專利名稱：蒸汽鞋面軟化機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種制鞋設備，尤指一種軟化鞋面皮革的設備。
目前，國內外的廠家在生產真皮制品的鞋子的時候，均對鞋面的皮革進行軟化處理，所使用的鞋面蒸濕軟化機大致有三類1、噴水加熱式，此類軟化機的缺點是軟化時間長，軟化效果不理想，易造成皮革成型時破裂；2、密封式加熱蒸煮式，亦同樣具有軟化時間長的缺點，且易造成鞋面上的膠沾上水珠，影響成型粘結的效果；3、下置噴頭式，其缺點是鞋面處理完成后，鞋面表面水分過多，同時因為噴頭下置，鞋面背面涂有膠水的邊緣易布上大量水滴，須重新經(jīng)烤箱烘烤后方能成型。以上種種鞋面軟化機均存在效率低，能耗大，效果不理想的缺點。
本實用新型的目的在于提供一種蒸汽鞋面軟化機。
本實用新型是通過如下技術方案實現(xiàn)的在三格式轉盤上方，采用上置式蒸汽霧化噴頭，并輔以熱風循環(huán)裝置。
本實用新型結構簡單，操作簡便、安全，大大地提高了生產效率，降低了能源損耗，且使被加工的皮革品質得以提高。
以下結合附圖
對本實用新型進一步說明附圖為本實用新型結構示意圖。
見附圖，本實用新型包括轉盤1、蓋板4、機座5、熱風循環(huán)裝置6，呈桶狀并被隔板均勻隔為三格的轉盤1安裝在機座5中，并可繞軸線轉動，轉盤1的底部有若干孔，并在底部邊緣有抽風口2，在轉盤1上方的三分之二的區(qū)域扣蓋有固定在機座5上的蓋板4，在蓋板4的一側固裝有蒸汽霧化噴頭3，在蓋板4另一側的轉盤1下部，裝有熱風循環(huán)裝置6。
使用本實用新型時，將待軟化的皮革放入轉盤1中的一格，轉盤1轉動，裝有皮革的一格進入到蓋板4下方有蒸汽霧化噴頭3的一側，蒸汽霧化噴頭3噴出蒸汽，對待軟化的皮革進行處理，處理完畢后，轉盤1繼續(xù)轉動，轉到蓋板4另一側且轉盤1的下部裝有熱風循環(huán)裝置6的位置，熱風循環(huán)裝置6從轉盤1底部邊緣的抽風口2抽吸熱風，并再將此熱風循環(huán)排放到機座5內的轉盤1中，轉盤1再轉動，盛裝有已處理好皮革的一格轉出蓋板4扣蓋的區(qū)域，即可取出，重復下一批皮革處理的動作。
權利要求蒸汽鞋面軟化機，包括轉盤(1)、蓋板(4)、機座(5)、熱風循環(huán)裝置(6)，其特征在于呈桶狀并被隔板均勻隔為三格的轉盤(1)安裝在機座(5)中，轉盤(1)的底部有若干孔，并在底部邊緣有抽風口(2)，在轉盤(1)上方的三分之二的區(qū)域扣蓋有固定在機座(5)上的蓋板(4)，在蓋板(4)的一側固裝有蒸汽霧化噴頭(3)，在蓋板(4)另一側的轉盤(1)下部，裝有熱風循環(huán)裝置(6)。
專利摘要蒸汽鞋面軟化機,涉及一種制鞋設備,尤指一種軟化鞋面皮革的設備。其技術方案為:在三格式轉盤上方,采用上置式蒸汽霧化噴頭,并輔以熱風循環(huán)裝置。本實用新型結構簡單,操作簡便、安全,大大地提高了生產效率,降低了能源損耗,且使被加工的皮革品質得以提高。
文檔編號A43D11/14GK2413536SQ0022739
公開日2001年1月10日 申請日期2000年2月28日 優(yōu)先權日2000年2月28日
發(fā)明者肖宏意 申請人:肖宏意