專利名稱:滾制重新組成的煙葉料的方法
本發(fā)明涉及制作煙葉制品的方法，具體地說，涉及在較低濕度的條件下制作重新組成的煙葉料的方法。
在處理煙制品中用的煙葉時(shí)，以及制作煙制品時(shí)，會有大量的碎片煙或者煙葉下腳。碎片煙或者煙葉下腳可以是煙葉末(一般粒度小于大約60泰勒標(biāo)準(zhǔn)篩號)、煙葉粉(一般的粒度為大約20泰勒標(biāo)準(zhǔn)篩號到60泰勒標(biāo)準(zhǔn)篩號之間)、煙葉梗、或者煙制品制作結(jié)束后仍無用處的加工過的煙葉。由于碎片煙或者煙葉下腳往往是優(yōu)質(zhì)的，所以非常希望回收或者重新組成這種碎片煙或煙葉下腳。例如，最好是提供回收的或者重新組成的片狀煙葉，以及用煙葉摻和回收的或者重新組成的煙葉，以便提供去筋煙葉。所得的去筋煙葉用于制香煙。
眾所周知，回收的、重新形成的、重新聚集的或者重新組成的煙葉有不同的方法。例如，可使煙葉料與較大量的水混合，加工以及干燥。美國專利第1068403號揭示了一種生產(chǎn)所謂人造煙葉的方法，該方法使煙葉葉脈與水混合，以便形成漿料，這種被漿化的葉脈再被進(jìn)一步加工。然而，美國專利第1068403號中所揭示的方法需要用較大量的水和不希望有的后道干燥步驟。
美國專利第3053259號揭示了另一種回收煙葉碎片或者煙葉粉的方法。例如，用錘式研磨機(jī)或者球磨機(jī)把煙葉料研磨成極細(xì)粒度;使經(jīng)研磨的煙葉潤濕或與粘結(jié)劑混合;再借助于使所得的混合物在表面光滑的輥?zhàn)雍蛶Р鄣妮佔(zhàn)又g通過壓制使其成形或模壓成細(xì)長形碎片。然而，所揭示的方法要求應(yīng)用較大量的水份，尤其是在不使用粘結(jié)劑因?yàn)樾枰环N使煙葉下腳再生的方法，所以非常希望提供一種用于供給片狀或者纖維狀的回收煙葉的有效的方法。具體地說，要求應(yīng)用一種既不需要采用較大量的水和后道制品干燥，又不需要預(yù)磨煙葉料的方法。
本發(fā)明是一種回收煙葉的方法，所說的方法包括以下步驟的結(jié)合，即(a)提供包含煙葉梗料的煙葉料，煙葉料的水份小于大約30%(重量)，和隨后(b)使煙葉料穿過第一加壓輥系統(tǒng)的兩輥之間的輥隙，該系統(tǒng)具有兩個可為所說的煙葉料壓縮提供足夠的輥隙區(qū)壓力的輥?zhàn)?，從而提供?jīng)壓縮、混合的煙葉料，其中至少一個輥面具有一系列的沿著輥?zhàn)拥目v向軸線延伸的槽，每條槽均圍繞輥?zhàn)拥膱A周延伸，其中每條槽在靠近輥?zhàn)颖砻婢哂凶畲蟮膶挾榷诳拷圩拥撞烤哂凶钚〉膶挾龋渲忻織l槽具有小于煙葉梗料的長度和(或)直徑的最大的寬度和深度，并且其中使用煙葉梗料以提高一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，之后(c)借助于使經(jīng)壓縮、混合的煙葉料穿過第二加壓輥系統(tǒng)的兩輥之間的輥隙在壓力下形成回收煙葉料，該輥系統(tǒng)具有兩個可為上述的纖維狀煙葉料提供足夠的輥隙區(qū)壓力的輥?zhàn)樱渲兄辽僖粋€輥?zhàn)拥妮伱鎺в幸幌盗械难刂佔(zhàn)拥目v向軸線延伸的槽，每條槽均圍繞輥?zhàn)拥膱A周延伸，其中每條槽在靠近輥?zhàn)拥谋砻婢哂凶畲蟮膶挾榷诳拷圩拥牡撞烤哂凶钚〉膶挾?，和其中每條槽具有足以提供回收料的最大寬度和深度，以及爾后(d)從第二加壓輥系統(tǒng)的輥面上取出回收的煙葉料，所說的輥?zhàn)訋в猩鲜龅囊幌盗械牟邸?br>另一方面，本發(fā)明是一種提供回收煙葉的裝置，該裝置包括(a)第一加壓輥系統(tǒng)，其中至少一個輥面帶有一系列沿著輥?zhàn)拥目v向軸線延伸的槽，其中每條槽均圍繞輥?zhàn)拥膱A周，并且其中每條槽在靠近輥?zhàn)拥谋砻婢哂凶畲蟮膶挾榷拷鄣牡撞烤哂凶钚〉膶挾龋?b)第二加壓輥系統(tǒng)，其中至少一個輥面帶有一系列沿著輥?zhàn)拥目v向軸線延伸的槽，其中每條槽均圍繞輥?zhàn)拥膱A周，并且其中每條槽在靠近輥?zhàn)拥谋砻婢哂凶畲蟮膶挾榷诳拷圩拥牡撞烤哂凶钚〉膶挾?，以?c)一個從第二加壓輥系統(tǒng)的帶有一系列槽的輥面上取出回收煙葉料的機(jī)構(gòu)，從而提供由此加工的回收煙葉。
