一種煙絲分類裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于對煙絲進行在線分類技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煙絲分類裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著卷煙加工技術(shù)和工藝理念的持續(xù)創(chuàng)新和發(fā)展，卷煙加工正在全面進入精細化加工階段。其中分組加工、柔性加工和產(chǎn)品均質(zhì)化是實施精細化加工的難點和技術(shù)開發(fā)熱點。從目前的發(fā)展現(xiàn)狀看，根據(jù)煙葉原料不同產(chǎn)地、等級加工特點分別采取不同加工方式和加工參數(shù)的原料模塊化加工技術(shù)已經(jīng)較為成熟，為提升原料使用價值，拓寬原料使用范圍奠定了重要基礎(chǔ)。但是從精細化加工的關(guān)鍵評價標準產(chǎn)品質(zhì)量均質(zhì)化水平來看，還有一些問題需要解決，主要是批內(nèi)批間煙絲各組分摻配均勻性和加香加料的均勻性還有待進一步提升，其關(guān)鍵影響因素在于煙絲長度的均勻性。
[0003]現(xiàn)有的研究表明葉絲結(jié)構(gòu)分布的最佳長度應(yīng)為2.00?4.75 mm (不同配方產(chǎn)品略有差異)，但是實際生產(chǎn)中葉絲長度分布極不均勻，檢測數(shù)據(jù)表明> 1mm的葉絲比例占40%左右，最長葉絲能達到的10mm以上，這些過長葉絲在加工過程中易互相糾纏卷曲、交織在一起形成結(jié)辮或結(jié)團煙絲，不易與為其他煙絲混合均勻，且在卷制過程中排列方式的波動性也較大。不但影響卷制物理質(zhì)量的穩(wěn)定性，而且直接影響不同組分煙絲、不同模塊煙絲實際摻配的均勻一致性，進而影響加香加料均勻一致性。對消費者來說即為每一支卷煙吸食質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性存在差異。因此需要對葉絲結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化調(diào)控，消除過長葉絲，降低長絲率，從而獲得長度均勻性較好的葉絲。但是煙絲過短也有不利影響，首先煙絲過短影響煙絲的填充性能，其次短絲率過高會使卷煙空頭率增加，端部落絲量變差，從而增加殘次品，影響卷煙消耗。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種消除過長煙絲、又不增加造碎、降低生產(chǎn)成本的煙絲分類裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是，一種煙絲分類裝置，由進料系統(tǒng)和分離系統(tǒng)組成，所述進料系統(tǒng)包括順次連接的振動輸送機、進料罩、進料氣鎖和拋料帶，進料氣鎖位于進料罩的下方，拋料帶位于進料氣鎖的下方；所述分離系統(tǒng)自上而下包括負壓吸風管、網(wǎng)狀輸送帶、煙絲松散箱和正壓風機，其中，負壓吸風管的吸風口位于網(wǎng)狀輸送帶的上、下幅之間，網(wǎng)狀輸送帶的下幅位于負壓吸風管的吸風口和煙絲松散箱之間并延伸至煙絲松散箱右側(cè)；所述煙絲松散箱的左側(cè)中部與拋料帶連通，煙絲松散箱的底部連接正壓風機；煙絲松散箱的右側(cè)且對應(yīng)于網(wǎng)狀輸送帶下幅的下方設(shè)置有長絲落料箱，長絲落料箱的下方連接有長絲出料氣鎖。
