本實用新型涉及一種雪茄切割器，尤其指在一本體部內(nèi)配置一齒輪組，通過該齒輪組內(nèi)正齒輪及環(huán)狀齒輪，與兩刀片的側緣相嚙合，使這對刀片能隨著使用者的操作同步位移，進而精確切割雪茄的裝置。

背景技術：

隨著市場上的雪茄產(chǎn)品，從單一的手卷高檔雪茄，逐漸發(fā)展到手卷雪茄、機制雪茄和小雪茄等多種類型，使得現(xiàn)代人對于雪茄不再存有高不可攀的看法，此種轉變，造成吸食雪茄的人口快速上升，然而雪茄的構造與一般香煙不同，不能單純的通過使用打火機來直接點燃，通常來說，雪茄的一端（即茄帽）呈封閉狀設置，使用者在吸食雪茄之前，必須先剪裁該雪茄的茄帽，使其呈中空狀，然后點燃雪茄的另一端（即茄腳）后，才能正常吸食雪茄。目前使用者剪裁雪茄茄帽的方式，大多采用雪茄切割器作為剪裁工具，其主要在于，雪茄切割器能在雪茄上剪裁出流暢合適的口徑，使得茄帽的開口呈整齊狀，令使用者在吸食雪茄的過程中，雪茄能保持燃燒的平穩(wěn)度，以提高使用者吸食中的良好順暢度，進而能使雪茄展現(xiàn)出最佳的口感與味道。

現(xiàn)有雪茄切割器的種類繁多，一般包括有戳孔式、V形槽式、剪刀式及斷頭臺式，現(xiàn)有斷頭臺式雪茄切割器的結構為在雪茄切割器上設有一圓形切割孔，雪茄切割器內(nèi)還活動設置有兩刀片，兩刀片的切割面彼此相對，刀片的握柄端上設置有穿孔，使用者可以用手指勾住刀片上的穿孔，以推動刀片移動，使刀片的切割面伸入切割孔中，以切斷位于切割孔內(nèi)的雪茄。然而，由于刀片是沿著該雪茄切割器內(nèi)的軌道進行位移，因而如何設計刀片與軌道之間的間隙，成為一大難題，若間隙過小，則刀片在位移過程中，勢必會產(chǎn)生較大的摩擦力，從而影響產(chǎn)品的耐用度；反之，若間隙過大，則刀片又容易松動，從而導致無法精確地切割雪茄，尤其當?shù)镀L期使用后，刀片切割面的鋒銳度下降，若刀片無法在瞬間切斷雪茄，則刀片很容易會隨著過大的間隙而產(chǎn)生松動偏移，從而使雪茄的切斷面不如預期平整，進而影響雪茄的吸食風味。

由上述可知，對于斷頭臺式雪茄切割器而言，如何掌握位移精確度和產(chǎn)品耐用度，是目前人們生產(chǎn)該類型雪茄切割器必須加以取舍的地方，為此，發(fā)明人想通過對該類型雪茄切割器的結構進行改良，使位移精確度和產(chǎn)品耐用度不再是一種兩難的選擇，而能同時兼顧。因此，如何對雪茄切割器中，刀片的制動機構進行改良，以實現(xiàn)上述目的，成為在本發(fā)明之前急需解決的重要課題。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種能同時兼顧位移精確度和產(chǎn)品耐用度的雪茄切割器。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的第一個技術方案為：一種雪茄切割器，包括一本體部、一第一刀片、一第二刀片及一環(huán)狀齒輪，該本體部沿垂直方向貫穿有一切割孔，且沿水平方向貫穿有一狹縫，該狹縫與該切割孔相連通，該切割孔內(nèi)形成有一切割空間，使一雪茄至少能局部伸入至該切割孔中；第一刀片設于該狹縫內(nèi)并對應位于該本體部的一端位置，且能活動地沿著該狹縫位移，以能至少遮蔽住該切割孔的局部面積；第二刀片設于該狹縫內(nèi)并對應位于該本體部的另一端位置，且能活動地沿著該狹縫位移，以能至少遮蔽住該切割孔的局部面積，且該第二刀片能與該第一刀片形成局部重疊；環(huán)狀齒輪嵌設于該本體部中臨近該切割孔的周緣位置，該環(huán)狀齒輪能分別直接或間接地與第一、第二刀片相嵌卡，使第一、第二刀片能通過該環(huán)狀齒輪同步進行位移。

本實用新型的另一個技術方案為：一種雪茄切割器，包括一本體部、一狹縫、一對刀片及一齒輪組，該本體部的結構形狀為環(huán)狀，并包括一對板體，板體上開設有一開孔，以能在該本體部上形成一切割孔，該切割孔可供容納一雪茄的局部部位；該狹縫設于這對板體之間，且其方向是與該切割孔的直徑方向相平行；一對刀片分別定位在該狹縫的兩相對位置，這對刀片的切割面彼此相對，且在這對刀片沿著該狹縫位移時，這對刀片能至少形成局部重疊；齒輪組設于該本體部中，且活動地與這對刀片相連接，該齒輪組能使這對刀片同步地彼此位移。

