專利名稱：團狀、長煙絲處理機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種煙絲加工設備，特別是涉及一種團狀、長煙絲處理機。
背景技術：
烘絲過程是卷煙制絲工序中一道重要工序，煙絲被切斷后一般含有很高水分，需要通過對煙絲加熱干燥排除多余水分，使煙絲水分均勻，以符合卷煙工藝要求。目前，在煙絲烘干過程中，因為煙絲中長絲較多會相互纏繞形成絲團，另外長煙絲太多，煙絲結構中長絲率在30%左右，長絲率偏高，且長煙絲還易出現(xiàn)團絮狀，所以卷制過程中易出現(xiàn)竹節(jié)煙，這樣既影響了煙支外觀質(zhì)量，又對感官質(zhì)量的評價造成了不穩(wěn)定因素。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)在存在的問題，本實用新型提供一種團狀、長煙絲處理機，能夠使團狀煙絲打散，把煙絲中的團狀、長絲篩分出來，然后把這些煙絲打斷，降低煙絲中長絲的比率，提高煙絲結構的均勻度。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:一種團狀、長煙絲處理機，包括機架、篩分振動槽、作往復運動的配重架和撕斷裝置，所述篩分振動槽設置在機架上，篩分振動槽、配重架和機架三者之間通過多根支臂件鉸鏈連接，所述篩分振動槽內(nèi)安裝有條狀振動篩，篩分振動槽由支臂件推動，支臂件則通過電機帶動偏心軸轉(zhuǎn)動作往復擺動，帶動振動槽槽體作近似于直線的往復運動，將條狀振動篩上的煙絲不斷向前拋擲進行輸送，所述撕斷裝置固定安裝在篩分振動槽出料口下部，所述撕斷裝置設有主動撕拉輥和從動撕拉輥，兩撕拉輥外表面上的撕斷針交叉分布排列，兩撕拉輥不在同一水平面上，兩個撕拉輥分別通過兩個電機單獨帶動運行，轉(zhuǎn)速不同，兩個撕拉輥兩端通過支架固定在機架上。在所述主動撕拉輥和從動撕拉輥的下部設置有擋板，在擋板朝向撕拉輥的一側(cè)設置有刀片，所述刀片為鋸齒形，刀片與撕斷針交叉布置。所述主動撕拉輥和從動撕拉輥通過軸承或軸承套固定安裝在支架上。所述的主動撕拉輥的轉(zhuǎn)速大于從動撕拉輥的轉(zhuǎn)速。
所述兩個撕拉輥的轉(zhuǎn)動方向相反。所述撕斷針設置在針板上，針板安裝在撕拉輥上，所述針板布滿整個撕拉輥外表面。所述針板通過緊固件固定安裝在撕拉輥上。所述條狀振動篩與水平面夾角a為0° 10°。所述條狀振動篩由多根縱向排列的條形筋固定而成，在條形筋下面固定有橫向支撐桿。所述條狀振動篩相鄰兩條條形筋間的間距為5 7 mm。本實用新型具有的有益積極效果:設置條狀振動篩，條狀振動篩相鄰兩條條形筋間的間距為5 7mm，能夠把短煙絲篩到下層振動槽里，避免短煙絲被撕斷，同時能把團狀、長煙絲輸送到撕斷裝置。團狀、長煙絲從落料口落到撕拉輥上，兩撕拉輥外表面上的撕斷針交叉配合，兩個撕拉輥轉(zhuǎn)速不同，向相反方向轉(zhuǎn)動，能夠把長煙絲打斷。同時有一部分未被打斷的煙絲落到兩側(cè)的擋板與刀片之間，撕拉輥外表面上的撕斷針與刀片交叉配合，通過撕拉輥的快速轉(zhuǎn)動能將這部分煙絲打斷。這樣整個煙絲的結構就比較均勻，效果比較好，降低了煙絲中的長絲率，提高了煙絲結構的均勻度。另外，將撕斷針設置在針板上，當撕斷針斷掉或損壞時，可以方便更換撕斷針，節(jié)約時間，降低成本。

圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型撕斷裝置的結構示意圖之一；圖3是圖2的局部剖視圖；圖4是本實用新型撕斷裝置的結構示意圖之二 ；圖5是圖4的局部剖視圖；圖6是撕拉輥外表面針板的結構示意圖；圖7是篩分振動槽中條狀振動篩的結構示意圖。圖中:1、機架，2、配重架，3、支臂件，4、篩分振動槽，5、條狀振動篩，6、擋板，7、主動撕拉輥，8、針板，9、支架，10、軸承，11、電機，12、從動撕拉輥，13、刀片，14、出料口，15、電機，16、支撐桿，17、條形筋，18、撕斷針。
具體實施方式
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以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。實施例一:如圖1、圖2、圖3和圖7所示，本實用新型包括機架1、篩分振動槽4、作往復運動的配重架2和撕斷裝置，機架I上橫向設置有篩分振動槽4，篩分振動槽內(nèi)安裝有條狀振動篩5，篩分振動槽4、配重架2和機架I三者之間通過多根支臂件鉸鏈連接，篩分振動槽4由支臂件3推動，支臂件3則通過電機15帶動偏心軸轉(zhuǎn)動作往復擺動，帶動振動槽槽體作近似于直線的往復運動，將條狀振動篩5上的煙絲不斷向前拋擲進行輸送，電機15固定在機架上，所述撕斷裝置設有主動撕拉輥7和從動撕拉輥12，兩個撕拉輥通過軸承10固定安裝在支架9上，電機11分別設置在兩個撕拉輥的一端，兩個撕拉輥外表面上的撕斷針18交叉分布排列，兩撕拉輥不在同一水平面上，兩個撕拉輥轉(zhuǎn)速不同，所述撕斷裝置設置在篩分振動槽出料口 14下部，該撕斷裝置通過支架9固定在機架I上。