一種煙絲在線回收利用裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種卷煙機煙絲在線回收利用裝置，主要是將卷煙機在開停機和在非正常等情況下停機所產生的煙絲、煙紙以及煙段進行分離回收利用的一種裝置，屬于卷煙生產技術領域。
【背景技術】
[0002]在卷煙生產過程中，卷煙機的正常開停機和非正常開停機是不可避免的，每次的開停機都會產生一定量的煙絲、煙段和煙紙，這部分煙絲、煙段和煙紙混和在一起最后進入殘煙箱，卷煙廠的處理辦法是將所有卷煙機產生的這些混合物統一處理制成薄片再利用，這部分本可以利用的煙絲就這樣給浪費了。經過統計，平均每臺卷煙機每班開停機的次數約為14次，每次產生的煙絲約為0.9公斤，那么每臺卷煙機每班產生的煙絲為14X0.9=12.6公斤，一天3班，那么一天單臺產生的煙絲就是12.6X3=37.8公斤，照此計算每天每個車間將會產生大約700公斤的可再利用煙絲，其價值約70000元，一年的可節(jié)約的價值約為1700萬元。如此巨大的浪費其經濟損失是可想而知的。因此有必要研制一種煙絲回收利用的裝置，為企業(yè)節(jié)能、降耗、增效提供一條有利途徑。

【發(fā)明內容】

[0003]針對上述情況，本實用新型提供一種煙絲在線回收利用裝置，解決了目前卷煙機開停機產生的煙絲、煙段、煙紙混合而不能分離的狀況。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0005]—種煙絲在線回收利用裝置，包括機架、翻板機構、負壓輸送機構、切割機構、煙段及煙紙輸出機構、煙絲輸出及輸入機構，機架頂部設有翻板機構，負壓輸送機構設于翻板機構下方，負壓輸送機構分別連接至切割機構和煙絲輸出及輸入機構，切割機構后側連接至煙段及煙紙輸出機構。
[0006]所述翻板機構包括氣缸和固定于支架之上斗狀收縮弧面的翻板組件。
[0007]所述負壓輸送機構包括煙段和煙紙通道、矩形框架、漏斗、漏斗下固定的負壓發(fā)生器和異形負壓發(fā)生器，負壓發(fā)生器底部連接至煙絲輸出及輸入機構的輸入端，異形負壓發(fā)生器底部與煙段和煙紙通道連接，煙段和煙紙通道連接至切割機構。煙絲輸出及輸入機構將收集到的煙絲送入卷煙機后身的螺旋推進器。在煙紙和煙段通道下設有第二負壓發(fā)生器，將收集到的煙紙和煙段送入煙段和煙紙通道進而進入提升機。
[0008]所述切割機構包括氣動馬達直接驅動的旋轉刀片、靜刀片、安裝支架和增速裝置。將通過其的煙紙和煙段進行分割，防止煙紙和煙段太長而堵塞提升機通道。
[0009]所述負壓發(fā)生器和異形負壓發(fā)生器并行固定。
[0010]翻板機構在卷煙機開機時，牌子箱上的光電管探測盤紙運動，翻板機構下翻，這時煙紙進入翻板機構下面的煙段和煙紙通道，煙絲進入翻板結構上面的煙絲輸出及輸入機構，翻板機構將煙絲和煙紙分開，延時后翻板結構的翻板組件上翻。停機時，噴膠器抬起，翻板組件下翻，煙段和煙紙進入翻板組件下面的煙段和煙紙通道，煙絲進入翻板組件上面的煙絲輸出及輸入機構，翻板機構將煙段和煙紙與煙絲分開。
[0011 ] 還包括安全防護罩，安全防護罩安裝在切割裝置外。
[0012]本實用新型的優(yōu)點是:解決了目前卷煙機開停機產生的煙絲、煙段、煙紙混合而不能分離的狀況，設計合理，將開停機產生的煙絲、煙段、煙紙分類，將煙絲送入卷煙機后身的螺旋推進器循環(huán)利用，將煙段和煙紙經過切割，輸送至提升機再利用。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0014]在圖中:1-打條器，3-翻板機構，4-負壓輸送機構，5-切割機構，6-煙段及煙紙輸出機構，7-煙絲輸出及輸入機構，31-氣缸，32-翻板組件，41-煙段和煙紙通道，42-矩形框架、43-漏斗、44-負壓發(fā)生器、45-異形負壓發(fā)生器、51-旋轉刀片，52-安裝支架，53-氣動馬達，46-第二負壓發(fā)生器，8-安全防護罩。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0016]參見圖1，一種煙絲在線回收利用裝置，包括機架、翻板機構、負壓輸送機構、切割機構、煙段及煙紙輸出機構、煙絲輸出及輸入機構，機架頂部設有翻板機構，負壓輸送機構設于翻板機構下方，負壓輸送機構分別連接至切割機構和煙絲輸出及輸入機構，切割機構后側連接至煙段及煙紙輸出機構。
[0017]所述翻板機構包括氣缸和固定于支架之上斗狀收縮弧面的翻板組件。
