專利名稱：改進(jìn)的鞋底磨邊成型機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種成型裝置，尤其涉及一種可自動(dòng)送料，且預(yù)防鞋耳受磨損的改進(jìn)的鞋底磨邊成型機(jī)構(gòu)。
習(xí)用鞋底磨邊成型機(jī)構(gòu)，如


圖1A所示，其是在工作臺(tái)的臺(tái)面上設(shè)置一圓形轉(zhuǎn)盤11，圓形轉(zhuǎn)盤11底端受馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，其上端面設(shè)有冂形支架12，冂形支架12上端設(shè)置鞋模胎具13，鞋模胎具13可根據(jù)鞋底大小而更換，其形狀則相當(dāng)于鞋底形。鞋模胎具13上端的工作臺(tái)上設(shè)有壓摯構(gòu)件14，壓掣構(gòu)件14是由一氣壓缸15帶動(dòng)以作垂直升降動(dòng)作，另于圓形轉(zhuǎn)盤11側(cè)邊設(shè)有輪磨機(jī)構(gòu)16，以對(duì)半成型鞋具進(jìn)行輪磨加工，如
圖1B所示。
此種鞋底磨邊成型機(jī)構(gòu)實(shí)施時(shí)，作業(yè)人員需將半成型鞋具17逐一放置在鞋模胎具13上。啟動(dòng)電源，壓摯構(gòu)件14經(jīng)氣壓缸15帶動(dòng)下壓。由于壓摯構(gòu)件14為一略小于鞋具的方形鐵塊，故在其下壓時(shí)可固定半成型鞋具17，并壓摯鞋耳171，經(jīng)馬達(dá)帶動(dòng)圓形轉(zhuǎn)盤11旋轉(zhuǎn)，并使輪磨機(jī)構(gòu)15隨鞋模胎具13轉(zhuǎn)動(dòng)，可進(jìn)行鞋底磨邊作業(yè)。
上述鞋底磨邊成型機(jī)構(gòu)存在如下缺點(diǎn)1．半成型鞋具需經(jīng)作業(yè)人員逐一將之放置于鞋模胎具上，再個(gè)別進(jìn)行鞋底磨邊加工，工作效率低，且相關(guān)成本提高。
2．借作業(yè)人員將半成型鞋具逐一放置于鞋模胎具上的動(dòng)作，易因作業(yè)人員疏忽而增加鞋具的不良率，且校對(duì)工作需耗費(fèi)較多工時(shí)。
3．半成型鞋具成型時(shí)，因其鞋耳具有適當(dāng)彈性且呈外張狀，而壓摯構(gòu)件則又受到不得寬于鞋底的限制；故當(dāng)壓摯構(gòu)件下壓時(shí)，僅能壓摯鞋耳的中央部分，鞋耳的兩側(cè)則會(huì)向旁邊伸展而凸出于鞋底側(cè)緣，往往使鞋耳亦受到輪磨而損壞，故此種壓摯構(gòu)件存在極大缺點(diǎn)。
4．為防止因鞋耳未能受到有效夾持而導(dǎo)致輪磨損壞的情形，如
圖1B所示方式，在半成型鞋具輪磨前，借夾件18將鞋耳預(yù)先夾住，再送至鞋模胎具上輪磨；如此一來(lái)，不僅費(fèi)時(shí)，而且壓摯構(gòu)件將無(wú)法再配合使用，故仍有不易實(shí)施的弊端。
本實(shí)用新型的目的在于，提供一種改進(jìn)的鞋底磨邊成型機(jī)構(gòu)，其具備自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，可將半成型鞋具自動(dòng)送至鞋模胎具上定位，以增進(jìn)進(jìn)料輪磨效率。
本實(shí)用新型的次一目的在于，提供一種改進(jìn)的鞋底磨邊成型機(jī)構(gòu)，其更具備一壓摯夾持定位機(jī)構(gòu)，可在半成型鞋具放置定位后，分別壓摯鞋具的兩端，并可自動(dòng)將鞋耳有效夾持，從而使輪磨鞋底效率提高，并可預(yù)防鞋耳受到誤磨損壞。
本實(shí)用新型的再一目的在于，提供一種改進(jìn)的鞋底磨邊成型機(jī)構(gòu)，其具備自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)及壓摯夾持定位機(jī)構(gòu)，可大幅減少相關(guān)人事及工時(shí)成本，并可提高工作效率。