專(zhuān)利名稱(chēng)：用于對(duì)煙草加工業(yè)的沿運(yùn)送方向t連續(xù)地輸送的條進(jìn)行導(dǎo)引和保持的裝置以及管輪組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于在從煙草加工業(yè)的至少一根沿運(yùn)送方向T連續(xù)地輸送的條上切割條形的制品的過(guò)程中對(duì)所述的或者每根條進(jìn)行導(dǎo)引和保持的裝置，該裝置包括能夠借助于驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)驅(qū)動(dòng)的由驅(qū)動(dòng)體和導(dǎo)向體構(gòu)成的管輪，所述驅(qū)動(dòng)體和導(dǎo)向體通過(guò)至少一個(gè)耦合元件彼此處于作用連接之中，其中為所述耦合元件分配了至少一根用作保持及導(dǎo)向元件的管子，其中所述驅(qū)動(dòng)體如此與所述驅(qū)動(dòng)裝置的傳動(dòng)軸相連接，使得所述驅(qū)動(dòng)體圍繞著用作位置固定的并且無(wú)移位的傳動(dòng)軸線的旋轉(zhuǎn)軸線A被旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)，并且所述導(dǎo)向體如此在支承臂上支承在軸線元件上，使得所述導(dǎo)向體構(gòu)造為圍繞著相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)軸線A偏移地布置的旋轉(zhuǎn)軸線B旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，其中管輪為了使所述裝置與變化的確定規(guī)格的制品長(zhǎng)度相匹配而能夠更換為其它的管輪。本發(fā)明也研究一種用于在從煙草加工業(yè)的至少一根沿運(yùn)送方向T連續(xù)地輸送的條上切割具有不同的規(guī)格的條形的制品的過(guò)程中對(duì)所述的或者每根條進(jìn)行導(dǎo)引和保持的管輪，該管輪包括至少兩個(gè)能夠圍繞著一條關(guān)于相對(duì)于所述條的間距H恒定的也就是說(shuō)位置固定的并且無(wú)移位的傳動(dòng)軸線旋轉(zhuǎn)地可被驅(qū)動(dòng)的擁有不同的幾何形狀的管輪，其中所述擁有不同的幾何形狀的管輪分別具有一個(gè)驅(qū)動(dòng)體和一個(gè)導(dǎo)向體，所述驅(qū)動(dòng)體和導(dǎo)向體通過(guò)至少一個(gè)耦合元件彼此處于·作用連接之中。
背景技術(shù)：
這樣的裝置用在煙草加工業(yè)中。通常這樣的裝置布置在制條機(jī)中或者分配給制條機(jī)。此外，為所述制條機(jī)分配了切割機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)地得到驅(qū)動(dòng)的刀架。在所述刀架的圓周面上布置了刀片，所述刀片在橫軸向于所述的或者每根有待切割的條定向的情況下碰到所述條并且由此從所述的或者每根條上切割單個(gè)的條形的制品。所述類(lèi)型的裝置以其管子在此比如在將煙草桿從一根或者多根在制條機(jī)中生產(chǎn)的煙草條上分開(kāi)時(shí)或者在將具有單一或者多倍使用長(zhǎng)度的過(guò)濾棒從過(guò)濾條上分開(kāi)時(shí)用作切割對(duì)置位置(Schnittgegenlage)。為此，所述管輪同樣旋轉(zhuǎn)地回轉(zhuǎn)。在所述管輪上布置了至少一根用作保持及導(dǎo)向元件的管子。所述管輪如此與所述的或者每根條以及所述刀架相適應(yīng)，使得相應(yīng)地所述管輪的一根管子與所述刀架的一把刀片同時(shí)并且同步地碰到所述條上。換句話說(shuō)，始終一根與所述條的輪廓相匹配的管子作為對(duì)置位置處于所述條的與所述刀片對(duì)置的一側(cè)上并且部分地將其包圍，用于在切割時(shí)保持并且導(dǎo)引著所述條。為了防止所述刀片與所述管子碰撞，每根管子具有一條縫隙，該縫隙稍許寬于所述刀片，使得所述刀片可以穿過(guò)所述條以及所述將條保持的管子來(lái)運(yùn)動(dòng)。