一種新型編煙的制造方法
【專利摘要】一種新型編煙機，包括主機、支撐架和動力裝置，主機由主軸、壓料機構(gòu)和縫針機構(gòu)組成，所述的編煙機還包括傳送帶，傳送帶設(shè)置于縫針機構(gòu)機針的下方，傳送帶的動力源和主機的動力源均來自動力裝置，所述主機還包括撥桿機構(gòu)。本實用新型造價成本低，使用方便，易于推廣，通過傳送帶實現(xiàn)煙葉的自動傳送，減少了勞力輸出，提高生產(chǎn)效率；通過撥桿與縫針機構(gòu)的配合，使編煙葉時所用的線不會穿入煙葉的煙筋內(nèi)，烤干后的煙葉更易拆線，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種新型編煙機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種煙草加工器械，尤其涉及一種新型編煙機。

【背景技術(shù)】
[0002] 編煙的效率是影響煙農(nóng)生產(chǎn)效率和烘烤進度的關(guān)鍵因素，目前常用的有兩種編煙 機，一種是手動操作，操作繁瑣，還沒有人工編的快，已淘汰使用；另一種是電動操作，工作 臺需要人工往返復(fù)位，勞動強度加大，且編煙的線會穿進煙筋內(nèi)，煙烤干后收縮，夾緊線上， 不利拆線，加大勞動量，影響生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型提供的一種新型編煙機能自動傳送煙葉且 能防止編煙的線穿入煙筋內(nèi)。
[0004] 具體技術(shù)方案為：一種新型編煙機，包括主機、支撐架和動力裝置，主機由主軸、壓 料機構(gòu)和縫針機構(gòu)組成，所述的編煙機還包括傳送帶，傳送帶設(shè)置于縫針機構(gòu)機針的下方， 傳送帶的動力源和主機的動力源均來自動力裝置，所述主機還包括撥桿機構(gòu)。
[0005] 所述撥桿機構(gòu)由托桿、搖桿、連桿、撥桿和偏心輪組成，偏心輪安裝于主軸設(shè)置有 縫針機構(gòu)鉤針的一端端部，縫針機構(gòu)傳動桿與主軸的連接位置和偏心輪偏心銷的位置在主 軸的同一條半徑方向上，托桿一端、搖桿和連桿一端之間依次通過轉(zhuǎn)軸連接，托桿另一端通 過轉(zhuǎn)軸與偏心輪連接，連桿另一端通過螺栓與撥桿連接且撥桿與連桿之間存在夾角，其下 端與偏心輪滑動接觸。
[0006] 所述托桿長度為60cm，搖桿的上端與下端長度比為1. 5:1，分別為37. 5mm和 25mm〇
[0007] 所述撥桿和縫針機構(gòu)的機針不在同一堅直平面內(nèi)，撥桿的長度大于連桿中間位置 到傳送帶水平高度的距離。
[0008] 所述傳送帶固定于支撐架上，且其內(nèi)側(cè)邊沿在縫針機構(gòu)的機針外側(cè)。
[0009] 本實用新型造價成本低，使用方便，易于推廣，通過傳送帶實現(xiàn)煙葉的自動傳送， 減少了勞力輸出，提高生產(chǎn)效率；通過撥桿與縫針機構(gòu)的配合，使編煙葉時所用的線不會穿 入煙葉的煙筋內(nèi)，烤干后的煙葉更易拆線，提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011] 圖2為圖1左視圖；
[0012] 圖3為本實用新型主機結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖4為圖3左視圖。

【具體實施方式】
[0014] 如圖1和圖2所示，一種新型編煙機，包括主機1、支撐架2和動力裝置3,主機1 由主軸12、壓料機構(gòu)和縫針機構(gòu)組成，所述的編煙機還包括傳送帶4,傳送帶4設(shè)置于縫針 機構(gòu)機針5的下方，傳送帶4的動力源和主機1的動力源均來自動力裝置3,所述主機還包 括撥桿機構(gòu)。
[0015] 如圖3所示和圖4所示，所述撥桿機構(gòu)由托桿6、搖桿8、連桿9、撥桿10和偏心輪 11組成，偏心輪11安裝于主軸12設(shè)置有縫針機構(gòu)鉤針13的一端端部，縫針機構(gòu)傳動桿14 與主軸12的連接位置和偏心輪11軸心位置在主軸12的同一條半徑方向上，托桿6 -端、 搖桿8和連桿9 一端之間依次通過轉(zhuǎn)軸連接，托桿6另一端通過轉(zhuǎn)軸與偏心輪11連接，連 桿9另一端通過螺栓15與撥桿10連接且撥桿10與連桿9之間存在夾角，其下端與偏心輪 11滑動接觸。撥桿10和縫針機構(gòu)的機針5不在同一平面內(nèi)。