出人意外的是，本發(fā)明能夠采用既不需要較大量的水份又不必添加粘結(jié)劑的方法，以有效的方式回收煙葉。事實(shí)上，本發(fā)明的方法可以在無粘結(jié)劑的情況下實(shí)施。本發(fā)明的方法可以用較大的一片片煙葉和煙葉梗料，而且不需要把所說的煙葉梗料預(yù)研磨成小粒度來實(shí)施。本發(fā)明的方法可以在室溫或者接近室溫下實(shí)施而不必用外部熱量。如有愿望，本發(fā)明的方法可以在煙葉不經(jīng)化學(xué)預(yù)處理的情況來實(shí)施。
正如已有技術(shù)中所公知那樣，可以使用碎片狀或者片狀的回收煙葉料。例如，可以干燥由本發(fā)明的方法提供的煙葉料，切成要求的大小，用添加劑處理，摻和其他的煙葉制品等等。所得的回收煙葉料大多用于制作香煙。故而，另一方面，本發(fā)明是一種含有按本發(fā)明的方法制作回收煙葉料的香煙。
圖1為本發(fā)明的一裝置和方法的一種實(shí)施例的示意圖，圖中說明了兩個加壓輥系統(tǒng)和煙葉料被加工成回收的纖維狀的料;
圖2為本發(fā)明的一裝置的透視圖，圖中說明加壓輥系統(tǒng)和從第二加壓輥系統(tǒng)的一個輥?zhàn)拥妮伱嫔先〕龌厥諢熑~料的機(jī)構(gòu);
圖3為一個輥?zhàn)拥木植糠糯蟮钠室晥D，截自圖1中的3-3線，圖中說明了一系列圍繞該輥?zhàn)拥膱A周地延伸的槽。
圖1和圖2所示為用于實(shí)施本發(fā)明的方法的一種裝置。該裝置包括第一加壓輥系統(tǒng)和第二加壓輥系統(tǒng)。按這里的使用情況而言，“加壓輥系統(tǒng)”術(shù)語的意思是指處于滾動接觸并且呈現(xiàn)足以提供使穿過其中的煙葉料壓縮的輥隙區(qū)壓力的兩個輥?zhàn)?。該裝置包括輥?zhàn)?0，它對第一和第二壓輥系統(tǒng)中的每一個來說都是一個共同的輥?zhàn)?。第一輥系統(tǒng)包括輥?zhàn)?0和另一個相互處于滾動接觸的輥?zhàn)?0?！皾L動接觸”術(shù)語是指兩個輥?zhàn)泳云鋱A周的切點(diǎn)接觸;并且這種接觸均大體上沿每個輥?zhàn)拥拈L度延伸。構(gòu)成第一加壓輥系統(tǒng)的每個輥要這樣安裝，以致在本發(fā)明的方法實(shí)施過程中使輥?zhàn)?0與輥?zhàn)?0基本上保持上述的滾動接觸。借助與輥?zhàn)?0和輥?zhàn)?0中的每一個均處于滾動接觸的壓縮輥把力施加到輥?zhàn)?0和輥?zhàn)?0的每一輥?zhàn)由?，例如分別為壓縮輥11和壓縮21。分別以箭頭12和箭頭22示意地表示所提供的力的方向。提供力的機(jī)構(gòu)13和提供力的機(jī)構(gòu)23分別可以把力給予輥?zhàn)?1和21，例如起重螺旋或者液壓缸(如圖1所示)。最好，兩個壓縮輥均安置在加壓輥系統(tǒng)的每個輥上并且向著與壓縮輥處于滾動接觸的輥?zhàn)拥亩瞬颗渲?如圖2所示)。一般來說，兩個這樣的壓縮輥中的每一個輥?zhàn)拥闹睆胶涂偟目v向長度均小于與該壓縮輥處于滾動接觸的輥?zhàn)拥闹睆胶烷L度。提供力的機(jī)構(gòu)安裝在每個壓縮輥上。換句話說，提供力的機(jī)構(gòu)可以是壓縮彈簧、拉伸彈簧、或者諸如此類。輥?zhàn)?0和輥?zhàn)?0中的每個輥?zhàn)泳暂佔(zhàn)觾?nèi)的箭頭所示的方向旋轉(zhuǎn)。兩輥?zhàn)右韵嗷ハ喾吹姆较蛐D(zhuǎn)，以便可以使煙葉穿過兩輥?zhàn)又g的輥隙。每個輥?zhàn)泳捎脛恿υ?6驅(qū)動(如圖2所示)，例如變速馬達(dá)(如具有大約到5匹馬力的電動機(jī))通過一系列傳動齒輪(圖中末畫)使輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動。輥?zhàn)佑芍С袡C(jī)構(gòu)支承，例如底板(圖中末畫)上的構(gòu)架(圖中末畫)。
