專利名稱：一種密集烤房用煙葉散葉堆積烘烤分風(fēng)板及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種密集型烤房用煙葉散葉堆積烘烤分風(fēng)板及制造方法，該分風(fēng)板用具主要是在密集烤房對(duì)煙葉的散葉進(jìn)行堆積烘烤時(shí)，用于支撐固定煙葉散葉，并起著均勻分風(fēng)的作用，屬煙葉原料加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
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近年來(lái)，受宏觀經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的影響，人工成本在煙葉種植成本中所占比例快速上升，部分產(chǎn)區(qū)開(kāi)始出現(xiàn)雇工難的現(xiàn)象。能否解決該問(wèn)題已經(jīng)影響到我國(guó)煙葉生產(chǎn)的穩(wěn)定和可持續(xù)發(fā)展。加快煙草農(nóng)業(yè)生產(chǎn)機(jī)械化進(jìn)程，提高勞動(dòng)力生產(chǎn)效率，已經(jīng)成為當(dāng)前煙葉工作中一項(xiàng)刻不容緩的任務(wù)。散葉堆積烘烤對(duì)煙葉生產(chǎn)減工降本、提質(zhì)增效成效明顯，是今后密集型烤房散葉堆積烘烤裝煙方式的發(fā)展方向，對(duì)推進(jìn)煙葉生產(chǎn)方式及現(xiàn)代化的進(jìn)程將發(fā)揮重要的作用。當(dāng)前散葉堆積烘烤裝煙器具之一分風(fēng)板，規(guī)格種類繁多，材質(zhì)不一，加工工藝參差不齊，不利于提高質(zhì)量和降低成本，嚴(yán)重制約散葉堆積烘烤方式的優(yōu)化和推廣。發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的在于提供一種以型材和竹材或木材為主要構(gòu)成件的散葉烘烤用分風(fēng)板及制造方法，在保證分風(fēng)板強(qiáng)度、承載力、分風(fēng)量的基礎(chǔ)上，降低分風(fēng)板重量，提高操作的簡(jiǎn)便性、可靠性，提高工作效率，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，以滿足散葉堆積烘烤用具標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?；囊?，有利于散葉堆積烘烤方式的優(yōu)化和推廣。本發(fā)明密集型烤房用煙葉散葉堆積烘烤分風(fēng)板的目的通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):分風(fēng)板由金屬圍框(I)、金屬短檔(2)、竹片或木條(3)、活動(dòng)聯(lián)接件(4)及固定聯(lián)接件(5)，金屬圍框(I)呈矩形圍框，金屬短檔(2)上開(kāi)有數(shù)個(gè)方形孔(32)，其中端頭一根金屬短檔(2)通過(guò)活動(dòng)聯(lián)接件(4)安裝在長(zhǎng)方形金屬圍框(I)，其余金屬短檔(2)通過(guò)固定聯(lián)接件(5)安裝在長(zhǎng)方形金屬圍框(I)矩形框體的長(zhǎng)邊上，相鄰兩個(gè)金屬短檔(2)側(cè)邊方形孔(32)處穿有數(shù)根竹片或木條(3)。所述的金屬圍框(I)由薄壁金屬方管預(yù)先沖壓三處90度折彎口及兩頭的45度搭接口，折彎三處折彎口后，再各自點(diǎn)焊折彎口，形成矩形圍框，圍框?qū)涌谔幱每p焊聯(lián)接，形成整個(gè)金屬圍框(I)。所述的金屬短檔(2)由金屬薄板沖壓折彎形成“Cl”字或者“L”形結(jié)構(gòu)，金屬短檔(2 )側(cè)邊均勻開(kāi)有數(shù)個(gè)方形孔(32 )，每根金屬短檔(3 )的兩端各有一個(gè)連接孔(31)。所述的方形孔(32)形狀與穿過(guò)的方形孔竹片或木條的橫截面尺寸匹配。所述的四條經(jīng)過(guò)沖壓折彎帶有數(shù)個(gè)方形孔的金屬短檔(2)垂直放置在金屬圍框(I)的長(zhǎng)邊上，竹片或木條穿過(guò)金屬短檔(2)側(cè)邊的的方形孔，其中三條金屬短檔(2)與金屬圍框(I)長(zhǎng)邊采用固定聯(lián)接方式，另一條金屬短檔(2)采用活動(dòng)聯(lián)接，便于更換竹片或木條。一種密集型烤房煙葉散葉烘烤用分風(fēng)板的制造方法，其特征是