不過(guò)，所述從一根或者多根平行地得到導(dǎo)引的條上分開(kāi)的棒形的制品也可以是香煙、過(guò)濾嘴、過(guò)濾嘴分段、分段組或者類(lèi)似制品。從所述條上分開(kāi)的制品的長(zhǎng)度下面稱(chēng)為規(guī)格長(zhǎng)度(簡(jiǎn)稱(chēng)規(guī)格)。在生產(chǎn)前述制品時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)這樣的情況，即有必要更換規(guī)格。這意味著，必須將生產(chǎn)從制品的第一長(zhǎng)度轉(zhuǎn)換到與所述第一長(zhǎng)度有別的第二長(zhǎng)度。將所述制條機(jī)轉(zhuǎn)換到其它規(guī)格，這使得所述管輪的幾何形狀的變化或者說(shuō)通過(guò)所述管子來(lái)描繪的周轉(zhuǎn)軌道的變化成為必要，因而無(wú)論如何在規(guī)格更換時(shí)要更換所述類(lèi)型的裝置。通過(guò)所述管輪的幾何形狀的變化以及所述管子的運(yùn)轉(zhuǎn)軌道或者說(shuō)回轉(zhuǎn)圓周K的由此引起的變化，在所述管子與所述條之間產(chǎn)生間距，在此要對(duì)該間距進(jìn)行補(bǔ)償，以便管子在切割時(shí)又抵靠在所述條上。為了對(duì)通過(guò)所述管輪的不同的幾何形狀產(chǎn)生的間距進(jìn)行補(bǔ)償，知道對(duì)所述管輪的中心的位置也就是所述管輪的傳動(dòng)軸與有待切割的條之間的間距進(jìn)行移位或者說(shuō)使其與改變了的幾何形狀相匹配。這些裝置由于必要的由驅(qū)動(dòng)裝置和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成的調(diào)節(jié)機(jī)制而在設(shè)計(jì)上比較麻煩并且由于所述管輪與所述刀架之間的相位的變化而要求巨大且復(fù)雜的再調(diào)整開(kāi)銷(xiāo)。從EP 2 106 707 A2中公開(kāi)了一種裝置，該裝置關(guān)于所述管輪的位置構(gòu)造為無(wú)移位的可更換裝置。使所述裝置與改變的規(guī)格相匹配，也就是對(duì)所述管子的相對(duì)于條的間距中的通過(guò)所述管輪的改變的幾何形狀而產(chǎn)生的差進(jìn)行補(bǔ)償，這通過(guò)所述管子的變化的長(zhǎng)度來(lái)得到補(bǔ)償。換句話·說(shuō)，對(duì)于較小的幾何形狀來(lái)說(shuō)將所述管子加長(zhǎng)并且對(duì)于較大的幾何形狀來(lái)說(shuō)則將其縮短。但是，如果所述管子具有很大的長(zhǎng)度，這種解決方案就尤其不穩(wěn)定。如提到的一樣，所述管子布置在耦合元件上，所述耦合元件本身不僅支承在所述驅(qū)動(dòng)體中而且支承在所述導(dǎo)向體中。每個(gè)軸承都具有軸承間隙。通過(guò)所述管子形成的杠桿越長(zhǎng)，這個(gè)軸承間隙就越大。所述管子的關(guān)于所述刀片的設(shè)定的精度對(duì)于增加的軸承間隙來(lái)說(shuō)不再存在。換句話說(shuō)，所述管子中的縫隙的關(guān)于切割刀的精確的方位/位置對(duì)于越來(lái)越大的軸承間隙以及所述管子的增加·的長(zhǎng)度來(lái)說(shuō)不再得到保證，從而會(huì)在切割刀與管子之間出現(xiàn)碰撞。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的任務(wù)是，提供一種簡(jiǎn)單而緊湊的裝置，該裝置保證快速而精確地轉(zhuǎn)換到其它的規(guī)格。此外，本發(fā)明的任務(wù)是，提出一種相應(yīng)的管輪組。該任務(wù)通過(guò)一種開(kāi)頭提到的類(lèi)型的裝置通過(guò)以下方式得到解決，即所述的或者每個(gè)耦合元件如此構(gòu)造為規(guī)格件，使得所述的或者每個(gè)耦合元件與相應(yīng)有待切割的規(guī)格相匹配，從而具有不同的幾何形狀的能夠更換的管輪在所述管子的長(zhǎng)度相同時(shí)在所述旋轉(zhuǎn)軸線A與有待切割的條之間具有恒定的間距H。