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種改進(jìn)的鞋底磨邊成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括一自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)與一壓摯夾持定位機(jī)構(gòu)，其中該自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)是于機(jī)臺(tái)上設(shè)置一橫向氣壓缸，氣壓缸的活塞桿自由端連接于一可動(dòng)本體下端，可動(dòng)本體內(nèi)設(shè)有活動(dòng)承板；機(jī)臺(tái)上，對(duì)應(yīng)至活動(dòng)承板的活動(dòng)路徑上設(shè)有擋板，而于機(jī)臺(tái)的前端處設(shè)置一鞋具置放區(qū)，鞋具置放區(qū)下端即為活動(dòng)承板，在活動(dòng)承板的活動(dòng)路徑上則設(shè)有鞋模胎具；所述壓摯夾持定位機(jī)構(gòu)具有一橫桿，橫桿上端連接至上端氣壓缸的活動(dòng)桿，其與活塞桿相接處設(shè)有軸承，橫桿上分別樞接二壓摯組件；二壓摯組件分別具有接框、接桿及壓摯桿，接框上端設(shè)有直槽，其內(nèi)部為中空且設(shè)有接桿，接桿底端螺接壓摯桿，壓摯桿底端設(shè)有壓摯板，其中的一接桿上端設(shè)有向內(nèi)延伸的延伸桿，延伸桿末端設(shè)有夾持構(gòu)件，夾持構(gòu)件包括二個(gè)延伸板及夾板，延伸板底端螺接夾板。
本實(shí)用新型的目的還可以通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的改進(jìn)的鞋底磨邊成型機(jī)構(gòu)，其中的氣壓缸上端設(shè)有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿另一自由端設(shè)于可動(dòng)本體上端，導(dǎo)桿兩側(cè)設(shè)置數(shù)個(gè)滾子座。
前述的改進(jìn)的鞋底磨邊成型機(jī)構(gòu)，其中的可動(dòng)本體外設(shè)有框桿，框桿內(nèi)設(shè)有可調(diào)夾框。
前述的改進(jìn)的鞋底磨邊成型機(jī)構(gòu)，其中的活動(dòng)承板前端可設(shè)置膠片。
前述的改進(jìn)的鞋底磨邊成型機(jī)構(gòu)，其中的鞋具置放區(qū)的兩端設(shè)有環(huán)形圍板，環(huán)形圍板內(nèi)設(shè)有數(shù)根圍柱。
前述的改進(jìn)的鞋底磨邊成型機(jī)構(gòu)，其中的機(jī)臺(tái)的側(cè)邊另設(shè)置一氣壓缸，氣壓缸的活塞桿另端連接一頂桿，頂桿另端連接至轉(zhuǎn)體，轉(zhuǎn)體樞設(shè)于機(jī)臺(tái)上，轉(zhuǎn)體的圓周上設(shè)置一檔桿，使擋桿旋轉(zhuǎn)適當(dāng)角度后可抵接在活動(dòng)承板前端。
前述的改進(jìn)的鞋底磨邊成型機(jī)構(gòu)，其中的二壓摯組件分別借由調(diào)整鈕調(diào)整其位置，調(diào)整鈕對(duì)應(yīng)至橫桿的桿面上設(shè)有定位凹點(diǎn)。
前述的改進(jìn)的鞋底磨邊成型機(jī)構(gòu)，其中的延伸板是呈A字狀設(shè)置，其上端適當(dāng)位置受一組固設(shè)于接框的夾體嵌夾。
前述的改進(jìn)的鞋底磨邊成型機(jī)構(gòu)，其中的夾板內(nèi)側(cè)設(shè)有膠片。
前述的改進(jìn)的鞋底磨邊成型機(jī)構(gòu)，其中的橫桿上端面設(shè)有凹槽，供設(shè)于機(jī)臺(tái)的定位稍嵌入定位。
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下較佳實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下
圖1A為習(xí)用鞋底磨邊機(jī)構(gòu)的立體示意圖。
圖1B為習(xí)用半成型鞋具夾持的立體示意圖。
圖2為本實(shí)用新型自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的立體組合示意圖。
圖3A為本實(shí)用新型自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。
圖3B為本實(shí)用新型的實(shí)施例側(cè)視圖。
圖4為本實(shí)用新型壓摯夾持定位機(jī)構(gòu)的立體示意圖。
圖5為本實(shí)用新型壓摯夾持定位機(jī)構(gòu)的實(shí)施立體示意圖。
圖6A為圖4所示壓摯夾持定位機(jī)構(gòu)的局部剖面圖。
圖6B為圖5所示壓摯夾持定位機(jī)構(gòu)實(shí)施狀態(tài)局部剖面圖。