[0006]優(yōu)選的，所述負壓吸風管的出風口依次與切向落料器、負壓風機串連。。
[0007]優(yōu)選的，煙絲松散箱的下方設(shè)置有雜物收集箱。
[0008]優(yōu)選的，所述正壓風機分別通過左、右正壓管路與煙絲松散箱底部的左、右兩側(cè)連接。
[0009]優(yōu)選的，位于煙絲松散箱右側(cè)的網(wǎng)狀輸送帶下幅的上表面設(shè)置有毛刷。
[0010]優(yōu)選的，位于煙絲松散箱右側(cè)的網(wǎng)狀輸送帶下幅的上表面設(shè)置有空氣噴吹管。
[0011]優(yōu)選的，所述拋料帶斜向上傾斜，且與水平面的夾角為2.5~3.5°。
[0012]煙絲分類工藝，包括以下步驟:打開正壓風機，振動輸送機將煙絲送入到進料罩中，然后煙絲通過進料氣鎖落在拋料帶上，拋料帶將煙絲拋入到煙絲松散箱中；煙絲在風力的作用下在煙絲松散箱內(nèi)向上移動，較短的煙絲穿過網(wǎng)狀輸送帶的下幅進入負壓吸風管，較長的煙絲吸附在網(wǎng)狀輸送帶下幅的下表面并隨著網(wǎng)狀輸送帶向右移動，最后進入長絲落料箱中。
[0013]本實用新型產(chǎn)生的有益效果是，本發(fā)明采用柔性風力分選，與機械篩分分選相比，既可以將長絲和短絲進行有效分離，又不會額外增加煙絲造碎，同時對煙絲還有松散除雜效果。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的煙絲分類裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型的煙絲分類裝置的負壓吸風管的吸風口處的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]實施例1
[0017]如圖1 一 2所示，一種煙絲分類裝置，由進料系統(tǒng)和分離系統(tǒng)組成，所述進料系統(tǒng)包括順次連接的振動輸送機1、進料罩2、進料氣鎖3和拋料帶4，進料氣鎖3位于進料罩2的下方，拋料帶4位于進料氣鎖3的下方；所述分離系統(tǒng)自上而下包括負壓吸風管8、網(wǎng)狀輸送帶10、煙絲松散箱9和正壓風機7，其中，負壓吸風管8的吸風口 5位于網(wǎng)狀輸送帶10的上幅101、下幅102之間，網(wǎng)狀輸送帶10的下幅102位于負壓吸風管8的吸風口 5和煙絲松散箱9之間并延伸至煙絲松散箱9右側(cè)；所述煙絲松散箱9的左側(cè)中部與拋料帶4連通，煙絲松散箱9的底部連接正壓風機7 ;煙絲松散箱9的右側(cè)且對應(yīng)于網(wǎng)狀輸送帶下幅102的下方設(shè)置有長絲落料箱13，長絲落料箱13的下方連接有長絲出料氣鎖14。
[0018]所述負壓吸風管8的出風口依次與切向落料器15、負壓風機16串連。煙絲松散箱9的下方設(shè)置有雜物收集箱6。正壓風機7分別通過左正壓管路701、右正壓管路702與煙絲松散箱9底部的左、右兩側(cè)連接。位于煙絲松散箱9右側(cè)的網(wǎng)狀輸送帶下幅102的上方設(shè)置有毛刷11和空氣噴吹管12。所述拋料帶4斜向上傾斜，且與水平面的夾角為3°。
[0019]煙絲分類工藝包括以下步驟:打開負壓風機16和正壓風機7，振動輸送機I將煙絲送入到進料罩2中，然后煙絲通過進料氣鎖3落在拋料帶4上，拋料帶4將煙絲拋入到煙絲松散箱9中；煙絲在風力的作用下在煙絲松散箱9內(nèi)向上移動，網(wǎng)狀輸送帶10逆時針循環(huán)運轉(zhuǎn)，較短的煙絲穿過網(wǎng)狀輸送帶下幅102經(jīng)負壓吸風管8的吸風口 5進入負壓吸風管路8，然后再進入切向落料器15中，較長的煙絲吸附在網(wǎng)狀輸送帶下幅102下方并隨著網(wǎng)狀輸送帶10向右移動，最后進入長絲落料箱13中。
