干冰膨脹煙絲回潮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煙草制備機(jī)械領(lǐng)域，特別是一種干冰膨脹煙絲回潮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]干冰膨脹煙絲回潮機(jī)是煙草行業(yè)內(nèi)膨脹煙絲線的主機(jī)設(shè)備，位于膨脹煙絲線生產(chǎn)流程的最末端，主要工藝任務(wù)是將膨脹后的煙絲水分由4% -7%增加至12.5%左右。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，煙草行業(yè)內(nèi)普遍采用RC80系列干冰膨脹煙絲回潮機(jī)。圖1為現(xiàn)有技術(shù)的干冰膨脹煙絲回潮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，該干冰膨脹煙絲回潮機(jī)為具有滾筒的滾筒式結(jié)構(gòu)，滾筒內(nèi)置集成噴霧架，其集成噴霧架包括貫穿于滾筒內(nèi)的一根不銹鋼支架上的15個(gè)水氣混合噴嘴4’。集成噴霧架的每5個(gè)相鄰的水氣混合噴嘴4’分為一個(gè)區(qū)，共分為從滾筒進(jìn)料端至出料端依次設(shè)置的一區(qū)1’、二區(qū)2’和三區(qū)3’三個(gè)區(qū)。三個(gè)區(qū)有各自獨(dú)立的進(jìn)水和進(jìn)氣管路。生產(chǎn)時(shí)通常一區(qū)I’和二區(qū)2’固定加水量，而三區(qū)3’的加水量根據(jù)出口水分的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0004]在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過(guò)程中發(fā)明人發(fā)現(xiàn)以上現(xiàn)有技術(shù)存在以下問(wèn)題:
[0005]1、加濕回潮過(guò)程中，由于煙絲在滾筒內(nèi)翻轉(zhuǎn).導(dǎo)致大量較高水分的膨脹煙絲粘附于滾筒內(nèi)壁和集成噴霧架上，總量有16.5kg左右。
[0006]2、粘附于滾筒內(nèi)壁和集成噴霧架上的煙絲在生產(chǎn)過(guò)程中脫落，掉落在正常水分的煙絲中，形成“水漬煙絲”，造成煙絲后序存放過(guò)程中發(fā)生霉變的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。這樣不僅增加煙絲的損耗量，造成大量的浪費(fèi)，還需費(fèi)時(shí)清除滾筒內(nèi)粘附的煙絲而影響生產(chǎn)線的生產(chǎn)作業(yè)，對(duì)煙絲質(zhì)量造成較大的風(fēng)險(xiǎn)隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種干冰膨脹煙絲回潮機(jī)，可以有效減少粘附于滾筒內(nèi)壁和集成噴霧架上的膨脹煙絲的數(shù)量。
[0008]本實(shí)用新型提供一種干冰膨脹煙絲回潮機(jī)，包括支架、滾筒和霧化回潮裝置，所述霧化回潮裝置包括第一霧化噴嘴和第二霧化噴嘴，所述第一霧化噴嘴設(shè)置在所述滾筒的進(jìn)料端的所述支架上，所述第二霧化噴嘴中設(shè)置在所述滾筒的出料端的所述支架上。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一霧化噴嘴順著煙絲的輸送方向向所述滾筒內(nèi)部噴射；所述第二霧化噴嘴逆著煙絲的輸送方向向所述滾筒內(nèi)部噴射。
[0010]進(jìn)一步地，以所述滾筒的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)檎龝r(shí)針旋轉(zhuǎn)方向，以所述滾筒的中心為原點(diǎn)，以垂直于所述滾筒軸線的水平方向?yàn)閄軸、以垂直于所述滾筒軸線和X軸的方向?yàn)閅軸建立坐標(biāo)系，所述第二霧化噴嘴和所述第二霧化噴嘴的噴射區(qū)域處于所述坐標(biāo)系的一 30°至+15°的范圍內(nèi)。
[0011]進(jìn)一步地，所述霧化回潮裝置還包括與所述第一霧化噴嘴連接的第一供水管和用于控制所述第一霧化噴嘴的噴水量的第一控制裝置，以及包括與所述第二霧化噴嘴連接的第二供水管和用于控制所述第二霧化噴嘴的噴水量的第二控制裝置。
[0012]進(jìn)一步地，所述第一控制裝置包括第一控制閥和第一控制器，所述第一控制閥設(shè)置于所述第一供水管上，所述第一控制器與所述第一控制閥電連接以控制所述第一控制閥的開(kāi)度。
[0013]進(jìn)一步地，所述霧化回潮裝置還包括第一流量計(jì)，所述第一流量計(jì)設(shè)置于所述第一控制閥和所述第一霧化噴嘴之間的所述第一供水管上，所述第一流量計(jì)與所述第一控制器電連接。
[0014]進(jìn)一步地，所述霧化回潮裝置還包括第一水分儀，所述第一水分儀用于檢測(cè)進(jìn)入所述滾筒前的煙絲的水分，所述第一水分儀與所述第一控制器電連接。
[0015]進(jìn)一步地，所述第二控制裝置包括第二控制閥和第二控制器，所述第二控制閥設(shè)置于所述第二供水管上，所述第二控制器與所述第二控制閥電連接以控制所述第二控制閥的開(kāi)度。