本實(shí)用新型包括一自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)2及壓摯夾持定位機(jī)構(gòu)7，如圖2所示，該自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)2是在機(jī)臺(tái)1上設(shè)置一橫向氣壓缸3，氣壓缸3上端設(shè)有導(dǎo)桿31，導(dǎo)桿31兩側(cè)設(shè)置數(shù)個(gè)滾子座321、322、323、324；氣壓缸3的活塞桿33自由端連接于一可動(dòng)本體34下端，可動(dòng)本體34外設(shè)有框桿35，框桿35內(nèi)設(shè)有可調(diào)夾框36，可動(dòng)本體34內(nèi)設(shè)有活動(dòng)承板37，活動(dòng)承板37呈冂形狀，其前端設(shè)有橡膠片371。機(jī)臺(tái)1上對(duì)應(yīng)至活動(dòng)承板37的活動(dòng)路徑上設(shè)有擋板38，而在機(jī)臺(tái)1的前端處設(shè)置一鞋具置放區(qū)4，鞋具置放區(qū)4的兩端設(shè)有環(huán)形圍板41、42，環(huán)形圍板41、42內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)圍柱431、432、433、434，鞋具置放區(qū)4下端設(shè)置活動(dòng)承板37(如圖3A所示)。
另于機(jī)臺(tái)1的側(cè)邊設(shè)置一氣壓缸5，氣壓缸5的活塞桿51另端連接一頂桿52，頂桿52另端連接至轉(zhuǎn)體53，轉(zhuǎn)體53是樞設(shè)于機(jī)臺(tái)1上，轉(zhuǎn)體53的圓周上設(shè)置一擋桿54。當(dāng)擋桿54旋轉(zhuǎn)90度后可抵接在活動(dòng)承板37前端。在活動(dòng)承板37的活動(dòng)路徑上則設(shè)有鞋模胎具61，鞋模胎具61下端設(shè)有冂形支架62，冂形支架62底端設(shè)有轉(zhuǎn)盤63，轉(zhuǎn)盤63底端設(shè)有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，其側(cè)部設(shè)有輪磨裝置64，而其上端則設(shè)有壓摯夾持定位機(jī)構(gòu)7(如圖3B所示)。
請(qǐng)參閱圖4，壓摯夾持定位機(jī)構(gòu)7主要具有一橫桿71，橫桿71中央上端連接至上端氣壓缸的活塞桿72，其與活塞桿72相接處設(shè)有軸承73，以使其便于轉(zhuǎn)動(dòng)。橫桿71上端面更設(shè)有一凹槽70，該凹槽70可供一設(shè)于機(jī)臺(tái)上的定位梢701嵌入定位，以使橫桿71在上端時(shí)固定位置。橫桿71上設(shè)有二橫孔74、75，橫孔74、75上分別樞接二壓摯組件8、9，二壓摯組件8、9分別借由調(diào)整鈕81、91調(diào)整其位置，在調(diào)整鈕81、91對(duì)應(yīng)的橫桿71桿面上設(shè)有定位凹點(diǎn)76，以供調(diào)整壓摯組件8、9位置。
如圖6A、6B所示，二壓摯組件8、9分別具有接框82、92、接桿83、93及壓摯桿84、94，接框82、92上端設(shè)有直槽821、921，其內(nèi)部為中空且設(shè)有接桿83、93，接桿83、93貫穿彈簧81且伸入直槽821、921，其底端螺接壓摯桿84、94，壓摯桿84、94底端設(shè)有壓摯板85、95。其中的一接桿93上端設(shè)有向內(nèi)延伸的延伸桿96，延伸桿96末端設(shè)有夾持構(gòu)件97，夾持構(gòu)件97包括二個(gè)延伸板971、972及夾板981、982，延伸板971、972是呈A字狀設(shè)置，其上端適當(dāng)位置受一組固設(shè)于接框92的夾體90所嵌夾，而其底端則螺接夾板981、982，夾板981、982可調(diào)整與延伸板971、972的螺接位置，其內(nèi)側(cè)分別設(shè)有橡膠片99。
壓摯夾持定位機(jī)構(gòu)7未動(dòng)作前，因橫桿以其上端面的凹槽70，受到設(shè)于機(jī)臺(tái)上的定位梢701嵌入定位，而使整組機(jī)構(gòu)固定，不致自行轉(zhuǎn)動(dòng)。