對(duì)于這種設(shè)計(jì)方案來(lái)說(shuō)，除了支承臂、驅(qū)動(dòng)體和導(dǎo)向體之外，按本發(fā)明所述的或者每個(gè)耦合元件也構(gòu)造為規(guī)格件，利用這種設(shè)計(jì)方案保證快速而精確地從管輪到管輪的轉(zhuǎn)換。所述用于所有的管輪的管子在不取決于所述管輪的幾何形狀也就是說(shuō)不取決于其大小或者說(shuō)直徑的情況下是相同的，由此降低所述軸承間隙的影響。換句話說(shuō)，本發(fā)明能夠做到這一點(diǎn)，即用于所述管輪的精確性或者精度直接來(lái)自于托架或者說(shuō)通過(guò)所述托架來(lái)確定并且不取決于所述管子的大小或者說(shuō)長(zhǎng)度，其中所述裝置固定在所述托架上?！耙?guī)格件”在這方面不僅僅是指它是可更換件，而尤其也是指，所述的或者每個(gè)規(guī)格件個(gè)別地與有待切割的制品的規(guī)格相匹配。換句話說(shuō)，所述的或者每個(gè)規(guī)格件從管輪到管輪在大小方面有變化。所述的或者每個(gè)耦合元件有利地大致構(gòu)造為Z字形，其中所述耦合元件的補(bǔ)償腿的長(zhǎng)度取決于規(guī)格。特別優(yōu)選所述的或者每個(gè)耦合元件的補(bǔ)償腿的長(zhǎng)度隨所述管輪的幾何形狀的變化而變化。通過(guò)這種實(shí)施方式，所述耦合元件可以特別容易并且有效地與不同的規(guī)格相匹配。所述管輪的大小/直徑的擴(kuò)大通過(guò)所述補(bǔ)償腿的縮短來(lái)得到補(bǔ)償。所述管輪的大小/直徑的減小通過(guò)所述補(bǔ)償腿的加長(zhǎng)來(lái)得到補(bǔ)償。在此所述管子保持不變。換句話說(shuō)，所述補(bǔ)償腿的長(zhǎng)度以一定的量為幅度發(fā)生變化，所述管輪的半徑以這樣的量為幅度發(fā)
生變化。不僅所述驅(qū)動(dòng)體而且所述導(dǎo)向體都有利地構(gòu)造為盤(pán)狀的旋轉(zhuǎn)體，其中所述管輪的幾何形狀通過(guò)所述旋轉(zhuǎn)體的半徑來(lái)定義。尤其不僅將這樣的具有圓盤(pán)的形狀的旋轉(zhuǎn)體視為盤(pán)狀，而且將這樣的具有多根徑向定向的支臂的旋轉(zhuǎn)體視為盤(pán)狀。在所有的情況中，布置在所述管輪上的管子描繪運(yùn)轉(zhuǎn)軌道或者說(shuō)回轉(zhuǎn)圓周K。簡(jiǎn)單說(shuō)來(lái)，較小的回轉(zhuǎn)圓周意味著驅(qū)動(dòng)體和導(dǎo)向體的較小的幾何形狀/較小的直徑并且較大的回轉(zhuǎn)圓周則意味著驅(qū)動(dòng)體和導(dǎo)向體的較大的幾何形狀/較大的直徑。這種結(jié)構(gòu)上的設(shè)計(jì)方案簡(jiǎn)化了與不同的規(guī)格之間的匹配過(guò)程并且保證了所述裝置的必要的穩(wěn)定性。此外，這種設(shè)計(jì)方案能夠?qū)崿F(xiàn)所述裝置的一種非常緊湊的結(jié)構(gòu)。優(yōu)選所述兩個(gè)形成管輪的旋轉(zhuǎn)體的半徑對(duì)于每種規(guī)格來(lái)說(shuō)是相同的，但是從規(guī)格到規(guī)格有變化，其中·從中產(chǎn)生的差A(yù)h能夠通過(guò)所述的或者每個(gè)耦合元件的補(bǔ)償腿的已調(diào)整的長(zhǎng)度來(lái)得到補(bǔ)償。管輪的旋轉(zhuǎn)體彼此間的用于第一規(guī)格的相同的直徑或者說(shuō)半徑實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，即在將所述管輪更換到其它的規(guī)格時(shí)僅僅旋轉(zhuǎn)軸線A與B之間的間距發(fā)生變化，該間距通過(guò)所述耦合元件的不同長(zhǎng)度的補(bǔ)償腿來(lái)得到補(bǔ)償，其中對(duì)于所述其它的規(guī)格來(lái)說(shuō)所述旋轉(zhuǎn)體彼此間的直徑或者說(shuō)半徑又是相同的。