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一種采用煙絲在線膨脹與干燥裝置進(jìn)行煙絲在線膨脹與干燥的方法

文檔序號:8400833閱讀:394來源:國知局
一種采用煙絲在線膨脹與干燥裝置進(jìn)行煙絲在線膨脹與干燥的方法
【專利說明】
[0001]本發(fā)明是申請?zhí)枮?01410060450.X的分案申請技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本發(fā)明涉及一種采用煙絲在線膨脹與干燥裝置進(jìn)行煙絲在線膨脹與干燥的方法?!颈尘凹夹g(shù)】:
[0003]煙絲的干燥是卷煙加工過程中的關(guān)鍵工序,目前廣泛采用的有滾筒式烘絲機(jī)、氣流式烘絲機(jī),隨著卷煙降焦減害技術(shù)的深入推進(jìn),如何盡可能的提高煙草物料的填充性能的同時,保持煙草在干燥過程的煙草香氣損失是關(guān)鍵。
[0004]近些年,氣流式煙草在線膨脹干燥設(shè)備在國內(nèi)煙草行業(yè)廣泛應(yīng)用,典型的有管式氣流干燥設(shè)備,如Dickinson-LEGG公司的HXD,Hauni公司的HDT ;以及管塔式氣流干燥設(shè)備,如國內(nèi)煙機(jī)公司制造的SH9系列氣流式煙絲干燥機(jī),和近兩年引進(jìn)COMAS公司的CTD煙絲氣流干燥設(shè)備。
[0005]對煙絲的膨脹干燥方法主要有以下幾種組合:一是應(yīng)用隧道式煙絲增溫膨脹機(jī)與滾筒式烘絲機(jī)組合使用;二是滾筒式超級回潮機(jī)與氣流式烘絲機(jī)組合使用;三是氣流干燥機(jī)進(jìn)料段的膨脹單元對煙絲進(jìn)行膨脹等幾種主要的膨脹干燥方式。
[0006]專利號ZL201220179410.3高水分煙草物料干燥塔,公布說明了一種可實(shí)現(xiàn)高水分煙草物料干燥、熱利用率高的煙草物料干燥塔,包括進(jìn)料汽鎖、垂直地面的吸料文氏管,以及兩個同軸的內(nèi)、外干燥筒,該干燥系統(tǒng)可降低干燥氣流的溫度,所需干燥氣流溫度僅在160°C?220°C之間,具有節(jié)能、干燥溫度低、干燥效率高、煙草物料造碎小等特點(diǎn)。
[0007]專利號ZL201120213313.7 一種煙絲干燥膨脹裝置,公布說明了針對管式氣流干燥機(jī)干燥膨脹裝置的干燥管道在拐角處采用90°彎管,進(jìn)料口采用垂直進(jìn)入加熱管,進(jìn)料不均勻,造成煙絲在設(shè)備中容易結(jié)團(tuán)的現(xiàn)象,而采取了一種弧形管道連接,在入風(fēng)管道上安裝有進(jìn)料斜管。
[0008]專利號ZL200910032557.2煙草物料氣流干燥工藝及設(shè)備,公布說明了一種可實(shí)現(xiàn)大流量煙草物料膨化干燥處理的氣流干燥方法及設(shè)備,包括將膨化后的煙草物料由熱空氣氣流輸送到干燥管內(nèi)干燥,然后煙草物料與熱空氣分離;干燥管由水平干燥管和橫截面比水平干燥管的橫截面大的垂直干燥管組成;在水平干燥管內(nèi)送入氣流方向與物料送入方向垂直的溫度為100°C?250°C、氣流速度為lOm/s?50m/s的熱空氣;物料在熱空氣氣流的帶動下進(jìn)入垂直干燥管內(nèi)并懸浮上升,物料上升速度降低到0.5m/s?5m/s ;同時物料中的密度較大的更前等雜物在該風(fēng)速下不能實(shí)現(xiàn)懸浮而被風(fēng)選分離,該發(fā)明實(shí)現(xiàn)大流量煙草物料膨化干燥,提高出料的水分均衡性,同時在物料懸浮的過程中,將煙草物料中的梗簽等雜物風(fēng)選出來,進(jìn)一步提高物料的純凈度。