第二加壓輥系統(tǒng)包括輥?zhàn)?0和另一個相互處于滾動接觸的輥?zhàn)?0。構(gòu)成第二加壓輥系統(tǒng)的每個輥?zhàn)右@樣安裝，以致在本發(fā)明的方法實(shí)施過程中使輥?zhàn)?0與輥?zhàn)?0基本上保持上述的滾動接觸。借助與輥10和輥30中的每一個均處于滾動接觸的壓縮輥把力施到輥?zhàn)?0和輥?zhàn)?0的每一個輥?zhàn)由?，例如分別為壓縮輥11和壓縮輥31。分別以箭頭12和箭32示意地表示所提供的力的方向。提供力的機(jī)構(gòu)13和提供力的機(jī)構(gòu)33分別可以把力給予輥?zhàn)?1和31，例如起重螺旋或者液壓缸。壓縮輥31和提供力的機(jī)構(gòu)33如上述的壓縮輥和提供力的機(jī)構(gòu)那樣配置。換句話說，提供力的機(jī)構(gòu)可以是壓縮彈簧、拉伸彈簧、或者諸如此類。輥?zhàn)?0和輥?zhàn)?0中的每個輥?zhàn)泳暂佔(zhàn)觾?nèi)的箭頭所示的方向旋轉(zhuǎn)。兩輥?zhàn)右韵嗷ハ喾吹姆较蛐D(zhuǎn)，以便可以使煙葉料穿過兩輥?zhàn)又g的輥隙。每個輥?zhàn)泳捎猛ㄟ^一系列傳動齒輪使輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動的動力源26(如圖2所示)來驅(qū)動。輥?zhàn)佑芍С袡C(jī)構(gòu)支承，例如底板(圖中末畫)上的構(gòu)架(圖中末畫)。
相互對配置的幾個輥?zhàn)右詧D1所示的方位形成角A，角A可以定義為分別由每個輥?zhàn)?0、10和30的滾動軸線(即縱向延伸的軸線)所構(gòu)成的角。角A值可以取決于包括不同輥?zhàn)拥闹睆皆趦?nèi)的種種因素。一般來說，角A的范圍從小于180°到由輥?zhàn)又睆剿_定的極限角，最好從大約90°到大約150°。
在圖1和圖2所示的最佳實(shí)施例中，輥?zhàn)?0具有一系列沿輥?zhàn)涌v向地延伸的槽，其中每條槽圍繞輥?zhàn)拥膱A周延伸，而輥20和30(其中每一個輥?zhàn)泳c輥?zhàn)?0處于滾動接觸)的輥面基本上是光滑的(即無槽)。而在另一個實(shí)施例中，輥?zhàn)?0和30均可以具有上述的一系列沿其縱向地延伸的槽，而輥?zhàn)?0(與輥?zhàn)?0和30的每個輥?zhàn)泳幱跐L動接觸)的輥面基本上是光滑的。
為了給該輥系統(tǒng)提供要求的輥隙區(qū)壓力而在該輥系統(tǒng)的輥?zhàn)拥拿恳欢瞬渴褂脡嚎s輥時(shí)，則最好帶有一系列沿其縱向延伸的槽的輥?zhàn)釉趬嚎s輥之間的區(qū)域內(nèi)和在與壓縮輥不處于滾動接觸的區(qū)域內(nèi)具有一些沿該輥的縱向長度配置的槽。
本發(fā)明的方法中一般所要求的輥?zhàn)又g的力可以改變，但是這種力要大到足以產(chǎn)生足夠大的輥隙區(qū)壓力，以便提供纖維狀的或者片狀的最終回收(即重新組成的)煙葉料。也就是說，足夠的輥隙區(qū)壓力是那些足以使得所說的煙葉料剪切、混合以及成形的壓力，并且可以如所要求的那樣大。一般來說，輥間足以產(chǎn)生足夠大的輥隙區(qū)壓力的力為至少大約3000和大到大約10000磅/直線英寸，最好為大約4000到大約6000磅/直線英寸。通常，輥?zhàn)佑山饘俨牧蠘?gòu)成，例如淬硬碳鋼或者淬硬合金鋼。不同的輥?zhàn)拥某叽缈梢愿淖?。一般來說，輥徑的范圍從大約3英寸到大約8英寸，最好為大約6英寸到大約8英寸，而輥長的范圍從大約6英寸到大約12英寸，最好為大約8英寸到大約12英寸。構(gòu)成兩個輥系統(tǒng)的輥?zhàn)涌梢愿髯杂邢嗟鹊闹睆?，或者不同的輥?zhàn)拥闹睆娇梢圆煌ＰD(zhuǎn)輥?zhàn)拥乃俣确秶鐝拇蠹s4到大約20轉(zhuǎn)/分。
在本發(fā)明的方法中，由料斗42(如圖2中出局部剖去所示)把用通常的裝置最好在整體上業(yè)已經(jīng)預(yù)混合的煙葉料40輸送到進(jìn)料區(qū)44，由此把煙葉料供到輥?zhàn)?0和20的輥隙中。煙葉料可以改變，并且一般包括由不同的加工步驟和香煙制作步驟中回收的煙葉末、煙葉粉、碎片煙葉、濕狀重新組成的煙葉的碎片和(或)片(例如干狀的)、干狀重新組成的煙葉的碎片和(或)片、煙葉梗煙梗和莖?？梢允褂貌煌N類的煙葉和它們的混和物。
