽蒸導通方向上交叉設(shè)置。3.如權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述蒸汽發(fā)生器包括一一體成型的蒸汽箱，所述蒸汽箱被隔離為相互獨立的所述蒸汽發(fā)生腔，所述二次蒸發(fā)腔和一加熱腔，所述蒸汽發(fā)生腔與所述加熱腔層疊設(shè)置，所述加熱腔內(nèi)設(shè)置一加熱器。4.如權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述的蒸汽發(fā)生腔內(nèi)設(shè)置一分流管和分布在分流管兩側(cè)的吸水棉，所述分流管連通一供水裝置。5.如權(quán)利要求4所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述的分流管為中空的圓管，其側(cè)壁上對稱設(shè)置有多個分流口，所述分流口呈排狀斜向下設(shè)置。6.如權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述蒸汽發(fā)生器進一步包括一前蓋，所述前蓋包括一導水口和一導氣槽，所述導水口貫穿設(shè)置所述前蓋，所述導氣槽呈倒“V”型設(shè)置于所述前蓋的端面上。7.如權(quán)利要求6所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述蒸汽發(fā)生器進一步包括一前蓋墊片，所述前蓋墊片包括一通水口、一第一通氣口和一第二通氣口，所述通水口與所述導水口位置相對應;所述蒸汽發(fā)生腔、第一通氣口、第二通氣口、導氣槽以及二次蒸發(fā)腔互相導通。8.如權(quán)利要求3所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述蒸汽發(fā)生器進一步包括一后蓋和一后蓋墊片，所述后蓋與所述后蓋墊片密封所述蒸汽箱的一端。9.一種具有蒸汽發(fā)生器的美發(fā)裝置，其特征在于，包括: 第一夾持部和第二夾持部，所述的第一夾持部與所述的第二夾持部在一端通過一連接軸進行連接，所述第一夾持部相對于所述第二夾持部可繞所述連接軸轉(zhuǎn)動； 所述第二夾持部包括一如權(quán)利要求1-8任意一項所述的蒸汽發(fā)生器。10.如權(quán)利要求9所述的具有蒸汽發(fā)生器的美發(fā)裝置，其特征在于:所述第二夾持部進一步包括一直發(fā)框架和一密封墊片，所述直發(fā)框架設(shè)置于所述蒸汽發(fā)生器排出水蒸汽的一面;所述密封墊片設(shè)置于所述的蒸汽發(fā)生器和所述直發(fā)框架的連接處。
【文檔編號】A45D4/04GK205728599SQ201620283562
【公開日】2016年11月30日
【申請日】2016年4月7日
【發(fā)明人】段德錦
【申請人】深圳市洋沃電子有限公司