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一種提升造紙法再造煙葉粉體薄片制備靜態(tài)留著率的方法與流程

文檔序號(hào):40394151發(fā)布日期:2024-12-20 12:17閱讀:4來(lái)源:國(guó)知局
一種提升造紙法再造煙葉粉體薄片制備靜態(tài)留著率的方法與流程

本技術(shù)屬于造紙法再造煙葉生產(chǎn)領(lǐng)域,具體的說(shuō),涉及一種提升造紙法再造煙葉粉體薄片制備靜態(tài)留著率的方法。


背景技術(shù):

1、隨著社會(huì)科技的不斷進(jìn)步,人們對(duì)煙草產(chǎn)業(yè)的要求也在不斷的提高。再造煙作為卷煙原料之一,但在再造煙葉生產(chǎn)過(guò)程中,網(wǎng)布的留著率是得率提升的重要因素之一,同時(shí),細(xì)小纖維流失到褐水里面,褐水處理會(huì)增加其成本,留著率低會(huì)增加漿料的使用量,且生產(chǎn)出的片基掉粉掉渣較嚴(yán)重,整個(gè)生產(chǎn)的成本大幅度增加。因此,提升再造煙葉生產(chǎn)得率是再造煙葉企業(yè)目前需要解決的問(wèn)題。

2、針對(duì)再造煙葉提高留著率的方法,如公開(kāi)號(hào)為cn107006888b中公開(kāi)了《一種采用硅藻土和碳酸鈣復(fù)合填料提高造紙法再造煙葉產(chǎn)品填料留著率的方法研究》,該方法通過(guò)采用硅藻土和碳酸鈣復(fù)合填料來(lái)提高留著率。又如公開(kāi)號(hào)為cn105614942b中公開(kāi)了《一種提高造紙法再造煙葉片基填料的留著率的方法》,該方法通過(guò)片基+填料+片基以?shī)A心的方式,填料采用碳酸鈣、高嶺土、硅藻土,將填料夾在兩層片基中間從而提高填料在再造煙葉片基上的留著率。

3、現(xiàn)有技術(shù)中大多采用硅藻土、碳酸鈣和高嶺土作為填料的方式來(lái)提高留著率,而采用多種天然膠體來(lái)提高靜態(tài)留著率的研究較少。天然植物膠體有成膜性、阻氣性、粘性強(qiáng)易溶于水、無(wú)毒無(wú)害、無(wú)色無(wú)味的優(yōu)良特性,能改善再造煙葉的吃味、香味,改善之前不足的物理性能,這對(duì)研究提高再造煙葉的留著率有一定的意義。

4、因此,有必要提供一種新的利用天然膠體提升造紙法再造煙葉粉體薄片制備靜態(tài)留著率的方法。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服背景技術(shù)中存在的問(wèn)題,本技術(shù)提供了一種提升造紙法再造煙葉粉體薄片制備靜態(tài)留著率的方法,目的在于提高再造煙葉粉體薄片的留著率。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

3、本技術(shù)提供了一種提高造紙法再造煙葉粉體薄片紙張靜態(tài)留著率的方法,包括以下步驟:

4、s1:研磨煙草原料得到煙草粉體,將煙草粉體與水混合后反復(fù)過(guò)濾、研磨;

5、s2:對(duì)木漿按照預(yù)定的漿濃度值進(jìn)行打漿,得到濃度為漿濃度值的預(yù)備漿液;

6、s3:將煙草粉體與預(yù)備漿液混合得到混合漿料;

7、s4:將粘合劑添加至混合漿料中混合得到漿料復(fù)合物;粘合劑包括:普羅蘭膠、阿拉伯膠、卡拉膠、海藻酸鈉、刺槐豆膠、魔芋膠、結(jié)冷膠或葫蘆膠中的至少兩種;

8、s5:將漿料復(fù)合物進(jìn)行抄造成型得到再造煙葉片基,再造煙葉片基烘干得到再造煙葉粉體薄片。

9、可選的,普羅蘭膠的濃度為1%-2%、阿拉伯膠體的濃度為1%-2%、卡拉膠的濃度為1%-2%、海藻酸鈉膠體的濃度為1%-2%、刺槐豆膠的濃度為1%-2%、魔芋膠的濃度為1%-2%、結(jié)冷膠的濃度為0.5%-2%、葫蘆膠的濃度為1%-2%。

10、可選的,當(dāng)粘合劑包括普羅蘭膠和阿拉伯膠體時(shí),粘合劑中普羅蘭膠、阿拉伯膠體的添加比例為:1:1、1:2、1:3、2:1或3:1;

11、或者,當(dāng)粘合劑包括普羅蘭膠和卡拉膠時(shí),粘合劑中普羅蘭膠和卡拉膠的添加比例為:2:1;

12、或者,當(dāng)粘合劑包括普羅蘭膠和海藻酸鈉時(shí),普羅蘭膠、海藻酸鈉的添加比例為:2:1或1:2;

13、或者,當(dāng)粘合劑包括普羅蘭膠和結(jié)冷膠時(shí),粘合劑中普羅蘭膠、結(jié)冷膠的添加比例為:2:1;

14、或者,當(dāng)粘合劑包括阿拉伯膠體和卡拉膠時(shí),阿拉伯膠體、卡拉膠的添加比例為:2:1;