由煙葉料中所含的煙葉梗料的數(shù)量提供的結(jié)構(gòu)上的強(qiáng)度可以改變，并取決于種種因素，這些因素包括長度和(或)直徑比第一輥系統(tǒng)的輥?zhàn)硬鄣膶挾群蜕疃却蟮臒熑~梗料的數(shù)量和尺寸。例如，葉梗料的數(shù)量是不得高到給予最終成纖維料以不希望有的特性，如不希望有的味道特性。然而，葉梗料的數(shù)量至少為這樣的數(shù)量，即一種尺寸葉梗料的數(shù)量要能夠?yàn)榘幢景l(fā)明構(gòu)成的回收煙葉料提供要求的結(jié)構(gòu)上的強(qiáng)度。在很多實(shí)際的場合下，所要求的葉梗料的數(shù)量至少為所使用煙葉料的總重量的大約15%，最好至少為大約18%。一般來說，葉梗料的數(shù)量不超過所使用煙葉料的總重的大約60%?？梢栽诓槐卦傺心ァ⒛胨?、成漿、用大量水處理等等情況下使用煙葉梗料。煙葉梗料的性質(zhì)是這樣的，以致所說的梗料可以為最終的回收煙葉料提供結(jié)構(gòu)上的強(qiáng)度。例如，梗料可以為回收煙葉料的最終纖維提供纖維狀的性質(zhì)。可以認(rèn)為，煙葉梗料的平均尺寸是提供回收煙葉料的要求的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的一個重要的因素。煙葉梗料的平均尺寸可以改變，但是其長度和(或)直徑要大于圍繞第一加壓輥系統(tǒng)的輥面延伸的槽的最大的寬度和深度。一般來說，本發(fā)明的方法中所使用的煙葉梗料的平均尺寸范圍從大約0.03英寸到大約0.2英寸(直徑)，最好從大約0.04英寸到大約0.13英寸(直徑)。所使用的煙葉梗料的一般長度范圍從大約0.25英寸到大約4英寸，最好從大約0.375英寸到大約2英寸。
所使用的煙葉料的水份可以改變。一般來說，水份含量低時(shí)為了提供回收煙葉料就需要輥間有較大的力;而水份含量高則需要不希望有的且耗能的干燥過程，以維持回收煙葉法的通常水份。一般來說，本發(fā)明的方法所使用的煙葉料的水份至少為大約14%(重量)，最好至少為大約15%(重量);而水份的上限小于大約30%(重量)，一般高達(dá)大約25%(重量)，最好高達(dá)大約18%(重量)?？梢哉J(rèn)為，潮濕使煙葉料軟化以及可提供具有足夠低的柔軟性的煙葉料，以便在混合過程中采用一個理想的力。最好不要超高，否則會出現(xiàn)拉伸強(qiáng)度較差的纖維料的不希望有的柔軟性將穿過且離開第一加壓輥系統(tǒng)的經(jīng)混合和預(yù)成形的煙葉料46送入能夠把煙葉料供給第二輥系統(tǒng)的區(qū)域48。由第一輥系統(tǒng)引出的煙葉料可以具有粘到輥?zhàn)由系膬A向，故而可用刮具50從輥?zhàn)由?具體地說為如圖1和2所示的輥?zhàn)?0)去除該料。刮具50可以是一系列的針、梳狀結(jié)構(gòu)或者刀狀物，例如靠近輥面的長度放置一把醫(yī)用刀以便從輥面上刮除(即用刮具)煙葉料。刮具50最好與輥面不成切向放置。例如，對于圖1中所示的最佳實(shí)施例來說，刮具50沿著輥?zhàn)?0的表面，以自輥?zhàn)?0和20處于滾動接觸的點(diǎn)到輥的中心為基準(zhǔn)成大10°到大約45°相對放置。刮具最好以與由輥10和20的滾動接觸點(diǎn)構(gòu)成的輥?zhàn)拥那芯€大體上平行放置(即在大約15°角之內(nèi))。刮具50連接在裝置(圖中末畫)的底板或者構(gòu)架上，以便使其維持相對輥面的定位狀態(tài)。如有需要，可以把區(qū)域48用作一輔助進(jìn)料區(qū)，由此可以把煙葉料，特別是小顆粒料，例如煙葉末和(或)煙葉粉加入到由第一輥系統(tǒng)引出進(jìn)入?yún)^(qū)域48的經(jīng)混合和預(yù)成形的煙葉料46中。具體地說，由使煙葉料穿過第一加壓輥系統(tǒng)提供的經(jīng)壓縮且摻和的煙葉料在區(qū)域48中與煙葉末和(或)煙葉粉接觸。區(qū)域48可以包括用于把煙葉料46引入第二加壓輥系統(tǒng)的機(jī)構(gòu)52。通常，在區(qū)域48中業(yè)已在第一加壓輥系統(tǒng)經(jīng)壓力混和和預(yù)成形的煙葉料46是一種具有某些重新組成煙葉特性的經(jīng)浸軟、研磨或者壓制的煙葉料。
在壓力下，由使煙葉料46穿過后道的第二加壓輥系統(tǒng)把煙葉料46再形成要求的纖維狀或片狀料。在圖1和2所示的最佳實(shí)施例中，輥?zhàn)?0具有上述的一系列沿其縱向延伸的槽，并且與輥20和30兩者均處于滾動接觸。故而，使煙葉料46穿過輥?zhàn)?0和30的輥隙。煙葉料54自第二輥系統(tǒng)中引出，并可用刮具56把它從輥面上取出。刮具56連接在裝置(圖中末畫)的底板或者構(gòu)架上，以便使其維持相對輥面的定位狀態(tài)?？梢杂扇コ龣C(jī)構(gòu)58從裝置中把煙葉料54引導(dǎo)出來，然后收集。