I)、按設(shè)計(jì)尺寸，先將薄壁金屬方管預(yù)先沖壓三處90度折彎口( 11)及兩頭45度搭口，各自折彎這三處折彎口后，形成一個(gè)矩形圍框，圍框金屬方管的對(duì)接口處縫焊聯(lián)接，再各自點(diǎn)焊折彎口，形成整個(gè)金屬圍框(I)。2)再將金屬薄板沖壓折彎形成“ C ”或者“L”字結(jié)構(gòu)，其中一側(cè)邊中間均勻分布若干方形孔(32)，形成金屬短檔(2)，金屬短檔(2)的兩端各開(kāi)一個(gè)連接孔(31)；
3)、最后將竹片或木條穿入金屬短檔的方形孔(32)中，在專用工裝上按結(jié)構(gòu)尺寸要求完成金屬短檔(2)與金屬圍框(I)的活動(dòng)和固定連接。本發(fā)明整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程以沖壓焊接組裝的冷加工為主要加工手段，制造工藝簡(jiǎn)便，配合專用流水線設(shè)備，可大幅提高生產(chǎn)效率，做到了省工省時(shí)，并環(huán)保節(jié)能。


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下面結(jié)合附圖所示實(shí)施例，對(duì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步說(shuō)明，但本發(fā)明保護(hù)范圍不限于此實(shí)施例。圖1為分風(fēng)板的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為金屬圍框部件(I)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3制作金屬圍框(I)部件時(shí)所使用三處沖壓有90度折彎口(11)及兩頭45度對(duì)接口的金屬方管展開(kāi)圖。圖4為金屬短檔(2)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為制造分風(fēng)板的工藝流程示意圖。圖中:1—金屬圍框；11—折彎口 ；2—金屬短檔；31—連接孔；32—方形孔；3—竹片或木條；4一活動(dòng)聯(lián)接件；5—固定聯(lián)接件。
具體實(shí)施方式
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本發(fā)明是涉及一種散葉堆積烘烤用分風(fēng)板結(jié)構(gòu)形式及其制造工藝。分風(fēng)板由金屬圍框1、金屬短檔2、竹片或木條3、活動(dòng)聯(lián)接件4及固定聯(lián)接件5，金屬圍框I呈矩形圍框，金屬短檔2上開(kāi)有數(shù)個(gè)方形孔32，其中端頭一根金屬短檔2通過(guò)活動(dòng)聯(lián)接件4安裝在長(zhǎng)方形金屬圍框I，其余金屬短檔2通過(guò)固定聯(lián)接件5安裝在長(zhǎng)方形金屬圍框(I)矩形框體的長(zhǎng)邊上，相鄰兩個(gè)金屬短檔2側(cè)邊方形孔32處穿有數(shù)根竹片或木條3。金屬圍框I由薄壁金屬方管預(yù)先沖壓三處90度折彎口，折彎三處折彎口后，再各自點(diǎn)焊折彎口，形成矩形圍框，圍框?qū)涌谔幱每p焊聯(lián)接，形成整個(gè)金屬圍框I。金屬短檔2由金屬薄板沖壓折彎形成“C”字或者“L”形結(jié)構(gòu)，金屬短檔2側(cè)邊均勻開(kāi)有數(shù)個(gè)方形孔32，每根金屬短檔2的兩端各有一個(gè)連接孔31。