專利名稱：煙草微波類加工設(shè)備余熱利用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及煙草加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煙草微波類加工設(shè)備余熱利用
直O(jiān)
背景技術(shù)：
微波是近些年來煙草行業(yè)采用的一種新技術(shù)，由于其具有穿透能力強(qiáng)、加熱速度快、殺蟲效果好和煙片造碎小等特點，在片煙的松散、煙絲干燥、煙梗浸梗、片煙復(fù)烤等方面得到了深入研究和應(yīng)用(《煙草科技》，2010(5):5 8 ；國家專利Cm659985A、CN201146812Y 和 CN201005012Y)。煙草微波類加工設(shè)備結(jié)構(gòu)組成一般包括微波加熱系統(tǒng)、微波發(fā)生系統(tǒng)和通風(fēng)冷卻系統(tǒng)等，其中通風(fēng)冷卻系統(tǒng)的作用是從煙草加工車間吸風(fēng)對微波發(fā)生系統(tǒng)的磁控管進(jìn)行冷卻，保證微波發(fā)生系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運行，經(jīng)測定，目前煙草加工過程中所使用的微波松散、 微波干燥等微波類加工設(shè)備能量利用率約為60%，其中通風(fēng)冷卻系統(tǒng)排出的熱量約占設(shè)備能耗的20 30%?，F(xiàn)有的技術(shù)是將微波通風(fēng)冷卻系統(tǒng)的熱風(fēng)直接排出室外，造成了熱量的浪費，同時由于通風(fēng)冷卻系統(tǒng)直接從煙草加工車間吸風(fēng)，影響了車間的溫濕度。由于微波通風(fēng)冷卻系統(tǒng)多是根據(jù)最高氣溫和磁控管的冷卻要求設(shè)定風(fēng)機(jī)風(fēng)量，不能變頻調(diào)節(jié)，造成冬季或車間溫度較低的情況下，風(fēng)量過大，影響車間溫濕度，加大了車間空調(diào)能耗。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的正是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題而提供的一種煙草微波類加工設(shè)備余熱利用設(shè)備，該設(shè)備可有效利用微波類煙草加工設(shè)備余熱，同時也減少了其通風(fēng)冷卻系統(tǒng)對煙草加工車間溫濕度的影響，降低了煙草加工車間空調(diào)能耗。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的煙草微波類加工設(shè)備余熱利用裝置，包括微波類加熱設(shè)備和使用熱風(fēng)的煙草加工設(shè)備，其中在微波類加熱設(shè)備冷卻系統(tǒng)的排風(fēng)管道與煙草加工設(shè)備的熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口之間連接一熱風(fēng)輸送管道，將微波類加工設(shè)備排出的熱風(fēng)引入煙草加工設(shè)備，且在熱風(fēng)輸送管道上連接有新風(fēng)管道及風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。為了保持微波類加工設(shè)備通風(fēng)冷卻系統(tǒng)對磁控管的冷卻效果并使排出的熱風(fēng)風(fēng)溫恒定，在微波類加熱設(shè)備冷卻系統(tǒng)的排風(fēng)管道上安裝有變頻風(fēng)機(jī)和溫度傳感器，溫度傳感器與風(fēng)機(jī)變頻器連接。所述使用熱風(fēng)的煙草加工設(shè)備為松散回潮、熱風(fēng)潤葉、加料機(jī)、滾筒干燥、氣流干燥或煙絲物料風(fēng)選設(shè)備。為了使微波類加工設(shè)備和使用熱風(fēng)的煙草加工設(shè)備的風(fēng)量平衡和加工時間同步， 在煙草加工設(shè)備熱風(fēng)輸送管道上連接排風(fēng)管道和進(jìn)風(fēng)管道，并通過安裝在管道上的電磁閥調(diào)節(jié)風(fēng)量。當(dāng)多個煙草加工設(shè)備同時生產(chǎn)，微波加工設(shè)備排出的風(fēng)量不能滿足煙草加工設(shè)備進(jìn)風(fēng)風(fēng)量要求時，關(guān)閉排風(fēng)管道排空閥門，開啟新風(fēng)管道新風(fēng)閥門以滿足煙草加工設(shè)備進(jìn)風(fēng)風(fēng)量要求。本實用新型的優(yōu)點是1、有效利用了微波類煙草加熱設(shè)備磁控管冷卻系統(tǒng)產(chǎn)生的余熱，提高了微波類煙草加工設(shè)備能量利用率。2、減少使用熱風(fēng)的煙草加工設(shè)備新進(jìn)風(fēng)量，從而減少了對煙草加工車間溫濕度的影響，降低了煙草加工車間空調(diào)能耗。3、可通過風(fēng)機(jī)變頻器使冷卻系統(tǒng)排出的熱風(fēng)風(fēng)溫恒定在70°C左右，減少微波類煙草加工設(shè)備通風(fēng)冷卻系統(tǒng)排風(fēng)量，降低了設(shè)備能耗。

附圖1為本實用新型的煙草微波類加工設(shè)備余熱利用裝置結(jié)構(gòu)示意圖。1、溫度傳感器，2、變頻電機(jī)，3_1、排空調(diào)節(jié)閥，3_2、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，3_3、進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥， 4、排風(fēng)管道，5、新風(fēng)管道，6、熱風(fēng)輸送管道，7、微波類煙草加熱設(shè)備，8、煙草加工設(shè)備。
具體實施方式
本實用新型