經(jīng)采用針狀60刮具56提供了纖維狀的重新組成的煙葉料，該針延伸到每條輥槽中，該輥?zhàn)訋в幸幌盗性谄渖涎由斓牟?如圖2所示)。例如，安排延伸到槽中的針可以有助于從槽中把煙葉料取出。由構(gòu)架62把針60固定在位置上(如圖2所示)。另一方面，經(jīng)采用醫(yī)用刀(圖中末畫)狀刮具56，如針60沿帶有一系列在其上延伸的槽的輥?zhàn)颖砻嫜由炷菢影仓?，就提供了片狀的重新組成的煙葉料。
刮具56最好以不與輥?zhàn)映汕芯€地安置。例如，對于圖1所示的最佳實(shí)施例來說，刮具56沿著輥?zhàn)?0的表面。以自輥?zhàn)?0和30處于滾動接觸的點(diǎn)到輥?zhàn)拥闹行臑榛鶞?zhǔn)成大約10°到大約30°相對放置。刮具最好以與由輥?zhàn)?0和30的滾動接觸構(gòu)成的輥?zhàn)拥那芯€大體上平行放置(即在大約15°角之內(nèi))。
圖3所示為一系列槽70，每條槽均具有頂部72和底部74。一系列的槽均縱向地沿著標(biāo)記為輥?zhàn)?0的一個輥?zhàn)拥囊徊糠稚涎由臁２捎弥T如機(jī)加工的方法，用適合的車床可在輥?zhàn)?0上開一些槽70。每條槽完全在輥?zhàn)?0周圍。每條槽最好具有大體上與別的一些沿輥?zhàn)友由觳巯嗨频男螤睢２劭梢試@輥?zhàn)右詮较?、螺旋等等方式延伸。一些槽最好以與輥?zhàn)拥目v向軸線大體垂直地分布在輥的周圍上。例如，頂部72可呈尖狀或者平狀(如圖3所示)。當(dāng)頂部72為平狀時(shí)，則其寬度一般從大約0.010英寸到大約0.015英寸。一般來說，平頂部72要足夠的窄，以便不需要以過大的力去保持加壓輥系統(tǒng)中的滾動接觸;而平頂部72要足夠的寬，以便在一般輥?zhàn)訅毫ο孪喈?dāng)大的范圍內(nèi)不變形。底部74可以呈尖狀、圓狀或者平狀(如圖3所示)。當(dāng)?shù)撞?4呈平狀時(shí)，則其寬度一般從大約0.003英寸到大約0.007英寸。一般來說，底部74要足夠的窄，以便提供煙葉料的充分混合作用?？梢哉J(rèn)為，這種混合作用是由壓縮進(jìn)料提供的，壓縮進(jìn)料是由把煙葉粒帶入槽的較大尺寸的葉梗完成的。平底部74要足夠的寬，以便在加工之后使煙葉料從輥?zhàn)拥谋砻鎱^(qū)域上取出。具體地說，過窄或呈尖狀的底部74可能會把煙葉料限制在槽內(nèi)，從而妨礙把煙葉料從中取出。槽的深度可以改變，一般的范圍從大約0.015英寸到大約0.035英寸。把槽的底部和槽的頂部之間的徑向距離定義為深度。槽的最大寬度W可以改變，一般的范圍從大約0.015英寸到大約0.040英寸。把在槽的兩邊上測得的橫向距離定義為寬度。槽的節(jié)距P可以改變，取決于種種因素，這些因素包括要加工煙葉料的種類、所說的煙葉料的水份、煙葉料的葉梗含量、槽的形狀等等。把從頂部72的中心到最鄰近的頂部72的中心的橫向距離定義為節(jié)距。一般來說，節(jié)距為大約0.02英寸(即大約1/50英寸)到大約0.06英寸(即大約1/16英寸);對于多數(shù)使用的情況來說，最好采用大約0.03英寸(即大約1/32英寸)。槽70的形狀可以變化，取決于種種因素。然而，每條槽在靠近輥?zhàn)拥谋砻嫣幱凶畲蟮膶挾龋诳拷鄣牡撞刻幱凶钚〉膶挾?。每條槽均有斜邊(即不垂直于輥?zhàn)用?，一般來說，每條槽最好呈“V”形。例如，加壓輥系統(tǒng)具有一個帶有一系列槽的輥?zhàn)?，每條槽均有斜內(nèi)邊，每條槽確定一小于大約100°的A′角，該輥系統(tǒng)可以相當(dāng)好地混合煙葉料;而加壓輥系統(tǒng)具有一個帶有一系列槽的輥?zhàn)樱織l槽均有斜內(nèi)邊，每條槽確定一大于大約45°的A′角，該輥系統(tǒng)可以相當(dāng)好地取出加工好的煙葉料。A′角優(yōu)先采用大約60°到大約90°，最好為大約60°。
本發(fā)明的方法使用如上所述的均具有帶槽輥?zhàn)拥牡谝缓偷诙佅到y(tǒng)。可以認(rèn)為，由每個加壓輥系統(tǒng)給予的剪切作用可把煙葉料的單個顆粒和纖維破碎。這種顆粒和纖維的破碎使天然的粘結(jié)物與顆粒和纖維分開，而天然粘結(jié)物可為煙葉料提供粘結(jié)作用，以便提供一種最終的纖維煙葉料。此外，可以認(rèn)為，由加壓輥系統(tǒng)提供的剪切和混合作用可以給纖維和顆粒足夠的機(jī)械連續(xù)，從而形成一種基體。故而，可以認(rèn)為，包括一具有一系列尺寸小于煙葉梗料的槽的輥?zhàn)拥募訅狠佅到y(tǒng)可使葉梗料分離、煙葉料的混合和重混、煙葉料的結(jié)合和聚集以及煙葉料的天然粘結(jié)物粘結(jié)煙葉料。