方形孔32形狀與穿過(guò)的方形孔竹片或木條的橫截面尺寸匹配。四條經(jīng)過(guò)沖壓折彎帶有數(shù)個(gè)方形孔的金屬短檔2垂直放置在金屬圍框I的長(zhǎng)邊上，竹片或木條穿過(guò)金屬短檔2側(cè)邊的的方形孔，其中三條金屬短檔2與金屬圍框I長(zhǎng)邊采用固定聯(lián)接方式，另一條金屬短檔2采用活動(dòng)聯(lián)接，便于更換竹片或木條。一種密集型烤房煙葉散葉烘烤分風(fēng)板的生產(chǎn)方法，其特征是
I)、按設(shè)計(jì)尺寸，先將薄壁金屬方管預(yù)先沖壓三處90度折彎口 11及兩頭45度對(duì)接口，各自折彎這三處折彎口后，形成一個(gè)矩形圍框，圍框金屬方管的對(duì)接口處采用縫焊聯(lián)接，再各自點(diǎn)焊折彎口并碰焊，形成整個(gè)金屬圍框I。2)再將金屬薄板沖壓折彎形成“ C ”或者“L”字結(jié)構(gòu)，其中一側(cè)邊中間均勻分布若干方形孔32，形成金屬短檔2，金屬短檔2的兩端各開(kāi)一個(gè)連接孔31 ；
3)、最后將竹片或木條穿入金屬短檔的方形孔32中，在專用工裝上按結(jié)構(gòu)尺寸要求完成金屬短檔2與金屬圍框I的相互活動(dòng)聯(lián)接及固定聯(lián)接實(shí)施例結(jié)構(gòu)形式:如圖1所示，分風(fēng)板由金屬圍框1、金屬短檔2、竹片或木條3、活動(dòng)聯(lián)接件4、固定聯(lián)接件5構(gòu)成。圍框由薄壁金屬方管沖壓3處90度折彎口及兩頭45度對(duì)接口，折彎成型點(diǎn)焊形成矩形圍框，圍框接口用套口碰焊聯(lián)接；金屬短檔由金屬薄板沖壓折彎形成“Cl”字結(jié)構(gòu)，中間均勻分布若干方形孔，金屬短檔垂直分布于圍框的長(zhǎng)邊方向上，竹片或木條穿插固定于短檔的方孔中，其中3條短檔與長(zhǎng)檔采用固定聯(lián)接，頂端短檔采用活動(dòng)聯(lián)接，便于竹片或木條的更換。制造工藝流程:如圖5所示，煙夾的生產(chǎn)方式以冷加工為主，在必要的工序采用點(diǎn)焊或縫焊連接，保證分風(fēng)板堅(jiān)固耐用。將金屬空心方管一端與套口通過(guò)碰焊聯(lián)接，通過(guò)沖壓設(shè)備按結(jié)構(gòu)尺寸要求沖壓90°折彎口，在專用工裝上完成折彎成型，并點(diǎn)焊折彎口，形成金屬圍框。將金屬薄板沖壓折彎形成“C ”字結(jié)構(gòu)，中間均勻分布若干方形孔，形成金屬短檔。將竹片或木條穿入短檔的方孔中，在專用工裝上按結(jié)構(gòu)尺寸要求完成金屬短檔與金屬圍框的活動(dòng)聯(lián)接和固定聯(lián)接。本發(fā)明由薄壁金屬方管沖壓三處90度折彎口及兩頭45度對(duì)接口，折彎形成矩形圍框，圍框接口用縫焊聯(lián)接，四條經(jīng)過(guò)沖壓折彎帶有若干方孔的金屬短檔垂直分布于圍框的長(zhǎng)邊方向上，竹片或木條穿插固定于短檔的方孔中，其中三條短檔與長(zhǎng)檔采用固定聯(lián)接，頂端短檔采用活動(dòng)聯(lián)接，便于竹片或木條的更換。
權(quán)利要求
1.一種密集型烤房用煙葉散葉堆積烘烤分風(fēng)板，其特征為:分風(fēng)板由金屬圍框(I)、金屬短檔(2)、竹片或木條(3)、活動(dòng)聯(lián)接件(4)及固定聯(lián)接件(5)，金屬圍框(I)呈矩形圍框，金屬短檔(2)上開(kāi)有數(shù)個(gè)方形孔(32)，其中端頭一根金屬短檔(2)通過(guò)活動(dòng)聯(lián)接件(4)安裝在長(zhǎng)方形金屬圍框(I)，其余金屬短檔(2)通過(guò)固定聯(lián)接件(5)安裝在長(zhǎng)方形金屬圍框(I)矩形框體的長(zhǎng)邊上，相鄰兩個(gè)金屬短檔(2)側(cè)邊方形孔(32)處穿有數(shù)根竹片或木條(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密集型烤房煙葉散葉烘烤用分風(fēng)板，其特征為:金屬圍框(I)由薄壁金屬方管預(yù)先沖壓三處90度折彎口及兩頭的45度搭接口，折彎三處折彎口后，再各自點(diǎn)焊折彎口，形成矩形圍框，圍框?qū)涌谔幱每p焊聯(lián)接，形成整個(gè)金屬圍框(I )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密集型烤房煙葉散葉烘烤用分風(fēng)板，其特征為:金屬短檔(2)由金屬薄板沖壓折彎形成“ C”字或者“L”形結(jié)構(gòu)，金屬短檔(2)側(cè)邊均勻開(kāi)有數(shù)個(gè)方形孔(32),每根金屬短檔(3)的兩端各有一個(gè)連接孔(31)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的密集型烤房煙葉散葉烘烤用分風(fēng)板，其特征為:方形孔(32)形狀與穿過(guò)的方形孔竹片或木條的橫截面尺寸匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密集型烤房煙葉散葉烘烤用分風(fēng)板，其特征為:四條經(jīng)過(guò)沖壓折彎帶有數(shù)個(gè)方形孔的金屬短檔(2)垂直放置在金屬圍框(I)的長(zhǎng)邊上，竹片或木條穿過(guò)金屬短檔(2)側(cè)邊的的方形孔，其中三條金屬短檔(2)與金屬圍框(I)長(zhǎng)邊采用固定聯(lián)接方式，另一條金屬短檔(2)采用活動(dòng)聯(lián)接，便于更換竹片或木條。
6.一種密集型烤房煙葉散葉烘烤用分風(fēng)板的制造方法，其特征是 1)、按設(shè)計(jì)尺寸，先將薄壁金屬方管預(yù)先沖壓三處90度折彎口(11)及兩頭45度搭口，各自折彎這三處折彎口后，形成一個(gè)矩形圍框，圍框金屬方管的對(duì)接口處縫焊聯(lián)接，再各自點(diǎn)焊折彎口，形成整個(gè)金屬圍框(I); 2)再將金屬薄板沖壓折彎形成“C”或者“L”字結(jié)構(gòu)，其中一側(cè)邊中間均勻分布若干方形孔(32)，形成金屬短檔(2)，金屬短檔(2)的兩端各開(kāi)一個(gè)連接孔(31)； 3)、最后將竹片或木條穿入金屬短檔的方形孔(32)中，在專用工裝上按結(jié)構(gòu)尺寸要求完成金屬短檔(2)與金屬圍框(I)的活動(dòng)和固定連接。
全文摘要
本發(fā)明是涉及一種密集型烤房用煙葉散葉堆積烘烤分風(fēng)板及其制造工藝。分風(fēng)板由金屬圍框、金屬短檔、竹片或木條、活動(dòng)聯(lián)接件及固定聯(lián)接件構(gòu)成。圍框由薄壁金屬方管沖壓3處90度折彎口及兩頭45度對(duì)接口，折彎、點(diǎn)焊折彎口形成矩形圍框，圍框接口接口處采用縫焊聯(lián)接；金屬短檔由金屬薄板沖壓折彎形成“ㄈ”字結(jié)構(gòu)，中間均勻分布若干方形孔，金屬短檔垂直分布于圍框的長(zhǎng)邊方向上，竹片或木條穿插固定于短檔的方孔中，其中3條短檔與長(zhǎng)檔采用固定聯(lián)接，頂端短檔采用活動(dòng)聯(lián)接，便于竹片或木條的更換。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程以沖壓焊接組裝的冷加工為主要加工手段，制造工藝簡(jiǎn)便，配合專用流水線設(shè)備，可大幅提高生產(chǎn)效率，做到了省工省時(shí)，并環(huán)保節(jié)能。
文檔編號(hào)A24B1/02GK103099299SQ201310079680
公開(kāi)日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2013年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月13日
發(fā)明者王愛(ài)國(guó), 張新, 許曉鵬, 倪敏 申請(qǐng)人:云南煙草機(jī)械有限責(zé)任公司