本申請涉及氣溶膠生成裝置，尤其涉及一種加熱模組和氣溶膠生成裝置。

背景技術(shù)：

1、氣溶膠生成裝置可以用于對氣溶膠形成基質(zhì)進行加熱，以將氣溶膠形成基質(zhì)通過加熱不燃燒的方式形成氣溶膠。在相關(guān)技術(shù)中，氣溶膠生成裝置包括加熱鍋體和電極對，氣溶膠形成基質(zhì)可以容置在加熱鍋體中，電極對在加熱鍋體外放電形成電弧，如何有效地利用電弧熱量對加熱鍋體進行加熱成為關(guān)鍵的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請?zhí)峁┮环N加熱模組和氣溶膠生成裝置。

2、本申請實施方式的加熱模組包括加熱鍋體、第一電極和第二電極，其中，加熱鍋體形成有用于容置氣溶膠形成基質(zhì)的容置腔。第一電極和第二電極間隔設(shè)置在容置腔外，第一電極和/或第二電極包括放電端部和與放電端部連接的導(dǎo)電部，導(dǎo)電部自放電端部沿加熱鍋體的徑向或者向遠(yuǎn)離加熱鍋體的鍋底方向延伸，第一電極和第二電極通電時在第一電極和第二電極的放電端部之間形成電弧，以對加熱鍋體進行加熱。

3、在本申請實施方式的氣溶膠生成裝置中，第一電極和第二電極在容置腔外間隔設(shè)置，第一電極和第二電極的導(dǎo)電部自放電端部沿加熱鍋體的徑向或遠(yuǎn)離加熱鍋體的鍋底方向延伸，從而確保放電端部為第一電極和第二電極之間距離最近的端部，保障第一電極和第二電極在放電端部放電形成電弧，使得電弧熱量更加集中在鍋底，對加熱鍋體進行有效地加熱，提高電弧熱量的利用率。

4、在一些實施方式中，加熱鍋體具有與加熱鍋體的鍋底相對的開口，導(dǎo)電部包括依次連接的第一導(dǎo)電段、第二導(dǎo)電段和第三導(dǎo)電段，第一導(dǎo)電段的一端與放電端部連接且其另一端自放電端部向開口的方向延伸，第二導(dǎo)電段沿加熱鍋體的徑向延伸，第三導(dǎo)電段自第二導(dǎo)電段向遠(yuǎn)離開口的方向延伸。

5、如此，導(dǎo)電部向開口延伸一定的距離后再沿加熱鍋體的徑向延伸，隨后再次轉(zhuǎn)向遠(yuǎn)離開口的方向延伸，可以減小加熱模組的體積，并使得第一電極和第二電極的高溫?zé)崃砍浞至糁迷诩訜徨侒w底部，減少向外導(dǎo)熱，提高熱量利用率。

6、在一些實施方式中，加熱鍋體具有與加熱鍋體的鍋底相對的開口，導(dǎo)電部包括第一導(dǎo)電段和第二導(dǎo)電段，第一導(dǎo)電段連接第二導(dǎo)電段和放電端部，第一導(dǎo)電段沿加熱鍋體的徑向延伸，第二導(dǎo)電段自第一導(dǎo)電段向遠(yuǎn)離開口的方向延伸。

7、如此，第一導(dǎo)電段沿加熱鍋體的徑向延伸，第二導(dǎo)電段自第二導(dǎo)電段向遠(yuǎn)離開口的方向延伸，從而放電端部之間放電形成電弧的熱量可以充分留置在加熱鍋體底部，減少向外導(dǎo)熱，提高熱量利用率，同時有利于減小導(dǎo)電部所占空間，有利于裝置小型化。

8、在一些實施方式中，沿加熱鍋體的切向，第一導(dǎo)電段的截面積小于或等于放電端部的截面積。

9、如此，通過設(shè)置第一導(dǎo)電段沿加熱鍋體切向的截面積小于放電端部，可以在不增加導(dǎo)電部容置空間的條件下增大放電端部的放電面積，從而提高放電端部放電的強度和電弧的形成效率。

10、在一些實施方式中，加熱模組還包括絕緣隔熱體，絕緣隔熱體形成有隔熱空間，加熱鍋體的鍋底容置在隔熱空間內(nèi)，第一電極和第二電極的放電端部均位于隔熱空間內(nèi)，導(dǎo)電部穿設(shè)于絕緣隔熱體。

11、如此，通過在第一電極和第二電極的放電端部外設(shè)置絕緣隔熱體，使得電弧形成在加熱鍋體外表面與絕緣隔熱體限定形成的隔熱空間中，加強對放電端部的絕緣保護，提升了氣溶膠生成裝置的隔熱效果。

12、在一些實施方式中，第一電極和第二電極之間的最短連線經(jīng)過加熱鍋體的鍋底。

13、如此，第一電極和第二電極之間的最短連線經(jīng)過加熱鍋體的鍋底，使得電弧產(chǎn)生在鍋底，降低電弧沿加熱鍋體的周向擊穿的概率，提升加熱效率。

14、在一些實施方式中，第一電極和第二電極沿加熱鍋體的徑向排布，最短連線經(jīng)過加熱鍋體的鍋底的中心。

15、如此，第一電極和第二電極沿加熱鍋體外表面的最短連線經(jīng)過鍋底的中心，保障電弧產(chǎn)生在鍋底的中心處，有利于加熱的均勻性和加熱位置的穩(wěn)定。

