本發(fā)明涉及一種無紙濾棒成型裝置，特別涉及一種消除無紙濾棒布帶壓痕的裝置，屬于卷煙濾棒成型設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著新型醋纖濾棒的不斷研究和開發(fā)，目前市場上出現(xiàn)了一種無紙醋纖濾棒，并不斷被推廣應(yīng)用在各種卷煙中。但由于受到生產(chǎn)設(shè)備的局限性，生產(chǎn)出來的無紙醋纖濾棒都不同程度上留有布帶壓痕而無法消除，嚴重影響無紙醋纖濾棒的外觀和香煙轉(zhuǎn)接，而且對濾棒吸阻、圓周等指標也造成一定的波動。這主要是由于布帶長時間使用后留下折痕以及絲束帶在布帶的包裹擠壓下導致的，而平凡更換新的布帶不僅會降低生產(chǎn)效率而且會增加生產(chǎn)成本。

公布號為CN 103300473 A 的發(fā)明專利申請以B02012A000106 2012.03.05 IT為優(yōu)先權(quán)數(shù)據(jù)，公開了一種用于生產(chǎn)煙草制品的無紙過濾嘴的方法和機器，該專利申請的公布日為2013.09.18，由蒙特雷德有限公司提出申請。所述的方法借助于多孔輸送器沿著成形梁供給硬化材料浸漬的過濾材料絲束帶，該成形梁具有第一部分和第二部分，沿著第一部分用蒸汽噴射絲束帶以獲得無紙硬質(zhì)桿過濾嘴，所述過濾嘴被供給到切割裝置；在沿著第一部分串聯(lián)布置的多個加固臺處執(zhí)行蒸汽吹入；在每個加固臺處，蒸汽被供給到蓄汽室中，該蓄汽室包圍成形通道并通過環(huán)形噴嘴與成形通道連通，該環(huán)形噴嘴布置在與成形通道成橫向的平面上并具有沿著成形通道的軸線測量的恒定寬度0.3mm至0.9mm，優(yōu)選地等于0.7mm。所述的機器包括：成形梁，包括加固第一部分和烘干第二部分，并具有沿著軸線在輸入端和輸出端之間延伸的成形通道；多孔輸送裝置，沿著成形通道延伸并被驅(qū)動以在與所述軸線平行的預(yù)定方向上沿著成形通道移動；供給裝置，將硬化材料浸漬的過濾材料絲束帶供給到輸送裝置上以及所述入口的上游；加固裝置，沿著第一部分布置，用于噴射通過輸送裝置和絲束帶的蒸汽，以促使硬化材料反應(yīng)；烘干裝置，沿著第二部分布置，用于吹入通過輸送裝置和絲束帶的空氣，以烘干先前由蒸汽浸濕的絲束帶，從而獲得連續(xù)的無紙硬質(zhì)過濾嘴；以及切割裝置，在供給方向上設(shè)置于所述出口的下游，以將連續(xù)桿橫向切割成預(yù)定長度的過濾嘴段；所述機器的特征在于，加固裝置包括沿著第一部分串聯(lián)布置的至少兩個加固臺；以及特征還在于，每個加固臺包括：蓄汽室，包圍成形通道；供給裝置，將蒸汽供給到蓄汽室；以及環(huán)形噴嘴，使蓄汽室與成形通道連通；所述環(huán)形噴嘴布置在橫向于成形通道延伸的平面上并具有沿著所述軸線測量的恒定寬度0.3mm至0.9mm。該發(fā)明的目的在于允許蒸汽流中的水量顯著減少且生產(chǎn)速度顯著提高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有無紙濾棒存在壓痕導致濾棒吸阻、圓周和外觀指標不穩(wěn)定的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種消除無紙濾棒布帶壓痕的裝置，在無紙醋纖濾棒生產(chǎn)設(shè)備上安裝一種利用蒸汽加熱對濾棒外表面進行熨平的裝置，達到消除濾棒上存在布帶壓痕的目的，從而提升濾棒在吸阻、圓周和外觀等指標上的要求，實現(xiàn)濾棒與香煙的順利轉(zhuǎn)接。

相比公布號為CN 103300473 A 的發(fā)明專利申請公開的技術(shù)，由于不涉及蒸汽直接接觸無紙濾棒，因此不會導致無紙濾棒含有較多的水分需要較長時間烘干無紙濾棒而影響生產(chǎn)速率的問題，本發(fā)明通過成型壓板預(yù)烘干，再借助蒸汽對加熱熨平套的加熱，間接熨平無紙濾棒表面的布帶壓痕，隨后再經(jīng)過牽引輪的撫平和定型煙槍的再次定型，在不降低生產(chǎn)速度的情況下對消除無紙濾棒布帶壓痕與明顯的效果，同時能夠穩(wěn)定濾棒的吸阻和圓周指標。