15、或者,當(dāng)粘合劑包括阿拉伯膠體和海藻酸鈉時(shí),阿拉伯膠體、海藻酸鈉的添加比例為:2:1;

16、或者,當(dāng)粘合劑包括阿拉伯膠體和葫蘆膠時(shí),阿拉伯膠體、葫蘆膠的添加比例為:2:1;

17、或者,當(dāng)粘合劑包括阿拉伯膠體和結(jié)冷膠時(shí),阿拉伯膠體、結(jié)冷膠的添加比例為:2:1;

18、或者,當(dāng)粘合劑包括卡拉膠和刺槐豆膠時(shí),卡拉膠、刺槐豆膠的添加比例為:2:1;

19、或者,當(dāng)粘合劑包括卡拉膠和魔芋膠時(shí),卡拉膠、魔芋膠的添加比例為:2:1。

20、可選的,當(dāng)粘合劑包括普羅蘭膠、阿拉伯膠體和海藻酸鈉時(shí),普羅蘭膠、阿拉伯膠體、海藻酸鈉的添加比例為:1:1:1、2:1:1、1:2:1、1:2:2、2:1:2或2:2:1;

21、當(dāng)粘合劑包括普羅蘭膠、結(jié)冷膠和海藻酸鈉時(shí),普羅蘭膠、結(jié)冷膠、海藻酸鈉的添加比例為:1:2:1;

22、當(dāng)粘合劑包括普羅蘭膠、葫蘆膠和海藻酸鈉時(shí),普羅蘭膠、葫蘆膠、海藻酸鈉的添加比例為:1:2:1;

23、當(dāng)粘合劑包括普羅蘭膠、刺槐豆膠和海藻酸鈉時(shí),普羅蘭膠、刺槐豆膠、海藻酸鈉的添加比例為:1:2:1;

24、當(dāng)粘合劑包括普羅蘭膠、魔芋膠和海藻酸鈉時(shí),普羅蘭膠、魔芋膠、海藻酸鈉的添加比例為:1:2:1;

25、當(dāng)粘合劑包括普羅蘭膠、卡拉膠和海藻酸鈉時(shí),普羅蘭膠、卡拉膠、海藻酸鈉的添加比例為:1:2:1;

26、當(dāng)粘合劑包括普羅蘭膠、阿拉伯膠體和結(jié)冷膠時(shí),普羅蘭膠、阿拉伯膠體、結(jié)冷膠的添加比例為:1:2:1;

27、當(dāng)粘合劑包括普羅蘭膠、阿拉伯膠體和葫蘆膠時(shí),普羅蘭膠、阿拉伯膠體、葫蘆膠的添加比例為:1:2:1;

28、當(dāng)粘合劑包括結(jié)冷膠、魔芋膠和刺槐豆膠時(shí),結(jié)冷膠、魔芋膠、刺槐豆膠的添加比例為:1:2:1;

29、當(dāng)粘合劑包括普羅蘭膠、魔芋膠和刺槐豆膠時(shí),普羅蘭膠、魔芋膠、刺槐豆膠的添加比例為:1:2:1。

30、可選的,當(dāng)粘合劑包括普羅蘭膠、阿拉伯膠體、海藻酸鈉和結(jié)冷膠時(shí),普羅蘭膠、阿拉伯膠體、海藻酸鈉、結(jié)冷膠的添加比例為:1:1:1:1、2:1:1:1、1:2:1:1、1:1:2:1、2:2:1:1或2:1:2:1;

31、當(dāng)粘合劑包括普羅蘭膠、魔芋膠、刺槐豆膠和阿拉伯膠時(shí),普羅蘭膠、魔芋膠、刺槐豆膠、阿拉伯膠的添加比例為:1:1:1:1或1:2:1:1;

32、當(dāng)粘合劑包括普羅蘭膠、阿拉伯膠、海藻酸鈉和魔芋膠時(shí),普羅蘭膠、阿拉伯膠、海藻酸鈉、魔芋膠的添加比例為:2:1:1:1或1:1:2:1。

33、可選的,粘合劑的添加量為再造煙葉片基絕干重量的0.6%-0.8%。

34、可選的,煙草粉體為400-600目。

35、可選的,煙草粉體與預(yù)備漿液按照,木漿占比為30%,煙粉占比為70%,絕干重量的3:7進(jìn)行混合。

36、可選的,預(yù)定的漿濃度值為1.25%-1.5%,打漿對(duì)應(yīng)的打漿度為50-60°sr。

37、可選的,再造煙葉片基烘干溫度為150°。

38、本技術(shù)的有益效果:

39、1、本技術(shù)采用普羅蘭膠、阿拉伯膠、卡拉膠、海藻酸鈉、刺槐豆膠、魔芋膠、結(jié)冷膠或葫蘆膠中的至少兩種膠體混合,通過(guò)多種膠體混合產(chǎn)生協(xié)同作用能顯著提高再造煙葉粉體薄片的靜態(tài)留著率,靜態(tài)留著率最高提升了21.49%。

40、2、本技術(shù)煙草粉體使用400-600目時(shí),煙氣的濃度提升,香氣量提升,煙氣的強(qiáng)度提升,煙草自然本香呈最佳狀態(tài);單獨(dú)配置的煙草粉體直接添加在制備好的木漿中攪拌,混合更加均勻,粉體間隙小更容易附著于木漿中,在靜態(tài)紙張成型的條件較好。

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