按本發(fā)明的方法供給的回收煙葉一般可呈纖維狀。一般來說，纖維狀的煙葉料具有接近去筋煙葉的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。本文所用的“纖維”一詞的意思是指煙葉料的一種形狀，其中所說的煙葉料的長度大大超過其寬度和厚度。一般來說，纖維狀煙葉料的厚度近似等于煙葉的厚度，例如纖維的厚度從大約0.005英寸到大約0.040英寸，最好為大約0.025英寸到大約0.035英寸。纖維的長度可以變化，取決于在纖維成形中所使用的裝置。寬度可以改變，一般近似等于去筋煙葉的寬度(即最好為每英寸大約32份)。纖維的厚度和寬度多數(shù)取決于輥?zhàn)拥牟鄣某叽?。纖維可切成一定的長度，并可用作制作香煙中的填充料。
按本發(fā)明的方法供給的回收煙葉一般可呈片狀。一般來說，片狀的煙葉具有接近于煙葉的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。本文所用的“片”一詞的意思是指煙葉料的一種形狀，其中其長度和寬度大大超過其厚度。一般來說，片的厚度近似等于煙葉的厚度。例如，片的厚度范圍從大約0.005英寸到大約0.040英寸，最好從大約0.005英寸到大約0.015英寸。片的長度和寬度可以改變。通常，片的寬度由從第二輥系統(tǒng)的具有一系列槽的輥面把回收煙葉料取出的裝置的長度確定。片狀煙葉料可切成煙葉或者濕成形的重新組成的煙葉料(例如，每英寸大約32份的窄條)以及用作香煙制作中的去筋煙葉。
為了進(jìn)一步說明本發(fā)明的不同實(shí)施例，特提供以下實(shí)例，但是不應(yīng)當(dāng)構(gòu)成限定在這些范圍內(nèi)。除非另有說明，所有的份數(shù)和百分?jǐn)?shù)均以重量表示。
實(shí)施例1提供一種在圖1、2和3中一般所述的裝置。輥?zhàn)?0由淬硬碳鋼構(gòu)成，具有一個基本上光滑的表面，其直徑為5英寸，其輥面長度為8英寸。輥?zhàn)?0的直徑為5英寸，并其長度和結(jié)構(gòu)與輥?zhàn)?0相似;然而，輥?zhàn)?0包含以徑向方式圍繞所說的輥?zhàn)?0的圓周延伸的槽。輥?zhàn)?0包括沿輥面5英寸距離內(nèi)的一些槽，在輥?zhàn)拥膬啥搜剌伱?.5英寸距離是較光滑的。輥?zhàn)?0一般描述在圖3中。槽的深度d為大約0.0155英寸，每條槽的節(jié)距P為大約0.03125英寸，A′角為大約60°。每條槽的頂部修平距離大約為0.01275英寸，每條槽的底部修平距離大約為0.006英寸。采用1.5匹馬力的變速電動機(jī)的變速傳動使輥?zhàn)釉诖蠹s每分鐘4轉(zhuǎn)的速度上運(yùn)行。并且產(chǎn)生每直線英寸大約5000磅的輥隙區(qū)壓力。輥?zhàn)?0的尺寸和結(jié)構(gòu)與輥?zhàn)?0相似。采用變速傳動使輥?zhàn)?0在每分鐘4轉(zhuǎn)的速度上運(yùn)行，并且在輥?zhàn)?0和輥?zhàn)?0的各自之間產(chǎn)生每直線英寸5000磅的輥隙區(qū)壓力。分別由輥?zhàn)?0、輥?zhàn)?0和輥?zhàn)?0的中心軸線構(gòu)成的A角為90°。針狀刮具56要安置得便于從輥?zhàn)?0上取出回收煙葉料。以與輥?zhàn)?0、20和30的每一個均處于滾動接觸配置的兩個壓縮輥把力施加到輥?zhàn)?0、20和30的每一個上。在輥?zhàn)?0、20和30的每一個輥?zhàn)拥囊欢烁髯耘渲靡粋€壓縮輥?zhàn)?。壓縮輥?zhàn)拥目v向長度為大約1英寸，直徑為大約2英寸。借助起重螺旋把力施加到壓縮輥?zhàn)由稀?br> 提供一種碎片煙葉的摻和物。該摻和物中平均顆粒直徑小于20泰勒標(biāo)準(zhǔn)篩號的去筋煙葉粉為大約45%、由Molins MK9 Maker組成的煙葉末為大約17%、由Molins MK9 Maker組成的Winnower飛散煙葉梗為大約38%。摻和物的水份為大約10%。通過使摻和物與足夠的水接觸而提供一種濕度為20%的最終摻和物。將所得的最終摻和物送入本裝置中并獲得一種纖維狀的回收煙葉料。所得的纖維狀料一般呈三角形或者梯形，其長為大約1英寸，其厚為大約0.024英寸，其寬為大約0.012英寸到大約0.025英寸。
