本發(fā)明涉及煙草設備，具體為適用于帶插入物的煙支結(jié)構(gòu)段制造設備及工作方法。

背景技術：

1、本部分的陳述僅僅是提供了與本發(fā)明相關的背景技術信息，不必然構(gòu)成在先技術。

2、加熱卷煙，是一種不同于傳統(tǒng)燃燒卷煙的產(chǎn)品，利用外部熱能或電能對煙草加熱到一定溫度，從而得到揮發(fā)的香味物質(zhì)。由于加熱溫度遠低于傳統(tǒng)燃燒卷煙揮發(fā)時的燃燒溫度，因此產(chǎn)生的有害物質(zhì)相對更少，但煙支在結(jié)構(gòu)上更加復雜，在制造煙支期間需要將用于加熱或冷卻的物體插入到煙支結(jié)構(gòu)段中，由于缺少相應的自動化設備，導致這類帶有插入物的煙支結(jié)構(gòu)段的生產(chǎn)效率低下。

技術實現(xiàn)思路

1、為了解決上述背景技術中存在的技術問題，本發(fā)明提供適用于帶插入物的煙支結(jié)構(gòu)段制造設備及工作方法，通過煙支結(jié)構(gòu)段理料組件，將作為原料的煙支結(jié)構(gòu)段逐個轉(zhuǎn)移到多工位槽定位板中，通過插入物定位組件，將作為另一原料的插入物轉(zhuǎn)移到接收工裝中，再利用插裝組件組裝兩部分原料，實現(xiàn)煙支結(jié)構(gòu)段和插入物的整理、定位和插接組裝，實現(xiàn)自動化上料和組裝，提高了生產(chǎn)效率。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：

3、本發(fā)明的第一個方面提供適用于帶插入物的煙支結(jié)構(gòu)段制造設備，包括：

4、煙支結(jié)構(gòu)段料倉，用于儲存待組裝的煙支結(jié)構(gòu)段；

5、煙支結(jié)構(gòu)段理料組件，通過輥輪裝置將待組裝的煙支結(jié)構(gòu)段轉(zhuǎn)移到多工位槽定位板中；

6、插入物定位組件，通過多孔擋板的往復直線運動，使待組裝的插入物逐次經(jīng)多孔擋板落入到接收工裝中；

7、插裝組件，推動接收工裝中的插入物，使其沿著多工位槽定位板中，待組裝煙支結(jié)構(gòu)段的軸線方向運動，實現(xiàn)插入物與煙支結(jié)構(gòu)段的組裝，并將組裝完畢的煙支結(jié)構(gòu)段轉(zhuǎn)移至成品收集帶中。

8、進一步的，煙支結(jié)構(gòu)段理料組件包括輥輪裝置和多工位槽定位板，輥輪裝置包括并列布置的第一輥輪和第二輥輪，兩輥輪之間設有分隔板，兩輥輪的外側(cè)均設有角度調(diào)整擋板，兩輥輪的下方空間設有多工位槽定位板，工位槽定位板上設有煙支接收槽，兩輥輪的表面設有均勻布置的煙支轉(zhuǎn)移槽。

9、進一步的，多工位槽定位板位于工作臺上，通過兩輥輪朝向相反的方向轉(zhuǎn)動，配合多工位槽定位板的往復直線運動，將煙支結(jié)構(gòu)段料倉中的煙支結(jié)構(gòu)段轉(zhuǎn)移到多工位槽定位板的煙支接收槽中，實現(xiàn)理料。煙支結(jié)構(gòu)段料倉中的煙支結(jié)構(gòu)段通過分隔板分流到兩輥輪表面，并被煙支轉(zhuǎn)移槽容納，兩輥輪同步朝相反方向轉(zhuǎn)動，將煙支轉(zhuǎn)移槽中的煙支結(jié)構(gòu)段轉(zhuǎn)移到位于下方空間的多工位槽定位板，隨著多工位槽定位板的直線運動，工位槽定位板上的煙支接收槽逐個接收煙支結(jié)構(gòu)段，直至所有的煙支接收槽滿載，完成理料。

10、進一步的，插入物定位組件位于工作臺上，具有由上至下依次布置的插入物料倉、多孔擋板和接收工裝；

11、插入物料倉沿水平面布置，具有并列布置、用于儲存待組裝插入物的存放槽。

12、進一步的，多孔擋板沿水平面布置在插入物料倉的下方空間，具有并列設置的穿孔，多孔擋板被第一氣缸帶動沿水平面做往復直線運動。

13、進一步的，接收工裝沿水平面布置在多孔擋板的下方空間，表面具有并列設置的推拉槽，每一組推拉槽的軸線，與多工位槽定位板的煙支接收槽的軸線重合。

14、進一步的，通過多孔擋板的往復直線運動，使插入物料倉中的待組裝插入物，分別穿過多孔擋板中對應的穿孔，落入到接收工裝中相應的推拉槽中。

15、進一步的，插裝組件包括被第二氣缸帶動實現(xiàn)水平運動的多組推桿，每一組推桿沿著相應接收工裝的推拉槽所在方向運動，通過第二氣缸動作，推動接收工裝推拉槽中的插入物，與多工位槽定位板煙支接收槽中的煙支結(jié)構(gòu)段實現(xiàn)插接組裝。