[0020]位于煙絲松散箱9右側(cè)的網(wǎng)狀輸送帶下幅102的上表面設(shè)置有毛刷11和空氣噴吹管12用于清理掛在網(wǎng)狀輸送帶10上的少量煙絲。煙絲松散箱9的下方設(shè)置有雜物收集箱6，可收集煙絲中重量較重的梗簽、梗塊等雜物，由正壓風機7提供的正壓吹風從煙絲松散箱9兩側(cè)向上進入煙絲松散箱9，在煙絲松散箱9下方形成二級除雜區(qū)，對落下的梗簽、梗塊等雜物進行二級風選，使夾雜在其中的微量合格煙絲與梗簽、梗塊等雜物完全分離，提高除雜效率。
【主權(quán)項】
1.一種煙絲分類裝置，其特征在于:由進料系統(tǒng)和分離系統(tǒng)組成，所述進料系統(tǒng)包括順次連接的振動輸送機、進料罩、進料氣鎖和拋料帶，進料氣鎖位于進料罩的下方，拋料帶位于進料氣鎖的下方；所述分離系統(tǒng)自上而下包括負壓吸風管、網(wǎng)狀輸送帶、煙絲松散箱和正壓風機，其中，負壓吸風管的吸風口位于網(wǎng)狀輸送帶的上、下幅之間，網(wǎng)狀輸送帶的下幅位于負壓吸風管的吸風口和煙絲松散箱之間并延伸至煙絲松散箱右側(cè)；所述煙絲松散箱的左側(cè)中部與拋料帶連通，煙絲松散箱的底部連接正壓風機；煙絲松散箱的右側(cè)且對應(yīng)于網(wǎng)狀輸送帶下幅的下方設(shè)置有長絲落料箱，長絲落料箱的下方連接有長絲出料氣鎖。2.如權(quán)利要求1所述的煙絲分類裝置，其特征在于:所述負壓吸風管的出風口依次與切向落料器、負壓風機串連。3.如權(quán)利要求1所述的煙絲分類裝置，其特征在于:煙絲松散箱的下方設(shè)置有雜物收集箱。4.如權(quán)利要求1所述的煙絲分類裝置，其特征在于:所述正壓風機分別通過左、右正壓管路與煙絲松散箱底部的左、右兩側(cè)連接。5.如權(quán)利要求1所述的煙絲分類裝置，其特征在于:位于煙絲松散箱右側(cè)的網(wǎng)狀輸送帶下幅的上表面設(shè)置有毛刷。6.如權(quán)利要求1所述的煙絲分類裝置，其特征在于:位于煙絲松散箱右側(cè)的網(wǎng)狀輸送帶下幅的上表面設(shè)置有空氣噴吹管。7.如權(quán)利要求1所述的煙絲分類裝置，其特征在于:所述拋料帶斜向上傾斜，且與水平面的夾角為2.5~3.5°。
【專利摘要】本實用新型屬于一種煙絲分類裝置，煙絲分類裝置由進料系統(tǒng)和分離系統(tǒng)組成，所述進料系統(tǒng)包括順次連接的振動輸送機、進料罩、進料氣鎖和拋料帶，進料氣鎖位于進料罩的下方，拋料帶位于進料氣鎖的下方；所述分離系統(tǒng)自上而下包括負壓吸風管、網(wǎng)狀輸送帶、煙絲松散箱和正壓風機，其中，負壓吸風管的吸風口位于網(wǎng)狀輸送帶的上、下幅之間，網(wǎng)狀輸送帶的下幅位于負壓吸風管的吸風口和煙絲松散箱之間并延伸至煙絲松散箱右側(cè)；所述煙絲松散箱的左側(cè)中部與拋料帶連通，煙絲松散箱的底部連接正壓風機；煙絲松散箱的右側(cè)且對應(yīng)于網(wǎng)狀輸送帶下幅的下方設(shè)置有長絲落料箱，長絲落料箱的下方連接有長絲出料氣鎖。既可將長絲和短絲分離，又不增加煙絲造碎。
【IPC分類】A24B3/16
【公開號】CN204742597
【申請?zhí)枴緾N201520354766
【發(fā)明人】付永民, 范磊, 肖輝, 靳亞偉, 李琦, 李浩亮, 李鵬舉, 戈方, 牛宏偉, 張根勤, 李朝陽, 侯俊峰
【申請人】河南中煙工業(yè)有限責任公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年5月28日