本技術(shù)涉及霧化,特別是涉及一種氣霧發(fā)生裝置。
背景技術(shù):
1、氣霧發(fā)生裝置又名虛擬香煙、電子煙,蒸汽煙等,主要供戒煙或替代香煙使用。氣霧發(fā)生裝置通過對煙油進(jìn)行加熱,使得煙油霧化,霧化后的煙油沿吸嘴流出供客戶吸食。
2、相關(guān)技術(shù)中,氣霧發(fā)生裝置包括電源接觸片、電路板、外殼和電源組件,電源接觸片和電源組件安裝于外殼內(nèi)且相互隔開;電源接觸片與電路板之間通過引線電性連接;一般情況下,電源組件與電源接觸片之間采用焊接的方式電性連接,進(jìn)而電源組件需要相對于外殼固定。
3、然而,電源組件與電源接觸片之間的焊接工藝較為復(fù)雜;另外,供電源接觸片與電路板電性連接的引線需要通過膠紙固定,導(dǎo)致氣霧發(fā)生裝置的安裝工序復(fù)雜。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型實(shí)施例旨在提供一種氣霧發(fā)生裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中氣霧發(fā)生裝置的安裝工序復(fù)雜的技術(shù)問題。
2、本實(shí)用新型實(shí)施例解決其技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案:
3、提供一種氣霧發(fā)生裝置,包括:
4、吸嘴組件;
5、霧化組件;所述吸嘴組件安裝于所述霧化組件;
6、外殼,所述霧化組件安裝于所述外殼,所述外殼內(nèi)開設(shè)有支架安裝腔,所述支架安裝腔貫穿所述外殼的一側(cè);
7、蓋板,所述蓋板可拆卸地安裝于所述外殼,所述蓋板蓋設(shè)所述支架安裝腔;
8、電芯支架,所述電芯支架安裝于所述支架安裝腔內(nèi),所述電芯支架開設(shè)有依次排布的第一安裝腔、電源安裝腔和第二安裝腔,所述電源安裝腔的兩端分別與所述第一安裝腔和所述第二安裝腔連通;所述電芯支架上還設(shè)有多個固線穿孔;
9、電源接觸片,所述電源接觸片安裝于所述第一安裝腔內(nèi);
10、彈性件,所述彈性件安裝于所述第二安裝腔內(nèi);
11、電源組件,所述電源組件安裝于所述電源安裝腔內(nèi),所述彈性件與所述電源組件的一端相抵接并發(fā)生彈性形變,使得所述電源組件與所述電源接觸片相抵接并電性連接;
12、電路板,所述電路板安裝于所述電芯支架,所述電芯支架將所述電路板與所述電源組件隔開;
13、引線,所述引線連接于所述電路板和所述電源接觸片之間,所述引線還連接于所述電路板和所述彈性件之間,所述引線穿設(shè)于所述固線穿孔。
14、在一些實(shí)施例中,所述電芯支架包括底板、第一側(cè)板和第二側(cè)板,所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板均連接于所述底板的同一端面,所述電源安裝腔開設(shè)于所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板之間;所述底板包括第一側(cè)邊和第二側(cè)邊,所述第一側(cè)邊與所述電源安裝腔分別設(shè)于所述第一側(cè)板的兩側(cè),所述第二側(cè)邊與所述電源安裝腔分別設(shè)于所述第二側(cè)板的兩側(cè),一部分所述固線穿孔沿所述第一側(cè)邊排布并貫穿所述第一側(cè)邊,另一部分所述固線穿孔沿所述第二側(cè)邊排布并貫穿所述第二側(cè)邊。
15、在一些實(shí)施例中,所述電芯支架還包括第一引線限位件和第二引線限位件,所述第一引線限位件和所述第二引線限位件均連接于所述固線穿孔的側(cè)孔壁,所述第一引線限位件部分置于所述固線穿孔內(nèi)且位于所述固線穿孔背離所述電源安裝腔的一側(cè),所述第二引線限位件部分置于所述固線穿孔內(nèi)且位于所述固線穿孔朝向所述電源安裝腔的一側(cè),所述第一引線限位件和所述第二引線限位件中的一部分沿所述第一側(cè)邊交替分布,所述第一引線限位件和所述第二引線限位件中的另一部分沿所述第二側(cè)邊交替分布。