實(shí)施時(shí)，如圖3B所示，將數(shù)個(gè)半成型鞋具A置入置放區(qū)4內(nèi)，則下端的半成型鞋具A即放置于活動(dòng)承板37上，此時(shí)開啟電源，氣壓缸5動(dòng)作，活塞桿51伸出并推動(dòng)轉(zhuǎn)體53，使擋桿54旋轉(zhuǎn)90度抵接在半成型鞋具A前端。此時(shí)，氣壓缸3動(dòng)作，活塞桿33伸展推動(dòng)可動(dòng)本體34，可動(dòng)本體34即帶動(dòng)活動(dòng)承板37及半成型鞋具A向外移動(dòng)，在其移動(dòng)過(guò)程中，導(dǎo)桿31沿兩側(cè)的滾子座321、322、323、324移動(dòng)，以保持可動(dòng)本體34的穩(wěn)定平衡。
當(dāng)可動(dòng)本體34帶動(dòng)活動(dòng)承板37及半成型鞋具A移動(dòng)至鞋模胎具61前時(shí)，可動(dòng)本體34仍受活塞桿33繼續(xù)推進(jìn)，而活動(dòng)承板37則漸向后退，擋桿54同時(shí)受氣壓缸5控制退回原來(lái)狀態(tài)，而半成型鞋具A漸漸移至鞋模胎具61上端，待活塞桿33伸至盡頭后即帶動(dòng)可動(dòng)本體34退回。而在活塞桿33帶動(dòng)可動(dòng)本體34退回后，活動(dòng)承板37即因抵接擋板38而向前逐漸伸出，復(fù)呈設(shè)于鞋具置放區(qū)4下端狀態(tài)，以承接另一半成品鞋具A。
此時(shí)，控制壓摯夾持定位機(jī)構(gòu)7的氣壓缸動(dòng)作，活塞桿72下降，使橫桿71、二壓摯組件8、9及夾持構(gòu)件97同時(shí)下降；當(dāng)壓摯桿84、94分別壓住半成型鞋具A前后端之后，活塞桿72繼續(xù)帶動(dòng)接框82、92下降，此時(shí)彈簧81受壓縮，接桿93帶動(dòng)夾持構(gòu)件97上升，其頂端則抵至直槽921槽頂(如圖6B所示)，接桿83、93上升，夾持構(gòu)件97的二延伸板971、972則因與夾體90呈相對(duì)運(yùn)動(dòng)而漸向中間夾持，從而在壓摯桿84、94分別壓住半成型鞋具A前后端后，再借夾板981、982夾緊半成型鞋具A的鞋耳。因橫桿71上端面的凹槽70脫離定位梢701，且整組機(jī)構(gòu)壓摯是隨鞋模胎具61轉(zhuǎn)動(dòng)，再驅(qū)動(dòng)輪磨裝置64進(jìn)行鞋底磨邊作業(yè)(如圖5所示)。
從上所述可知，本實(shí)用新型確實(shí)具有可將半成型鞋具自動(dòng)送至鞋模胎具上定位，及可自動(dòng)夾持鞋耳，預(yù)防鞋耳受到誤磨損壞等功效，而該等功效確實(shí)可以改進(jìn)習(xí)用鞋底磨邊成型機(jī)構(gòu)的弊端，且其并未見諸公開使用，故具有新穎性、創(chuàng)造性、實(shí)用性。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的鞋底磨邊成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括一自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)與一壓摯夾持定位機(jī)構(gòu)，其中該自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)是于機(jī)臺(tái)上設(shè)置一橫向氣壓缸，氣壓缸的活塞桿自由端連接于一可動(dòng)本體下端，可動(dòng)本體內(nèi)設(shè)有活動(dòng)承板；機(jī)臺(tái)上，對(duì)應(yīng)至活動(dòng)承板的活動(dòng)路徑上設(shè)有擋板，而于機(jī)臺(tái)的前端處設(shè)置一鞋具置放區(qū)，鞋具置放區(qū)下端即為活動(dòng)承板，在活動(dòng)承板的活動(dòng)路徑上則設(shè)有鞋模胎具；所述壓摯夾持定位機(jī)構(gòu)具有一橫桿，橫桿上端連接至上端氣壓缸的活動(dòng)桿，其與活塞桿相接處設(shè)有軸承，橫桿上分別樞接二壓摯組件；二壓摯組件分別具有接框、接桿及壓摯桿，接框上端設(shè)有直槽，其內(nèi)部為中空且設(shè)有接桿，接桿底端螺接壓摯桿，壓摯桿底端設(shè)有壓摯板，其中的一接桿上端設(shè)有向內(nèi)延伸的延伸桿，延伸桿末端設(shè)有夾持構(gòu)件，夾持構(gòu)件包括二個(gè)延伸板及夾板，延伸板底端螺接夾板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的鞋底磨邊成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述氣壓缸上端設(shè)有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿另一自由端設(shè)于可動(dòng)本體上端，導(dǎo)桿兩側(cè)設(shè)置數(shù)個(gè)滾子座。