在所述主動撕拉輥7和從動撕拉輥12的下部設置有擋板6、在擋板朝向撕拉輥的一側(cè)設置有刀片13，所述刀片為鋸齒形，刀片與撕斷針交叉布置。所述主動撕拉輥7和從動撕拉棍12通過軸承或軸承套固定安裝在支架上。所述的主動撕拉棍7的轉(zhuǎn)速大于從動撕拉輥12的轉(zhuǎn)速。所述兩個撕拉輥的轉(zhuǎn)動方向相反。所述條狀振動篩5由多根縱向排列的條形筋17固定而成,在縱向方向的一定距離內(nèi)，在條形筋下面固定有橫向支撐桿16。所述條狀振動篩相鄰兩條條形筋17間的間距為5 7mm。所述條狀篩5與水平面夾角a為O。 10°。實施例二:如圖1、圖4、圖5、圖6和圖7所示，本實施例與實施例一結構基本相同，其不同之處在于所述撕斷針設置在針板8上，針板安裝在撕拉輥上，所述針板布滿整個撕拉輥外表面。所述針板8通過緊固件固定安裝在撕拉輥上。工作時，煙絲經(jīng)皮帶輸送機輸送至篩分振動槽，通過篩分振動槽作近似于直線的往復運動，將條狀振動篩上的團狀、長煙絲篩分出來，并輸送到撕斷裝置。團狀、長煙絲從篩分振動槽出料口落到兩個撕拉輥上，，兩撕拉輥上的撕斷針交叉分布排列(優(yōu)選撕斷針設置在針板上)，兩個撕拉輥分別有兩個電機帶動，轉(zhuǎn)速不同，向相反方向轉(zhuǎn)動，能夠把團狀、長煙絲打斷。同時有一部分未被打斷的煙絲落到兩側(cè)的擋板與刀片之間，撕拉輥上的撕斷針與刀片的交叉配合，通過撕拉輥的快速轉(zhuǎn)動能將這部分煙絲打斷。打斷后的短煙絲落入下層與篩出的短煙絲混合，·這樣整個煙絲結構比較均勻，效果比較好，達到了預期的目的。
權利要求1.一種團狀、長煙絲處理機，包括機架、篩分振動槽、作往復運動的配重架和撕斷裝置，所述篩分振動槽設置在機架上，篩分振動槽、配重架和機架三者之間通過多根支臂件鉸鏈連，其特征是，所述篩分振動槽內(nèi)安裝有條狀振動篩，所述撕斷裝置設有主動撕拉輥和從動撕拉輥，兩撕拉輥外表面上的撕斷針交叉分布排列，兩撕拉輥不在同一水平面上，所述兩個撕拉輥轉(zhuǎn)速不同，所述撕斷裝置固定安裝在篩分振動槽出料口下部，兩個撕拉輥兩端通過支架固定在機架上。
2.根據(jù)權利要求1所述的團狀、長煙絲處理機，其特征在于，在所述主動撕拉輥和從動撕拉輥的下部設置有擋板，在擋板朝向撕拉輥的一側(cè)設置有刀片，所述刀片為鋸齒形，刀片與撕斷針交叉布置。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的團狀、長煙絲處理機，其特征在于，所述主動撕拉輥和從動撕拉輥通過軸承或軸承套固定安裝在支架上。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的團狀、長煙絲處理機，其特征在于，所述的主動撕拉輥的轉(zhuǎn)速大于從動撕拉輥的轉(zhuǎn)速。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的團狀、長煙絲處理機，其特征在于，所述兩個撕拉輥的轉(zhuǎn)動方向相反。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的團狀、長煙絲處理機，其特征在于，所述撕斷針設置在針板上，針板安裝在撕拉輥上，所述針板布滿整個撕拉輥外表面。
7.根據(jù)權利要求6所述的團狀、長煙絲處理機，其特征在于，所述針板通過緊固件固定安裝在撕拉輥上。
8.根據(jù)權利要求1所述的團狀、長煙絲處理機，其特征在于，所述條狀振動篩與水平面夾角a為O。 10°。
9.根據(jù)權利要求1所 述的團狀、長煙絲處理機，其特征在于，所述條狀振動篩由多根縱向排列的條形筋固定而成，在條形筋下面固定有橫向支撐桿。
10.根據(jù)權利要求9所述的團狀、長煙絲處理機，其特征在于，所述條狀振動篩相鄰兩條條形筋間的間距為5 7mm。
專利摘要本實用新型公開了一種團狀、長煙絲處理機，屬于煙絲加工設備技術領域，包括機架、篩分振動槽、作往復運動的配重架和撕斷裝置，所述篩分振動槽設置在機架上，篩分振動槽、配重架和機架三者之間通過多根支臂件鉸鏈連，所述篩分振動槽內(nèi)安裝有條狀振動篩，所述撕斷裝置固定安裝在篩分振動槽出料口下部，所述撕斷裝置設有主動撕拉輥和從動撕拉輥，兩撕拉輥外表面上的撕斷針交叉分布排列，兩撕拉輥不在同一水平面上，所述兩個撕拉輥轉(zhuǎn)速不同，兩個撕拉輥兩端通過支架固定在機架上。本實用新型能有效篩分長煙絲，并將長煙絲打斷，降低煙絲中的長絲率，提高煙絲結構的均勻度。
文檔編號A24B3/06GK203120948SQ2013201273
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月20日 優(yōu)先權日2013年3月20日
發(fā)明者李震宇, 羅杰, 王迎賓, 李松峰, 金學海, 陳俊法, 張志剛, 焦彩霞 申請人:開封東方機械有限公司