[0009]專利號ZL200820147872.0 一種煙草氣流干燥設(shè)備,發(fā)明了包括以立式設(shè)置的方式安放在機(jī)架上的矩環(huán)型結(jié)構(gòu)的干燥管,換熱器、工藝氣管道和風(fēng)機(jī),進(jìn)出料氣鎖,其特征在于:所述組成干燥管立管部分是由其管徑由小變大、再由大變小的三段變徑管組成。可使氣流與物料之間接觸面積、次數(shù)以及時間明顯提高,傳熱傳質(zhì)效率得到提高,改善了能源消耗量和煙絲加工質(zhì)量。
[0010]專利號ZL200820147873.5煙草物料脈沖氣流干燥設(shè)備,發(fā)明公布了在煙草物料膨化干燥工藝中引入脈沖氣流干燥技術(shù),在閃蒸膨化的基礎(chǔ)上,利用脈沖氣流干燥技術(shù),將物料連續(xù)加入干燥管內(nèi),在高速高溫氣流輸送的過程中,使物料的水分得到蒸發(fā),實(shí)現(xiàn)大流量煙草物料膨化干燥,同時進(jìn)一步提高出口物料的水分均勻性,最終得到干燥物料。
[0011]專利號ZL200720102128.4電加熱煙絲快速膨脹系統(tǒng),發(fā)明公布了一種應(yīng)用點(diǎn)加熱煙絲快速膨脹系統(tǒng),包括進(jìn)料氣鎖,通過輸送管道、旋風(fēng)分離器接于出料氣鎖,熱風(fēng)管道連接一個電加熱器保證混合熱風(fēng)溫度,避免現(xiàn)行氣流干燥設(shè)備使用的燃?xì)馊紵隣t所帶來的設(shè)備復(fù)雜性,適用于100kg/h?500kg/h氣流膨脹干燥煙絲的工藝研宄、試驗(yàn)和小生產(chǎn)能力的煙絲生產(chǎn)應(yīng)用。
[0012]專利號ZL200620128143.1新型氣流式梗絲干燥塔,發(fā)明公布了包括進(jìn)料氣鎖、通過文氏管連接水平進(jìn)料管接與干燥塔,干燥塔與落料器連接,其特征在于所述的進(jìn)料氣鎖與文氏管之間設(shè)置一個膨脹腔,水平進(jìn)料管連接一個獨(dú)立的干燥塔,不需要單獨(dú)配置加熱加濕設(shè)備,解決造碎問題,用于梗絲的干燥。
[0013]專利申請?zhí)?00610048495.0降低葉絲氣流干燥工作風(fēng)溫的方法,其特征為在煙草氣流干燥生產(chǎn)線上的葉絲超級回潮機(jī)之后、葉絲氣流干燥機(jī)之間設(shè)置有一高校增溫裝置,使通過輸送機(jī)構(gòu)送入的葉絲經(jīng)由葉絲超級回潮機(jī)進(jìn)行增溫增濕處理后,在進(jìn)入干燥機(jī)之前送入高效增溫裝置進(jìn)一步加熱增溫,使葉絲保持在多95°C的接近非典溫度條件下進(jìn)入葉絲氣流干燥機(jī)進(jìn)行改造處理,此時干燥機(jī)工作風(fēng)溫可將20°C?30°C,具有良好的節(jié)能效果,可保持葉絲感官質(zhì)量不降低、葉絲想起風(fēng)格特征保持不變。
[0014]專利號ZL200720076961.7葉絲在線膨脹干燥裝置,發(fā)明公布了一種葉絲在線膨脹干燥裝置,包括加熱裝置,由進(jìn)料斗、進(jìn)料氣鎖及松散器構(gòu)成的初級膨化裝置,二級膨化干燥裝置及分離器,其中的松散器采用噴射式結(jié)構(gòu)。
[0015]專利號ZL200520023623.7煙草煙絲膨脹干燥裝置,發(fā)明公布了一種煙草煙絲膨脹干燥裝置,包括燃燒爐及其與之聯(lián)通的膨脹干燥管道、文氏輸出管、熱風(fēng)管、回風(fēng)管,主工藝風(fēng)機(jī)密通過膨脹干燥管道的輸入端接與松散加速器、進(jìn)料氣鎖;其輸出端接于旋風(fēng)分離器及出料氣鎖,其中所述干燥膨脹管道是在進(jìn)料氣鎖連接的文氏輸出管的輸出端與旋風(fēng)分離器入口端之間分別依次設(shè)行變徑管、下部大半徑圓弧形流道、垂直管段、上部大半徑圓弧流道和水平過渡管段相連通組成沿高度上呈“Z”字形。保證了煙絲的干燥膨脹通過一個較長的路徑,有效降低了煙絲的出料溫度,滿足低溫保香的工藝要求,提高煙絲的內(nèi)在質(zhì)量。