16、進一步的，工作臺與機體連接，機體的背板上設有轉(zhuǎn)移孔；煙支接收槽和轉(zhuǎn)移孔之間設有浮動限位擋板，浮動限位擋板落下時，煙支接收槽與轉(zhuǎn)移孔相互對準；推桿為中空頂桿，煙支結(jié)構(gòu)和插入物組裝完畢后，以吹氣的形式將組裝產(chǎn)品從轉(zhuǎn)移孔中吹出至成品收集帶收集。

17、本發(fā)明的第二個方面提供適用于帶插入物的煙支結(jié)構(gòu)段制造設備的工作方法，包括以下步驟：

18、煙支結(jié)構(gòu)段料倉中的煙支結(jié)構(gòu)段通過分隔板分流到輥輪裝置中，輥輪裝置同步朝相反方向轉(zhuǎn)動，通過輥輪裝置表面的煙支轉(zhuǎn)移槽，將煙支結(jié)構(gòu)段轉(zhuǎn)移到位于下方空間的多工位槽定位板；

19、多工位槽定位板的直線運動，工位槽定位板通過煙支接收槽逐個接收煙支結(jié)構(gòu)段，直至所有的煙支接收槽滿載，完成理料；

20、多孔擋板的直線運動，使插入物料倉中的待組裝插入物分別穿過多孔擋板中相應的穿孔，落入到接收工裝中對應的推拉槽中；

21、推桿推動接收工裝推拉槽中的插入物，與多工位槽定位板煙支接收槽中的煙支結(jié)構(gòu)段實現(xiàn)插接組裝；

22、推桿噴出氣體，將組裝完畢的煙支結(jié)構(gòu)段轉(zhuǎn)移至成品收集帶中。與現(xiàn)有技術相比，以上一個或多個技術方案存在以下有益效果：

23、1、通過煙支結(jié)構(gòu)段理料組件，將作為原料的煙支結(jié)構(gòu)段逐個轉(zhuǎn)移到多工位槽定位板中，通過插入物定位組件，將作為另一原料的插入物轉(zhuǎn)移到接收工裝中，再利用插裝組件組裝兩部分原料，實現(xiàn)煙支結(jié)構(gòu)段和插入物的整理、定位和插接組裝，實現(xiàn)自動化上料和組裝，提高了生產(chǎn)效率。

24、2、煙支結(jié)構(gòu)段料倉內(nèi)可大量存儲煙支結(jié)構(gòu)段，在兩個輥輪之間的位置的分隔板實現(xiàn)了下料的均勻分流，并且增加煙支結(jié)構(gòu)段理料組件與煙支結(jié)構(gòu)段料倉之間銜接的連續(xù)性，防止卡頓。

25、3、煙支結(jié)構(gòu)段理料組件中，兩個輥輪轉(zhuǎn)向相反，煙支轉(zhuǎn)移槽中的煙支結(jié)構(gòu)段能夠沿著角度調(diào)整擋板所在的方向，被轉(zhuǎn)移到多工位槽定位板表面，直到落入到煙支接收槽中。期間，煙支轉(zhuǎn)移槽中的煙支結(jié)構(gòu)段不會因為輥輪裝置的轉(zhuǎn)動時角度變化過大而從煙支轉(zhuǎn)移槽中滑出，進一步保證了煙支結(jié)構(gòu)段在多工位槽定位板上的有序排列。

26、4、插入物定位組件中，插入物定位組件通過配合插裝組件的往復運動，進一步利用往復運動的間隔時間，采用第一氣缸控制穿孔的移動實現(xiàn)插入物料倉和接收工裝的連通與截斷，從而實現(xiàn)插入物的獨立上料和與煙支結(jié)構(gòu)段的組裝，提高生產(chǎn)效率的同時也能防止機器設備的卡頓。

27、5、存放槽和推拉槽的數(shù)量相同，煙支接收槽的數(shù)量大于存放槽的數(shù)量。當插入物定位組件推動插入物與煙支接收槽中的煙支結(jié)構(gòu)段組裝后，通過直線模組橫向移動多工位槽定位板使得未組裝的煙支結(jié)構(gòu)段繼續(xù)對準推拉槽，此時插裝組件也通過沿著煙支結(jié)構(gòu)段相反的方向移動以實現(xiàn)插入物的上料，而后插裝組件再沿著煙支結(jié)構(gòu)段的方向移動，進一步將插入物與煙支結(jié)構(gòu)段組裝。因此，多工位槽定位板的橫向移動、多孔擋板的移動與插裝組件的往復移動均可以同時進行，形成完整的自動化生產(chǎn)流水線，提高生產(chǎn)效率。

