本發(fā)明涉及卷煙生產(chǎn)，尤其涉及一種用于空腔顆粒濾棒的生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

1、空腔顆粒濾棒是指香煙過(guò)濾嘴中，濾棒中間存在一段空腔段，空腔段內(nèi)存在一定量的功能性顆粒。

2、現(xiàn)有技術(shù)中的空腔顆粒濾棒的生產(chǎn)裝置是通過(guò)傳動(dòng)帶傳送功能顆粒，利用滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，使功能顆粒掉落至濾棒與濾棒之間形成的空腔內(nèi)，利用濾棒空腔對(duì)顆粒進(jìn)行裝附。然后采用負(fù)壓吸風(fēng)清除多余顆粒。然而上述過(guò)程裝入空腔的功能顆粒添加量不穩(wěn)定，會(huì)造成功能顆粒添加忽多忽少，也會(huì)帶來(lái)濾棒夾末等一系列的質(zhì)量問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種用于空腔顆粒濾棒的生產(chǎn)裝置，能夠有效解決功能顆粒裝入空腔過(guò)程中添加量不穩(wěn)定、夾末的問(wèn)題。

2、為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

3、一種用于空腔顆粒濾棒的生產(chǎn)裝置，包括：

4、基架；

5、供料系統(tǒng)，設(shè)于所述基架上并用于供給功能顆粒；

6、定量植入系統(tǒng)，包括定量料盤、負(fù)壓吸附件和第一清潔機(jī)構(gòu)，所述定量料盤轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述基架上，所述定量料盤的外周間隔開設(shè)有多個(gè)定量槽，所述負(fù)壓吸附件連接所述定量槽，用于將所述供料系統(tǒng)供給的所述功能顆粒吸附至所述定量槽內(nèi)，所述第一清潔機(jī)構(gòu)設(shè)于所述基架上并用于清理所述定量槽槽口多余的所述功能顆粒；

7、輸送系統(tǒng)，設(shè)于所述基架上，用于輸送下料斗；

8、當(dāng)所述定量料盤轉(zhuǎn)動(dòng)至所述定量槽與所述輸送系統(tǒng)輸送的所述下料斗正對(duì)時(shí)，所述定量槽內(nèi)的所述功能顆粒能夠下落并通過(guò)所述下料斗下料。

9、作為優(yōu)選地，所述定量料盤包括第一盤體、第二盤體和內(nèi)環(huán)，所述第一盤體轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述基架，所述內(nèi)環(huán)位于所述第一盤體和所述第二盤體之間，所述第一盤體的外周間隔開設(shè)有多個(gè)容置口，所述內(nèi)環(huán)固定連接于所述第一盤體內(nèi)，并與多個(gè)所述容置口共同圍合形成多個(gè)所述定量槽，所述第二盤體固定連接于所述第一盤體，所述第二盤體開設(shè)有多個(gè)負(fù)壓吸附口，多個(gè)所述負(fù)壓吸附口與多個(gè)所述定量槽一一對(duì)應(yīng)連通設(shè)置，所述負(fù)壓吸附口與所述負(fù)壓吸附件連接。

10、作為優(yōu)選地，所述第一清潔機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動(dòng)件和旋轉(zhuǎn)清潔刷，所述第一驅(qū)動(dòng)件連接所述基架，所述旋轉(zhuǎn)清潔刷連接所述第一驅(qū)動(dòng)件，所述旋轉(zhuǎn)清潔刷與所述定量料盤的外周接觸設(shè)置，所述第一驅(qū)動(dòng)件能夠驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)清潔刷轉(zhuǎn)動(dòng)。

11、作為優(yōu)選地，所述第一驅(qū)動(dòng)件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的殼體固定于所述基架，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接所述旋轉(zhuǎn)清潔刷。

12、作為優(yōu)選地，所述供料系統(tǒng)包括供料基殼，所述供料基殼固定于所述基架上，所述供料基殼具有料倉(cāng)，所述供料基殼開設(shè)有連通于所述料倉(cāng)的供料口，所述料倉(cāng)下方傾斜設(shè)置有導(dǎo)向斜面，所述料倉(cāng)下方堆集的所述功能顆粒通過(guò)所述導(dǎo)向斜面能夠進(jìn)入至所述定量槽內(nèi)。