附圖說明

圖1為本實用新型中雪茄切割器收合狀態(tài)的示意圖；

圖2為本實用新型中雪茄切割器展開狀態(tài)的示意圖；

圖3為本實用新型中雪茄切割器的刀片位于切割位置的示意圖；

圖4為本實用新型中雪茄切割器的刀片位于展開位置的示意圖；

圖5為本實用新型中雪茄切割器的結構爆炸示意圖；

雪茄切割器10，本體部12，第一刀片14，第二刀片16，握柄部18，切割孔20，前板體22，后板體24，拴鎖元件28，刀片本體30和31，切割面32和33，齒部34U、34L、35U、及35L，齒輪組36，環(huán)狀齒輪38，第一齒輪40，第二齒輪42，第一同步齒輪44，第二同步齒輪46，復位彈簧48，定位通道50，輪座54，外壁56，凸柱52，嵌卡部60，棘爪62，偏移彈簧66，間隔板68和70，環(huán)部72和74，翼部76和78，按壓部80。

具體實施方式

下面結合附圖1-5對本實用新型作詳細描述：一種雪茄切割器10包括一本體部12、一第一刀片14、一第二刀片16及一齒輪機構，該本體部12沿垂直方向貫穿有一切割孔20，且沿水平方向貫穿有一狹縫26，該狹縫26與該切割孔20相連通，該切割孔20內(nèi)形成一切割空間，該切割空間大于雪茄，使雪茄至少能局部伸入至該切割孔20中。

在本實施例中，該本體部12的結構形狀為環(huán)狀，以符合人體掌心的大小，但本體部12的結構形狀并非本案的限制。此外，該本體部12包括一前板體22及一后板體24，這對板體22和24之間能形成該狹縫26，且這對板體22和24上的相對位置開設有相同大小的孔洞，以形成該切割孔20。

該第一刀片14設于該狹縫26內(nèi)并對應位于該本體部12的一端位置，且能活動地沿著該狹縫26位移，以能至少遮蔽住該切割孔20的局部面積，該第二刀片16設于該狹縫26內(nèi)對應該本體部12的另一端位置，且能活動地沿著該狹縫26位移。這對刀片14和16上分別設有刀片本體30和31，刀片本體30和31的一端具有切割面32和33（其刃面可為直刃或鋸齒刃），其遠離該切割面32和33的另一端則設有握柄部18，這對刀片14和16的切割面32和33相對應且平行，但不會相互抵觸，使這對刀片14和16朝切割孔20中心位移時，能形成局部重疊，以至少遮蔽住該切割孔20的局部面積。

該齒輪機構設于該本體部12中，在本實施例中，該齒輪機構包括一環(huán)狀齒輪38及一齒輪組36，且這對刀片14和16的二側邊上分別設有復數(shù)個齒部34U、34L、35U、35L，該環(huán)狀齒輪38嵌設于該本體部12中臨近該切割孔20的周緣位置，且該環(huán)狀齒輪38的面對方向與該切割孔20的貫穿方向相同。該環(huán)狀齒輪38能通過該齒輪組36，分別與這對刀片14和16的齒部34U、34L、35U、35L間接嚙合，使這對刀片14和16能隨著該齒輪機構的轉動，而沿著該狹縫26的方向同步位移。

通過該齒輪機構，該第一刀片14及第二刀片16能在一切斷位置（如圖3所示）及一展開位置（如圖4所示）之間活動位移，在這對刀片14和16定位在該切斷位置時，這對刀片14和16能局部重疊，以至少能遮蔽住切割孔20的局部；反之，在這對刀片14和16定位在該展開位置時，這對刀片14和16將不會伸入到該切割孔20中。

如此，由于該雪茄切割器10并非單純地令這對刀片14和16在狹縫26中滑動位移，而通過齒輪機構，以嚙合方式帶動這對刀片14和16位移，因此能有效解決現(xiàn)有技術中刀片與軌道之間間隙難以拿捏的問題，通過該齒輪組36及環(huán)狀齒輪38，不僅能確保這對刀片14和16穩(wěn)定且精準地沿著該狹縫26方向位移，且還能提升使用者的操作手感，令刀片14和16能更加利落地切斷雪茄，有效兼顧了雪茄切割器10的耐用度、精準度及操作性。

該齒輪機構帶動這對刀片14和16的方式繁多，并不以齒輪組36及環(huán)狀齒輪38為限，該環(huán)狀齒輪38也可直接與這對刀片14和16嚙合，以獨立帶動刀片14和16同步位移，或這對刀片14和16也能直接通過該齒輪組36進行位移，而無需通過該環(huán)狀齒輪38。本發(fā)明之核心是利用齒輪嚙合的方式，讓這對刀片14和16能緊密穩(wěn)固地設于本體部12中，并沿著狹縫26方向位移，而不會有容易磨損的問題。