技術特征：

1.適用于帶插入物的煙支結(jié)構(gòu)段制造設備，其特征在于，包括：

2.如權利要求1所述的適用于帶插入物的煙支結(jié)構(gòu)段制造設備，其特征在于，所述煙支結(jié)構(gòu)段理料組件包括輥輪裝置和多工位槽定位板，輥輪裝置包括并列布置的第一輥輪和第二輥輪，兩輥輪之間設有分隔板，兩輥輪的外側(cè)均設有角度調(diào)整擋板，兩輥輪的下方空間設有多工位槽定位板，工位槽定位板上設有煙支接收槽，兩輥輪的表面設有均勻布置的煙支轉(zhuǎn)移槽。

3.如權利要求1所述的適用于帶插入物的煙支結(jié)構(gòu)段制造設備，其特征在于，所述多工位槽定位板位于工作臺上，通過兩輥輪朝向相反的方向轉(zhuǎn)動，配合多工位槽定位板的往復直線運動，將煙支結(jié)構(gòu)段料倉中的煙支結(jié)構(gòu)段轉(zhuǎn)移到多工位槽定位板的煙支接收槽中，實現(xiàn)理料。

4.如權利要求1所述的適用于帶插入物的煙支結(jié)構(gòu)段制造設備，其特征在于，所述插入物定位組件位于工作臺上，具有由上至下依次布置的插入物料倉、多孔擋板和接收工裝；插入物料倉沿水平面布置，具有并列布置、用于儲存待組裝插入物的存放槽。

5.如權利要求4所述的適用于帶插入物的煙支結(jié)構(gòu)段制造設備，其特征在于，所述多孔擋板沿水平面布置在插入物料倉的下方空間，具有并列設置的穿孔，多孔擋板被第一氣缸帶動沿水平面做往復直線運動。

6.如權利要求4所述的適用于帶插入物的煙支結(jié)構(gòu)段制造設備，其特征在于，所述接收工裝沿水平面布置在多孔擋板的下方空間，表面具有并列設置的推拉槽，每一組推拉槽的軸線，與多工位槽定位板的煙支接收槽的軸線重合。

7.如權利要求5所述的適用于帶插入物的煙支結(jié)構(gòu)段制造設備，其特征在于，通過多孔擋板的往復直線運動，使插入物料倉中的待組裝插入物，分別穿過多孔擋板中對應的穿孔，落入到接收工裝中相應的推拉槽中。

8.如權利要求1所述的適用于帶插入物的煙支結(jié)構(gòu)段制造設備，其特征在于，所述插裝組件包括被第二氣缸帶動實現(xiàn)水平運動的多組推桿，每一組推桿沿著相應接收工裝的推拉槽所在方向運動，通過第二氣缸動作，推動接收工裝推拉槽中的插入物，與多工位槽定位板煙支接收槽中的煙支結(jié)構(gòu)段實現(xiàn)插接組裝。

9.如權利要求1所述的適用于帶插入物的煙支結(jié)構(gòu)段制造設備，其特征在于，還具有工作臺，用于承載煙支結(jié)構(gòu)段理料組件、插入物定位組件和插裝組件，工作臺與機體連接，機體的背板上設有轉(zhuǎn)移孔；煙支接收槽和轉(zhuǎn)移孔之間設有浮動限位擋板，浮動限位擋板落下時，煙支接收槽與轉(zhuǎn)移孔相互對準；推桿為中空頂桿，煙支結(jié)構(gòu)和插入物組裝完畢后，以吹氣的形式將組裝產(chǎn)品從轉(zhuǎn)移孔中吹出至成品收集帶收集。

10.基于權利要求1-9任一項所述設備的工作方法，包括以下步驟：

技術總結(jié)
本發(fā)明涉及適用于帶插入物的煙支結(jié)構(gòu)段制造設備及工作方法，包括用于儲存待組裝的煙支結(jié)構(gòu)段的煙支結(jié)構(gòu)段料倉；煙支結(jié)構(gòu)段理料組件通過輥輪裝置將待組裝的煙支結(jié)構(gòu)段轉(zhuǎn)移到多工位槽定位板中；插入物定位組件通過多孔擋板的往復直線運動，使待組裝的插入物經(jīng)多孔擋板落入到接收工裝中；插裝組件推動接收工裝中的插入物，使其沿著多工位槽定位板中，待組裝煙支結(jié)構(gòu)段的軸線方向運動，實現(xiàn)插入物與煙支結(jié)構(gòu)段的組裝，并將組裝完畢的煙支結(jié)構(gòu)段轉(zhuǎn)移至成品收集帶中。

技術研發(fā)人員：張富強,王明霞,宋時浩,岳明飛,楊帆,趙魯,張從躍,魏祥偉,張書銘,張開超
受保護的技術使用者：青島頤中科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/23