16、在一些實施方式中，加熱鍋體包括側(cè)壁和與側(cè)壁連接的鍋底，鍋底為圓底結(jié)構(gòu)，第一電極和第二電極均設(shè)置在側(cè)壁。

17、如此，通過將第一電極和第二電極設(shè)置在側(cè)壁，可以加強絕緣，并使得放電端部在鍋底兩側(cè)間隔設(shè)置，所形成的電弧容易覆蓋鍋底面。

18、在一些實施方式中，鍋底的厚度小于側(cè)壁的厚度。

19、如此，通過設(shè)置加熱鍋體底部和側(cè)壁的厚度在合理范圍內(nèi)，并進一步設(shè)置鍋底厚度小于側(cè)壁的厚度，可以提高加熱效率和升溫速率。

20、在一些實施方式中，絕緣隔熱體的內(nèi)表面設(shè)置有紅外輻射膜。

21、如此，通過在絕緣隔熱體的內(nèi)表面設(shè)置紅外輻射膜，可以增強絕緣隔熱體的隔熱能力。

22、本申請實施方式的氣溶膠生成裝置包括上述任一實施方式所述的加熱模組。

23、本申請的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本申請的實踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種加熱模組，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱模組，其特征在于，所述加熱鍋體具有與所述加熱鍋體的鍋底相對的開口，所述導(dǎo)電部包括依次連接的第一導(dǎo)電段、第二導(dǎo)電段和第三導(dǎo)電段，所述第一導(dǎo)電段的一端與所述放電端部連接且其另一端自所述放電端部向所述開口的方向延伸，所述第二導(dǎo)電段沿所述加熱鍋體的徑向延伸，所述第三導(dǎo)電段自所述第二導(dǎo)電段向遠(yuǎn)離所述開口的方向延伸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱模組，其特征在于，所述加熱鍋體具有與所述加熱鍋體的鍋底相對的開口，所述導(dǎo)電部包括第一導(dǎo)電段和第二導(dǎo)電段，所述第一導(dǎo)電段連接所述第二導(dǎo)電段和所述放電端部，所述第一導(dǎo)電段沿所述加熱鍋體的徑向延伸，所述第二導(dǎo)電段自所述第一導(dǎo)電段向遠(yuǎn)離所述開口的方向延伸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加熱模組，其特征在于，沿所述加熱鍋體的切向，所述第一導(dǎo)電段的截面積小于或等于所述放電端部的截面積。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的加熱模組，其特征在于，所述加熱模組還包括絕緣隔熱體，所述絕緣隔熱體形成有隔熱空間，所述加熱鍋體的鍋底容置在所述隔熱空間內(nèi)，所述第一電極和所述第二電極的放電端部均位于所述隔熱空間內(nèi)，所述導(dǎo)電部穿設(shè)于所述絕緣隔熱體。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱模組，其特征在于，所述第一電極和所述第二電極之間的最短連線經(jīng)過所述加熱鍋體的鍋底；或，所述第一電極和所述第二電極沿所述加熱鍋體的徑向相對排布，所述最短連線經(jīng)過所述加熱鍋體的鍋底的中心。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加熱模組，其特征在于，所述加熱鍋體包括側(cè)壁和與所述側(cè)壁連接的鍋底，所述鍋底為圓底結(jié)構(gòu)，所述第一電極和所述第二電極均設(shè)置在所述側(cè)壁。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加熱模組，其特征在于，所述鍋底的厚度小于所述側(cè)壁的厚度。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加熱模組，其特征在于，所述絕緣隔熱體的內(nèi)表面設(shè)置有紅外輻射膜。

10.一種氣溶膠生成裝置，其特征在于，包括權(quán)利要求1-9任一項所述的加熱模組。

技術(shù)總結(jié)
本申請?zhí)峁┮环N加熱模組和氣溶膠生成裝置。本申請實施方式的加熱模組包括加熱鍋體、第一電極和第二電極。其中，加熱鍋體形成有用于容置氣溶膠形成基質(zhì)的容置腔。第一電極和第二電極間隔設(shè)置在容置腔外，第一電極和/或第二電極包括放電端部和與放電端部連接的導(dǎo)電部，導(dǎo)電部自放電端部沿加熱鍋體的徑向或者向遠(yuǎn)離加熱鍋體的鍋底方向延伸，第一電極和第二電極通電時在第一電極和第二電極的放電端部之間形成電弧，以對加熱鍋體進行加熱。在本申請實施方式的氣溶膠生成裝置中，第一電極和第二電極的導(dǎo)電部自放電端部沿加熱鍋體的徑向或遠(yuǎn)離加熱鍋體的鍋底方向延伸，從而確保第一電極和第二電極在放電端部放電形成電弧，對加熱鍋體進行有效地加熱。

技術(shù)研發(fā)人員：陳樂文,李歡喜,鮮于斌,周宏明,褚慶臣
受保護的技術(shù)使用者：沃德韋國際控股有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240122
技術(shù)公布日：2024/12/17