實(shí)施例2提供一種在圖1、2和3中一般描述的裝置。輥?zhàn)?0、20和30的每一個輥?zhàn)拥闹睆骄鶠榇蠹s4英寸，并且均由淬硬碳鋼構(gòu)成。輥?zhàn)拥目v向長度均為大約4英寸。輥?zhàn)?0和30均具有基本上光滑的輥面。輥?zhàn)?0的輥面具有沿輥?zhàn)拥目v向伸展大約2英寸的一系列的槽，并且配置在輥上的近其兩端的輥面是基本上光滑的。輥?zhàn)?0上的每條槽圍繞其圓周以徑向方式延伸，槽一般示于圖3。每條槽的深度為大約0.017英寸;寬度為大約0.025英寸;每條槽的節(jié)距為大約0.036英寸;A′角為大約60°。輥?zhàn)?0和30的每一個輥?zhàn)泳c輥?zhàn)?0處于滾動接觸，由輥?zhàn)?0、輥?zhàn)?0和輥?zhàn)?0的各自的中心軸線構(gòu)成的A角為150°。壓縮輥?zhàn)优渲迷诿總€輥?zhàn)拥膬啥饲遗c每個輥?zhàn)犹幱跐L動接觸。每個壓縮輥?zhàn)拥目v向長度為1英寸，直徑為2英寸。連接在兩個壓縮輥?zhàn)?1上的液壓缸，連接在壓縮輥?zhàn)?1和31上的起重螺旋，它們以每直線英寸大于3000磅的輥隙區(qū)壓力施加到每個加壓輥系統(tǒng)上。本裝置的動力為1馬力的變速馬達(dá)。輥?zhàn)?0的槽與針狀取出機(jī)構(gòu)56配置在一起。
用本裝置加工如實(shí)施例1中所述的碎片煙葉摻和物，并且獲得纖維狀的回收煙葉料。
權(quán)利要求
1.一種回收煙葉的方法，其特征在于所說的方法包括以下步驟的結(jié)合(a)供給包含煙葉梗料的煙葉料，煙葉料的水份小于大約30%(重量)，和隨后(b)使煙葉料穿過第一加壓輥系統(tǒng)一個輥隙，所說的輥系統(tǒng)具有兩個可為所說的煙葉料壓縮提供足夠的輥隙區(qū)壓力的輥?zhàn)樱瑥亩峁┙?jīng)壓縮、混合的煙葉料，其中至少一個輥面包括一系列的沿著輥?zhàn)拥目v向軸線延伸的槽，每條槽均圍繞所說輥?zhàn)拥膱A周延伸，其中每條槽在靠近輥?zhàn)拥谋砻婢哂凶畲蟮膶挾榷诳拷鄣牡撞烤哂凶钚〉膶挾?，其中每條槽具有小于煙葉梗料的長度和(或)直徑的最大寬度和深度，其中煙葉梗料被用來提供一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，和隨后(c)借助于使上述經(jīng)壓縮、混合的煙葉穿過第二加壓輥系統(tǒng)的一個輥隙在壓力下形成回收煙葉料，所說的加壓輥系統(tǒng)具有兩個可為上述的纖維狀煙葉料提供足夠的輥隙區(qū)壓力的輥?zhàn)?，其中至少一個輥?zhàn)拥妮伱婢哂幸幌盗械难刂佔(zhàn)拥目v向軸線延伸的槽，每條槽均圍繞所說的輥?zhàn)拥膱A周延伸，其中每條槽在靠近輥?zhàn)拥谋砻婢哂凶畲蟮膶挾榷诳拷鄣牡撞烤哂凶钚〉膶挾?，和其中每條槽具有足以提供回收料的最大寬度和深度，和隨后(d)從第二加壓輥系統(tǒng)的輥面上取出回收煙葉料，所說的輥面具有一系列的槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的方法，其特征在于所提供的所說的煙葉料中沒有粘結(jié)劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的方法，其特征在于所說的煙葉料中的所說的煙葉梗料的量占所說的煙葉料的總重量至少大約15%。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的方法，其特征在于所說的輥隙區(qū)的壓力至少為每直線英寸大約3000磅。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的方法，其特征在于在步驟(a)中提供的所說的煙葉料包括濕成形重新組成煙葉的碎片和(或)片狀物。