這個(gè)間距Ah僅僅通過(guò)所述導(dǎo)向體的旋轉(zhuǎn)軸線B的位置的變化來(lái)確定，因?yàn)樗鲵?qū)動(dòng)體的旋轉(zhuǎn)軸線A的位置是固定的并且沒(méi)有變化。特別優(yōu)選的是一種實(shí)施方式，對(duì)于該實(shí)施方式來(lái)說(shuō)所述耦合元件的支承腿支承在所述驅(qū)動(dòng)體中，而所述耦合元件的另一條支承腿則支承在所述導(dǎo)向體中，其中所述支承在導(dǎo)向體中的支承腿支撐著至少一根管子。由此提供特別高的穩(wěn)定性和窄小的結(jié)構(gòu)空間。通過(guò)所述按本發(fā)明的設(shè)計(jì)方案，在總體上獲得緊湊的結(jié)構(gòu)形式，由此為其它的組件比如用于切割刀的砂輪提供額外的結(jié)構(gòu)空間。所述任務(wù)也通過(guò)一種具有開(kāi)頭提到的特征的管輪組通過(guò)以下方式得到解決，即所述具有不同的幾何形狀的管輪的耦合元件在大小方面彼此有別。從中產(chǎn)生的優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)結(jié)合所述裝置得到描述，因而為避免重復(fù)請(qǐng)參照相應(yīng)的段落。


其它有意義的和/或有利的特征和改進(jìn)方案從從屬權(quán)利要求及說(shuō)明書(shū)中獲得。下面借助于附圖對(duì)一種特別優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)解釋。附圖示出如下:
圖1是具有一個(gè)擁有第一幾何形狀的管輪的裝置的大為簡(jiǎn)化的圖示；
圖2是具有一個(gè)擁有與所述第一幾何形狀有差別的第二幾何形狀的管輪的裝置的大為簡(jiǎn)化的圖示；
圖3是按圖1的裝置的另一張示意圖，其中所述支承臂及所述驅(qū)動(dòng)裝置出于簡(jiǎn)明原因而略去；
圖4是按圖2的裝置的另一張示意圖，其中所述支承臂及所述驅(qū)動(dòng)裝置出于簡(jiǎn)明原因而省略；
圖5是按圖3的裝置的透視圖；圖6是按圖4的裝置的透視圖；并且 圖7是按圖5的裝置的正視圖的示意圖。
具體實(shí)施例方式在附圖中示出的用于在從煙草加工業(yè)的至少一根沿運(yùn)送方向T連續(xù)地輸送的條上切割條形的制品的過(guò)程中對(duì)所述條進(jìn)行導(dǎo)引和保持的裝置用作煙草制條機(jī)中的切割對(duì)置位置。當(dāng)然，所述裝置也可以用作煙草加工業(yè)的過(guò)濾嘴制條機(jī)或者其它機(jī)器中的切割對(duì)置位置，在所述煙草加工業(yè)的其它機(jī)器中將棒形的制品從條上分開(kāi)。所述按本發(fā)明的原理最后也能夠用在用于將棒形的制品從用于橫軸向輸送制品的裝置轉(zhuǎn)交到用于縱軸向輸送制品的裝置上或者用于進(jìn)行相反的轉(zhuǎn)交的裝置中使用。在圖1和2中極其簡(jiǎn)化地并且不按比例地示出的用于在從煙草加工業(yè)的至少一根沿運(yùn)送方向T連續(xù)地輸送的條11上切割條形的制品12的過(guò)程中對(duì)所述的或者每根條11進(jìn)行導(dǎo)引和保持的裝置10包括用于旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)管輪14的驅(qū)動(dòng)裝置13。所述管輪14由驅(qū)動(dòng)體15和導(dǎo)向體16構(gòu)成。所述驅(qū)動(dòng)體15和導(dǎo)向體16通過(guò)至少一個(gè)耦合元件17彼此處于作用連接之中，在此為所述耦合元件17分配了至少一根用作保持及導(dǎo)向元件的管子22。所述驅(qū)動(dòng)體15用傳動(dòng)軸18如此與所述驅(qū)動(dòng)裝置13相連接，使得所述驅(qū)動(dòng)體15以圍繞著旋轉(zhuǎn)軸線A旋轉(zhuǎn)的方式得到驅(qū)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)軸線A位置固定地并且無(wú)移位地支承在框架19上的軸承28中、支承在殼體中、支承在托架上或者支承在制條機(jī)的類(lèi)似的部件上。