專利名稱：煙支搓接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種煙支搓接裝置，屬于卷煙技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在卷煙制作過程中，濾棒和光煙支是預(yù)先分別進行加工好的，在后續(xù)的工序中，需要將濾棒和光煙支搓接在一起。煙支的搓接是通過針鼓輪將光煙支、濾棒傳遞至搓接輪，在搓接輪上通過使用涂膠后的接裝紙將光煙支和濾棒卷接在一起，而形成一支完整的煙支。但是，在卷接的過程中，會存在接裝紙夾帶煙末的現(xiàn)象，從而降低煙支的質(zhì)量和檔次，影響市場占有率，從而影響企業(yè)效益。

實用新型內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠改善卷煙搓接質(zhì)量的煙支搓接裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了如下技術(shù)方案:一種煙支搓接裝置，包括針鼓、搓接輪和設(shè)置在所述搓接輪一端上方用于將煙支搓接前位于所述搓接輪上的煙末吹走的吹風(fēng)嘴。作為優(yōu)選，所述吹風(fēng)嘴的軸線與所述搓接輪的軸線位于同一垂直于水平面的平面內(nèi)。作為優(yōu)選，所述吹風(fēng)嘴的前端面與所述搓接輪的一端的端面共面。作為優(yōu)選，所述吹風(fēng)嘴為圓柱形，所述吹風(fēng)嘴的長度為40mm，內(nèi)徑為2.5mm
3.5mmο作為優(yōu)選，所述吹風(fēng)嘴與所述搓接輪之間的距離為6mm 8mm。作為優(yōu)選，所述吹風(fēng)嘴與氣管的一端連接，所述氣管的另一端連接有用于提供壓縮氣體的配氣盤。作為優(yōu)選，所述氣管上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述吹風(fēng)嘴內(nèi)氣壓的單向調(diào)節(jié)閥。作為優(yōu)選，所述氣管與所述吹風(fēng)嘴相連接的一端上設(shè)置有用于切斷或開啟壓縮空氣的開關(guān)閥。作為優(yōu)選，所述吹風(fēng)嘴加裝在一安裝板上，所述安裝板上開設(shè)有與所述煙支搓接裝置的三角形的連接件上的第一螺紋孔相對應(yīng)的第二螺紋孔，所述安裝板通過螺釘固定在所述連接件上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的煙支搓接裝置的有益效果在于:1、本實用新型的煙支搓接裝置的結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，改造成本較低。2、本實用新型的煙支搓接裝置能在煙支搓接前吹走煙末和雜質(zhì)，但不影響正常煙支的搓接，降低了煙支的夾帶煙末率，大大改善了煙支的質(zhì)量，提高了經(jīng)濟效益。

[0016]圖1為本實用新型的煙支搓接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明1-針鼓 2-搓接輪3-吹風(fēng)嘴 6-氣管7-配氣盤 8-單向調(diào)節(jié)閥9-螺釘 10-安裝板11-連接件12-氣壓表盤13-開關(guān)閥
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。如圖1所示，本實用新型的實施例的煙支搓接裝置，包括針鼓1、搓接輪2和設(shè)置在搓接輪2 —端的上方用于將煙支搓接前位于搓接輪2上的煙末吹走的吹風(fēng)嘴3。吹風(fēng)嘴3內(nèi)通有壓縮氣體，壓縮氣體通過吹風(fēng)嘴3吹出，也就是，只要使吹風(fēng)嘴3與壓縮氣體源連通即可。因此吹風(fēng)嘴3的設(shè)置能夠在搓接過程中將煙末或其他雜質(zhì)粉末吹走，降低接裝紙夾帶煙末的可能，使煙支夾帶煙末率有原來的0.8%降低為0.3%，從而提高煙支的質(zhì)量，提高產(chǎn)品效益，但吹風(fēng)嘴3的設(shè)置不影響正常煙支的搓接。作為本實施例的一種優(yōu)選方案，為了保證良好的吹風(fēng)效果，吹風(fēng)嘴3的前端面與搓接輪2的一端的端面共面，也就是設(shè)置在搓接輪2的前端正上方。同時使吹風(fēng)嘴3的軸線與搓接輪2的軸線位于同一垂直于水平面的平面內(nèi)。作為本實施例的另一種優(yōu)選方案，為了將搓接輪2上的煙末全部吹掃干凈，吹風(fēng)嘴3設(shè)置為圓柱形，吹風(fēng)嘴的長度為40mm,內(nèi)徑為2.5mm 3.5mm,優(yōu)選內(nèi)徑為3mm。另外，吹風(fēng)嘴3與搓接輪2之間的距離不應(yīng)太近也不應(yīng)太遠，最好為6mm 8mm之間，最優(yōu)的距離為7mm。作為本實施例的又一種優(yōu)選方案，如圖1所不，吹風(fēng)嘴3的一端與氣管6的一端連接，氣管6的另一端連接有用于向吹風(fēng)嘴3內(nèi)提供壓縮氣體的配氣盤7。為了調(diào)節(jié)吹風(fēng)嘴3內(nèi)的壓縮空氣的壓力，在氣管6上設(shè)置有單向調(diào)節(jié)閥8。通過反復(fù)試驗將吹風(fēng)壓力定位250000Pa時的效果最佳，既能達到吹走煙末的目的又不影響煙支搓接。同時在氣管6上設(shè)置氣壓表盤12，通過壓表盤12監(jiān)控氣管6內(nèi)的氣壓值。另外，為了控制吹風(fēng)嘴3的啟閉，氣管6與吹風(fēng)嘴3相連接的一端上設(shè)置有用于切斷或開啟壓縮空氣的開關(guān)閥13。作為本實施例的再一種優(yōu)選方案，為了方便固定吹風(fēng)嘴3，同時減少零部件的設(shè)置，本實用新型的煙支搓接裝置利用原有的連接件11上的螺釘9。具體為，如圖1所示，吹風(fēng)嘴3加裝在一安裝板10上，安裝板10上開設(shè)有與原有設(shè)備上的三角形的連接件11上的第一螺紋孔(圖中未示出)相對應(yīng)的第二螺紋孔(圖中未示出)，安裝板10通過螺釘9固定在連接件11上。以上實施例僅為本實用新型的示例性實施例，不用于限制本實用新型，本實用新型的保護范圍由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實用新型的實質(zhì)和保護范圍內(nèi)，對本實用新型做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本實用新 型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種煙支搓接裝置，其特征在于，包括針鼓、搓接輪和設(shè)置在所述搓接輪一端上方用于將煙支搓接前位于所述搓接輪上的煙末吹走的吹風(fēng)嘴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙支搓接裝置，其特征在于，所述吹風(fēng)嘴的軸線與所述搓接輪的軸線位于同一垂直于水平面的平面內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙支搓接裝置，其特征在于，所述吹風(fēng)嘴的前端面與所述搓接輪的一端端面共面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙支搓接裝置，其特征在于，所述吹風(fēng)嘴為圓柱形，所述吹風(fēng)嘴的長度為40mm,內(nèi)徑為2.5mm 3.5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙支搓接裝置，其特征在于，所述吹風(fēng)嘴與所述搓接輪之間的距離為6_ 8_。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙支搓接裝置，其特征在于，所述吹風(fēng)嘴與氣管的一端連接，所述氣管的另一端連接有用于提供壓縮氣體的配氣盤。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煙支搓接裝置，其特征在于，所述氣管上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述吹風(fēng)嘴內(nèi)氣壓的單向調(diào)節(jié)閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的煙支搓接裝置，其特征在于，所述氣管與所述吹風(fēng)嘴相連接的一端上設(shè)置有用于切斷或開啟壓縮空氣的開關(guān)閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙支搓接裝置，其特征在于，所述吹風(fēng)嘴加裝在一安裝板上，所述安裝板上開設(shè)有與所述煙支搓接裝置的三角形的連接件上的第一螺紋孔相對應(yīng)的第二螺紋孔，所述安裝板通過螺釘固定在所述連接件上。
專利摘要本實用新型公開了一種煙支搓接裝置，包括針鼓、搓接輪和設(shè)置在所述搓接輪一端上方用于將煙支搓接前位于所述搓接輪上的煙末吹走的吹風(fēng)嘴。本實用新型的煙支搓接裝置能將煙支搓接前的煙末吹走，但不影響正常煙支的搓接，使煙支的夾帶煙末率由原來的0.8%降低為0.3%，大大改善了煙支的質(zhì)量，提高了經(jīng)濟效益。
文檔編號A24C5/47GK202999272SQ2012206960
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者姚剛, 周健, 劉所鋒, 劉燃祥, 陳華偉, 馬俊, 王彬, 劉鵬, 李波, 孫相瀚 申請人:山東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司青島卷煙廠