[0016]進(jìn)一步地，所述霧化回潮裝置還包括第二流量計(jì)，所述第二流量計(jì)設(shè)置于所述第二控制閥和所述第二霧化噴嘴之間的所述第二供水管上，所述流量計(jì)與所述第二控制器電連接。
[0017]進(jìn)一步地，所述霧化回潮裝置還包括第二水分儀，所述第二水分儀用于檢測(cè)離開(kāi)所述滾筒后的煙絲的水分，所述第二水分儀與所述第二控制器電連接。
[0018]本實(shí)用新型的干冰膨脹煙絲回潮機(jī)，由于霧化回潮裝置包括設(shè)置在滾筒的進(jìn)料端的支架上的第一霧化噴嘴和設(shè)置在滾筒的出料端的支架上的第二霧化噴嘴，一方面可以取消滾筒內(nèi)的集成噴霧架，從而不再存在粘附于集成噴霧架上的膨脹煙絲，一方面由于取消集成噴霧架而減少了噴向滾筒筒壁上的水分，從而減少了粘附于滾筒筒壁上的膨脹煙絲，因此，該干冰膨脹煙絲回潮機(jī)可以有效減少粘附于滾筒內(nèi)壁和集成噴霧架上的膨脹煙絲的數(shù)量。進(jìn)一步地，還同時(shí)減小了 “水漬煙絲”的數(shù)量，從而減小了因“水漬煙絲”而造成煙絲后序存放過(guò)程中發(fā)生霉變的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，以及因“水漬煙絲”而增加的煙絲的損耗量，因此還可提高煙絲質(zhì)量、節(jié)約生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0019]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0020]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的干冰膨脹煙絲回潮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本實(shí)用新型的干冰膨脹煙絲回潮機(jī)的一具體實(shí)施例的工作原理示意圖。
[0022]在圖2中，各附圖標(biāo)記分別代表:
[0023]1、滾筒；
[0024]2、第一霧化噴嘴；
[0025]3、第一水分儀；
[0026]4、第一控制器；
[0027]5、第一控制閥；
[0028]6、第一流量計(jì)；
[0029]7.1、第一供水管；
[0030]7.2、第一供氣管；
[0031]8、第二霧化噴嘴；
[0032]9、第二流量計(jì)；
[0033]10、第二水分儀；
[0034]11、第二控制器；
[0035]12、第二控制閥；
[0036]13.1、第二供水管；
[0037]13.2、第二供氣管。
【具體實(shí)施方式】
[0038]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0039]圖2為本實(shí)用新型的干冰膨脹煙絲回潮機(jī)的一具體實(shí)施例的工作原理示意圖。如圖2所示，本實(shí)施例的干冰膨脹煙絲回潮機(jī)包括支架、滾筒I和霧化回潮裝置。
[0040]本實(shí)施例的霧化回潮裝置具體包括第一霧化噴嘴2、第一水分儀3、第一控制器4、第一控制閥5、第一流量計(jì)6、第一供水管7.1、第一供氣管7.2、第二霧化噴嘴8、第二流量計(jì)9、第二水分儀10、第二控制器11、第二控制閥12、第二供水管13.1和第二供氣管13.2。
[0041]第一霧化噴嘴2設(shè)置在滾筒I的進(jìn)料端的支架上，第二霧化噴嘴8設(shè)置在滾筒I的出料端的支架上。由于第一霧化噴嘴2和第二霧化噴嘴8設(shè)置在滾筒I的兩端，取消滾筒I內(nèi)的集成噴霧架，從而不再存在粘附于集成噴霧架上的膨脹煙絲，由于取消集成噴霧架而減少了噴向滾筒筒壁上的水分，從而減少了粘附于滾筒筒壁上的膨脹煙絲，因此，該干冰膨脹煙絲回潮機(jī)可以有效減少粘附于滾筒內(nèi)壁和集成噴霧架上的膨脹煙絲的數(shù)量。進(jìn)一步地，由于同時(shí)減小了“水漬煙絲”的數(shù)量，從而減小了因“水漬煙絲”而造成煙絲后序存放過(guò)程中發(fā)生霉變的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，以及因“水漬煙絲”而增加的煙絲的損耗量，因此還可提高煙絲質(zhì)量、節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0042]第一霧化噴嘴2順著煙絲的輸送方向向滾筒I內(nèi)部噴射；第二霧化噴嘴8逆著煙絲的輸送方向向滾筒I內(nèi)部噴射。該設(shè)置與現(xiàn)有技術(shù)中位于滾筒中心的水氣混合噴嘴直接向滾筒筒壁噴射的設(shè)置方式完全不同，有效減少了在滾筒筒壁上留存水滴，從而能進(jìn)一步減少粘附于滾筒筒壁上的膨脹煙絲的數(shù)量。
[0043]本實(shí)施例中，以滾筒I的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)檎龝r(shí)針旋轉(zhuǎn)方向，以滾筒I的中心為原點(diǎn)，以垂直于滾筒I軸線的水平方向?yàn)閄軸、以垂直于滾筒I軸線和X軸的方向?yàn)閅軸建立坐標(biāo)系，第二霧化噴嘴8和第二霧化噴嘴8的噴射區(qū)域處于