[0018]所述負壓輸送機構包括煙段和煙紙通道、矩形框架、漏斗、漏斗下固定的負壓發(fā)生器和異形負壓發(fā)生器，負壓發(fā)生器底部連接至煙絲輸出及輸入機構的輸入端，異形負壓發(fā)生器底部與煙段和煙紙通道連接，煙段和煙紙通道連接至切割機構。煙絲輸出及輸入機構將收集到的煙絲送入卷煙機后身的螺旋推進器。在煙紙和煙段通道下設有第二負壓發(fā)生器，將收集到的煙紙和煙段送入煙段和煙紙通道進而進入提升機。
[0019]所述切割機構包括氣動馬達直接驅動的旋轉刀片、靜刀片、安裝支架和增速裝置。將通過其的煙紙和煙段進行分割，防止煙紙和煙段太長而堵塞提升機通道。
[0020]所述負壓發(fā)生器和異形負壓發(fā)生器并行固定。
[0021]翻板機構在卷煙機開機時，牌子箱上的光電管探測盤紙運動，翻板機構下翻，這時煙紙進入翻板機構下面的煙段和煙紙通道，煙絲進入翻板結構上面的煙絲輸出及輸入機構，翻板機構將煙絲和煙紙分開，延時后翻板結構的翻板組件上翻。停機時，噴膠器抬起，翻板組件下翻，煙段和煙紙進入翻板組件下面的煙段和煙紙通道，煙絲進入翻板組件上面的煙絲輸出及輸入機構，翻板機構將煙段和煙紙與煙絲分開。
[0022]還包括安全防護罩，安全防護罩安裝在切割裝置外。
[0023]卷煙機開機前，翻板機構的翻板組件處于上揚位置，當卷煙機開啟，翻版機構接受來自牌子箱盤紙運動的信號，翻板機構的氣缸發(fā)生動作，翻板組件翻動到下面的位置，煙絲做拋物線運動，直接進入漏斗并進入負壓發(fā)生器，煙紙和煙段進入漏斗后進入異形負壓發(fā)生器，從異形負壓發(fā)生器中進入煙段和煙紙通道。當打條器處于圖1的位置時，機器正常運行，翻板機構延時后處于上揚位置。停機時動作于此相同，只是所取信號為噴膠器抬起信號。
[0024]負壓輸送機構的動作信號取自于開停機的信號，只要有開停機情況，控制負壓發(fā)生器和異形負壓發(fā)生器的電磁閥打開，煙絲輸出及輸入機構將煙絲送入卷煙機后身的螺旋推進器內，煙段和煙紙沿煙段和煙紙通道進入切割機構。
[0025]切割機構接受來自煙段和煙紙通道的煙紙和煙段，將煙紙和煙段切割成小的紙片和短的煙段，有利于提升機的傳送，切割氣馬達的動作信號與負壓發(fā)生器和異形負壓發(fā)生器的信號是一致的。
[0026]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內。本實用新型要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.一種煙絲在線回收利用裝置，其特征在于，包括機架、翻板機構、負壓輸送機構、切割機構、煙段及煙紙輸出機構、煙絲輸出及輸入機構，機架頂部設有翻板機構，負壓輸送機構設于翻板機構下方，負壓輸送機構分別連接至切割機構和煙絲輸出及輸入機構，切割機構后側連接至煙段及煙紙輸出機構。2.根據權利要求1所述的煙絲在線回收利用裝置，其特征在于，所述翻板機構包括氣缸和固定于支架之上斗狀收縮弧面的翻板組件。3.根據權利要求1所述的煙絲在線回收利用裝置，其特征在于，所述負壓輸送機構包括煙段和煙紙通道、矩形框架、漏斗、漏斗下固定的負壓發(fā)生器和異形負壓發(fā)生器，負壓發(fā)生器底部連接至煙絲輸出及輸入機構的輸入端，異形負壓發(fā)生器底部與煙段和煙紙通道連接，煙段和煙紙通道連接至切割機構。4.根據權利要求1所述的煙絲在線回收利用裝置，其特征在于，所述切割機構包括氣動馬達直接驅動的旋轉刀片、靜刀片、安裝支架和增速裝置。5.根據權利要求1所述的煙絲在線回收利用裝置，其特征在于，還包括安全防護罩，安全防護罩安裝在切割裝置外。6.根據權利要求1所述的煙絲在線回收利用裝置，其特征在于，還包括第二負壓發(fā)生器，第二負壓發(fā)生器設于煙紙和煙段通道底部。
【專利摘要】本實用新型涉及一種煙絲在線回收利用裝置，包括機架、翻板機構、負壓輸送機構、切割機構、煙段及煙紙輸出機構、煙絲輸出及輸入機構，機架頂部設有翻板機構，負壓輸送機構設于翻板機構下方，負壓輸送機構分別連接至切割機構和煙絲輸出及輸入機構，切割機構后側連接至煙段及煙紙輸出機構。解決了目前卷煙機開停機產生的煙絲、煙段、煙紙混合而不能分離的狀況，設計合理，將開停機產生的煙絲、煙段、煙紙分類，將煙絲送入卷煙機后身的螺旋推進器循環(huán)利用，將煙段和煙紙經過切割，輸送至提升機再利用。
【IPC分類】A24C5/39
【公開號】CN204907901
【申請?zhí)枴緾N201520539369
【發(fā)明人】宋斌, 胡曉斐, 龍江
【申請人】上海宏昌煙草機械有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月24日