13、作為優(yōu)選地，所述供料系統(tǒng)還包括設(shè)于所述料倉(cāng)內(nèi)的容量感應(yīng)件，所述容量感應(yīng)件用于檢測(cè)所述料倉(cāng)內(nèi)的所述功能顆粒的量。

14、作為優(yōu)選地，所述供料系統(tǒng)還包括進(jìn)料漏斗，所述進(jìn)料漏斗的下端連通所述供料口。

15、作為優(yōu)選地，所述輸送系統(tǒng)包括輸送帶、第二驅(qū)動(dòng)件、驅(qū)動(dòng)輪以及多個(gè)傳動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)輪及多個(gè)所述傳動(dòng)輪均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述基架上，所述輸送帶繞設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)輪以及多個(gè)所述傳動(dòng)輪上，所述第二驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述下料斗設(shè)有多個(gè)，多個(gè)所述下料斗沿所述輸送帶的輸送方向間隔固定設(shè)置。

16、作為優(yōu)選地，所述下料斗的下料口設(shè)置為內(nèi)凹的圓弧狀。

17、作為優(yōu)選地，所述基架上還設(shè)置有第二清潔機(jī)構(gòu)，所述第二清潔機(jī)構(gòu)用于清理所述下料斗內(nèi)未順利下落的所述功能顆粒。