這意味著，所述旋轉(zhuǎn)軸線A對(duì)于每種·規(guī)格來(lái)說(shuō)在不取決于所述管輪14的幾何形狀的情況下始終處于相同的位置上并且相對(duì)于所述的或者每根有待切割的條11保持相同的間距H(比如參見(jiàn)圖3和4)。所述導(dǎo)向體16如此支承在軸元件21上的支承臂20上的軸承29中，使得所述導(dǎo)向體16構(gòu)造為圍繞著旋轉(zhuǎn)軸線B旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。也就是說(shuō)主動(dòng)地驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)體15,而所述導(dǎo)向體16則通過(guò)所述的或者每個(gè)耦合元件17的作用連接被所述驅(qū)動(dòng)體15 “帶動(dòng)”。所述旋轉(zhuǎn)軸線A和B以相對(duì)于彼此偏移的方式來(lái)布置。它們彼此平行并且相同定向地在不同的水平的平面中伸展。所述支承臂20本身固定地與所述框架19或者類(lèi)似部件相連接。不僅所述支承臂20而且所述管輪14也就是所述驅(qū)動(dòng)體15和導(dǎo)向體20是所謂的規(guī)格件，所述規(guī)格件根據(jù)所述制品12的有待切割的規(guī)格在其幾何形狀或者說(shuō)尺寸方面?zhèn)€別地與相應(yīng)的規(guī)格相協(xié)調(diào)。在制條機(jī)中進(jìn)行規(guī)格更換時(shí)，必須使用合適的管輪14，因而所述管輪14為了使所述裝置10與變化的確定所述規(guī)格的制品長(zhǎng)度相匹配而能夠更換為其它的管輪14。但是優(yōu)選更換整個(gè)具有相應(yīng)經(jīng)過(guò)調(diào)整的規(guī)格件的裝置10。按本發(fā)明,所述的或者每個(gè)稱(chēng)合元件17如此構(gòu)造為規(guī)格件,使得所述的或者每個(gè)耦合元件17的長(zhǎng)度與相應(yīng)有待切割的規(guī)格相匹配，使得能夠更換的具有不同的幾何形狀的管輪14在管子22的長(zhǎng)度相同時(shí)在旋轉(zhuǎn)軸線A與有待切割的條11之間具有相同的長(zhǎng)度。換句話說(shuō)，通過(guò)所述管輪14的不同的幾何形狀或者說(shuō)更精確地說(shuō)通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)體15和導(dǎo)向體16的半徑變化以及所述旋轉(zhuǎn)軸線B的隨之產(chǎn)生的位置變化而產(chǎn)生的差A(yù)h(比如參見(jiàn)圖3和4)通過(guò)所述的或者每個(gè)耦合元件17的大小或者說(shuō)幾何形狀來(lái)得到補(bǔ)償。下面所描述的特征和改進(jìn)方案就本身而言并且在彼此間的組合中代表著本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式。所述的或者每個(gè)耦合元件17大致構(gòu)造為Z字形，其中所述耦合元件17的補(bǔ)償腿23的長(zhǎng)度取決于規(guī)格。換句話說(shuō)，每個(gè)耦合元件17包括一條補(bǔ)償腿23，其中在所述補(bǔ)償腿23的相反的端部上分別布置了支承腿24、25。在所述耦合元件17的安裝的狀態(tài)中，所述補(bǔ)償腿23垂直于所述旋轉(zhuǎn)軸線A和B伸展，而所述支承腿24、25則平行于并且沿所述旋轉(zhuǎn)軸線A和B的方向伸展。優(yōu)選所述耦合元件17構(gòu)造為一體的結(jié)構(gòu)。在所示出的實(shí)施方式中設(shè)置了四個(gè)耦合元件17。但是，所述耦合元件17的數(shù)目可以變化。所述支承腿24之一在所述驅(qū)動(dòng)體15中支承在軸承26中，而另一根支承腿25則在所述導(dǎo)向體16中支承在軸承27中。在所述支承在導(dǎo)向體16中的支承腿25上，在所述在背向驅(qū)動(dòng)體15的一側(cè)上從所述導(dǎo)向體16中伸出的自由的端部上布置了至少一根管子22。