以下結(jié)合附圖做進(jìn)一步說明如圖所示本實用新型的余熱利用設(shè)備是在煙草微波類加熱設(shè)備7的通風(fēng)冷卻系統(tǒng)排風(fēng)管道和使用熱風(fēng)的煙草加工設(shè)備8 (松散回潮、熱風(fēng)潤葉、加料機(jī)、滾筒干燥、氣流干燥、煙絲物料風(fēng)選)熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口之間連接熱風(fēng)輸送管道6，將微波類加熱設(shè)備排出的熱風(fēng)按需求引入到上述設(shè)備。為保持微波類加熱設(shè)備通風(fēng)冷卻系統(tǒng)對磁控管的冷卻效果并使排出的熱風(fēng)風(fēng)溫恒定，在通風(fēng)冷卻系統(tǒng)的排風(fēng)管道4中安裝溫度傳感器1，并與風(fēng)機(jī)2的變頻器連接。為了使微波類煙草加熱設(shè)備7和使用熱風(fēng)的煙草加工設(shè)備8的風(fēng)量平衡和加工時間同步，在煙草加工設(shè)備熱風(fēng)輸送管道6上連接有進(jìn)風(fēng)管道5，并通過安裝在管道上的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥3_2調(diào)節(jié)風(fēng)量。當(dāng)多個煙草加工設(shè)備同時生產(chǎn)，微波加工設(shè)備排出的風(fēng)量不能滿足煙草加工設(shè)備進(jìn)風(fēng)風(fēng)量要求時，關(guān)閉排風(fēng)管，4上的排空調(diào)節(jié)閥3_1，開啟新風(fēng)管道5上的進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥3_3以滿足煙草加工設(shè)備進(jìn)風(fēng)風(fēng)量要求。
實施例某煙草微波松散設(shè)備，生產(chǎn)能力為9000kg/h，裝機(jī)功率為460kw，能量有效利用率為63%，其中四％的熱量被其通風(fēng)冷卻系統(tǒng)排出到室外，風(fēng)機(jī)排風(fēng)風(fēng)量為^000m3/h，磁控管工作溫度要求低于80°C，在夏季使用時，車間溫度為，排風(fēng)溫度為67。C，冬季車間溫度 18°C，排風(fēng)溫度為530C ο在設(shè)備流量不變的前提下，在微波松散設(shè)備和煙片回潮機(jī)、滾筒葉絲干燥機(jī)熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口之間連接熱風(fēng)輸送管道，將微波松散設(shè)備排出的熱風(fēng)引入上述設(shè)備，通風(fēng)冷卻系統(tǒng)排出的熱量中有65%被利用，使微波松散設(shè)備能量有效利用率提高到82% ；由于通風(fēng)冷卻系統(tǒng)的排出的熱風(fēng)被部分利用，同時又在煙草微波松散設(shè)備通風(fēng)冷卻系統(tǒng)中安裝溫度傳感器，并與排風(fēng)風(fēng)機(jī)變頻器連接，保持通風(fēng)冷卻系統(tǒng)對磁控管的冷卻效果并使排出的熱風(fēng)風(fēng)溫在冬季和夏季均恒定在70°C左右，總體上降低了通風(fēng)冷卻系統(tǒng)風(fēng)量，減少車間排風(fēng)量平均為17500 m3/h，節(jié)約空調(diào)能耗0. 03851噸標(biāo)準(zhǔn)煤/h。
權(quán)利要求1.一種煙草微波類加工設(shè)備余熱利用裝置，包括微波類加熱設(shè)備和使用熱風(fēng)的煙草加工設(shè)備，其特征在于在微波類加熱設(shè)備冷卻系統(tǒng)的排風(fēng)管道與煙草加工設(shè)備的熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口之間連接一熱風(fēng)輸送管道，將微波類加工設(shè)備排出的熱風(fēng)引入煙草加工設(shè)備，且在熱風(fēng)輸送管道上連接有新風(fēng)管道及風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙草微波類加工設(shè)備余熱利用裝置，其特征在于在微波類加熱設(shè)備冷卻系統(tǒng)的排風(fēng)管道上安裝有變頻風(fēng)機(jī)和溫度傳感器，溫度傳感器與風(fēng)機(jī)變頻器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙草微波類加工設(shè)備余熱利用裝置，其特征在于所述使用熱風(fēng)的煙草加工設(shè)備為松散回潮、熱風(fēng)潤葉、加料機(jī)、滾筒干燥、氣流干燥或煙絲物料風(fēng)選設(shè)備。
專利摘要一種煙草微波類加工設(shè)備余熱利用裝置，包括微波類加熱設(shè)備和使用熱風(fēng)的煙草加工設(shè)備，其特征是在微波類加熱設(shè)備冷卻系統(tǒng)的排風(fēng)管道與煙草加工設(shè)備的熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口之間連接一熱風(fēng)輸送管道，將微波類加工設(shè)備排出的熱風(fēng)引入煙草加工設(shè)備，且在熱風(fēng)輸送管道上連接有新風(fēng)管道及風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。本實用新型的優(yōu)點是1、有效利用了微波類煙草加熱設(shè)備磁控管冷卻系統(tǒng)產(chǎn)生的余熱，提高了微波類煙草加工設(shè)備能量利用率。2、減少使用熱風(fēng)的煙草加工設(shè)備新進(jìn)風(fēng)量，從而減少了對煙草加工車間溫濕度的影響，降低了煙草加工車間空調(diào)能耗。3、可通過風(fēng)機(jī)變頻器使冷卻系統(tǒng)排出的熱風(fēng)風(fēng)溫恒定在70℃左右，減少微波類煙草加工設(shè)備通風(fēng)冷卻系統(tǒng)排風(fēng)量，降低了設(shè)備能耗。
文檔編號A24B3/00GK202197819SQ2011203015
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者喬學(xué)義, 劉朝賢, 姚光明, 張彩云, 徐大勇, 鄧國棟, 陳孚 申請人:中國煙草總公司鄭州煙草研究院