16、在一些實(shí)施例中,所述第一引線限位件包括第一垂直壁和第一平行壁,所述第一垂直壁的一端連接于所述固線穿孔的側(cè)孔壁,所述第一平行壁連接于所述第一垂直壁的另一端;所述第一垂直壁垂直于所述底板,所述第一垂直壁和所述第一側(cè)板位于所述底板的同一側(cè);所述第一平行壁平行于所述底板,所述第一平行壁在所述底板上的垂直投影與對應(yīng)的所述固線穿孔重疊;
17、所述第二引線限位件包括第二垂直壁和第二平行壁,所述第二垂直壁的一端連接于所述固線穿孔的側(cè)孔壁,所述第二平行壁連接于所述第二垂直壁的另一端;所述第二垂直壁垂直于所述底板,所述第二垂直壁和所述第一側(cè)板位于所述底板的同一側(cè);所述第二平行壁平行于所述底板,所述第二平行壁在所述底板上的垂直投影與對應(yīng)的所述固線穿孔重疊。
18、在一些實(shí)施例中,所述電芯支架還包括第一端座和兩個卡接壁,所述第一端座連接于所述底板的一端,兩個所述卡接壁均連接于所述第一端座朝向所述電源安裝腔的端面,兩個所述卡接壁的側(cè)面上各連接有一個卡塊,所述第一安裝腔開設(shè)于所述第一端座和兩個所述卡接壁之間,所述電源接觸片的兩個相對側(cè)邊上各開設(shè)有一個卡槽,所述卡接壁置于對應(yīng)的所述卡槽內(nèi),所述第一端座朝向所述電源安裝腔的端面與所述電源接觸片背離所述電源組件的端面相抵接,所述卡塊與所述電源接觸片朝向所述電源組件的端面相抵接。
19、在一些實(shí)施例中,所述吸嘴組件、所述霧化組件、所述第一端座和所述電源組件依次排布,所述第一端座上開設(shè)有連通孔,所述霧化組件的極柱經(jīng)所述連通孔與所述電源接觸片電性連接。
20、在一些實(shí)施例中,所述電芯支架還包括第二端座、第一限位凸起和第二限位凸起,所述第二端座連接于所述底板的另一端,所述第二端座與所述第一端座相對設(shè)置;所述第一限位凸起連接于所述底板,所述第二限位凸起連接于所述第二端座朝向所述第一端座的端面,所述第一限位凸起背離所述底板的一端開設(shè)有第一夾持槽,所述第二限位凸起背離所述第二端座的一端設(shè)有第三限位凸起,所述第二安裝腔開設(shè)于所述第一限位凸起與所述第三限位凸起之間;
21、所述彈性件包括支撐片和彈簧,所述支撐片安裝于所述第二安裝腔內(nèi),所述支撐片的一側(cè)置于所述第一夾持槽內(nèi),所述支撐片的另一側(cè)開設(shè)有第二夾持槽;所述第三限位凸起置于所述第二夾持槽內(nèi),所述第三限位凸起和所述底板共同夾持所述支撐片,所述第二限位凸起背離所述第二端座的一端與所述支撐片的端面相抵接,所述彈簧的一端連接于支撐片背離所述第二端座的端面,所述彈性的另一端與所述電源組件的一端相抵接并發(fā)生彈性形變。
22、在一些實(shí)施例中,所述第一側(cè)板的數(shù)量至少為兩個,全部所述第一側(cè)板排成一列,相鄰兩個所述第一側(cè)板之間具有間隙;所述第二側(cè)板的數(shù)量至少為兩個,全部所述第二側(cè)板排成一列,相鄰兩個所述第二側(cè)板之間具有間隙。
23、在一些實(shí)施例中,所述蓋板包括多條第一條形支撐件,所述底板包括多條第二條形支撐件,所述第一條形支撐件與所述第二條形支撐件夾持所述電源組件。
24、在一些實(shí)施例中,所述蓋板包括彈性部和本體,所述本體蓋設(shè)所述支架安裝腔,所述彈性部的一端連接于所述本體,所述彈性部背離所述本體的一端開設(shè)有第一限位槽,所述本體背離所述彈性部的一端開設(shè)有第二限位槽,所述外殼包括第一限位側(cè)壁和第二限位側(cè)壁,所述支架安裝腔的腔口位于所述第一限位側(cè)壁和所述第二限位側(cè)壁之間,所述第一限位側(cè)壁置于所述第一限位槽內(nèi),所述第二限位側(cè)壁置于所述第二限位槽內(nèi),使得所述蓋板可拆卸地安裝于所述外殼。
25、與現(xiàn)有技術(shù)相比,在電源組件的安裝過程中,首先電芯支架安裝于支架安裝腔內(nèi),再將電源接觸片安裝于第一安裝腔內(nèi),接著將彈性件安裝于第二安裝腔內(nèi),再將引線的一端連接于電源接觸片,并將引線依次穿設(shè)于多個固線穿孔中,使得引線相對于電芯支架固定,接著將引線的另一端連接于電路板,最后將電源組件安裝于電源安裝腔內(nèi),并將蓋板連接于外殼,使得蓋板蓋設(shè)支架安裝腔。進(jìn)而電源組件的安裝步驟中,電源組件與電源接觸片無需焊接,引線無需通過額外的零件固定;最終使得氣霧發(fā)生裝置的安裝工序更加簡便。