具體地，所述的一種消除無紙濾棒布帶壓痕的裝置包括：成型壓板，包括加固第一部分和烘干第二部分，并具有沿著成形壓板軸線在輸入端和輸出端之間延伸的成形通道；供給裝置，將粘合劑浸漬的過濾絲束帶供給到成形通道中；加固裝置，沿著第一部分布置，用于促使粘合劑浸漬的過濾絲束抱合粘連；烘干裝置，沿著第二部分布置，用于烘干抱合粘連的過濾絲束，從而獲得連續(xù)的無紙硬質(zhì)濾棒；定型煙槍，在供給方向上設(shè)置于切割裝置上游，以再次定型無紙硬質(zhì)濾棒；以及切割裝置，在供給方向上設(shè)置于所述定型煙槍的下游，以將連續(xù)的無紙硬質(zhì)濾棒切割成預(yù)定長度的過濾嘴段；其特征在于，在定型煙槍與成型壓板之間設(shè)置有加熱腔體，所述的加熱腔體中沿供給方向上設(shè)置有加熱熨平套，以熨平無紙硬質(zhì)濾棒外表的布帶壓痕。

具體地，所述的加熱腔體內(nèi)有蒸汽存儲腔室，蒸汽存儲腔室中的蒸汽對容納于加熱腔體中的加熱熨平套進行加熱。

具體地，所述的加熱熨平套呈圓柱形空腔，內(nèi)表面光滑，所述圓柱形空腔的圓周值與無紙硬質(zhì)濾棒的圓周值相適應(yīng)。

具體地，所述的加熱腔體的一側(cè)設(shè)置有一對牽引輪，其外周上有半圓形凹槽，兩個牽引輪咬合時半圓形凹槽形成與濾棒圓周值相適應(yīng)的圓形牽引孔，用于對經(jīng)過加熱熨平套熨平的濾棒進行牽引。

具體地，所述的加熱腔體下方及兩側(cè)設(shè)置有導輪，所述的導輪將布帶繞過加熱腔體，使布帶與濾棒分離，讓無紙硬質(zhì)濾棒進入加熱熨平套進行表面熨平。

本發(fā)明的有益效果在于：提供了一種消除無紙濾棒布帶壓痕的裝置，相比傳統(tǒng)的無紙濾棒成型設(shè)備能很好地解決濾棒外表上的布帶壓痕，有效提高了濾棒的吸阻、圓周和外觀等指標值，能夠?qū)崿F(xiàn)對香煙的順利轉(zhuǎn)接。

附圖說明

圖1是本發(fā)明公開的具有消除無紙濾棒布帶壓痕的濾棒成型系統(tǒng)示意圖；

圖2是圖1的局部示意圖；

圖3是消除無紙濾棒布帶壓痕的裝置示意圖；

圖4是圖3中牽引輪的側(cè)視圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面對本發(fā)明實施例作進一步詳細說明。在此，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。

本發(fā)明提供了一種消除無紙濾棒布帶壓痕的裝置，包括：成型壓板，包括加固第一部分和烘干第二部分，并具有沿著成形壓板軸線在輸入端和輸出端之間延伸的成形通道；供給裝置，將粘合劑浸漬的過濾絲束帶供給到成形通道中；加固裝置，沿著第一部分布置，用于促使粘合劑浸漬的過濾絲束抱合粘連；烘干裝置，沿著第二部分布置，用于烘干抱合粘連的過濾絲束，從而獲得連續(xù)的無紙硬質(zhì)濾棒；定型煙槍，在供給方向上設(shè)置于切割裝置上游，以再次定型無紙硬質(zhì)濾棒；以及切割裝置，在供給方向上設(shè)置于所述定型煙槍的下游，以將連續(xù)的無紙硬質(zhì)濾棒切割成預(yù)定長度的過濾嘴段；其特征在于，在定型煙槍與成型壓板之間設(shè)置有加熱腔體，所述的加熱腔體中沿供給方向上設(shè)置有加熱熨平套，以熨平無紙硬質(zhì)濾棒外表的布帶壓痕。

具體地，所述的加熱腔體內(nèi)有蒸汽存儲腔室，蒸汽存儲腔室中的蒸汽對容納于加熱腔體中的加熱熨平套進行加熱。

具體地，所述的加熱熨平套呈圓柱形空腔，內(nèi)表面光滑，所述圓柱形空腔的圓周值與無紙硬質(zhì)濾棒的圓周值相適應(yīng)。

具體地，所述的加熱腔體的一側(cè)設(shè)置有一對牽引輪，其外周上有半圓形凹槽，兩個牽引輪咬合時半圓形凹槽形成與濾棒圓周值相適應(yīng)的圓形牽引孔，用于對經(jīng)過加熱熨平套熨平的濾棒進行牽引。

