本發(fā)明屬于細支卷煙濾棒生產(chǎn)技術領域,具體涉及一種楊梅香味醋纖絲束及其在細支卷煙中的應用的專利申請。
背景技術:
細支卷煙是通過卷煙形態(tài)特征的變化形成了中式卷煙的新品類,近年來得到了快速發(fā)展。細支卷煙由于外觀新穎、設計時尚等特點,受到了追求時尚潮流、凸顯自我個性、優(yōu)雅生活的消費一族的特別青睞。
細支卷煙作為快速增長的中式卷煙新品類,在減害降焦、節(jié)能環(huán)保和降本增效等領域有著天然的優(yōu)勢,但由于直圓周顯著小于普通卷煙,因而吸阻大、煙味淡、香氣飽滿度不足等成為阻礙細支卷煙發(fā)展的共性問題。為此,卷煙工業(yè)企業(yè)積極探索利用在線濾嘴打孔通風、改變絲束規(guī)格、降低濾棒壓降、優(yōu)化煙絲結構等諸多技術手段破解這一技術難題。
圍繞細支卷煙增香,現(xiàn)有技術思路中,主要采用香線、顆粒、膠囊等形式,但上述幾種細支卷煙增香方式普遍存在香氣釋放不均勻、存放時間短、與煙氣協(xié)調(diào)性差等問題。因而有必要對上述較為傳統(tǒng)的增香方式進行改進,從而進一步提高增香的均勻性、穩(wěn)定性及協(xié)調(diào)性。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明目的在于提供一種新型的具有楊梅香味的醋纖絲束,該絲束特定的用于細支卷煙作為細支濾棒應用,從而一定程度上改善細支卷煙的增香效果。
本申請所采取的技術方案詳述如下。
一種楊梅香味醋纖絲束,其醋纖絲束的截面形狀為Y型,絲束規(guī)格要求為:單旦為6.0den~11.0den,總旦為15000den~17000den;
該醋纖絲束的設計思路為:高單旦、低總旦;總體性能要求為:含水率為(6.0±1.6)%,油劑含量為(0. 70~1.50)%,斷裂強度≥18.0N/Ktex,殘余丙酮含量≤ 0.30%,二氧化鈦含量為(0.40±0.20)%;
制備所述楊梅香味醋纖絲束時,絲束從噴絲口噴出后進入卷曲機前,經(jīng)添加有楊梅香味香精的油劑系統(tǒng)上油;其中楊梅香味香精在油劑系統(tǒng)中添加的質(zhì)量比例不小于0,但不超過5%;優(yōu)選用量為0.5~2%,進一步優(yōu)選為1%;
所述楊梅香味香精為油質(zhì)香精,以質(zhì)量份數(shù)計,具體組成如下:
乙酸乙酯 2~4份,楊梅醛 4~6份,乙酸異戊酯 1~3份,桃醛 0.1~0.4份,乙酸芐酯0.3~0.6份,十九醛0.1~0.4份,丁酸乙酯 3~5份,紫羅蘭酮0.3~0.6份,丁酸戊酯 1~2份,麥芽酚 0.01~0.04份,桂酸甲酯 0.1~0.2份,戊酸乙酯 0.3~0.8份,鄰氨基苯甲酸甲酯 0.01~0.1份,玉米油 70~90份,水楊酸甲酯0.1~0.5份;
優(yōu)選配方組成為:
乙酸乙酯 3份,楊梅醛 5份,乙酸異戊酯 2份,桃醛 0.2份,乙酸芐酯 0.5份,十九醛 0.3份,丁酸乙酯 4份,紫羅蘭酮 0.5份,丁酸戊酯 1.5份,麥芽酚 0.03份,桂酸甲酯 0.1份,戊酸乙酯 0.5份,鄰氨基苯甲酸甲酯 0.02份,玉米油 82.5份,水楊酸甲酯 0.3份。
所述楊梅香味醋纖絲束的的制備方法,其主要制備過程為:
首先,將二醋片溶解于丙酮溶液中,在二醋片進行溶解的同時,將助濾劑以及消光劑(TiO2)加入溶液中,然后對溶液進行多級壓縮過濾處理,去除紡絲液中的膠質(zhì)以及固體雜質(zhì);
其次,過濾后漿液進入紡絲設備,經(jīng)Y型形狀孔徑的噴絲孔后,形成Y型截面形狀單絲線密度的絲,再根據(jù)設計要求進行不同孔徑孔數(shù)的配比進行紡絲;紡絲時,Y型截面形狀的絲束是經(jīng)孔徑較小噴絲孔噴絲后紡絲制得的,同時,噴絲板上的噴絲孔數(shù)量比正常細支濾棒絲束噴絲板多;
最后,絲束從噴絲口噴出后進入添加有楊梅香精的油劑系統(tǒng)上油,然后進入卷曲機,最后再進入干燥機,加熱蒸發(fā)掉殘余的丙酮和水分,形成最后干燥的絲束,接著經(jīng)過擺絲、打包后制備成帶有楊梅香味的醋纖絲束成品。
所述楊梅香味醋纖絲束在細支卷煙中的應用,用于制備細支卷煙用濾棒。