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的鞋底磨邊成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述可動(dòng)本體外設(shè)有框桿，框桿內(nèi)設(shè)有可調(diào)夾框。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的鞋底磨邊成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述活動(dòng)承板前端可設(shè)置膠片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的鞋底磨邊成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述鞋具置放區(qū)的兩端設(shè)有環(huán)形圍板，環(huán)形圍板內(nèi)設(shè)有數(shù)根圍柱。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的鞋底磨邊成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述機(jī)臺(tái)的側(cè)邊另設(shè)置一氣壓缸，氣壓缸的活塞桿另端連接一頂桿，頂桿另端連接至轉(zhuǎn)體，轉(zhuǎn)體樞設(shè)于機(jī)臺(tái)上，轉(zhuǎn)體的圓周上設(shè)置一檔桿，使擋桿旋轉(zhuǎn)適當(dāng)角度后可抵接在活動(dòng)承板前端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的鞋底磨邊成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述二壓摯組件分別借由調(diào)整鈕調(diào)整其位置，調(diào)整鈕對(duì)應(yīng)至橫桿的桿面上設(shè)有定位凹點(diǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的鞋底磨邊成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述延伸板是呈A字狀設(shè)置，其上端適當(dāng)位置受一組固設(shè)于接框的夾體嵌夾。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的鞋底磨邊成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述夾板內(nèi)側(cè)設(shè)有膠片。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的鞋底磨邊成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述橫桿上端面設(shè)有凹槽，供設(shè)于機(jī)臺(tái)的定位稍嵌入定位。
專利摘要一種改進(jìn)的鞋底磨邊成型機(jī)構(gòu),包括自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)及壓摯夾持定位機(jī)構(gòu),自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)是于機(jī)臺(tái)上設(shè)置橫向氣壓缸,氣壓缸的活塞桿自由端連接于一可動(dòng)本體下端,機(jī)臺(tái)前端設(shè)置鞋具置放區(qū),鞋具置放區(qū)下端為活動(dòng)承板,活動(dòng)承板的活動(dòng)路徑上設(shè)有鞋模胎具;壓摯夾持定位機(jī)構(gòu)具有一橫桿,橫桿上分別樞接二壓摯組件,二壓摯組件分別具有接框、接桿及壓摯桿,其中接桿設(shè)有延伸桿,延伸桿末端設(shè)有夾持構(gòu)件。其具有可自動(dòng)送料,且預(yù)防鞋耳受磨損的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A43D37/00GK2419859SQ0023149
公開日2001年2月21日 申請(qǐng)日期2000年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月5日
發(fā)明者張榮雄 申請(qǐng)人:張榮雄