根據(jù)所述在制條機(jī)中生產(chǎn)的并且有待切割的條11的數(shù)目，所述管子22的數(shù)目也可以有變化。在所示出的實(shí)施方式中，為每個(gè)耦合元件17分配了兩根管子22，所述管子的構(gòu)造和結(jié)構(gòu)足以為人所知，因而放棄詳細(xì)的說(shuō)明。多根管子22以關(guān)于所述支承腿25軸向偏移的方式并排布置，并且更確切地說(shuō)在所述制條機(jī)的內(nèi)部布置在所述條11的間距中。耦合元件17的每條補(bǔ)償腿23的長(zhǎng)度L隨著所述管輪14的幾何形狀的變化而變化。在圖1中，所述補(bǔ)償腿23具有長(zhǎng)度LI，而圖2中的補(bǔ)償腿23則具有長(zhǎng)度L2，其中LI大于L2。相應(yīng)地，所述管輪14的幾何形狀在圖1中小于在圖2中。如尤其可以從圖3到6中得知的一樣，不僅所述驅(qū)動(dòng)體15而且所述導(dǎo)向體16都構(gòu)造為盤(pán)狀的旋轉(zhuǎn)體，其中所述管輪14的幾何形狀通過(guò)所述旋轉(zhuǎn)體的直徑或者說(shuō)半徑來(lái)定義。換句話說(shuō)，在減小驅(qū)動(dòng)體15的半徑^和導(dǎo)向體16的半徑時(shí)涉及所述管輪14的變小的幾何形狀，并且在擴(kuò)大驅(qū)動(dòng)體15的半徑1^和導(dǎo)向體16的半徑rK時(shí)則相應(yīng)地涉及變大的幾何形狀。在·所示出的實(shí)施方式中，所述驅(qū)動(dòng)體15和導(dǎo)向體16具有多條與螺旋槳相類(lèi)似的支臂30或者說(shuō)31。不過(guò)，所述支臂30、31的數(shù)目以及由此所述耦合元件17的數(shù)目可以有變化。在所述支臂30、31中的每條支臂中，在所述自由的端部的區(qū)域中構(gòu)造或者說(shuō)布置了所述軸承26、27。所述軸承26、27關(guān)于相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)軸線A或者說(shuō)B同心地布置。在其它的實(shí)施方式中，所述旋轉(zhuǎn)體也可以是圓盤(pán)或者由其它的具有不同的外形的旋轉(zhuǎn)元件構(gòu)成。所述兩個(gè)構(gòu)成管輪14的旋轉(zhuǎn)體的半徑rA和rK對(duì)于每種規(guī)格來(lái)說(shuō)是相同的，也就是比如rA1等于rK1并且rA2等于rK2，但是從規(guī)格到規(guī)格有變化，也就是說(shuō)rA1不等于rA2并且rK1不等于rK2，其中從中產(chǎn)生的差A(yù)h能夠通過(guò)所述的或者每個(gè)耦合元件17的補(bǔ)償腿23的經(jīng)過(guò)調(diào)整的長(zhǎng)度得到補(bǔ)償。換句話說(shuō)，在所述半徑1^和1.,變化時(shí)所述旋轉(zhuǎn)軸線B的關(guān)于旋轉(zhuǎn)軸線A的位置以及由此相對(duì)于所述條11的位置必然變化。所述通過(guò)旋轉(zhuǎn)的管子22來(lái)描繪的運(yùn)轉(zhuǎn)軌道或者說(shuō)回轉(zhuǎn)圓周K通過(guò)所述管輪14的幾何形狀的變化而變化，因而在所述管輪大小變化時(shí)所述差A(yù)h在所述旋轉(zhuǎn)軸線B的相對(duì)于條11的高度中得到補(bǔ)償，這通過(guò)所述耦合元件17的按本發(fā)明的規(guī)格依賴(lài)性來(lái)進(jìn)行。前面所描述的具有不同大小的管輪14中的至少兩個(gè)管輪形成如在圖3和4中所示出的一樣的管輪組。一個(gè)管輪組的管輪14具有不同的直徑。這意味著，比如所述管輪組的第一管輪14 (參見(jiàn)圖3)具有比第二管輪14 (參見(jiàn)圖4)小的直徑。回轉(zhuǎn)圓周K中的從中產(chǎn)生的差通過(guò)所述耦合元件17的不同的長(zhǎng)度并且更精確地說(shuō)通過(guò)所述耦合元件17的在長(zhǎng)度方面與相應(yīng)的規(guī)格相匹配的補(bǔ)償腿23來(lái)得到補(bǔ)償。