利用所述楊梅香味醋纖絲束所制備的細支卷煙用濾棒,其規(guī)格為:長度為120mm,圓周長為16.90mm,壓降為2800Pa~4500Pa。
本發(fā)明創(chuàng)新性地利用油質(zhì)楊梅香味香精可溶于醋纖油劑系統(tǒng)的特性,將其作為醋纖絲束油劑添加劑,制備獲得了具有楊梅香味的醋纖絲束。初步應用表明,該醋纖絲束用于細支卷煙后,不僅提高了香精施加的均勻性及釋放的穩(wěn)定性,也提升了香氣與產(chǎn)品感官質(zhì)量的協(xié)調(diào)性。由于所施加的楊梅香精為天然楊梅中所提取獲得,因此這些香氣物質(zhì)在進入卷煙煙氣后,能夠更加凸顯卷煙的“烤甜”香韻,提升細支卷煙的香氣豐滿度和飽滿度,進而改善其吸食品質(zhì)和感官舒適度。
與現(xiàn)有加香技術相比,本發(fā)明的主要優(yōu)點有:
(1)成本低廉:楊梅香味香精生產(chǎn)成本低廉,其生產(chǎn)原料楊梅易得,來源廣泛,因而將其作為香料來源,提取簡單,成本低廉;
(2)工藝簡便:本發(fā)明制備工藝簡單,無需對當前生產(chǎn)工藝和設備做出顯著調(diào)整,無需大型儀器設備和昂貴試劑,操作簡單,易于控制;
(3)安全衛(wèi)生:本發(fā)明所采用的原輔材料均廣泛應用于食品加工領域,不存在有毒試劑殘留問題,因而安全可靠。
總體而言,本申請通過增香方式、增香途徑的改變,可特定對細支卷煙的吸食效果進行顯著改進,且改進效果明顯,因而對于新的細支卷煙的設計、開發(fā)和生產(chǎn)銷售具有較好的應用價值和推廣應用意義。
附圖說明
圖1為本發(fā)明中楊梅味醋纖絲束生產(chǎn)工藝流程意圖。
具體實施方式
下面結合實施例對本發(fā)明做進一步解釋說明。在介紹具體實施例前,首先對下述實施例中所述醋纖絲束的制備過程簡要介紹如下。
現(xiàn)有技術的醋纖絲束的主要制備過程如下所述:
首先,將二醋片溶解于丙酮溶液中,在二醋片進行溶解的同時,將助濾劑以及消光劑(TiO2)加入溶液中,然后對溶液進行多級壓縮過濾處理,去除紡絲液中的膠質(zhì)以及固體雜質(zhì);
其次,過濾后漿液進入紡絲設備,經(jīng)Y型形狀孔徑的噴絲孔后,形成Y型截面形狀單絲線密度的絲,再根據(jù)設計要求進行不同孔徑孔數(shù)的配比進行紡絲;紡絲時,Y型截面形狀的絲束是經(jīng)孔徑較小噴絲孔噴絲后紡絲制得的,同時,噴絲板上的噴絲孔數(shù)量比正常細支濾棒絲束噴絲板多;
最后,絲束從噴絲口噴出后進入添加有楊梅香精的油劑系統(tǒng)上油(如圖1所示,二醋酸纖維絲束帶1沿圖中箭頭方向經(jīng)甬道(箭頭起始方向)后,進入油劑系統(tǒng)2,然后再按圖中箭頭方向進入下一工序),然后進入卷曲機,最后再進入干燥機,加熱蒸發(fā)掉殘余的丙酮和水分,形成最后干燥的絲束,接著經(jīng)過擺絲、打包后制備成帶有楊梅香味的醋纖絲束成品。
還需說明的是:
下述實施例中楊梅香味香精所用的物料:楊梅醛、桃醛、紫羅蘭酮、玉米油等主要物料均為上海華寶生物科技有限公司公司產(chǎn)品;
醋纖絲束的生產(chǎn)制備由河南中煙工業(yè)有限責任公司某絲束供應商進行,濾棒按現(xiàn)有技術生產(chǎn)制備。
實施例1
本實施例所提供的楊梅香味醋纖絲束,其醋纖絲束的截面形狀為Y型,絲束規(guī)格為:單旦為8.0den,總旦為15000den;
制備所述楊梅香味醋纖絲束時,絲束從噴絲口噴出后進入卷曲機前,經(jīng)添加有楊梅香味香精的油劑系統(tǒng)上油;其中楊梅香味香精在油劑系統(tǒng)中添加的質(zhì)量比例為0.5%;
所述楊梅香味香精為油質(zhì)香精,具體組成如下:
乙酸乙酯 3份,楊梅醛 5份,乙酸異戊酯 2份,桃醛 0.2份,乙酸芐酯 0.5份,十九醛 0.3份,丁酸乙酯 4份,紫羅蘭酮 0.5份,丁酸戊酯 1.5份,麥芽酚 0.03份,桂酸甲酯 0.1份,戊酸乙酯 0.5份,鄰氨基苯甲酸甲酯 0.02份,玉米油 82.5份,水楊酸甲酯 0.3份。
利用所述楊梅香味醋纖絲束所制備的醋纖細支卷煙用濾棒,其規(guī)格為,長度為120mm,圓周長為16.90mm,壓降為3200Pa。
以此細支濾棒按現(xiàn)有技術制備細支卷煙樣品。