[0016]專利申請?zhí)?00510031713.5 一種無氧氣流式卷煙葉絲干燥方法,公布了一種無氧氣流式卷煙葉絲干燥方法,是在膨脹機(jī)內(nèi)進(jìn)行,通過機(jī)內(nèi)240°C?360°C的高熱空氣,使得含水量24%以上的煙絲水分快速蒸發(fā),從而使得煙絲體積膨脹增大,其特征在于,輸入膨脹劑的熱空氣,氧氣含量小于2%。煙絲在膨脹機(jī)出料后,風(fēng)選冷卻至40°C?50°C之后,在進(jìn)行摻配,該發(fā)明將干燥煙絲的熱空氣劉中的氧分離出來,使干燥煙絲中的熱空氣流不含氧氣,減少有氧參與下的煙絲化學(xué)成分的不利轉(zhuǎn)化,從而使煙絲干燥中的香氣質(zhì)、香氣量損失在原有的干燥基礎(chǔ)上有大幅度減少。
[0017]專利號ZL02292938.X新型梗絲膨化塔,包括膨化裝置和干燥裝置。其中膨化裝置由加熱室、設(shè)置在加熱室上的進(jìn)料氣鎖以及裝在汽室內(nèi)的噴嘴和分尚器構(gòu)成,噴嘴與加熱室連通,且加熱室通過壓縮管和擴(kuò)張管與分離器連通;干燥裝置由一個以上的干燥塔和裝載干燥塔出料處的氣料分離器以及其下部的出料氣鎖構(gòu)成;分離器下部的保溫料斗通過連接管與紊流箱連接,且連接管上裝有氣料分離的出料氣鎖,紊流箱的一端接熱交換器的風(fēng)室,其另一端與干燥塔的進(jìn)料口連通。
[0018]專利號ZL02287998.6 一種改進(jìn)的煙草煙絲膨脹干燥裝置,公布了一種改進(jìn)的煙草膨脹干燥裝置,包括燃燒爐、與燃燒爐連通的升溫管道、回風(fēng)管道,膨脹干燥管道,有膨脹干燥管道的輸入、輸出端接有進(jìn)料氣鎖及出料氣鎖。其中在進(jìn)料氣鎖下部設(shè)有斜槽與其帶有的松散加速器接與文氏輸出管段上,并連接下達(dá)半徑圓弧形流到,通過垂直管段,上大半徑圓弧形流道及水平過渡管段接于分離器,出料氣鎖;在回風(fēng)管道與升溫管道之間,設(shè)有聯(lián)動風(fēng)門留在膨脹干燥管道中的垂直管段設(shè)置噴嘴。具有降低設(shè)備高度,改善膨脹效果,達(dá)到煙絲造碎小,并能去除煙草青雜氣味,保持和發(fā)揮煙絲香氣的特點(diǎn)。
[0019]專利號ZL01217209.X葉絲高速膨化干燥機(jī),包括燃燒器和混合箱構(gòu)成加熱裝置,進(jìn)料斗、進(jìn)料氣鎖及松散器構(gòu)成初級膨化裝置;呈三通管狀的紊流管內(nèi)有旋向相反的二組葉片并設(shè)在與松散器連接的二側(cè),紊流管的進(jìn)端和出端分別與混合箱和塔體下部連通,紊流管和塔體構(gòu)成膨化干燥裝置;塔體下部的出料口通過一連接管與下部有出料氣鎖的分離器連通,分離器、風(fēng)機(jī)、回風(fēng)管以及進(jìn)風(fēng)管構(gòu)成熱風(fēng)循環(huán)裝置;加熱裝置、初級膨化裝置、膨化干燥裝置及分離器呈現(xiàn)水平設(shè)置。
[0020]專利號ZL00267354.1塔管式烘絲機(jī),包括有氣鎖下部設(shè)置一蒸汽分離器,連通進(jìn)料管連接于蒸噴裝置,在蒸噴裝置的過渡管段的出料端接有氣料分離裝置,通過其出風(fēng)口安裝排潮出風(fēng)管并與排潮風(fēng)機(jī)相連。
[0021]近年來隨著精細(xì)化加工工藝技術(shù)研宄的不斷深入,工藝氣流溫度、含氧量以及煙草絕干
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