由此所述管輪14或者說(shuō)管子22的回轉(zhuǎn)圓周K在安裝在同一根在位置方面未變化的傳動(dòng)軸上時(shí)精確地在相應(yīng)的區(qū)域也就是在進(jìn)行切割過(guò)程的區(qū)域中相觸碰，其中在所述相應(yīng)的區(qū)域中所述切割裝置的切割刀碰到所述條11。優(yōu)選至少兩個(gè)裝置10作為完整的安裝單元來(lái)準(zhǔn)備好，其中每個(gè)裝置10都與有待切割的制品的規(guī)格相協(xié)調(diào)。借助于取決于規(guī)格的耦合元件17來(lái)使所述裝置10與不同的規(guī)格相匹配。除了所述裝置10的本來(lái)取決于規(guī)格的組件也就是驅(qū)動(dòng)體15、導(dǎo)向體16以及支承臂20之外，按本發(fā)明每個(gè)耦合元件17也取決于規(guī)格，而所述管子22則在其大小/長(zhǎng)度方面對(duì)于所有的裝置10來(lái)·說(shuō)在不取決于其規(guī)格的情況下都保持相同。
權(quán)利要求
1.用于在從煙草加工業(yè)的至少一根沿運(yùn)送方向T連續(xù)地輸送的條(11)上切割條形的制品(12)的過(guò)程中對(duì)所述的或者每根條(11)進(jìn)行導(dǎo)引和保持的裝置(10)，包括能夠借助于驅(qū)動(dòng)裝置(13)來(lái)驅(qū)動(dòng)的由驅(qū)動(dòng)體(15)和導(dǎo)向體(16)構(gòu)成的管輪(14)，所述驅(qū)動(dòng)體(15)和導(dǎo)向體(16)通過(guò)至少一個(gè)耦合元件(17)彼此處于作用連接之中，其中為所述耦合元件(17)分配了至少一根用作保持及導(dǎo)向元件的管子(22)，其中所述驅(qū)動(dòng)體(15)與所述驅(qū)動(dòng)裝置(13)的驅(qū)動(dòng)軸(18)相連接，使得所述驅(qū)動(dòng)體(15)圍繞著用作位置固定的并且無(wú)移位的驅(qū)動(dòng)軸線的旋轉(zhuǎn)軸線A被旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)，并且所述導(dǎo)向體(16)在支承臂(20)上支承在軸元件(21)上，使得所述導(dǎo)向體(16 )構(gòu)造為圍繞著相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)軸線A偏移地布置的旋轉(zhuǎn)軸線B旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，其中所述管輪(14)為了使所述裝置(10)與變化的確定規(guī)格的制品長(zhǎng)度相匹配而能夠更換為其它的管輪(14)，其特征在于，所述的或者每個(gè)耦合元件(17)構(gòu)造為規(guī)格件，使得所述的或者每個(gè)耦合元件(17)與相應(yīng)有待切割的規(guī)格相匹配，從而具有不同的幾何形狀的能夠更換的管輪(14)在所述管子(22)的長(zhǎng)度相同時(shí)在所述旋轉(zhuǎn)軸線A與有待切割的條(11)之間具有恒定的間距H。
2.按權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述的或者每個(gè)耦合元件(17)大致構(gòu)造為Z字形，其中所述耦合元件(17)的補(bǔ)償腿(23)的長(zhǎng)度取決于規(guī)格。
3.按權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述的或者每個(gè)耦合元件(17)的補(bǔ)償腿(23)的長(zhǎng)度隨所述管輪(14)的幾何形狀的變化而變化。
4.按權(quán)利要求1到3中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，不僅所述驅(qū)動(dòng)體(15)而且所述導(dǎo)向體(16)都構(gòu)造為盤(pán)狀的旋轉(zhuǎn)體，其中所述管輪(14)的幾何形狀通過(guò)所述旋轉(zhuǎn)體的半徑來(lái)定義。