以不添加楊梅香味香精的醋纖絲束、對應的濾棒及所制備的細支卷煙作為對照,經(jīng)專業(yè)評吸人員初步評吸后,采用楊梅香味的醋纖絲束后,細支卷煙的“楊梅香”突出,煙氣協(xié)調(diào)性提高,刺激性降低,雜氣減少,煙氣細膩度提高,余味改善。
實施例2
本實施例所提供的楊梅香味醋纖絲束,其規(guī)格及制備過程同實施例1,僅調(diào)整油劑系統(tǒng)中楊梅香味香精的添加比例為1.0%。
利用該楊梅香味醋纖絲束制備細支卷煙用濾棒,并同實施例1配方制備細支卷煙樣品。
與實施例1中的細支卷煙的對照樣進行對比,經(jīng)專業(yè)評吸人員初步評吸后,采用楊梅香味的醋纖絲束后,細支卷煙的“楊梅香”比較突出,煙氣協(xié)調(diào)性顯著提高,刺激性顯著降低,雜氣明顯減少,煙氣細膩度顯著提高,余味改善。
實施例3
本實施例所提供的楊梅香味醋纖絲束,其規(guī)格及制備過程同實施例1,僅調(diào)整油劑系統(tǒng)中楊梅香味香精的添加比例為2.0%。
利用該楊梅香味醋纖絲束制備細支卷煙用濾棒,并同實施例1配方制備細支卷煙樣品。
需要說明的是,由于香精用量較少,難以較為精確定量,大致用量為:以油劑系統(tǒng)中香精的添加比例為1.0%為例,折算后,每公斤絲束大約消耗100mg香精;油劑系統(tǒng)中香精的添加比例為0.5%時,每公斤絲束大約消耗50mg香精;油劑系統(tǒng)中香精的添加比例為2.0%時,每公斤絲束大約消耗200mg香精。
與實施例1中的細支卷煙的對照樣進行對比,經(jīng)專業(yè)評吸人員初步評吸后,采用楊梅香味的醋纖絲束后,細支卷煙的“楊梅香”十分突出,煙氣協(xié)調(diào)性降低,刺激性增大,雜氣減少,煙氣有令人不舒服的甜膩感,余味不如對照樣的正常卷煙。
按照YCT 169-2009 《煙用絲束理化性能的測定》的方法檢測絲束樣品,按照GB/T 22838—2009《卷煙和濾棒物理性能的測定》的方法檢測濾棒物理性能。按照 GB/T 19609—2004《卷煙 用常規(guī)分析用吸煙機測定總粒相物和焦油》的方法測定卷煙主流煙氣中總粒相物、焦油、煙堿和水分,對上述實施例和對照例中的醋纖絲束樣品的理化指標、濾棒樣品的物理指標、細支卷煙樣品的理化指標和感官質(zhì)量進行了檢測和評價,具體結果如下所示。
表1對醋纖絲束樣品檢測結果:
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從表1數(shù)據(jù)可以看出,與正常醋纖絲束相比,添加楊梅香精的醋纖絲束理化指標無顯著差異,僅總油指標稍微升高,但是并未對醋纖絲束的卷曲能和斷力等關鍵指標造成影響。
表2不同實施例中濾棒樣品檢測結果:
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從表2數(shù)據(jù)可以看出,與正常醋纖絲束濾棒相比,添加楊梅香精的醋纖絲束濾棒理化指標無顯著差異,表明在醋纖絲束中添加楊梅香精不會對所成型的濾棒指標造成影響。
表3不同卷煙樣品物理指標及主流煙氣檢測結果:
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從表3數(shù)據(jù)可以看出,與正常醋纖絲束濾棒細支卷煙相比,添加楊梅香精的醋纖絲束濾棒細支卷煙的理化指標無顯著差異,表明在醋纖絲束中添加楊梅香精不會對所成型濾棒的過濾效率造成不利影響。
表4不同卷煙樣品感官質(zhì)量評價結果:
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從表4結果可以看出,通過使用楊梅香味醋纖絲束細支濾棒可使細支卷煙的感官品質(zhì)得到顯著改善,其感官評分最高可提高1.64分,卷煙香氣顯著提高,余味改善,刺激性和雜氣也有較大降低,但是楊梅香味醋纖絲束中的楊梅香精施加比例要根據(jù)實際情況調(diào)整。
綜上,通過制備一種楊梅味醋纖絲束并成型細支卷煙,不會對醋纖絲束和濾棒的理化指標造成影響,同時可以顯著改善細支卷煙存在的香氣豐富性差等問題。因此本發(fā)明作為一種凸顯細支卷煙“楊梅”香韻、改善吸食品質(zhì)、提高感官舒適度的新型帶有楊梅香味煙用醋纖絲束值得在全行業(yè)推廣應用。