[0016] 托桿6長度為60cm，搖桿8的上端與下端長度比為1. 5:1，分別為37. 5mm和 25mm〇
[0017] 傳送帶4固定于支撐架2上，且其內(nèi)側(cè)邊沿在縫針機構(gòu)的機針5外側(cè)。
[0018] 將需要編在一起的煙葉放置在傳送帶4上，使煙葉具有煙梗的一端超過傳送帶4 的內(nèi)側(cè)邊沿5cm，放置在機針5的正下方，啟動動力裝置3,動力裝置3與各部件之間的傳動 均為鏈輪傳動，可以防止滑差現(xiàn)象發(fā)生，動力裝置3帶動傳送帶4和主機1的主軸12,通過 主軸12的旋轉(zhuǎn)帶動壓料機構(gòu)和縫針機構(gòu)，主軸12為順時針旋轉(zhuǎn)，此時偏心輪11、機針5和 傳動桿14均處于最高點位置，當(dāng)主軸12旋轉(zhuǎn)0?90°時，偏心輪11和傳動桿14向下運 動，由于連桿9與偏心輪11滑動接觸，連桿9隨著偏心輪11向下運動，偏心輪11帶動托桿 6右端向右下運動，通過搖桿8力的傳遞拉動連桿9轉(zhuǎn)動使其向右運動，連桿9帶動撥桿10 向右運動且撥桿10隨著連桿9向下運動至工作臺面，將煙葉撥開，同時傳動桿14向下運動 帶動機針5向下運動，當(dāng)主軸12旋轉(zhuǎn)90?180°時，由于撥桿10和縫針機構(gòu)的機針5不在 同一平面內(nèi)，撥桿10和機針5不會發(fā)生碰撞，機針5向下進入機內(nèi)，與鉤針13配合實現(xiàn)單 線鏈式針跡縫編，此時撥桿10向左運動下落至最低點；當(dāng)主軸12旋轉(zhuǎn)180°?270°時，托 桿6向上運動，通過搖桿8力的傳遞拉動連桿9轉(zhuǎn)動使撥桿10向右運動，同時撥桿10向上 運動，機針5上移，當(dāng)主軸12旋轉(zhuǎn)270°?360°時，撥桿10向上運動回到初始位置，同時 隨著傳動桿14向上運動機針5回到初始位置。隨著主軸12不停轉(zhuǎn)動，撥桿機構(gòu)和縫針機 構(gòu)循環(huán)工作，能自動完成對煙葉的編線工作且不會將線穿入煙筋內(nèi)，方便后期拆線工作，提 高生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1. 一種新型編煙機，包括主機、支撐架和動力裝置，主機由主軸、壓料機構(gòu)和縫針機構(gòu) 組成，其特征在于：所述的編煙機還包括傳送帶，傳送帶設(shè)置于縫針機構(gòu)機針的下方，傳送 帶的動力源和主機的動力源均來自動力裝置，所述主機還包括撥桿機構(gòu)。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種新型編煙機，其特征在于：所述撥桿機構(gòu)由托桿、搖桿、連 桿、撥桿和偏心輪組成，偏心輪安裝于主軸設(shè)置有縫針機構(gòu)鉤針的一端端部，縫針機構(gòu)傳動 桿與主軸的連接位置和偏心輪偏心銷的位置在主軸的同一條半徑方向上，托桿一端、搖桿 和連桿一端之間依次通過轉(zhuǎn)軸連接，托桿另一端通過轉(zhuǎn)軸與偏心輪連接，連桿另一端上端 通過螺栓與撥桿連接且撥桿與連桿之間存在夾角，其下端與偏心輪滑動接觸。
3. 如權(quán)利要求2所述的一種新型編煙機，其特征在于：所述托桿長度為60cm，搖桿的上 端與下端長度比為1. 5:1，分別為37. 5mm和25mm。
4. 如權(quán)利要求2或3所述的一種新型編煙機，其特征在于：所述撥桿和縫針機構(gòu)的機 針不在同一堅直平面內(nèi)，撥桿的長度大于連桿中間位置到傳送帶水平高度的距離。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種新型編煙機，其特征在于：所述傳送帶固定于支撐架上，且 其內(nèi)側(cè)邊沿在縫針機構(gòu)的機針外側(cè)。
【文檔編號】A24B1/06GK203860430SQ201420271043
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】李向軍 申請人:李向軍