6.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的方法，其特征在于煙葉料的水份在大約15%(重量)和大約18%(重量)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的方法，其特征在于煙葉料的水份在大約14%(重量)和大約25%(重量)之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的方法，其特征在于提供所說的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的煙葉梗料的量占所使用煙葉料的總重量的大約15%到大約18%。
9.根據(jù)權(quán)利要求
8所述的方法，其特征在于提供所說的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的煙葉梗料的直徑范圍大約從0.03英寸到0.2英寸，而其長度范圍大約從0.25英寸到4英寸。
10.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的方法，其特征在于所說的煙葉梗料不經(jīng)預(yù)研磨。
11.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的方法，其特征在于每條所說的槽一般是呈“V”形。
12.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的方法，其特征在于所說的回收煙葉料由一系列在輥?zhàn)拥牟壑信渲玫尼樔〕觥?br>13.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的方法，其特征在于所說的回收煙葉料由沿帶有一系列槽的輥?zhàn)拥拈L度配置的刀取出。
14.根據(jù)權(quán)利要求
12所述的方法，其特征在于所說的回收煙葉料呈纖維狀。
15.根據(jù)權(quán)利要求
13所述的方法，其特征在于所說的回收煙葉料呈片狀。
16.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的方法，其特征在于在使經(jīng)壓縮、混合的煙葉料穿過第二加壓輥系統(tǒng)之前，將由使煙葉料穿過第一加壓輥系統(tǒng)提供的經(jīng)壓縮、混合的煙葉料與煙葉末和(或)煙葉粉接觸。
17.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的方法，其特征在于每條所說的槽均基本上橫向地相對于輥?zhàn)拥目v向軸線刻繞在輥上。
18.一種提供回收煙葉料的裝置，其特征在于所說的裝置包括(a)第一加壓輥系統(tǒng)，其中其至少一個輥面帶有一系列沿著輥?zhàn)拥目v向軸線延伸的槽，其中每槽均圍繞輥的圓周，并且其中每條槽在靠近輥?zhàn)拥谋砻婢哂凶畲蟮膶挾榷诳拷鄣牡撞烤哂凶钚〉膶挾龋?b)第二加壓輥系統(tǒng)，其中其至少一個輥面帶有一系列沿著輥?zhàn)拥目v向軸線延伸的槽，其中每條槽均圍繞輥?zhàn)拥膱A周，并且其中每條槽在靠近輥?zhàn)拥谋砻婢哂凶畲蟮膶挾榷诳拷鄣牡撞烤哂凶钚〉膶挾?，以?c)從具有第二加壓輥系統(tǒng)的一系列槽的輥面中取出回收煙葉料的機(jī)構(gòu)，從而提供由此加工的回收煙葉。
19.根據(jù)權(quán)利要求
18所述的裝置，其特征在于每條槽的深度范圍大約從0.015英寸到0.035英寸。
20.根據(jù)權(quán)利要求
18所述的裝置，其特征在于每條槽的寬度范圍大約從0.015英寸到0.040英寸。
21.根據(jù)權(quán)利要求
18所述的裝置，其特征在于每條槽具有一平底或圓底。
22.根據(jù)權(quán)利要求
18所述的裝置，其特征在于每條槽均基本上橫向地相對于輥?zhàn)拥目v向軸線刻繞在輥?zhàn)由稀?br>專利摘要
一種回收煙葉的方法包括提供形成較大纖維的煙葉梗料，使煙葉穿過加壓輥系統(tǒng)以及在壓力下形成回收煙葉料?？梢圆捎靡环N利用較低水分的方法把煙葉梗、煙葉粉、煙葉末以及煙葉下腳重新組成纖維或者片狀煙葉料。
文檔編號A24D3/00GK86107969SQ86107969
公開日1987年7月1日 申請日期1986年11月28日
發(fā)明者哈維·詹姆斯·揚(yáng), 杰拉德·尤金·倫納德 申請人:R·J·雷諾茲煙草公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan