本技術(shù)屬于噴涂設(shè)備，具體涉及一種噴涂設(shè)備導(dǎo)向裝置。

背景技術(shù)：

1、噴涂是通過(guò)噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法?？煞譃榭諝鈬娡俊o(wú)空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動(dòng)噴涂、多組噴涂等?，F(xiàn)有噴涂設(shè)備采用的吸料閥，大多設(shè)有閥球和導(dǎo)向套，通過(guò)調(diào)節(jié)閥球的位置，調(diào)節(jié)噴涂量，避免噴涂量過(guò)大或過(guò)小，設(shè)備靈活性好，方便人員操作。

2、現(xiàn)有的導(dǎo)向套分為兩種：1).如圖3所示，采用鋼板沖壓后與銷子焊接結(jié)構(gòu)，雖然材料節(jié)約，工藝簡(jiǎn)化，但由于精度差，且焊接的銷子為上部穩(wěn)定，下部在鋼球的反復(fù)作用下，極易變形，甚至卡死鋼球，從而導(dǎo)致設(shè)備工作不正常，現(xiàn)場(chǎng)多有因此而導(dǎo)致的故障；2).如圖4所示，采用棒料通過(guò)精車、銑削制作而成，材料利用率低，浪費(fèi)大，工藝加工成本高；雖然導(dǎo)向精度得以保證，但下部的非封閉構(gòu)造，又降低了結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，使用一段時(shí)間后，受鋼球的反復(fù)沖擊作用，依然存在變形，導(dǎo)致鋼球卡死，從而導(dǎo)致設(shè)備工作不正常。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實(shí)用新型提供了一種噴涂設(shè)備導(dǎo)向裝置，旨在解決現(xiàn)有導(dǎo)向套穩(wěn)定性差、易變性、材料利用率低的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)手段解決上述技術(shù)問(wèn)題：

3、一種噴涂設(shè)備導(dǎo)向裝置，包括蓋板，所述蓋板的圓周側(cè)設(shè)有若干均勻分布的分支，每個(gè)所述分支下側(cè)遠(yuǎn)離蓋板的一端均設(shè)有弧形導(dǎo)向板，多個(gè)所述弧形導(dǎo)向板以蓋板中心線為軸線呈圓周陣列分布，多塊所述弧形導(dǎo)向板下端連接有同一個(gè)圓環(huán)。

4、進(jìn)一步，所述圓環(huán)、弧形導(dǎo)向板以及帶分支的蓋板一體成型，采用鑄鋼澆鑄而成。

5、這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高了材料利用率，降低了材料的消耗率。

6、進(jìn)一步，所述蓋板呈三叉型或十字型。

7、進(jìn)一步，所述圓環(huán)內(nèi)側(cè)下端呈傾角設(shè)置。

8、這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，方便鋼球流暢的進(jìn)入本實(shí)用新型導(dǎo)向裝置，即導(dǎo)向套。

9、進(jìn)一步，所述蓋板分支上側(cè)靠近弧形導(dǎo)向板的一端呈臺(tái)階設(shè)置。

10、這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型導(dǎo)向裝置安裝更穩(wěn)定。

11、有益效果：

12、1、本實(shí)用新型一種噴涂設(shè)備導(dǎo)向裝置，即導(dǎo)向套，采用鑄鋼澆鑄而成，圓環(huán)、弧形導(dǎo)向板以及帶分支的蓋板一體成型，提高了材料利用率，降低了材料的消耗率。同時(shí)，鑄鋼件只用車削，省去了大量加工工時(shí)，降低了工藝成本；精車工藝，滿足了導(dǎo)向裝置精度要求。

13、2、本實(shí)用新型一種噴涂設(shè)備導(dǎo)向裝置，下端的多個(gè)弧形導(dǎo)向板通過(guò)圓環(huán)固定連接在一起，使得導(dǎo)向裝置強(qiáng)度，剛性大幅度提高，這樣可避免鋼球沖擊帶來(lái)的變形，不會(huì)出現(xiàn)鋼球卡死，設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行的問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.一種噴涂設(shè)備導(dǎo)向裝置，其特征在于：包括蓋板(1)，所述蓋板(1)的圓周側(cè)設(shè)有若干均勻分布的分支，每個(gè)所述分支下側(cè)遠(yuǎn)離蓋板(1)的一端均設(shè)有弧形導(dǎo)向板(2)，多個(gè)所述弧形導(dǎo)向板(2)以蓋板(1)中心線為軸線呈圓周陣列分布，多塊所述弧形導(dǎo)向板(2)下端連接有同一個(gè)圓環(huán)(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴涂設(shè)備導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述圓環(huán)(3)、弧形導(dǎo)向板(2)以及帶分支的蓋板(1)一體成型，采用鑄鋼澆鑄而成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴涂設(shè)備導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述蓋板(1)呈三叉型或十字型。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴涂設(shè)備導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述圓環(huán)(3)內(nèi)側(cè)下端呈傾角設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴涂設(shè)備導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述蓋板(1)分支上側(cè)靠近弧形導(dǎo)向板(2)的一端呈臺(tái)階設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于噴涂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種噴涂設(shè)備導(dǎo)向裝置，包括蓋板，蓋板的圓周側(cè)設(shè)有若干均勻分布的分支，每個(gè)分支下側(cè)遠(yuǎn)離蓋板的一端均設(shè)有弧形導(dǎo)向板，多個(gè)弧形導(dǎo)向板以蓋板中心線為軸線呈圓周陣列分布，多塊弧形導(dǎo)向板下端連接有同一個(gè)圓環(huán)。本技術(shù)導(dǎo)向裝置強(qiáng)度和剛性大幅度提高，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，提高了材料利用率和裝置精度，省去了大量加工工時(shí)，降低了工藝成本。

技術(shù)研發(fā)人員：何丹,秦姚軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶長(zhǎng)海涂裝設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2024/12/23