18、有益效果：

19、本發(fā)明提供的用于空腔顆粒濾棒的生產(chǎn)裝置，供料系統(tǒng)供給的功能顆粒能夠通過(guò)負(fù)壓吸附件的吸附作用進(jìn)入至定量槽內(nèi)。每個(gè)定量槽對(duì)應(yīng)于一個(gè)下料斗，也對(duì)應(yīng)于一個(gè)空腔顆粒濾棒。定量料盤轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠?qū)Χ坎蹆?nèi)的功能顆粒進(jìn)行輸送。第一清潔機(jī)構(gòu)一方面能夠清理定量槽槽口多余的功能顆粒，另一方面也能夠?qū)Χ坎鄄劭诘钠渌s質(zhì)顆粒進(jìn)行清除。定量槽與第一清潔機(jī)構(gòu)的配合，使得對(duì)應(yīng)于每個(gè)空腔顆粒濾棒的空腔顆粒添加量保持穩(wěn)定。當(dāng)定量料盤轉(zhuǎn)動(dòng)至定量槽與輸送系統(tǒng)輸送的下料斗正對(duì)時(shí)，負(fù)壓吸附件解除負(fù)壓吸附功能，使得定量槽內(nèi)的功能顆粒能夠下落并通過(guò)下料斗下料，最終添加至空腔顆粒濾棒的空腔內(nèi)。保持每個(gè)空腔顆粒濾棒的功能顆粒添加量可靠穩(wěn)定，避免出現(xiàn)功能顆粒添加忽多忽少，濾棒夾末的質(zhì)量問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.一種用于空腔顆粒濾棒的生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于空腔顆粒濾棒的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述定量料盤(31)包括第一盤體(311)、第二盤體(312)和內(nèi)環(huán)(313)，所述第一盤體(311)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述基架(1)，所述內(nèi)環(huán)(313)位于所述第一盤體(311)和所述第二盤體(312)之間，所述第一盤體(311)的外周間隔開設(shè)有多個(gè)容置口(3111)，所述內(nèi)環(huán)(313)固定連接于所述第一盤體(311)內(nèi)，并與多個(gè)所述容置口(3111)共同圍合形成多個(gè)所述定量槽(3101)，所述第二盤體(312)固定連接于所述第一盤體(311)，所述第二盤體(312)開設(shè)有多個(gè)負(fù)壓吸附口(3121)，多個(gè)所述負(fù)壓吸附口(3121)與多個(gè)所述定量槽(3101)一一對(duì)應(yīng)連通設(shè)置，所述負(fù)壓吸附口(3121)與所述負(fù)壓吸附件連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于空腔顆粒濾棒的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述第一清潔機(jī)構(gòu)(32)包括第一驅(qū)動(dòng)件(321)和旋轉(zhuǎn)清潔刷(322)，所述第一驅(qū)動(dòng)件(321)連接所述基架(1)，所述旋轉(zhuǎn)清潔刷(322)連接所述第一驅(qū)動(dòng)件(321)，所述旋轉(zhuǎn)清潔刷(322)與所述定量料盤(31)的外周接觸設(shè)置，所述第一驅(qū)動(dòng)件(321)能夠驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)清潔刷(322)轉(zhuǎn)動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于空腔顆粒濾棒的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)件(321)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的殼體固定于所述基架(1)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接所述旋轉(zhuǎn)清潔刷(322)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于空腔顆粒濾棒的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述供料系統(tǒng)(2)包括供料基殼(21)，所述供料基殼(21)固定于所述基架(1)上，所述供料基殼(21)具有料倉(cāng)(211)，所述供料基殼(21)開設(shè)有連通于所述料倉(cāng)(211)的供料口(212)，所述料倉(cāng)(211)下方傾斜設(shè)置有導(dǎo)向斜面(213)，所述料倉(cāng)(211)下方堆集的所述功能顆粒通過(guò)所述導(dǎo)向斜面(213)能夠進(jìn)入至所述定量槽(3101)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于空腔顆粒濾棒的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述供料系統(tǒng)(2)還包括設(shè)于所述料倉(cāng)(211)內(nèi)的容量感應(yīng)件(22)，所述容量感應(yīng)件(22)用于檢測(cè)所述料倉(cāng)(211)內(nèi)的所述功能顆粒的量。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于空腔顆粒濾棒的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述供料系統(tǒng)(2)還包括進(jìn)料漏斗(23)，所述進(jìn)料漏斗(23)的下端連通所述供料口(212)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于空腔顆粒濾棒的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述輸送系統(tǒng)(4)包括輸送帶(41)、第二驅(qū)動(dòng)件(42)、驅(qū)動(dòng)輪(43)以及多個(gè)傳動(dòng)輪(44)，所述驅(qū)動(dòng)輪(43)及多個(gè)所述傳動(dòng)輪(44)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述基架(1)上，所述輸送帶(41)繞設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)輪(43)以及多個(gè)所述傳動(dòng)輪(44)上，所述第二驅(qū)動(dòng)件(42)用于驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)輪(43)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述下料斗(5)設(shè)有多個(gè)，多個(gè)所述下料斗(5)沿所述輸送帶(41)的輸送方向間隔固定設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于空腔顆粒濾棒的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述下料斗(5)的下料口(501)設(shè)置為內(nèi)凹的圓弧狀。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于空腔顆粒濾棒的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述基架(1)上還設(shè)置有第二清潔機(jī)構(gòu)(6)，所述第二清潔機(jī)構(gòu)(6)用于清理所述下料斗(5)內(nèi)未順利下落的所述功能顆粒。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于卷煙生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于空腔顆粒濾棒的生產(chǎn)裝置，其包括基架、供料系統(tǒng)、定量植入系統(tǒng)和輸送系統(tǒng)，供料系統(tǒng)設(shè)于基架上，定量植入系統(tǒng)包括定量料盤、負(fù)壓吸附件和第一清潔機(jī)構(gòu)，定量料盤轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于基架上，定量料盤的外周間隔開設(shè)有多個(gè)定量槽，負(fù)壓吸附件連接定量槽，用于將供料系統(tǒng)供給的功能顆粒吸附至定量槽內(nèi)，第一清潔機(jī)構(gòu)設(shè)于基架上并用于清理定量槽槽口多余的功能顆粒，輸送系統(tǒng)設(shè)于基架上并用于輸送下料斗，當(dāng)定量料盤轉(zhuǎn)動(dòng)至定量槽與輸送系統(tǒng)輸送的下料斗正對(duì)時(shí)，定量槽內(nèi)的功能顆粒能夠下落并通過(guò)下料斗。本發(fā)明提供的用于空腔顆粒濾棒的生產(chǎn)裝置有效解決功能顆粒裝入空腔過(guò)程中添加量不穩(wěn)定、夾末的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：潘江逸,傅大維,何文,譚嘉樂(lè),丘建洪,魏超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23