5.按權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述兩個(gè)形成管輪(14)的旋轉(zhuǎn)體的半徑對(duì)于每種規(guī)格來(lái)說(shuō)是相同的，但是規(guī)格間有變化，其中從中產(chǎn)生的差A(yù)h能夠通過(guò)所述的或者每個(gè)耦合元件(17)的補(bǔ)償腿(23)的經(jīng)過(guò)調(diào)整的長(zhǎng)度來(lái)得到補(bǔ)償。
6.按權(quán)利要求1到5中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述耦合元件(17)的一條支承腿(24)支承在所述驅(qū)動(dòng)體(15)中，而所述耦合元件(17)的另一條支承腿(25)則支承在所述導(dǎo)向體(16)中，其中所述支承在導(dǎo)向體(16)中的支承腿(25)支撐著至少一根管子(22)。
7.用于在從煙草加工業(yè)的至少一根沿運(yùn)送方向T連續(xù)地輸送的條(11)上切割條形的不同規(guī)格的制品(12)的過(guò)程中對(duì)所述的或者每根條(11)進(jìn)行導(dǎo)引和保持的管輪組，包括至少兩根能夠圍繞著關(guān)于相對(duì)于所述條(11)的間距H恒定的也就是位置固定并且無(wú)移位的驅(qū)動(dòng)軸線旋轉(zhuǎn)地被驅(qū)動(dòng)的具有不同的幾何形狀的管輪(14)，其中所述具有不同的幾何形狀的管輪(14)分別具有驅(qū)動(dòng)體(15)和導(dǎo)向體(16)，所述驅(qū)動(dòng)體和導(dǎo)向體通過(guò)至少一個(gè)耦合元件(17)彼此處于作用連接之中，其特征在于，所述具有不同的幾何形狀的管輪(14)的耦合元件(17)在大小方面彼此有別。
8.按權(quán)利要求7所述的管輪組，其特征在于，具有不同的幾何形狀的管輪(14)的通過(guò)管子(22)所描繪的回轉(zhuǎn)圓周K由于不同的耦合元件(17)在將所述管輪(14)安裝在同一根位置無(wú)變化的驅(qū)動(dòng)軸線上時(shí)在進(jìn)行所述切割過(guò)程的區(qū)域中相觸碰。
9.按權(quán)利要求7或8所述的管輪組，其特征在于，管輪組的管輪(14)具有不同的直徑，并且所述相應(yīng)的管輪(14)的耦合元件(17)具有長(zhǎng)度不同的補(bǔ)償腿(23)。
10.按權(quán)利要求7到9中任一項(xiàng)所述的管輪組，其特征在于，每個(gè)管輪(14)作為預(yù)裝備的并且取決于規(guī)格的 可更換模塊是按權(quán)利要求1到6中任一項(xiàng)所述的裝置(10)的組成部分。
全文摘要
本發(fā)明涉及對(duì)條進(jìn)行導(dǎo)引和保持的裝置，該裝置包括能夠借助于驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)驅(qū)動(dòng)的由驅(qū)動(dòng)體和導(dǎo)向體構(gòu)成的管輪，驅(qū)動(dòng)體和導(dǎo)向體通過(guò)耦合元件處于連接，為耦合元件分配了用作保持及導(dǎo)向元件的管子，導(dǎo)向體在支承臂上支承在軸元件上，使得導(dǎo)向體構(gòu)造為圍繞著相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸線偏移地布置的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，管輪為了使裝置與變化的確定規(guī)格的制品長(zhǎng)度相匹配而能夠更換為其它的管輪，耦合元件為規(guī)格件，使得耦合元件與相應(yīng)有待切割的規(guī)格相匹配，從而具有不同的幾何形狀的能夠更換的管輪在管子的長(zhǎng)度相同時(shí)在所述旋轉(zhuǎn)軸線與有待切割的條之間具有恒定的間距。本發(fā)明還涉及具有至少兩個(gè)這樣的管輪的管輪組。
文檔編號(hào)A24C5/28GK103222680SQ20131003806
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月31日
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