在本實施例中，該齒輪組36包括一第一齒輪40及一第二齒輪42，該第一齒輪40是設于該本體部12內(nèi)，且能分別與該環(huán)狀齒輪38及該第二刀片16的一側緣相嚙合；該第二齒輪42是設于該本體部12內(nèi)，且分別與該環(huán)狀齒輪38及該第一刀片14的一側緣相嚙合。該第一齒輪40及第二齒輪42皆為正齒輪，且這對刀片14和16上的齒部34U、34L、35U、35L能形成齒條，第一齒輪40及第二齒輪42能嚙合于齒條上，以帶動這對刀片14和16位移。

此外，為使這對刀片14和16能同步位移，在本實施例中，還設有一第一同步齒輪44及一第二同步齒輪46，該第一同步齒輪44分別與該第一齒輪40及該第一刀片14的另一側緣相嚙合；該第二同步齒輪46則分別與該第二齒輪42及該第二刀片16的另一側緣相嚙合。如此，將第一齒輪40、第一同步齒輪44及第二齒輪42、第二同步齒輪46成組設計，這對刀片14和16能通過第一齒輪40、第一同步齒輪44及第二齒輪42、第二同步齒輪46間接地連接，使這對刀片14和16能同步連動，確保這對刀片14和16的切割面32和33能于切割孔20中央交匯。

另，該本體部12的內(nèi)壁形成有一定位通道50，該定位通道50是供定位一復位彈簧48，該復位彈簧48的一端連接在該本體部12的內(nèi)壁面上，另一端則連接在環(huán)狀齒輪38的凸柱52上，該復位彈簧48能對該環(huán)狀齒輪38施加一彈性推力，以通過該齒輪組36，促使這對刀片14、16朝展開位置的方向移動。即，這對刀片14、16能自動朝該本體部12的兩側彈開，露出該切割孔20，令使用者能將雪茄伸入切割孔20中。

又，該雪茄切割器10還包括一輪座54、一拴鎖元件28及一偏移彈簧66，該輪座54是活動地裝設于該環(huán)狀齒輪38上，并包括一外壁56及一嵌卡部60，該嵌卡部60是設于該外壁56上，其結構形狀可為一凹槽；該拴鎖元件28的一端設有一棘爪62，其另一端延伸設有一按壓部80，該拴鎖元件28的中段部則通過一樞軸64，樞設于該本體部12中，該偏移彈簧66的一端固設于該本體部12內(nèi)，其另一端則能推抵該拴鎖元件28上臨近另一端的位置。

在該栓鎖元件28的按壓部80未被按壓時，該棘爪62能伸入至該本體部12內(nèi)臨近該齒輪組36的位置，與該輪座54的嵌卡部60相嚙合，以固定住該齒輪組36，使該第一刀片14及第二刀片16能保持在該切斷位置，此時，這對刀片14、16上的握柄部18能分別嵌入至這對板體22、24的邊緣，使該雪茄切割器10的外型保持完整的圓環(huán)狀。反之，當使用者按壓該按壓部80時，該棘爪62能朝遠離該齒輪組36的方向位移，解除該棘爪62與該輪座54的嵌卡關系，此時，該復位彈簧48將能帶動該環(huán)狀齒輪38及該齒輪組36，使這對刀片14、16朝展開位置的方向位移。

該輪座54上還設有一止動部58，該止動部58位于該外壁56上相對于該嵌卡部60的位置，其結構形狀可為一凸出部，由于，在使用者按壓該按壓部80，致使該復位彈簧48帶動該環(huán)狀齒輪38及該齒輪組36時，該輪座54轉動一定程度后，該止動部58即會與該棘爪62相抵觸，防止該齒輪組36繼續(xù)轉動，因此，該止動部58及該嵌卡部60間的距離，將能定義出這對刀片14、16所能位移的最大距離（即展開位置至切斷位置的距離），而在本發(fā)明的其他實施例中，這對刀片14、16所能位移的最大距離，也可由這對刀片14、16上的齒部34U、34L、35U、35L的延伸長度所決定，或由該環(huán)狀齒輪38上的齒部的設置長度所決定。

此外，如圖5所示，在本實施例中，為使該前板體22及后板體24間能具有足夠的空間，以容納這對刀片14、16及齒輪組36，該本體部12內(nèi)還設有一對間隔板68、70，這對間隔板68、70包括一環(huán)部72、74及一翼部76、78，該環(huán)部72是設于該齒輪組36及該第一刀片14的刀片本體30之間，以隔離該第一刀片14及該環(huán)狀齒輪38，該翼部76則位于該后板體24及該第二刀片16之間，使這對刀片14、16不會相互抵觸；同理，該翼部70設于該前板體22及該第一刀片14之間，該環(huán)部74則能隔離該第二刀片16及該前板體22。

由于這對間隔板68、70的目的是為分隔出空間，供刀片14、16能不相抵觸地位移，因此，這對間隔板68、70能使用較低摩擦系數(shù)的塑膠材料制作，以降低不必要的摩擦損耗。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，另，本實用新型的技術特征并不局限于此，凡相關技術領域的人員，參酌本實用新型的技術后所作出非實質(zhì)性改變，均應落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。