具體地，所述的加熱腔體下方及兩側(cè)設(shè)置有導輪，所述的導輪將布帶繞過加熱腔體，使布帶與濾棒分離，讓無紙硬質(zhì)濾棒進入加熱熨平套進行表面熨平。

下面對照說明書附圖1-4對本發(fā)明公開的消除無紙濾棒布帶壓痕的裝置作進一步的闡述，便于本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠清楚理解本發(fā)明。

如圖1所示，公開了具有消除無紙濾棒布帶壓痕的濾棒成型系統(tǒng)示意圖，包括：成型壓板1，包括加固第一部分11和烘干第二部分12，并具有沿著成形壓板1軸線在輸入端14和輸出端13之間延伸的成形通道15；供給裝置2，將粘合劑浸漬的過濾絲束帶供給到成形通道15中；加固裝置，沿著加固第一部分11布置，用于促使粘合劑浸漬的過濾絲束抱合粘連；烘干裝置，沿著烘干第二部分12布置，用于烘干抱合粘連的過濾絲束，從而獲得連續(xù)的無紙硬質(zhì)濾棒；定型煙槍3，在供給方向上設(shè)置于切割裝置9上游，以再次定型無紙硬質(zhì)濾棒；以及切割裝置9，在供給方向上設(shè)置于所述定型煙槍3的下游5，以將連續(xù)的無紙硬質(zhì)濾棒切割成預(yù)定長度的過濾嘴段；其特征在于，在定型煙槍3與成型壓板1之間設(shè)置有加熱腔體4，所述的加熱腔體4中沿供給方向上設(shè)置有加熱熨平套43，以熨平無紙硬質(zhì)濾棒外表的布帶壓痕。整套濾棒成型系統(tǒng)的輸送動作在傳動裝置10的帶動下以繃緊的布帶6進行傳動。

如圖3所示，公開了消除無紙濾棒布帶壓痕的裝置示意圖，加熱腔體4內(nèi)有蒸汽存儲腔室42，蒸汽存儲腔室42中的蒸汽對容納于加熱腔體4中的加熱熨平套43進行加熱，無紙濾棒通過喇叭口44進入加熱熨平套43。所述的加熱熨平套43呈圓柱形空腔，內(nèi)表面光滑，所述圓柱形空腔的圓周值與無紙硬質(zhì)濾棒的圓周值相適應(yīng)，優(yōu)選圓柱形空腔的圓周值等于或略小于無紙硬質(zhì)濾棒的圓周值。

如圖2所示，所述的加熱腔體4的一側(cè)設(shè)置有一對牽引輪41，如圖4所示，公開了牽引輪41的側(cè)視圖，其外周上有半圓形凹槽411，兩個牽引輪41咬合時半圓形凹槽411形成與濾棒圓周值相適應(yīng)的牽引孔412，用于對經(jīng)過加熱熨平套43熨平的濾棒進行牽引，優(yōu)選牽引孔412的內(nèi)圓周值等于或略小于濾棒圓周值，達到牽引輪41對濾棒的牽引作用。

如圖2所示，加熱腔體4通過支架7固定并調(diào)節(jié)高度，所述的加熱腔體4的下方及兩側(cè)設(shè)置有導輪8，所述的導輪8將布帶6繞過加熱腔體4，使布帶6與濾棒分離，讓無紙硬質(zhì)濾棒通過喇叭口44進入加熱熨平套43進行表面熨平。

本實施例公開的消除無紙濾棒布帶壓痕的裝置相比公布號為CN 103300473 A 的發(fā)明專利申請公開的技術(shù)，由于不涉及蒸汽直接接觸無紙濾棒，因此不會導致無紙濾棒含有較多的水分需要較長時間烘干無紙濾棒而影響生產(chǎn)速率的問題，本發(fā)明通過成型壓板預(yù)烘干，再借助蒸汽對加熱熨平套的加熱，間接熨平無紙濾棒表面的布帶壓痕，隨后再經(jīng)過牽引輪的撫平和定型煙槍的再次定型，在不降低生產(chǎn)速度的情況下對消除無紙濾棒布帶壓痕與明顯的效果，同時能夠穩(wěn)定濾棒的吸阻和圓周指標。

以上所述的具體實施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步的詳細說明，應(yīng)當理解的是，以上所述僅作為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。